1、ICS 2304070G 42 a亘中华人民共和国国家标准GBT 1 1 86-2007IS0 2398：1 995代替GBT 11861992压缩空气用织物增强橡胶软管Rubber hoses，textile-reinforced，for compressed air-Specification2007-1 1-28发布(IS0 2398：1995，IDT)2008060 1实施中华人民共香国国家质量监督检验检疫总局磐右中国国家标准化管理委员会及111刖 昂GBT 11 86-2007IS0 2398：1995本标准等同采用国际标准ISO 2398：1995压缩空气用织物增强橡胶软管规范(英
2、文版)。本标准代替GBT 1186-1992压缩空气用橡胶软管(25 MPa以下)。本标准等同翻译IS0 2398：1995。本标准第2章引用的GBT 528是等效采用国际标准ISO 37：1994，本标准所引用的拉伸强度、拉断伸长率试验方法与国际标准一致。为便于使用，本标准还作了下列编辑性修改：a)“本国际标准”一词改为“本标准”；b)用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；c)删除国际标准前言。本标准与GBT 1186 1992相比主要变化如下：修改了标准名称；工作温度由“一20+45”修改为“一40+70”(见第l章)；修改了软管的型别和类别(i992年版的31；本版的第3章)；增加了“
3、结构和材料”(本版的第4章)；增加了“内衬层和外覆层最小厚度的要求”(本版的53)；删除了“附录A”；修改了“试验压力与工作压力的比率”和“最小爆破压力与工作压力的比率”(1992年版的表2；本版的表4)；增加了“耐臭氧性能”(本版的74)；增加了“低温屈挠性”(本版的75)；增加了“弯曲变形”(本版的76)。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SACTC 35sc 1)归口。本标准负责起草单位：平顶山市矿益胶管制品有限责任公司。本标准主要起草人：梁西正、白鹏、胡海潮。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 1186 1981、
4、GBT 1186 1992。GBT 1186-2007IS0 2398：1995压缩空气用织物增强橡胶软管1范围本标准规定了压缩空气用最大工作压力为25 MPa和工作温度范围依据类别在一40+70*C之间的七种型别和两种类别的织物增强橡胶软管的要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 321优先数和优先数系(GBT 321 2005，ISO 3：1973，
5、IDT)GBT 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GBT 528-1998，eqv ISO 37：1994)GBT 55631994，IDT)GBT 5564GBT 5565GBT 9573IDT)橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法(GBT 5563-2006，ISO 14022006橡胶和塑性软管低温曲挠试验(ISO 4672：1997，IDT)2006橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验(ISO 1746：1998，IDT)橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法(GBT 9573 2003，ISO 4671：1999，GBT 9575 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸
6、及公差和长度公差(GBT 9575-2003IS0 1307：1992，IDT)HGT 2869-1997橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价(idt ISO 7326：1991)ISO 188硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化或耐热试验ISO 1817硫化橡胶液体影响的测定ISO 8033橡胶和塑料软管层间粘合强度测定3软管的型别和类别软管的七种型别和两种类别规定如下：a)型别1型：最大工作压力为10 MPa的一般工业用空气软管；2型：最大工作压力为10 MPa的重型建筑用空气软管；3型：最大工作压力为10 MPa的具有良好耐油性能的重型建筑用空气软管；4型：最大工作压力为16 MPa的重型建
7、筑用空气软管；5型：最大工作压力为16 MPa的具有良好耐油性能的重型建筑用空气软管；6型：最大工作压力为25 MPa的重型建筑用空气软管；7型：最大工作压力为25 MPa的具有良好耐油性能的重型建筑用空气软管。b)类别A类：软管工作温度范围为：一25+70；B类：软管工作温度范围为：-40+70X2。】GBT，1862007ISO 2398：19954结构和材料软管应具有下列组成：橡胶内衬层；采用任何适当技术铺放的一层或多层天然的或合成的织物；橡胶外覆层。内衬层和外覆层应具有均匀的厚度，同心度符合规定的最小厚度，不应有孔洞、砂眼和其他缺陷。5尺寸和公差51内径软管的内径应符合表1中规定的公称
8、尺寸和公差。表1公称内径和公差 单位为毫米公称内径 公 差5 土o563 土o758 士o7510 土o75125 士o7516 士o7520(19) 土o7525 士125315 士12540(38) 土1550 士1563 士1580(76) 土2o100(102) 土2o注：括号中的数字是供选择的。如果特殊情况需要特别的规格：a)对于更小或更大的尺寸，另外的数字应从R10优先数系(GBT 321)选取，公差应符合GBT 9575的规定；b)对于居于中间的尺寸，数字应从R20优先数系(GBT 321)选取，公差按相邻较大规格的公差计。52长度软管切割长度的公差应符合OBT 9575的规定。
9、53 内衬层和外覆层的最小厚度当按照GBT 9573测定时，内衬层和外覆层的最小厚度应符合表2的规定。表2 内衬层和外覆层的最小厚度 单位为毫米型别 1 2 3 4 5 6 7l 内衬层 1o 1o 10 15 15 2o 2oI 外覆层 15 15 15 2o 2o 25 256 内衬层和外覆层材料的物理性能61取样样品应尽可能从实际软管上取样。GBT 1186-2007I$0 2398：199562 内衬层和外覆层的拉伸强度和拉断伸长率当按照GBT 528进行测定时，拉伸强度和拉断伸长率不应小于表3所列的值。表3拉伸强度和拉断伸长率软管型别 软管组成 拉伸强度MPa 拉断伸长率内衬层 50
10、 2001外覆层 70 250内衬层 70 2502、3，4，5，6，7外覆层 100 30063加速老化按照IS0188的规定，在100C下老化3 d后，按照GBT 528测定的内衬层和外覆层的拉伸强度变化应不超过土25，内衬层和外覆层的拉断伸长率变化应不超过原始值的50。64耐液体性能641 2型、4型和6型在ISO 1817中规定的1号油中在70下浸泡72 h后，内衬层试样不应收缩，当按照ISO 1817中规定的重量分析法测定时，体积增大应不超过15。642 3型、5型和7型在IS01817中规定的3号油中在70下浸泡72 h后，内衬层和外覆层试样不应收缩，当按照ISO 1817中规定的
11、重量分析法测定时，内衬层试样的体积增大应不超过30，外覆层试样的体积增大应不超过75。7性能要求71一般要求所有的试验都应使用取自制造整根长的软管样品进行。72静液压要求当按照GBT 5563进行试验时，软管应满足表4的要求。表4静液压要求在试验压力下尺寸变化软管型别 工作压力MPa 试验压力MPa 最小爆破压力MPa长度 直径1、2、3 10 20 40 土5 士54和5 1-6 32 64 土5 士56和7 25 50 100 士5 土573粘合强度当按照ISO 8033试验时，1型软管各层间的粘合强度应不小于15 kNm，其他型别软管各层间的粘合强度应不小于20 kNm。74耐臭氧性能当
12、按照HGT 2869 1997方法2进行试验时，试片应不出现龟裂迹象。GBT 1 186-2007IS0 2398：199575低温屈挠性当按照GBT 5564 2006方法B进行试验时，软管应不出现龟裂迹象，并应通过本标准中72和表4中规定的试验压力试验。试验温度：A类软管一25；B类软管一40。76弯曲变形当按照GBT 5565 2006方法A，采用C=10倍公称内径进行试验时，最小变形系数TD应为08。8标志软管应至少在每米长度上连续并耐久地标志出下列内容：a)制造厂名称或标识；b) 制造厂的产品标识(任选项)；c)本标准号；d)软管的型别和类别；e)公称内径；f)最大工作压力，MPa女n果d)中没有包括；g)制造日期，季(用1Q、2Q、3Q或4Q表示)和年(用四位数字表示)。示例：KY-GBT 11862007 1A-25 mm一1 MPa-4Q2008
