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    HB 5223-1982 航空发动机盘用tc4钛合金饼坯.pdf

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    HB 5223-1982 航空发动机盘用tc4钛合金饼坯.pdf

    1、中华人民共和国航空工业部标准空HB5223-82 北京1 982 中华人民共和国航空工业部;住发动机盘用TC本标准适用于航空发动机转动盘用、牌号为TC4的钦合金饼环)坯。1. 晶种1. 1 饼(环坯的外形尺寸、重量及其允许偏差应符合供需双方同意的图纸的规定。1. 2 供应状态g饼(环)坯以锻造状态供应,表面应机械加工,其光洁度应符合超声波探伤的要求。2. 技术要求2. 1 合金采用真空白耗电弧炉熔炼,熔炼次数不少于两次。2.2 合金的化学成份应符合灰1的规定。主要成份,%杂质含量,不大于,%SA 饥钦铁硅碳氧氮氢5.50-6.803.50-4.50 余量0.30.0.15 0.10 I 0.2

    2、0 0.05 0.010 注s氢古量在供应伏在测定。表1其它:n; 素* 其它元素在.iE常情况F可不剧,当需方认为必要时可抽查,抽查结果当其它JL量总和超过0.4%或其中单个元童画过0.1%时,则认均不合格。2.3 合金的热处理制度如下2800士10C,1小时,空冷。2.4 饼(环坯的机械性能应符合表2、表3的规定。2.5 饼环坯表而不允许有裂纹、忻i毒等缺陷。对上述局部缺陷允许用打磨方法清理,但清理深度不应超过尺寸公差之半,局部清理的深宽比端面不大于1: 6,侧面不大于1:10,且不允许在两对称面同时出现清理凹坑。侧面打磨应顺轴向进行。航空工业部发布第六二-研究所提出1983年5月1日实施

    3、六二-所、囚一O厂、四二O厂、四三O厂、四六O厂、上海长征机械厂起草共6页第2页HB5223-82 表2锻件重量,室温机械性能,不小子公斤b o .z 05 中a. d(H 日毫.10米/3000) |公斤/毫米Z公斤/毫米a% % |公斤米/厘米Z三三6091 84 10 3.届3.岳6060120 60 12 40 56 二三1002.6 饼(坏)坯最终应在+区锻造,经热处理以后其纵剖面上的流线、宏观组织初显微组织应符合下列规定z2.6.1 饼环坯的流线应jE锻件的外形分布。2.6.2 不允许有裂纹、气孔、夹杂、偏析及其它冶金缺陷。2.6.3 宏观组织按图1T C 4钦合金宏观组织分类评级

    4、图评定。重量毛主60公斤的饼环坯应符合14级,锻造死区允许达到5级。重量60120公斤的饼(环坯应符合15级,锻造死区允许达6级(宏观组织腐蚀剂:5 %HF. 20%HN03 75% .H, O )。2.6.4 显微组织按图2TC4钦合金显微组织分类评级图评定。重量60公斤的饼环坯应符合15级,锻造死区允许达9级。重量60运120公斤的饼(环坯应符合1 10级。2.7 饼(环)坯应逐个进行超声波探茧,其方法和标准按变形钦合金圆饼及盘件超声波检验说明书进行。2.8 每炉批饼(刻、)坯应提供+自/白相交温度,并在合格证上注明。3. 验收规则和试验方法3. 1 饼(环坯由同一熔炼炉号、同锻造批次、同

    5、一规格的组成一个批号。60公斤以下的讲(环)坯每批不少于10件,大于60但不大于120公斤的饼(环坯每批不少于7件或由供需双方商定。3.2 饼(环)坯EF逐个进行外形尺寸和表面质量的检查。3.3 饼(环)原由供方检验,并保证产品质量符合本标准要求。供方应将供复验用的半个饼(坏)坯,随同其所代表的刀p-.jtt饼(坏坯起发给需方。3.3. 1 饼(环)坯按批检验,检责本标准第2.4和2.6条规定的项目和氢含量。机械性能试样在轮缘部位取弦I句试样,每项性能取两个。HB5223-82 3.4 机械性能试验方法室温拉伸试验按HB 5143-80进行;室温冲击试验按HB 5144-80进行;室温硬度试验

    6、按HB 5168】80进行,高温拉伸试验按HB 5195-81进行,高温持久试验技HB 5150-80进行。3.5 化学分析方法按Q16 S 272-287-82进行。3.6 重复试验共6页第3页3.6.1 第一次试验结果有项机械性能不合格时,如果这不是由于冶金缺陷或热处理不当造成的,则应在原受检w上对不合项目重取双倍试样进行重复试验,结果仍有-个试样不合格时,则该批饼(环坯应报废。3.6.2 若能确定,机械性能不合格是由于冶金缺陷造成的,则需确定s(1) 若该缺陷能用无损检验方法发现,则应用同样的方法对该熔炼炉号的饼(坏)坯逐个进行检查,发现有同类冶金缺陷的饼(环)坯报废。( 2 ) 若该缺

    7、陷不能用无损检验方法发现,则该熔批饼(环坯报废。3.6.3 若能确定机械性能不合格是由于热处理不当造成的,则允许供方重复热处理次,重复热处理后应重新检验各项机械性能和显微组织。8.6.4 重复试验合格的饼环坯,第一次试验的结果必须同时填入合格证。3.7 己检验合格的饼(环)坯,在随后的加工和使用的任何阶段,如发现为本标准不允许的冶金来源的缺陷时,供方应负责退换。3.8 需方如发现复验结果与本标准不符时,应在收到饼环坯的8个月内向供方提出,由供需双方协商解决。3.9 饼(环)坯的生产厂和生产工艺(包括熔炼、锻造)要稳定,改变工艺需征得需方同意。重大工艺改变或转厂生产,需要重新测定全面性能(具体项

    8、目由供需双方商定。4. 标志、合格证、包装和运输4.1 每个饼(环)坯均应打上合金牌号、锻件号、熔炼炉号、绽节号、锻造1tt次和承制厂检验印记。4.2 每批饼(环)坯应附有合格证,写明z承击IJ单位、批号、熔炼炉号、锻造批次、锻件名称(或锻件号、数量、重量、合金牌号、供应状态、本标准号及各项试验结果。4.3 包装、运输、保管按YB 768-70执行。共6页第4页HB5223-82 图1T C4钦合金宏观组织分类评级图,1 x HB5U8-t2 共6页第5页-bvhIV岛, 图2a TC4铁合金显微组织分类评级图,500 x 共6页第6页HB5223-t2 图2b TC4钦合金显微组织分类评级图,500 x


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