1、中华人民共和国国家标准涂料闪火试验确定危险等级快速平衡法Coati1咆s-Determlnatlonof the danger classification by flash testl1咆（rapidequilibrium method) UDC 667.612/ .613 GB 5207-85 本标准适用于确定色漆、清漆、溶剂、石油及杏关产品等易燃性、可燃性液体在相应的危险等级的最低允限温度下是否发生闪火。不适用于测定产品的闪点。注g不同用途产品的危险军级按照国家或国际的有关法规制定。本标准参照采用国际标准ISO1516一1981（色漆、清漆、石油及有关产品一一闪火不闪火试验一一闭杯法P、
2、ISO3679一1983色漆、滴在在、石油及有关产品一一闪点的测定一一快速平衡t制、ISO 3680一1983色漆、清漆、石汹及有关产品一闪火不闪火试验一一快速￥衡法。1 原理在本标准规定的条件下，加热闭杯中的试样。当试样在相对应的危险等级的最低允限闪火温度下保悔。s后，所逸出的蒸气已经达到易燃蒸气的饱和浓度。试验以试样在平衡温度下，接触外界火焰时是否发生闪火来确定其危险等级。2 仪器2. I 闪点测定部2. I . I 试验杯试验怀由黄铜或其它适宜的导热性好的耐腐蚀的金属块制成。金属块上部有一带盖的直径约so mm、深约lOmm的试验凹槽。温度计插入金属块的温度计孔内。图I为其宇宙图。主要尺
3、寸如图25所示。国家标准局1985- 07 1发布1986”们实施250 ( 吨 . . 四“ GB 52 07-85 阁l闪点测定器平面图l一试验杯盖，2滑板，3I燃啧嘴，4一加料孔!. .: 11.( - -1.1 . 四同112.7， . . 图2经啧嘴剖切测定器之剖面图2 3 ( I 2 3 I -ll燃啧嘴，20型密封圈见注I) I 3一模块I4 温度计见注2) 注.D 0型密封圈在盖f台t时，起密封作用，由耐150C的材料制成。温度计先涂，：具有导热性良仔的热塑性材料，然后插入温度计孔内。251 GB 5207-85 , . . . . 时. :! p、 5 1 -:“ 12.！
4、)i 幡. 1 5 金组图3试验杯盖注：试验杯盖用厚约2mm的黄铜或其它适用的金属制成。12.8 :- 回.：民帽!. . : : . “ 。时 12 . . . s. 1 - .” +.” 图4滑板注滑阪用原约1.2mm的不锈钢或英它适用的金属制成q252 5207-85 . : . . 。GB EOM氧醺- . . 也- 仇，42 9.7 .: . 经加料孔剖切测定器之剖面图82士0.5 图52. 1 . 2 试验杯盖试验杯盖上装有可开关的滑饭，以及当滑板打开时能将试验火焰直径为3.5 0.5 mm）伸入试样凹槽内的点火装置。火焰伸入时，试验火焰的喷嘴口应距试验杯盖底面0.1 mm。盖上还
5、有一个伸入试样凹糟的小孔，以便装人试样。为了保证盖和试验杯的紧密结合，可以采用适当的夹具，使盖仁的三个孔的中心线与试验凹槽的直径重合。当盖上的滑板处于打汗的位置时滑板k的两个孔同盖k相对应的两个孔必须完全重合。2. 1.a !Jn热装置!Jll热装置采用电!Jn热并装有一个温度控制器，使金属块的温度能够控制在所要求温度士0.2c的范围内。2. 1 4 冷却装置采用半导体致冷元件冷却。2. 1 . 5 i己时装置采用数码管记时。2.2 温度计水平放置、监程合适的充氮水银玻璃温度计，最小分度为0.5，适于装入金属块上的温度计孔内。其测旨主试验杯温度的最大误差不应越过0.5。温度计应委托计量部门定期
6、校正。2.3 注射器容址为2ml ，精确至o.1mlo 2.4 点火装置的燃料通常是丁院，亦可采用煤气或天燃气。对高粘度产品可以使用勺匙。取样和样品处理3 3. 1 按GB3186-82涂料产品的取样B的规定，从待测产品中取出有代表性样品。试验前，样品应放置在密闭的容器中，容器中的空余体积不应趟过整个容器容量的10%。样品不应由、存在理料（如聚乙烯、聚丙烯等瓶内。253 GB 5207-85 J如3.2 由于挥发性组分易损失，所以在打开感样容器取出试祥之前，至少应将样品冷却至低于预计的危险等级闪火温度10，采用方法2（见5.2.1）时，则只需将样品至少冷却至低于预计的危险等级闪火温度35。试验
7、时，样品应混合均匀。取出试样之后，应立即盖严盛样容器，以保证容器中挥发性可燃组分的损失降到最低限度。否则，该样品不能再作试验屑。4 仪器的准备4. 1 仪器应放置在避风和柔光处，并检查滑板开关是否灵活。根据待测试样的预计危险等级闪火温度选择温度。4.2 用方法2进行试验时，应先通冷却水。5 试验步骤5. I 方法lg适用于预计危险等级闪火瘟度为室温至110c的液体（如果危险等级的闪火温度接近于富温时，推荐采用方法2）。注g在有争议的叶青况F，应在25士1、相对湿度为6070%的条件F进行试验。5. I. I 将样品及盛样容器冷却至低于预计危险等级闪火温度10。5. 1.2 保证试样凹槽、盖及滑
8、板燥洁净，盖上盖F，关闭滑板。5. 1.3 试验温度应按标准大气压力101.3kPa(1013mbar或760mmHg）的变化来校正，每4kPa(4ombar或30mmHg）变化1。气压高mu加上校正值，气压低则减去校正值。5.1.4 开启加热装置，当温度达到低于待测试样预计危险等级闪火温度3时，缓慢调节加热装置的控制器，直至试样凹槽达到预计危险等级闪火温度并保持稳定。5. 1. 5 用F燥洁净的注射器吸取2ml冷却的试佯（见,5.1.1），通过加料孔将试样快速地注入试样凹槽内。注意不要使试样有任何损失。拔出注射器，并立即开动记时器。注z如待测试样的粘度大，难以通过加料孔注入时，可以打开盖f，
9、改用勺匙将2- 3 ml试样加入试样凹槽内。取出试样后，应盖严盛样容器，并放回低于预计危险等级闪火温度10处5. 1. 6打开气体控制阀，点燃试验火焰，并将火焰调节成球形，使其直径为3.50.5mm。5.1.7 60s后，即可认为达到试验温度。打开滑板，伸人和移出火焰啧嘴，关闭滑板，完成点火试验，其时间为2.5 o.白，同时观察滑板从打开至关闭期间的闪火情况。注g：）当试样蒸气与空气形成的混合易燃（或可燃气体温度达到危险等级闪火温度时，点火会产生闪火。如果有怀疑，可用新取的试样重复试验，当两次观察结果致时才能认为试撑已经发生闪火。当试样蒸气与空气形成的混合易燃或可燃气体温度低于危险等级闪火温度
10、时，点火不会产生闪火，还应在闪火温度较低的下一级的危险等级的最低闪火温度，用新取的试样重新试验。5. 1.8 关闭气体控制阀，清洗试样凹槽，重新取试样并重复进行试验。如果每次试验都出现闪火，才能认为试样在该试验温度闪火。5.2 方法2适用于危险等级闪火温度低于室温的液体。5. 2. 1 将试样及盛祥容器冷却至低于预计危险等级闪火温度35。5.2.2 冷却试样凹槽，缓慢调节到预计危险等级闪火温度，并保持稳定。试样凹槽应保持干燥并关闭滑板。5. 2.3 用IF燥洁净的注射器吸取2ml试样（见5.2.1），通过加料孔将试样快速地注入试样回槽，注意不要使试样有任何损失。拔出注射器，立即开动记时器。注B
11、同5.I. 5注5. 2.4 打开气体控制阀，点燃试验火焰，并将火焰调节成球形，使其直径为3.5士0.5mm。5.2.5 60S后，即可认为试样已经达到经校正了的预计危险等级闪火温度（见.1.川。打开滑板伸人和移出火焰喷嘴，并关闭滑板，完成点火试验s英时间为2.5士。.5s，同时观察猾板从打开至关闭期254 GB 52 07一”间的闪火情况。注2同5.I. 7注。5.2.6 关闭气体控制阀，清洗试样凹槽及盖子。重新取试样并重复进行试验。如果每次试验都出现闪火，才能认为试样在该试验温度闪火。S精曹度本标准的结果是闪火或不闪火，不需要引用精确献擞值，如果需要表示试验结果数值的重复性和再现性时，可按GB5208-85 （涂料闪点测定法快速平衡法B测得。附加说明：本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由涂料和颜料基础标准分技术委员会第4工作组SCl/WG4 ）负责起草。本标准主要起草人刘世民。255
