1、GB/T 6835-1997 前言本标准在GB/T6835-86的基础上进行修订.对GB/T6835-86标准主要修订内容如下g1.对棉线的强力作了调整，对照原国家标准调整幅度下降5%10%，见表1、表202.文数允许误差补充z漂白或染色加工线士10%，未漂白或染色加工线士5%。本标准从1997年12月1日起实施。本标准从生效之日起，同时代替GB/T6835-860 本标准由中国纺织总会提出，由上海市线带产品质量监督检验站归口，本标准起草单位z上海市申达(集团有限公司。-本标准主要起草人z韩光才、张珊珊。63 中华人民共和家标准GB/T 6835-1997 棉纫线代替GB/T6835-86 C
2、otton sewlng thread 1 范围本标准规定了棉缝纫线产品的技术要求、分等规定、试验方法、验收规则、包装标志和运输保管。本标准适用于鉴定卷装形式为宝塔线、纸芯线、线球、绞线的棉缝纫线的品质.2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 250一1995评定变色用灰色佯卡GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡GB/T 6838-86 缝纫线试验方法GB/T 6841-86 缝纫线验收规则GB/T 6842-86 缝纫线包装标志和运输保管3 妓
3、术要求3- 1 棉缝纫线的技术指标3.1.1 梳棉丝光、无光线的技术指标见表l。表1线密度单线断裂强度股数cN/50 cm tex (N.) 28 (28) 3 1 140 28 (21) 4 1 620 19. 5 (30) 3 800 18 (32) 2 470 18 (32) 3 730 18 (32) 2X3 1570 18 (32) 2X3 1 570 15 (38) 2 440 15 (38) 4 980 14.5 (40) 4 880 国东技术监督局1997-06-30批准64 捻度参考)，捻/10cm 捻向初始复捻50-60 zs 51-55 zs 59-63 sz 83-87
4、 zs 67-71 zs 40-44 60-64 zzs 100-104 zsz 85-89 sz 59-63 sz 68-72 sz 1997号12-01实施G8/T 6835-1997 表l(完)线密度单线断裂强度捻度参考).捻/10crn 股11:cN/50 cm te (N.) 初捻复捻14 (42) 2 370 88-92 14 (42) 3 590 75-79 14 (42) 5 1 130 56-60 14 (42) 2X3 1320 40-44 68-72 14 (42) 2X3 1 320 106-110 50-54 9. 5 (60) 3 410 85-89 9. 5 (6
5、0) 4 660 78-82 9. 5 (60) 2X2 640 108-112 70-79 9. 5 (60) 2X3 980 108-112 52-56 9.5 (60) 2X3 980 40-44 60-64 3.1.2精梳专纺丝光、无光线的技术指标见表2.表2线密度单线断裂强度捻度参考).捻/10cm 股数cN/50 cm lex (N.) 初捻复撞22 (26) 2 850 75-79 19.5 (30) 2 730 82-86 19.5 (30) 3 1 140 66-72 16 (36) z 640 84-88 16 (36) 3 980 74-78 16 (36) 4 990
6、10-74 14.5 (40) z 580 86-90 14. 5 (40) 3 890 18-82 1l.7 (50) z 460 87-91 1l.7 (50) 3 730 86-90 10 (58) 3 610 93-97 8.3 (10) 3 510 100-104 7.3 (80) 3 420 108-112 7.3 (80) 2X2 630 140-144 90-94 3.2 支数允许误差，漂白或染色加工线主10%，未源自或染色加工线士5%.3.3 强力变异系数r不大于11%.3.4 耐洗色牢度和耐摩擦色牢度见表3.捻向zs zs zs zzs zsz zs zs zsz zsz
7、zzs 捻向sz sz SZ SZ sz sz SZ SZ sz S2 SZ SZ S2 zsz 65 GB/T 6835-1997 表3一等晶二等晶耐榄色牢度级)耐摩擦色牢度(级试样变色贴衬织物沽色干摩擦湿摩擦低于一等晶3 3 3 3 2 洼，其中纳夫妥类染料耐摩擦鱼牢度下降半级。直接、硫化染料，耐洗、耐摩擦包牢度各下降半级。3.5 长度允许公差见表40表4产品长度，m一等品二等品200及以内士3%-6% 201-1000 士2.5%5% 001-5000 士2%-4% 5001以上士1.5%一3%3.6结头(包括西结)允许个数见表5。表5产品长度，m一等晶二等晶500及以内1 2 501-
8、 000 2 4 00-2 000 4 8 2001以上每增加1000m，允许增加1个结头每增加1000 m，允许增加2个结头不足1000m按1000m计算不足1000m按1000m计算)3.7 外观疵点分等规定见表6.表6编号疵点名称一等品二等晶股线接头或相当于接头的棉结在表面或端面zl 表面结头1000 m及以下允许1个不超过等晶的2倍1001-100m允许2个10001 m以上允许3个但必须修整，结尾长限0.5crn以内线圈3级以上，面积不超过0.5cm2或单根线不超过半圆3级以上.面棋不超过1cm2或单根线不起2 油污清过8cm，不但过一等品的2偌也宝塔线2级以上，面积不超过O.16
9、cm2或单根线不超过3cm;2级以下，面积不超过0.01cm2 66 GB/T 6835一1997表们完)编号疵点名称一等晶二等品按色卡或来样不低于3级不低于2级3 色差盒内个与个之间不低于3-4级不低于2-3级色花色花深浅相差不低于3-4级不低于2级4 夹心夹心、黄自不低于4级不低于23级5 麻懈线轻微者允件超过一等品线圈单头允许跳线1根小头允许眺线4根，每根跳线长度不超过半6 蛛网圈，大头不允许，不超过一等品的2倍宝塔线槽筒车成型，小头允许跳线4根，每根跳线*度不超过半圈。大头允许跳线2根，每根长度不超过2.5cm 注g泊污攒深度以沾色灰色样卡评定.色差、色花、夹心以变色灰色样卡评定。4 分等规定4. 1 棉缝纫线的成晶晶质，根据技术要求分为一等品、二等品。低于二等品者为等外品。4.2 棉缝纫线技术要求的测试按批进行，并以其中最低的一项作为评定等级的依据。外观疵点分等按个进行。4.3 单线断裂强度低于技术指标10%及以内者为二等品。4.4 强力变异系数，%)大于技术要求者为二等品。4.5 长度超过正公差者不作降等处理，仅作测试依据.5 验收规则按GB/T6841的有关条款进行.6试验方法按GB/T6838的规定进行。7 包鬓标志和运输保管、按GB/T6842的有关条款进行。8 其他用户对产品有特殊要求的，由供需双方另行协议.67
