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    ZB B97031-1988 单板铣边机 制造与验收技术条件.pdf

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    ZB B97031-1988 单板铣边机 制造与验收技术条件.pdf

    1、中华人民共和国专业标准单板镜边机制造与验收技术条件ZB B97 031 88 Veneer edger一Manufactureand acceptance require田1ents1 适用范围本标准适用于镜削单板最大宽度在2000 2 900 mm之间的单板锐边机。单板镜边机的制造与验收,除应符合本标准的规定外,还应符合ZBB97 001的规定。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 5226 机床电器设备通用技术条件GB 6414 铸铁尺寸公差ZB B97 001 人造极机械通用技术条件JB 2131 液压元件通用技术条件JB 2554 机床防锈技术条件JB 2693 金属切削机床

    2、液压系统通用技术条件JB 2759 机电产品包装箱通用技术条件JB 2855 机床涂潦技术条件3 技术要求3. 1 铸件尺寸应符合GB6414规定的CT11级3. 2 铸造或焊接的床身、导轨等主要零件应进行时效处理。3.3 外购配套件应符合现行标准,并附有合格证明书,还应与蟹机同时进行试验,并保证性能可靠。3.4 电气设备的安装应遵守GB5226的规定。3. 5 锐边机必须具有保证操作安全的防护装置,如限位停机、电机护罩、镜刀盘护罩以及可能与人身接触处的护栏等装置。3. 6 滑动导轨面应有易于排除木屑的装置,镜边机应设有排尘罩。3. 7 刀盘装配时各组刀片的重量差不得超过3g. 3. 8 刀盘

    3、装配后应作动平衡试验,动平衡应符合精度等级G6.3级的要求。3 . 9 电机的主袖和其相配合的刀盘的锥体,应用量规作涂色检验,锥体的接触面应靠近大端,且不得少于工作长度的70%。3. 10液压元件的制造应符合JB2131的规定,液压系统应符合JB2693的规定。3. 11 气动元件和气压系统的技术要求应符合有关标准的规定。3. 12 镜边机的涂漆应符合JB2855的规定。3. 13 镜边机的防锈应符合JB2554的规定。4 试验方法4. 1 空运转试验中华人民共和国林业部198812 31批准1989-06 01实施487 ZB B97 031 88 镜边机均应进行空运转试验,空运转时间不得少

    4、于1ho 4. 2 负荷试验4. 2. 1 空运转试验合格后方可进行负荷试验。4. 2. 2 负荷试验条件a.单板含水率为10%土2%,且均匀一致sb.选用设计最大厚度;c选用设计最大镜fliJ深度。5 检验规则s. 1 出厂检验s. 1. 1 每台镜边机应进行空运转试验和几何精度检验。5. 1. 2 批量生产时应抽样进行负荷试验,其拙样率每批为2%,但每批不得少于1台,负荷试验允许程使用厂进行。s. 1. 3 经工厂质量检验部门检验合格的产品,填写合格证后方可包装出厂。5. 2 型式检验s. 2. 1 空运转试验应检验的项目za.锐边机不得有异常的振动和响声,运转应平稳pb.电气和机械联动动

    5、作准确、可靠;c.限位停机等装置的可靠性gd.链轮传动的稳定性se减速箱轴承达到稳定温度时,轴承的最高温度不得超过55c,温升不得超过35。5.2.2 负荷试验应检验项目za.加压机构的可靠性;b.液压系统、气压系统的所有接头处和外露面不得有任何渗漏sc.单板镜削面应光滑,感官检验良好gd.几何精度检验5.2.3 有下列情况之一时,一般应进行型式检验za.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b.产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时,c正常生产时,一般一年应作一次检验gd.产品长期停产后,恢复生产时se.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;r国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6标志、包装、运输、贮存包装箱的制作、装箱要求、包装标志、运输、贮存等应符合JB2759初GB191的规定e附加说明:本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出,由林业部北京林业机械研究所归口。本标准由牡丹江木工机械厂负责起草。本标准主要起草人李南熙、刘鸿根。488


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