1、ICS 1322010；8314040G 42 瘩园中华人民共和国国家标准GBT 24 1 44-2009IS0 1 4557：2002消防软管橡胶和塑料吸引软管和软管组合件Fire-fighting hosesRubber and plastics suction hoses and hose assemblies2009-06-15发布(IS0 14557：2002，IDT)2010-02-01实施丰瞀髁鬻瓣訾麟瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会仅19刖 菁GBT 24144-2009ISO 14557：2002本标准等同采用国际标准ISO 14557：2002消防软管 橡胶和塑料吸引软管和
2、软管组合件(英文版)。本标准等同翻译ISO 14557：2002。本标准第2章引用的GBT 7528是修改采用国际标准ISO 8330：1998，本标准所涉及的词汇与国际标准一致。为便于使用，本标准还作了下列编辑性修改：a)“本国际标准”一词改为“本标准”；b)用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；c)删除国际标准引言、前言；d)增加一个参考文献，因在66注中GBT 18424 2001是作为资料性内容引用的，所以将其列人参考文献。本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E为规范性附录，附录F为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分
3、技术委员会(SACTC 35SC 1)归口。本标准负责起草单位：平顶山市矿益胶管制品有限责任公司。本标准主要起草人：梁西正、董秋生、白鹏、胡海潮。GBT 241442009ISo 14557：2002引 言本标准主要适用于人工向泵供应未加压水的消防吸引软管。1范围GBT 241442009Iso 14557：2002消防软管橡胶和塑料吸引软管和软管组合件本标准规定了消防用橡胶和塑料吸引软管的要求和试验方法。注1：所有压力以兆帕表示。1 MPa=10 bar。本标准还规定了对软管组合件的要求。软管组合件系指已经装配有管接头的软管，装配是由软管制造厂进行的(见第8章)。A型(橡胶)软管适用于一20
4、最低温度，B型(热塑性塑料)软管适用于一10最低温度。注2：在低于上述规定的温度下使用的软管可按制造厂与采购方的商定供应。在这种情况下，低温曲挠试验(见6 3)应在规定的温度下进行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 5563橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法(GBT 5563 2006，ISO 1402：1994，IDT)GBT 5564-200
5、6橡胶和塑料软管低温曲挠试验(ISO 4672：1997，IDT)GBT 5565橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验(GBT 5565 2006，ISO 1746：1998，IDT)GBT 55671991，IDT)GBT 7528GBT 9573IDT)橡胶和塑料软管及软管组合件 耐吸扁性能的测定(GBT 5567-2006，ISO 7233橡胶和塑料软管及软管组合件术语(GBT 7528 2002，ISO 8330：1998，MOD)橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法(GBT 9573-2003，ISO 4671：1999GBT 9575工业通用橡胶和塑料软管 内径尺寸及公差和长度
6、公差(GBT 9575 2003ISO 1307：1992，IDT)GBT 14905橡胶和塑料软管 各层间粘合强度的测定(GBT 14905-2009，ISO 8033：2006IDT)GBT 24134-2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价(ISO 7326：2006，IDT)ISO 176：1976塑料增塑剂损失的测定活性炭法3术语和定义GBT 7528确立的术语和定义适用于本标准。4分类41型别(软管结构)A型软管应含有：a)厚度均匀、适当同心度和无孔洞、孔隙和其他缺陷的橡胶内衬层GBT 24144-20091S0 14557：2002b)用任何适当方法均匀铺放的纺织物增强
7、层；c) 均匀一致铺放的用能使软管达到规范要求的金属材料制造的一根或多根埋置钢丝螺旋线；d)耐臭氧、质量无缺陷和厚度均匀的橡胶外覆层。B型软管应由可曲挠的热塑性塑料材料构成，由埋置在其中的刚性聚合物材料螺旋线支撑。软管壁的增强层和可曲挠组件应固定，并应无裂纹、孔隙、杂质或其他缺陷。42软管端软管端应与符合相关国家标准的吸引软管接头相匹配。注：在A型软管使用柔软管端或无钢丝管端的情况下，管端应在无钢丝部分和埋置的钢丝螺旋线第一圈的外面包覆一层额外的授胶纺织物增强层。软管端应冠封或密封，以防水侵入。规定柔软管端或无钢丝管端的尺寸可由制造厂与采购方商定。5尺寸、公差和最大质量要求51 内径和最大质量
8、要求软管尺寸和公差，当按GBT 9573测量时，应符合表l的要求。软管每单位长度质量应符合表1要求。表1 内径、内径公差和单位长度最大质量单位长度质量内径 内径公差 kgmmmA型 B型45 02+10 20 1050 02+10 23 1 652 02+10 23 1665 0 2+】5 32 2070 02+15 37 2675 02+15 41 3O76 02+15 41 3090 02+15 60 40100 02+15 67 45102 02+15 67 45110 02+15 70 47125 05+20 78 50140 05+20 89 60150 05+20 110 8052
9、长度和长度公差供应的软管总长度应符合采购方的要求，并应以米表示。长度公差应符合GBT 9575的要求。固定软管单位长度的公差应由采购方与制造厂商定。26成品软管的性能要求GBT 24144-2009150 14557：200261静液压要求注：以下列出的静液压要求仅适用于吸引软管。用于排水等用途的软管，由供应商和制造者协商规定更高的爆破压力和验证压力。611验证压力下的变形当在表2所示温度和压力下按GBT 5563进行试验时，软管应不爆破或呈现任何泄漏、龟裂、突然变形或其他失效迹象。612爆破压力当在表2所示温度和压力下按GBT 5563进行试验时，软管应不爆破。应试验3根软管，每根长1 m。
10、表2验证压力和最小爆破压力试验温度(23土2) 试验温度(55士2)性 能A型 B型 A型 B型验证压力MPa 03 0 3 015最小爆破压力MPa 06 06 0 362粘合强度(仅A型软管)当按照GBT 14905试验时，内衬层与增强层和外覆层与增强层之间的粘合强度应不小于20 kNm。63低温曲挠性热塑性塑料软管应在10下，橡胶软管应在-20下。按GBT 5564 2006方法B进行试验。注：在低于上述规定的温度下使用的软管应在规定的温度下进行试验。64耐臭氧性能(仅A型软管)按GBT 24134 2009方法3放大两倍观察时，软管外覆层不应有龟裂迹象。65耐弯益试验当使用10倍于内径
11、的最小半径的曲度按GBT 5565进行试验时，软管不应出现任何永久变形或任何明显龟裂迹象。66耐紫外性能(氙弧灯)(仅B型软管)注：当获得更多经验时，将在本标准下次修订时增加根据GBT 18424的耐紫外性能试验和要求。67加热时质量损失(仅B型软管)当按ISO 176：1976方法B进行试验时，结构中所使用的衄挠性热塑性材料的质量损失应不大于4。68耐真空性能当按GBT 5567进行试验时，软管应无明显的离层、凹陷或塌瘪迹象。试样应在试验前调节4 h。试验期间，所有型别软管试样应放置在(232)的水槽中，而B型软管还需放置在(562)的水槽中。软管内压应降到0004 MPa绝对压力(低于大气
12、压0097 MPa)，真空应保持10 min。69耐压力脉冲性能(仅B型软管)当按附录A进行试验时，在最少10 000次周期之前试样不应泄漏或破裂。如果在距试样其中一端一个直径长度之内失效，那么该次试验应作废，而应再试验一个试样。610增强层耐断裂性能(仅B型软管)当按附录B进行试验时，聚合物增强层应经历严重弯曲而无明显龟裂。61I环境温度曲挠性当按附录C进行试验时，软管组合件中心处的垂度应不小于表3所示的相应值。3GBT 24144-2009IS0 14557：2002表3 曲挠试验的最小垂度内径 最小垂度mm45 45050 45052 45065 40070 38075 38076 38
13、090 380100 380102 380110 380125 330140 330150 330612 曲挠时耐真空性能当按附录D进行试验时，软管组合件应无明显损坏或任何永久变形。7标志每根软管应至少一次明显地永久地标志下列内容：a)制造厂名称和商标；b)本标准的编号和日期；c)软管型别和内径；d)制造季和年；e)低温曲挠性试验温度，如果低于A型或B型软管规定的温度；f)如适用，批准编号和证明机构或其编号。示例：KY GBT 24144-2009 ASO 4Q20108软管组合件注1：有时不是制造厂供应装配有管接头的软管组合件。在这种情况下，购买方应明了这不在本标准范围之内，应通过其他手段保
14、证软管组合件的可靠性已经验证。在软管接头是由软管制造厂装配的情况下，软管组合件的可靠性应由制造厂在向采购方交付之前按附录E进行试验，不应有泄漏，软管和管接头结合部不应有松动。注2：软管制造厂应用符合使用国家相关国家标准或法律要求的管接头装配软管。附录A(规范性附录)脉冲压力试验GBT 24144-2009IS0 14557：2002A1试样应试验至少3根带有管接头的软管试样。管接头之间的净距离应至少为软管内径的5倍。A2试验设备一套试验装置能够施加一种可在预定水平释放，迟延一固定时间，然后能够重复脉冲周期的液压内压的环路。脉冲周期应符合图A1的压力一时间要求。一套适合的试验装置应符合图A2。X
15、鬟上7 一 |二一 彳、 7(6010)3 (510)$ (15)s 5 s卜一放气阀；2试样；3定时器。图A1压力脉冲周期试验压力图A2适合的脉冲试验回路5GBT 241442009ISo 14557：2002A3试验流体试验流体应为可适当染色的水。A4调节在软管制造之后24 h以内不应进行试验。试样应在试验前在(23土2)下调节至少3 h。注：调节的3 h可包括在制造后的24 h之内。A5程序将试样以平直状态连接到试验装置上，并确保试验流体和环境条件的温度都为(23土2)。排除试样中所有空气，并施加10 000次脉冲循环。试验周期(见图A1)的最大压力应为018 MPa。注：由于该试验时间
16、长，允许有短时间的中断。试验可从中断点恢复，但是这应在试验报告中加以说明。A6试验报告试验报告应包括下列内容a)少于10 000次的失效周期；b)每个试样失效的位置和方式；c)如适用，所使用的试验流体和染料。GBT 24144-2009IS0 14557：2002附录B(规范性附录)增强层耐断裂性能试验(仅B型软管)B1试样每根试样应含有3条增强螺旋线，并沿其长度方向切成两瓣，切口轮廓清晰。应试验3个试样。B2试验设备硬木条或方金属条，其方形剖面符合表B1所示的相应值。表B1 增强层耐断裂性能试验用方块尺寸软管内径 方块宽度45 2950 3152 3165 3470 3675 3776 37
17、90 41100 44102 44110 47125 49140 51150 53B3调节在制造后24 h以内不应进行试验。试样应在试验前在(23土2)下调节3 h。注：调节的3 h可包括在制造后24 h之内。B4程序张开试样，将其沿长度方向放置在与其内径(见表B1)相应的方块上，如图B1所示。将这种状态保持336 h(批试样)或4个月(型别试验)，以适合为准。在(23土2)下进行该试验。反向弯曲试样，使切割面碰到一起，直到外表面相接触，检查螺旋线是否断裂(见图B1)。B5试验报告如适用，试验报告应说明每个试样无失效或失效的位置和性质。7GBT 24144-2009I$0 14557：2002
18、81外表面；2内表面；3试样；4试验块；5方块宽度3图B1增强层断裂试验附录C(规范性附录)曲挠性试验GBT 24144-20091IS0 14557：2002c1试样试样应为一根软管和适合的管接头，所装配的软管组合件总长度为(2 500土25)mm。c2试验设备c21 吊绳，将试样悬挂在横梁下至少600 mm处。c22直规，至少试样长度。c23重物或力，能施加450 N。c24尺或钢卷尺。C3程序在(23土2)试验温度下，用吊绳环绕管接头将试样悬挂起来。将试样放置成当静止状态时形成一弧形，整个试验期间吊绳呈垂直状态(见图c1)。在软管内径等于或大于125 mm的情况下，在试样的中间加一适当的
19、重物，施加垂直向下的450 N的力，必要时重新调节吊绳。注：较小内径的软管不加重物。横跨管接头的顶部放置一直规作为基准线，测量基准线与软管弧形中间部位的上表面之间垂直距离的垂度。1吊绳2 直规3垂度4软管接头5试样。图C1 曲挠试验设备GBT 241442009ISO 14557：2002C4试验报告试验报告应包括下列内容：a)软管组合件全称；b)软管制造日期；c) 组合件的垂度和长度；d)试验日期；e)试验结束时在软管上的观测结果。附录D(规范性附录)曲挠时耐真空性能试验GBT 24144-2009IS0 14557：2002D1试样试样应为一根软管和适合的管接头，所装配的软管组合件总长度为
20、(2 50025)mm。D2试验设备D21平台，一个边缘呈圆形，25 mill半径。D22重物或力，相当于两个试样的质量。D23真空源。D3程序称重试样。将一个管接头固定在平台(D21)上，使试样的一半长度通过平台圆形边缘向下垂悬，而另一半呈水平状态。将重物(D22)或当量力连接到另一个管接头上。在(232)下，施加一低于大气压0097 MPa，即绝对值0004 MPa的真空度，保持5 rain，将压力返回到大气压，将试样放置在平的表面上，检查是否有变形或损坏迹象。D4试验报告试验报告应包括下列内容：a)软管组合件全称；b)软管制造日期；c)连接到软管组合件上的重物或力；d)试验日期；e)试验
21、结束时在软管上的观测结果。GBT 241442009ISo 14557：2002附录E(规范性附录)软管组合件试验E1试样应使用装配有管接头的软管组合件作为试样。E2程序将压力升到表2所示的验证压力，保持1 rain，在此期间检查是否有管接头松动或泄漏。释放压力，使组合件松弛1 min，再将压力升到表2所示的验证压力，再保持1 min，仔细检查管接头是否松动或泄漏。释放压力，再次检查。注：可使用以统计学为基础的取样计划，以提供在某一批中的软管符合本要求的证明。附录F(资料性附录)试验频次表F1给出本标准建议的试验项目。型式试验是为确定软管设计和制造方法达到标准全面要求而进行的试验，它们应每当软
22、管结构或材料改变时或者每三年重复一次，以首先发生的为准。批试验是对从每个生产批中抽出的软管或软管样品所进行的试验。生产试验是对每根生产软管所进行的试验。表F1建议的试验项目所试验的尺寸5能 型式试验 批试验 生产试验(相关条款编号)内径(51) 长度公差(52) 最大质量(51) x NA验证压力(611) NA爆破压力(612) NA粘合强度(62) NA低温曲挠性(63) NA耐臭氧性能(64) NA弯曲(65) NA加热时质量损失(67) x NA NA耐真空性能(68) x NA表F1(续)GBT 24144-2009ISO 14557：2002所试验的尺寸性能 型式试验 批试验 生产试验(相关条款编号)压力脉冲(69) NA NA增强层耐断裂性能(610) NA环境温度曲挠性(611) NA曲挠时耐真空性能(612) x NA N A软管组合件(若适用)(8) X 适用；NA不适用。13GBT 24144-2009IS0 14557：2002参考文献1 GBT 18424-2001 橡胶和塑料软管 氙弧灯曝晒 颜色和外观变化的测定(eqv IS0 11758：1995)14
