JB T 8648.1-2008 钻削加工中心.第1部分 精度检验.pdf
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JB T 8648.1-2008 钻削加工中心.第1部分 精度检验.pdf
1、ICS 25 080 40J 54备案号24634 2008 n R刘斟中华人民共和国机械行业标准JB，r 8648 12008代替JBT 8648 1-1997钻削加工中心第1部分：精度检验200850010000030 0040检验工具读数显微镜和金属线纹尺或激光干涉仪检验方法(按GBT 1742122000的规定)第4章非检测坐标上的运动部件位于行程的中间位置。在各坐标行程长度上适当选取至少五个测点。以这些测点的位置作为目标位置B，快速移动运动部件，分另0对各目标位置从正、负两个方向进行五次定位，测出正、负向每次定位时，运动部件实际到达的位置岛与目标位置PI之差值(Po-Pi)，即位置偏
2、差。按GBT 1742122000的规定，计算出在坐标全行程的双向定位精度A。每个直线运动坐标均须检验。14检验项目 竺!直线运动坐标的双向重复定位精度。k1娶-1l 麓麓”釜。坐标行程允差mm 500 50010000016 0023检验工具读数显微镜和金属线纹尺或激光干涉仪检验方法(按GBff 17421 22000的规定)第4章非检测坐标上的运动部件位于行程的中间位置。在各坐标行程长度上，适当选取至少五个测点。以这些测点的位置作为目标位置只，快速移动运动部件分别对各目标位置从正、负两个方向进行五次定位，测出正、负向每次定位时，运动部件实际到达的位置n与目标位置Pj之差值(PIFPI)，即
3、位置偏差。按GBff 17421 22000的规定，计算出在坐标全行程的双向重复定位精度R。每个直线运动坐标均须检验。检验项目 !直线运动坐标的反向差值。k1墨舞：1l J=1巴冀2口：=。巴：=坐标行程允差mm 500 50010000014 0016检验工具读数显微镜和金属线纹尺或激光干涉仪检验方法(按GBT 1742122000的规定)第4章非检测坐标上的运动部件位于行程的中间位置。在各坐标行程长度上，适当选取至少五个测点。以这些测点的位置，作为目标位置Pj，快速移动运动部件分别对各目标位置从正、负两个方向进行五次定位，测出正、负向每次定位时，运动部件实际到达的位置岛与目标位置Pj之差值
4、(Po-Pi)，即位置偏差嚣。按GBT 17421 22000的规定，计算出在坐标全行程的反向差值B。各个直线运动坐标均须检验。165工作精度检验检验性质 11钻、铰孔定位加工精度。简图。n星 8“ n300 50400纠：队1 !12堂试件材料：HTl50。检验项目定位加工孔距精度切削条件切削刀具：中心钻、标准高速钢麻花钻、铰刀铰孔余量：O20mm(半径上)允差mm008检验工具检验棒、千分尺说明(按GBT 1742111998的规定)41和43试件装夹在工作台的中间位置。以快速定位钻、铰4,西12H6孔。分别在x、r坐标方向上测量两孔间的实际孔距。误差以X、Y坐标方向的实际孔距与指令值的最大差值计。对角线方向的孔距可对两孔进行实测，也可测量孔的X、y坐标值后经计算求得。对角线方向的孔距误差，以实测或计算的孔距与理论值的最大差值计。17
