1、ICS 83. 140.99 G 47 备案号:16336-16337-2005 HG 中华人民共和国化工行业标准2005-07-10发布胶辘(2005) HG/T 2446-2005(H1) HG/T 2446-2005 HG/T 2445-2005 060511000073 2006-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目录HG/T 24462005胶辑第5部分造纸胶辑.(1) HG/T 24452005胶辑第6部分电子打字(印)机胶辑(13)ICS 83. 140. 99 G 47 备案号:16336-2005 HG 中华人民共和国化王行业标准胶辗第5部分造纸胶辗HG/T
2、 2446-2005 代替HG/T2446-1993 Rubber roller Part 5 rubber roller for paper making 2005-07-10发布2006-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布胶辐系列标准分六部分出版:一一第1部分印刷胶辐第2部分聚氨酣胶辑第3部分织物预缩毯一一一第4部分印染胶辑一一第5部分造纸胶辑第6部分电子打字(印)机胶辐本部分为第5部分。HG/T 2446-2005 前本部分是根据国内造纸胶辘的生产现状和实际使用需要进行修订的。标准内容和编排格式符合GB/T 1. 1一2000的规定。本标准代替HG/T2446-1993
3、(胶辘第5部分造纸胶辑。本部分与HG/T2446-1993的主要差异如下:一一给出了邵尔A硬度公称硬度值;调整了胶料的物理性能指标;对胶辑的质量缺陆检验更加具体;一一对胶辑的包装、贮存做了明确规定;一一增加了对胶辑金属芯材质及动平衡的要求。本部分的附录A为规范性附录。本部分标准由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会归口。本部分起草单位:浙江省德清县胶辑实业公司、山东省滕州力华米泰克斯胶辑有限公司、衡水宝力工程橡胶有限公司、杭州江南胶辑制线有限公司。本部分主要起草人:李惠星、孙晓东、陈广进、周树强。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-
4、GB9897-1988; 一一-HG/T 2446-1993。( 3) I HG/T 2446-2005 胶辘第5部分造纸胶辘1 范围本部分规定了造纸胶辑的产品结构与标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存和使用要求等。本部分适用于造纸机械中的压榨胶辑、挤水胶辑，也适用于其他造纸胶辑。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 528-19
5、98 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定CeqvISO 37 : 1994) GB/T 1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)GB/T 1690一1992硫化橡胶耐液体试验方法CneqISO 1817 : 1985) GB/T 3512一2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验CeqvISO 188 : 1998) HG/T 2413.1-1992 胶辘表观硬度的测定赵氏CP.J)硬度计法CeqvISO 7267-3 : 1988) HG/T 2413.2 1992 胶辑表现硬度的测定邵氏硬度计法(idtISO 7267-2 : 1986) HG/T
6、2450-1999 胶辑表观硬度的测定橡胶国际硬度计法CidtISO 7267-1 : 1997) HG/T 30771999橡胶塑料辑硬度要求(idtISO 6123-1 : 1982) HG/T 3078-2001橡胶塑料辑表面特性CidtISO 6123-2 : 1988) HG/T 3079一1999橡胶塑料辑尺寸公差CidtISO 6123-3 : 1985) 3 产晶结构与标记3. 1 产晶结构胶辑由金属芯、粘合层和包覆胶层构成(如图1)。1一一包覆胶层$2 粘合层;3一二金属芯。3.2 标记方法产品按下列顺序标记:图1胶辑结构2 3 产品名称、硬度(硬度值及硬度种类)、规格尺寸(
7、公称直径公称包覆胶层长度)、本标准号。3. 3 标记示例a) 橡胶国际硬度85，公称直径为250mm，公称包覆胶层长度为1600mm的造纸胶辐其标记为:造纸胶辑85 JRHD 250 X 1 600 HG/T 2446 UG/T 2446-2005 b) 邵尔A硬度85，公称直径为250mm，公称包覆胶层长度为1600mm的造纸胶辘其标记为:造纸胶辑部A250 X 1 600 HG/T 2446 c) 赵氏CP.J)硬度35，公称直径为250mm，公称包覆胶层长度为1600mm的造纸胶辑其标记为:造纸胶辘35 P. J 250 X 1 600 HG/T 2446 4 技术要求4. 1 硬度要求
8、4. 1. 1 硬度规定:供需双方可选定下列硬度中的一种规定为该胶辑的硬度。a) 橡胶国际硬度(lRHD); b) 邵尔硬度CA); c) 赵氏硬度CP.J)。4.1.2 硬度公差及同根硬度差按表1规定。表1硬度公差及同根硬度差规定公称硬度值公称硬度允许偏差同根硬度允许偏差 、户-40 :1: 4 3 橡胶国际硬度40 95 士32 95 土11 邵尔A硬度30100 :1: 5 4 15 士33 15 49 士44 49 60 :1: 5 4 60 70 士65 赵氏CP.J)硬度70 80 士75 80 90 士85 90 100 :1: 9 5 100 150 :1: 10 7 注:若有
9、特殊要求，可由供需双方协商确定。4.2 性能规定橡胶国际硬度、邵尔A硬度85和赵氏CP.J)硬度35的胶辑胶料物理性能按表2规定。特殊规格、特殊性能及其他硬度范围的胶辘胶料物理性能指标由供需双方协商确定。表2项目指标拉伸强度，MPa二=8 扯断伸长率，%二注120 扯断永久变形，%100 1 000160250 1 6004002500 2.0 +3.0 630 一2.0一4.3.2 胶辑的困跳动、圆柱度、中高度公差按HG!T3079-1999规定的等级由供需双方进行选定。4.4 胶辑肢层厚度一般在25mm以内，如果胶层厚度超出规定范围时，由供需双方协商确定。4.5 胶辘的股层与金属芯应粘合牢
10、固，不应有脱层与裂口现象。4.6 胶辑的表面加工除另有规定外，应达到细磨级。4. 7 胶辑的表面质量胶辑表面不允许有机械损伤等影响使用要求的缺陷存在，杂质、气泡、砂眼等缺陷由供需双方根据胶辑的不同需要，按HG!T3078一2001中胶辑表面质量等级的规定选定适当级别。注:HG/T 3078-2001中关于胶辘表面质量等级的描述任何0.1m2面积的几何形状应视为正方形面积。4.8 胶辑用金属芯的技术条件应符合附录A规定。5 试验方法5. 1 胶料的物理性能测定5. 1. 1 胶料拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形的测定，按GB!T528-1998的规定执行，用I型试样。5. 1.2 胶料的热空气
11、老化试验，按GB!T3512一2001的规定执行。(7) 3 HG/T 2446-2005 5.1.3 胶料耐磨性的测定，按GB/T1689-1998的规定执行。5.1.4 胶料耐酸、耐碱试验，按GB/T16901992的规定执行。5.2 股辑表观硬度的测定5.2. 1 硬度要求按HG/T3077-1999的规定执行。5.2.2 邵尔A硬度测定，按HG/T2413.2一1992的规定执行。5.2.3 橡胶国际硬度测定，按HG/T2450-1999的规定执行。5.2.4 赵氏(P.J)硬度测定，按HG/T2413.11992的规定执行。5.3 肢辑尺寸公差的测定按HG/T3079一1999的规定
12、执行。5.4 胶辑肢层厚度的测量按HG/T3079一1999和附录A的规定执行。胶层厚度为胶辑直径与金属芯直径之差的1/2。5.5 肢辑肢层与胶层、胶层与金属芯结合程度等质量缺陆检验用小锤敲击进行检查。5.6 肢辑表面加工测定按HG/T3078-2001的规定执行。5. 7 肢辑表面质量检验胶辑的表面质量检验用目测方法进行，缺陷的面积和深度用游标卡尺、钢板尺测量。5.8 胶辑表面粗糙度的测定按HG/T3078-2001的规定执行。6 检验规则6. 1 出厂检验胶辑的硬度偏差及同根硬度差、直径偏差、包覆胶层长度偏差、包覆胶层与金属芯之间及包覆胶层之间的脱层、裂口、表面加工、表面质量应逐根检查。上
13、述各项检验项目如有一项不合格，则该根胶辑为不合格品。6.2 型式检验胶棍在下列情况之一时应进行型式检验za) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 正常生产时，半年进行一次检验;d) 产品停产一年后，恢复生产时;的出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;) 国家质量监督机掏提出进行型式检验要求时。本部分所列全部技术要求为型式检验项目。6.3 检验时间在正常生产情况下，胶料的拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形试验每半月检验一次;热空气老化、阿克隆磨耗、耐酸试验、耐碱试验每季度检验一次。胶料物理性能如有一项不合格，应另取政倍
14、试样进行不合格项目复试，仍不合格，则此批胶料不合格。7 标志、包装、运输与贮存7.1 每根胶辑均应附有产品合格证，内容包括:a) 制造单位pb) 标记;4 (8) UG/T 2446-2005 附录A规范性附录)胶辑用金属芯的技术条件A.1 盒属芯的技术要求A. 1. 1 金属芯是个实芯或中空的圆柱体，壁厚应均匀一致。A. 1.2 金属芯的结构尺寸和表面加工，应符合生产方与订货方协议规定。A. 1.3 金属芯的材料可用铸铁或钢板、钢管。金属芯采用铸铁件时，机械性能不低于HT200;直径大于1000mm时，机械性能应不低于HT250，轴头材质性能不低于45号钢性能。铸铁中空辐芯的壁厚一般不应小于
15、40m日10如无特殊要求，钢管与钢板制成的辑芯其壁厚见表A.1规定。当胶辑有特殊使用要求时，应对薄壁辐芯的材质进行应力消除的处理，且辘芯的壁厚由供需双方商定。表A.1辑芯壁厚规定单位为毫米金属芯公称直径壁厚主主100二主5100250 二，8250500 二三12500 二主15A. 1.4 金属芯的表面需车制平面或三角形螺纹，螺纹应以中间为界左右分开，螺纹主要参数见表A.2的规定。表A.2螺纹主要参数单位为毫米金属芯公称直径螺距螺纹深度:s;: 1 00 1. 52. 0 1. 52. 0 100 2. 53. 0 2. 53. 0 A. 1.5 铸铁中空辐芯的两端必须通孔，孔的直径不应小于
16、20mm;使用时以平头螺钉堵住。如金属芯的直径在150mm以下，长度不足1200mm时，允许不开孔。A. 1.6 金属芯表面的砂眼、气孔，深度不超过5mm，面积不大于25mm2。每平方米表面内不超过三处时，允许进行修补，但不得用电焊或青铅等方法。A. 1.7 金属芯的轴两端必须有中心孔。为避免在制造厂加工造成机械损伤，金属芯的轴颈不必事先精加工。A. 1.8 金属芯的两端轴颈长度应大于100mm。A. 1.9 金属芯静不平衡、动平衡的要求。金属芯的重心应基本均衡，直径大于200mm的其调整平衡的配重物不大于1kg，小于200mm的其调整平衡的配重物不大于O.5峙。若以上规定不能满足需要时，由供
17、需双方商定。A.2 试验方法A. 2.1 金属芯的规格尺寸用卡尺、卷尺等量具测量。6 (10) HG/T 2446-2005 A.2.2 金属芯的表面质量用目测、量具检验。A. 2. 3 金属芯静不平衡测定。金属芯平衡质量的数值和位置，在金属芯静力状态下确定，即将金属芯的轴颈搁置在水平支承架上，并调整金属芯轴线水平，在不平衡状态时较重的部分向下转动，较轻部分需安放配重物，使金属芯达到平衡，此时配重物的质量和位置即可测定。A. 2. 4 金属芯动平衡测定。在动平衡机上，金属芯在一定转速下，用加重或去重法达到校正的目的。(11) 7 的CON-m咕咕NHb国BON-咕咕NH注目中华人民共和国化工行业标准胶辑(2005) HG/T 2446-2005 HG/T 2445-2005 (京)新登字039号9峰化学工业出版社出版发行(北京市朝阳区惠新里3号邮政编码100029)购书咨询:(010)64982530(010)64918013 购书传真:(010)64982630http:/www.cip.CO 9峰新华书店北京发行所经销北京云浩印刷有限责任公司印装开本880mmX1230mm 1/16 印张1%字数30千字2005年12月第1版2005年12月北京第1次印刷书号:155025 0312 定价:18.00元版权所有违者必究该书如有缺页、但j页、脱页者，本社发行部负责退换
