1、ICS 97.040.60 Y 73 道B中华人民共和国国家标准不锈钢压力Stainless steeI pressure cooker 2004-11-30发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会GB 15066-2004 代替GB15066 1994 锅2005-05-01实施发布GB 15066-2004 前言1 范围2 规范性引用文件-3 术语和定义目次4 产品分类.2 5 要求.36 抽样.4 7 试验方法.68 标志、标签、使用说明书.10 9 包装、运输、贮存.12 附录AC资料性附录)压力锅的结构型式.13 GB 15066-2004 前言本标准的全部
2、技术内容为强制性。本标准参照采用德国DIN66065: 1990(蒸汽平底压力锅要求及检测方法。本标准是对GB15066-1994(不锈钢压力锅的修订。本标准与GB15066-1994的主要技术差异如下:一一公称工作压力范围从原标准的50kPalOO kPa调整为50kPa120 kPa; 一一一引入多层复底术语和定义，取消了双复底术语和定义;参照DIN66065: 1990标准规定，增加了破坏压力的规定;一一参照DIN66065: 1990标准规定，增加了对压力锅手柄数量、结构、温升等的要求;一一参照DIN66065: 1990标准规定，增加了对复合底内凹量的具体规定及复合底牢固试验的具体要
3、求;一一增加了合盖安全性合盖有效长度的定量要求;一一取消了压盖式压力锅对耐内压力的要求，由增加的耐热压要求代替;参照DIN66065: 1990标准，增加了泄压压力的要求;一一参照DIN66065: 1990标准规定，将密封圈改用耐酸性和耐油性两个指标来考核;一一一取消了表面质量指标的要求。本标准的附录A是资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准负责起草单位:苏泊尔集团有限公司;参加起草单位z国家日用金属制品质量监督中心、浙江台州爱仕达电器有限公司、沈阳双喜压力锅制造有限公司、浙江天喜实业集团有限公司、南海家能现代厨具有限公司。本标准主要起草人:黄墩
4、清、张田福、宋钦海、陈美荣、刘晓东、吕天喜、冯志辉。本标准的历次版本发布情况为:GB15066-1994。I GB 15066-2004 不锈钢压力锅1 范围本标准规定了不锈钢压力锅(以下简称压力锅)的术语和定义、产品分类、要求、抽样、试验方法、标志、标签、使用说明书及包装、运输、贮存。本标准适用于公称工作压力为50kPa 用压力锅。是否可使用这些文件GB/ T 2828 GB/ T 2829 GB/ T 3190 GB/ T 3280 GB 4806 . 1 QB/ T 3826 轻工产口QB/ T 3832-1999轻3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 下列术语和定义适用于本标准。单复
5、底single layer bonding bottom 在锅身的底部复合一层金属板的锅底。多层复底multi layer bonding bottom 在锅身的底部复合两层或两层以上金属板的锅底。限压阔pressure control device 限定压力锅在工作压力范围内排气，保证正常工作的装置。于18L，用不锈钢钢板加工成型的家庭GB 15066一20043.4 3.5 3.6 3. 7 3.8 3.9 3. 10 3. 11 3.12 安全阀safety device 限定压力锅在安全压力范围内排气，保证安全的装置。泄压结构decompression device 限定压力锅在泄压压
6、力范围内自动排气，保证安全的结构。公称工作压力nominal working pressure 限压阅设计压力。工作压力working pr四sure限压阀排气时表计压力值。安全压力safety pressure 安全阅排气时表计压力值。耐热压maximum heating pressure 在不发生明显永久性形变，保持密封性的条件下，压力锅所能承受的最大热内压力。耐内压力maximum allowable pressure 在不发生明显永久性形变，保持密封性的条件下，压力锅所能承受的最大内压力。泄压压力decompression pressure 泄压结构排气时表计压力值。破坏压力destr
7、uctible pressure 压力锅能承受的最大表计压力值。4 产晶分类4. 1 晶种产品按锅底分为:单复底(0)、多层复底。)。产品按结构型式分为:旋合式(A)、落盖式(B)、压盖式(C)和其他结构()，参见附录A。4.2 规格4.2. 1 规格以锅口内径(落盖式、压盖式以锅身直壁内径)、容积和公称工作压力表示。4.2.2 规格以锅口内径表示时，单位为厘米(cm)取整数，并优先采用偶数系列。4.2.3 规格以容积表示时，单位为升任_)，数值取至小数点后一位数。4.2.4 规格以公称工作压力表示时，单位为千帕(kPa)取整数。4.3 产晶标记4.3.1 标记由产品品种、锅口内径、锅身容积、
8、公称工作压力(或公称工作压力范围)及标准编号表示。4.3.2 标记示例:2 锅口内径26cm，锅身容积10L，公称工作压力100kPa的旋合式多层复底压力锅标记为zAS26-10.0-100 GB 15066-2004 锅口内径24cm，锅身容积8.3L，公称工作压力50kPa-100 kPa的压盖式单复底压力锅标记为zGB 15066-2004 CD24-8. 3-50 100 GB 15066-2004 5 要求5. 1 材料5. 1. 1 锅身、锅盖应采用符合GB/T3280中规定的1Crl8Ni9、OCrl8Ni9或采用性能不低于上述规定的其他不锈钢。5. 1.2 单复底金属采用GB/
9、T3190中的工业纯铝板材或其他导热性良好的金属板材。复合层(不含锅身材料)厚度不低于2.5mm。5. 1. 3 多层复底金属板的里层应采用与单复底相同的材料，外层应采用有防护和装饰作用的金属板。复合层(不含锅身材料)厚度不低于2.5mm。5.2 标志压力锅上永久性标志应齐全、端正、清晰、耐久。5.3 压力锅与手接触部位压力锅与手接触部位应光滑无毛刺。5.4 抛光压力锅抛光表面应光亮一致，表面粗糙度凡应不大于0.8m。5.5 睿积压力锅实际容积应不小于额定容积的95%。5.6 组件压力锅组件应完整无缺，其中限压阅、安全阀和泄压结构均不能互换;限压阀应注明商标和公称工作压力值。5. 7 手柄5.
10、7. 1 压力锅锅身应装配两个手柄，锅盖至少有一个手柄。5.7.2 手柄结构应保证操作者使用时，手不应碰着手柄上的紧固螺钉。5.7.3 手柄连接应牢固，按7.2.6.3试验后，不松动，不变形，手柄无裂纹等异常现象。5.7.4 手柄温升za) 塑料手柄按7.2.6.4试验，于柄的温升应在45K以下;b) 金属手柄按7.2.6.4试验，手柄的温升应在35K以下。5.7.5 于柄与压力锅相连的固定部分经7.2.6.5试验后不松动，不变形。5.8 合盖安全性5.8.1 压力锅在正常工作时上下手辆应重合，锅身与锅盖的锅牙扣合有效长度应大于85%。5.8.2 锅身与锅盖的锅牙扣合有效长度不大于85%时，锅
11、内压力不得超过5kPa。5.9 工作压力工作压力为O.9倍1.1倍公称工作压力。5. 10 限压阑体压力锅工作时限压阀体不应自行脱落，限压阀体上应有防止烫手的部位。5. 11 密封性锅内蒸汽压力在20kPa至工作压力区间内，不应有滴水漏气现象。5. 12 安全压力安全压力为1.4倍2倍最大公称工作压力。5. 13 耐热压锅内蒸汽压力在2倍最大公称工作压力时恒压1min.卸压后，做密封性试验，仍符合5.11的要求。GB 15066-2004 5.14 开盖安全性压力锅应有开盖安全装置，当锅内压力在5kPa以上时，锅盖应不能打开。5. 15 防堵安全性压力锅应有防止限压阀排气孔堵塞的防墙安全装置，
12、按7.2.13试验，其表计压力值在10min内不应超过最大公称工作压力的1.25倍。5.16 耐内压力耐内压力不小于最大公称工作压力的3倍，按7.2.14的方法试验时，压力锅应不漏水;卸压后，做密封性试验，仍符合5.11的要求。5. 17.2 压盖式压力锅当锅动排气，锅内压力不能超5.21 塑料件塑料件应气味。5. 22 卫生要石5. 23.2 耐油性密封圈按7.2.21.26 抽样A 6. 1 产品检验分出厂检验和型式检扭。以下。作压力范围内，泄压结构应自4级。6. 2 出厂检验按GB/T2828规定，采用正常检查一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。出厂检验的项目、不合格分类、检查水
13、平及合格质量水平见表106. 3 型式检验按GB/T2829规定，采用判别水平H的二次抽样方案，卫生要求检验采用判别水平E的一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。6. 3. 1 在下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品试制定型鉴定;b) 产品转厂生产的试制定型鉴定;c) 当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;4 GB 15066-2004 d) 正常生产时，每年不少于一次;e) 产品停产六个月以上重新生产时;f) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;g) 国家质量监督机构提出要求时。6.3.2 型式检验的项目、不合格分类、判别水平、样本大小、不合格质量水平见表20表
14、1出厂检验项目及判别序号检验项目不合格分类对应条款检查水平险格质量水平(AQL合盖安全性5.8. 1,5.8.2 力一力压一性一压作一封一全工一密一安。，-q-A哈耐热压S -1 4.0 5 6 7 8 9 10 11 组件12 手柄13 塑料6. 5 14 1标志10 15 1抛光序号|检验大小不合格质量水平( RQ L) 盖安全性2 |工作压力3 |密封性4 1安全压力5 l耐热压、| Inl=的=3165 _., 6 |开盖安全性7 |防堵安全性A 5.1 5 H 8 |耐内压力5.16 9 |泄压压力5. 17. 1,5.17.2 . 5.17. 3 10 1破坏压力5.19 11 1
15、卫生要求5. 22. 1, 5. 22. 2 n=3 50 12 1复合底5. 1. 2 ,5. 1. 3 ,5.18. 1.5. 18. 2 I 65 13 1使用说明书8. :l 5 GB 15066-2004 表2(续)序号检验项目不合格分类对应条款14 压力锅与手接触部位5. 3 15 组件5. 6 16 子柄B 5.7. 1,5.7.2,5.7.3,5.7.4,5.7.5 17 塑料件耐煮性5.21 18 密封圈5. 23. 1, 5. 23. 2 19 标志5.2 ,8.1 20 抛光5.4 C 21 钢制件处理5.20 22 容积5. 5 注1:表中卫生要求检验采用一次抽样方案。
16、注2:密封圈型式检验的样本应从出厂检验合格批中另行随机抽取。7 试验方法7. 1 试验条件7. 1. 1 试验设备包括:a) 0.4级oMPaO. 1 MPa压力表一只;b) 0.4级oMPaO. 16 MPa压力表一只;c) 1. 6级oMPaO. 6 MPa压力表一只;d) 1. 6级oMPa1 MPa压力表一只;e) SB200型试压泵或类似试压泵一套pf) KL-20型管形测力计一把;g) 1. 5 kW、2kW和2.5kW偏差范围为:1:5%的电炉具各一套;h) 带排气阅门的压力表专用接头和其他接头若干;i) 容积大于试样的水槽一只;j) 防护罩一个;k) 精度为1.50C的热电偶温
17、度计一只p1) 恒温箱一台;m) 感量为1/5g的天平一只;n) 精度为1/3000 F. S，最小刻度值为5g的衡器一台;0) 量程为30N. m的扭力扳手一把;p) 平台一块;q) 精度为0.02mm的底部测厚仪一台;r) 量程为100mL(分度值1mL)的量筒一支;s) 游标卡尺、硅码、钳工工具、粗糙度样板、秒表、专用工具若干。注:试验用仪器设备不拘型号，能达到目的要求则可。7. 1. 2 试验在常温下进行。7.2 试验项目7.2.1 标志、使用说明书检验用目视检验，应符合5.2，8.1、8.3的要求。6 判别样本大小不合格质量水平|水平(RQL) =n，=3 80 H n=，=3 10
18、0 GB 15066-2004 7.2.2 压力锅与手接触部位用目视、手感检验，压力锅与手接触部位应光滑无毛刺。7.2.3 抛光检验用粗糙度样板对照试样进行目测检验。7.2.4 睿积测定a) 把空的锅身放在衡器上称质量为Gj;b) 将锅身平放，向锅内注满水，称锅身带水的质量G2; c) 按式(1)计算锅身容积V.V = (G2 -Gj)/( 1 ) 式中zGj锅身质量，单位为千克(kg);G2一一锅身带水质量，单位为千克(kg);V 容积，单位为升(L); F一一水的密度，取1kg/L。d) 计算容积。7.2.5 组件检验用目视检验组件p然后把压力锅限压阀、安全阅和泄压结构相互之间进行互换检验
19、。7.2.6 手柄试验7.2.6.1 目视检验压力锅手柄数量。7.2.6.2 手柄结构试验手柄结构试验按图1方法进行，测试探头在任何方位接近于柄上的紧固螺钉时，指示灯不亮。1一手柄$2一一一紧固螺钉;3一-测试探头。7.2.6.3 手柄连接牢固性试验a) 取试样的锅身;单位为毫米固1手柄结构测试b) 长短柄锅夹持在从锅身外壁至长柄末端长度的二分之一处，双短柄锅同时夹持在双柄从锅身外壁至短柄末端长度的二分之一处(中间带孔的政短柄夹持在末端).夹具夹持有效长度为30 mm.夹持中心与从锅身外壁至于柄末端长度的二分之一处重合F使锅身离开工作台面一定高度;c) 用相当于锅实际容积3倍水质量的砖码均匀置
20、于锅内，保持10mn; d) 取出硅码往锅内注满水，观察是否滴水;7 GB 15066-2004 e) 试验后于柄不松动，不变形，于柄无裂纹等异常现象。7.2. 6.4 手柄温升试验a) 在锅内加入容积三分之二的水;b) 将热电偶温度计的探头安装在塑料于柄下侧中央或金属手柄下侧中央处(副手柄测末端); c) 合上锅盖将锅放在功率2kW、直径略小于锅底的电炉具上加热;d) 当锅内压力达到工作压力时，保压30min;记录温度值，然后减去试验环境温度。7. 2. 6. 5 经7.2.7、7.2.8、7.2.10、7.2.11、7.2.12、7.2. 14试验后，目视、手感检验于柄与压力锅相连的固定部
21、分。b) d) g) 7. 2. 8 工作压a) 用压在上排b) 在锅d) 7. 2. 9 b) 7. 2.10 b) c) 按7.2.8中b)、c)进行;d) 当专用接头上排气阀连续排气限压阀孔处，打开专用接头接头上排气阀，继续加热并观察表计压力值从安全阀第一次排气开始至120s后，停止加热，并取这段过程最大表计压力值;如表计压力值超过安全压力上限时，应终止试验。7. 2. 11 耐热压试验a) 用压力表专用接头将1.6级oMPaO. 6 MPa压力表安装在锅盖限压阀孔处，打开专用接头上排气阀，用专用堵头将锅盖安全阀安装孔堵死;b) 按7.2.8中b)、c)进行;c) 当专用接头上排气阀连续
22、排气20s后关闭专用接头上排气间，继续加热并观察表计压力值;d) 当表计压力值达到2倍最大公称工作压力时，恒压1min，停止加热，打开专用接头上排气阀8 GB 15066-2004 卸压;e) 然后按7.2.9做密封性试验，观察压力锅有无滴水漏气现象。7. 2.12 开盖安全性试验(落盖式、压盖式除外)a) 按7.2.7中b)、c)进行;b) 合上锅盖，使锅身和锅盖处于扣合到位状态;c) 将锅放到1.5 kW电炉具上加热;d) 当限压阅排气管连续排气时，放上限压间体;e) 当锅内压力达到5kPa以上时，将锅移开电炉置于专用防护罩内;f) 固定下手柄，当锅内压力降至5kh时，用测力计在上手柄末端
23、垂直于上手柄中线沿水平方向施加100N拉力，观察是否7. 2. 13 防墙安全性试验b) 用压力表专甩幢.4级d圈圈圈醋盟国盹宣慧在锅盖安全阅孔处，关闭专用接头d) 7. 2. 14 a) 用压上排b) 用专但不c) 将锅d) 用试，7. 2.15 b) d) e) 在试验过程中应符合5.17.3f) 如表计压力值达到最大泄压压力时未排气，应终止试验。7. 2. 16 复合底试验档公称工作压力时采起一次限压阀体，时接头上排气阀，继20 kPa;压盖式压力锅不能超过7. 2. 16 . 1 复合层厚度用底部测厚仪测量，测量点在外底部直径二分之一的圆周上，测均布四点，取平均值。7. 2. 16 .
24、 2 在室温下，将试样放到平台上，目测和于感试样与平台接触情况。如不外凸，然后用游标卡尺测量其内凹深度，测试点在距离锅中心10mm内;如底部有压印凹凸标记，测量标记边沿离锅中心最近的点。7. 2. 16. 3 按7.2.11中a)、b)、c)、d)进行，重复10次，冷却至室温，将试样放到平台上，目测和于感试GB 15066一2004样与平台接触情况。7.2. 16.4 把试样放入温度在2600C土10e的恒温箱内恒温5min，取出试样浸入室温的水中冷却，目视复合底部有无开裂现象，重复25次，冷却至室温，放到平台上，目测和手感试样与平台接触情况。7.2. 17 破坏压力试验(压盖式除外)a) 用
25、压力表专用接头将1.6级oMPal MPa压力表安装在锅盖限压阀孔处，打开专用接头上排气阀pb) 用专用接头连接试压泵给水管与锅盖安全阀孔F用辅助用具使其他安全保险装置不能工作pc) 锅内盛满水合好锅盖，使上下手柄完全处于重合状态;d) 试压泵加压，排出锅内空气，当专用接头上排气间有水溢出时，关闭专用接头上排气间，继续加压(水流量1L/min1. 6 L/min); e) 当水从锅口处溢出时，读出表计压力值为破坏压力;f) 若压力锅在试验中未达到500kPa，出现了密封圈不密封的情况，则可改用由制造商提供的专用密封圈进行试验。7.2. 18 铜制件试验a) 按QB/T3826规定的程序和试验条
26、件进行6h试验Fb) 试验结束后，按QB/T3832-1999中简易10级制定级法判别。7.2. 19 塑料件耐煮性试验a) 将试样用中性洗涤剂洗净;b) 将试样放入装有常温水的锅中浸没，开着锅盖，放到2kW电炉具上加热，水沸时开始计时，30 min后停止加热;c) 取出试样后立即放入常温水中，冷却后取出试样检验并观察其结果。7.2.20 卫生要求试验a) 产品按GB/T5009. 72、GB/T11681试验pb) 橡胶件和密封圈按GB4806.1试验。7.2.21 密封圈试验7.2.21. 1 耐酸性试验a) 全新密封圈取4cm5 cm，用量程为100mL的量筒，测量试样的体积;b) 将质
27、量百分比浓度为4%的乙酸与蒸馆水按3: 1的体积比配制成混合液;c) 然后将试样浸泡在混合液中沸煮72h，试验过程中用相同浓度的混合液保持试液容量为200 mL士20mL; d) 取出试样冷却后清洗擦干;e) 再对试样的体积变化情况用量筒进行测量。7.2.21.2 耐油性试验a) 全新密封圈取3g6 g; b) 置于温度为100e的食用大豆油(色拉油)中浸泡72h; c) 取出试样冷却后清洗擦干;d) 然后对试样的质量增加情况进行测量。8 标志、标签、使用说明书8. 1 标志8. 1. 1 压力锅主体上应有如下永久性的标志za) 商标pb) 产品标记p10 c) 制造年、月pd) 企业名称(允
28、许制造在于柄上)。8.1.2 压力锅的密封圈上应有压力锅制造商的商标(或厂名)和规格。8.1.3 包装标志8. 1.3. 1 包装盒上应有如下标志:a) 商标pb) 品名及规格;c) 产品标记;d) 执行标准号;e) 工业产品生产许可证编号;f) 企业名称、厂址、邮政编码。GB 15066一20048. 1. 3. 2 包装箱上应有如下标志，贮运图示标志应符合GB/T191的有关规定，收发货标志应符合GB/T 6388的有关规定。a) 商标pb) 品名及规格pc) 产品标记;d) 执行标准号及名称;e) 工业产品生产许可证编号;f) 企业名称、厂址、邮政编码pg) 出厂年、月3h) 数量;i)
29、 净重、毛重、体积(长宽高); j) 怕湿、向上、小心轻放标志。8.2 标签合格证应包括如下内容za) 商标;b) 合格证(字样); c) 检验员(签名或代号); d) 制造日期;e) 制造厂名。8.3 使用说明书使用说明书应包括如下内容:a) 使用前仔细阅读使用说明书;b) 应有声明家庭用压力锅的警示用语;c) 使用前的准备工作;d) 使用说明;e) 应写明检查和清洗方法、安全使用和装配注意事项pf) 有儿童在旁边时，使用压力锅应密切注意Fg) 使用不当有可能造成伤害，应有警示标志或警示说明FU 要注明膨胀食物和容易堵塞食品的最大容积gi) 影响安全性能的装置不得随意更改，遇安全装置无法正常
30、工作或动作时，不能继续使用压力锅，应送到企业指定部门检验合格后才能继续使用;j) 本产品执行的标准号;11 GB 15066-2004 k ) 工业产品生产许可证编号;) 制造厂名称、厂址、邮政编码和联系电话。9 包装、运输、贮存9. 1 包装9. 1. 1 将锅身与锅盖用中性包装物包装后装入符合GB/T6544规定的瓦楞纸板包装盒内;盒内附有使用说明书、合格证、装盒单。9. 1. 2 将盒装产品按规定装入符合GB/T6543规定的纸箱内。9. 1. 3 包装箱用打包带紧固。9.2 运输9.2. 1 运输时应轻拿轻放，严禁9.2. 2 运输途中应谨防受潮、9.2. 3 严禁与腐蚀性物品萌誓F9
31、. 3 贮存f心39.3. 1 库房内应保持i9.3.2产品存放离墙离时存放。(Q12 A. 1 压力锅的结构型式附录A(资料性附录)压力锅的结构型式GB 15066-2004 按压力锅结构分为旋合式压力锅、落盖式压力锅、压盖式压力锅和其他结构压力锅。A.1.1 旋合式压力锅旋合式压力锅在产品标记中用英A. 1. 2 落盖式压落盖式压力锅A. 1.3 压盖式压力锅压盖式压力锅在产品标记中用图A.3压盖式结构示意图13 GB 15066-2004 A. 1.4 其他结构压力锅符合本标准要求的其他结构压力锅在产品标记中用英文字母D表示，其结构应经全国日用五金标准化中心认可。14 goN|。由户阁。国锅华人民共和国家标准锈钢压力GB 150662004 中不 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三星河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张1.25 字数29千字2005年3月第一次印刷开本880X12301/16 2005年3月第一版晤定价13.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-22364 GB 15066-2004
