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    JB T 2617.4-2014 曲轴磨床 第4部分 砂轮架移动式重型机床 精度检验.pdf

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    JB T 2617.4-2014 曲轴磨床 第4部分 砂轮架移动式重型机床 精度检验.pdf

    1、A 4皿、ICS 25.080.50 J55 备案号:45586-2014 国中华人民共和国机械行业标准JB厅2617.4-2014曲轴磨床第4部分:砂轮架移动式重型机床精度检验Crankshaft grinding machines-Part 4: Heavy duty machine tools with wheelhead carriage longitudinal travel-Testing of the accuracy 2014四05同06发布2014-10-01实施fA额;中华人民共和国工业和信息化部发布:. JB/T 2617.4-2014 目次前言.n1 范围.1 2 规范

    2、性号|用文件.13 轴线命名.14 一般要求.,.24.1 计量单位.24.2 关于执行GB厅17421.1-1998的有关说明.2 4.3 检验顺序.24.4检验项目.24.5 检验工具.2 4.6 工作精度检验.2 4.7 最小公差.25 精度检验.35.1 几何精度检验.35.2 工作精度检验.205.3 定位精度和重复定位精度.,.21 图1机床的轴线.1JB厅2617.4-一2014H 前言JB厅2617k L.J 公差a) 300测量长度k为0.03(检验棒伸出端只许向伫偏);b) 300测量氏度.1-:为0.03(检验棒伸出端只许向砂轮偏)。检验工具检验棒和指示器检验方法(按GB

    3、厅17421.1一1998中5.4.1.2.1和5.4.2.2.3的规定)将头架置于最太磨削位置L在头架主轴锥孔中插入一检验棒。在砂轮架l:固定指/J器,使其测头触及检验棒表面za)在垂直平囱-内:b)在水平面内。移动拖板检验。将主轴归1转180.,再检验次。a)、b)误差分别计算。误差以指示器两次读数的代数和之半计。7 JB厅2617.4-2014检验项目简固公差尾架主轴轴线对拖板移动:项目仅在技术协议中有订货要求和新产品鉴定时进行检验。18 016 JBfI 2617.4-2014 检验项目GI7 骂骂顶尖装置主轴轴线租砂轮架主轴轴线罕笨准平面(由X轴线和Z轴线移动构成平面)的等高度简圈l

    4、 公差0.30 检验工具测量桥板、指示器、检验棒、检验套筒检验方法(按GB厅17421.1一1998中5.4.3.2.1的规定)将等直径检验棒和检验套筒分别插入磨顶尖装置主轴顶尖锥孔相安装在砂轮主轴端部的定心锥丽七在前床身导轨k放置专用桥板,桥板上放置指示器,使其测头分别在垂直平面内触及检验棒和检验套筒表面检验。误差以指水楼读数的差值计。注:磨顶尖装置为特殊订货部件,本项目仅在技术协议中有订货要求和新产品鉴定时进行检验。19 JB/T 2617.4-2014 5.2 工作精度检验检验项目磨削试件的精度zu圆度:b)纵截面内的直径一致性(在每拐两端和中间湖直径的变化量);c)表面粗糙度。简图和试

    5、件的尺寸Ml 旺TM卅问叶tJ1Jt-打川1门阵u-u叫抖1阵打十试件的尺寸t去技术协议规定切削条件公差用中心架麟削卡盘间试件中任何两个同方向的曲捐a) 0.015; b) 0.02; c)外罔RaO.4阳1;端囱iRaO.8m。检验工具乎分尺备注20 a)罔皮误差为同一横截面上最大和矮小直径差之半计.b)直径的一致性I但在同一轴向平面内检验。JBn2617.4-一20145.3 定位精度和重复定位精度检验项目Pl 数控砂轮架X轴线运动的定位精度和重复定位精度简固 俨J厂n z -L 一卜町一1 C一一t二二E 公差项目测量长度850 单向定位精度A t或Al0.008 单向重复定位精度Rt戎

    6、Rl0.005 单向定位系统误差Et或E0.008 反向主主值B 0.006 检验工具线性标尺或激光测量装置检验方法按GB厅17421.2-2000中第3章、第4章和第7章的规定)应进行刀具(砂轮位雪和工件位置的相对位置测量。当使用钱性标尺时,它应安放在位于工件床身上的桥板上,并平行于X轴线方向,标尺读数装置应同定在刀具(砂轮)位置上。当使用激光测量装置时,反射器应同定在刀具(砂轮)位置上,干涉仪应间定在位于-丁-件床身上的桥板上或头架上。应按GBIT17421.2-2000中第3章、第4章和第7章确定检验条件、检验程序和结果的表达。21 JB/T 2617.4-2014 检验项目P2 数控拖

    7、板Z轴线运动的定位精度和重复定位精度简圈L 公差测量长度项吕2000 (主工作段)全长双向定位精度A 0.040 单向定位精度At或A0.024 单向重复定位精度Rt或Rl0.013 双向定位系统误差E 0.025 0.032+ (每增加1000,增加0.00剖,最大公差为O.的6单向定位系统误差E或El0.013 0.025+ (每增加1000,增加0.005),最大公差为0.065双向平均位置误差的范罔M0.013 0.025+ (每增加1000,增加0.005),最大公差为0.065反向差值B 0.013 0.016+ (每增加1000,增加0.003),最大公差为0.041检验工具线性

    8、标尺成激光测量装置检验方法(拨GB厅17421.2-2000中第3章、第4章和第7章的规定)应进行刀具(砂轮)位置和工件位置的相对位置测量。当使用线性标尺时,它应安放在位于t件床身上的桥板上,并平行予Z轴线方向,标尺读数装置I也同定在刀具位置上。当使用激光测量装贾时,反射器应回定在头架上,干涉仪出同定在刀具(砂轮)位置上或阅定在刀具(砂轮)位置的刚性文架J:。应按GB厅17421.2-2000中第3章、第4章和第7章确定检验条件、检验程序和结果的表达。22 飞. 4 寸FON-叶飞.hmFNH闰华人民共和机械行业标准曲轴磨床第4部分:砂轮架移动式重型机床精度栓验血厅2617.4-一2014国中* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 21伽nmX297mm.1.75印张.51千字2015年6月第l版第1次印刷定价:27.00元* 书号:15111. 11903 网址:http:/ 编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话:(010) 88379693 封面龙防伪标均为盗版侵权必究版权专有JB/T 2617.4-2014


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