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    FZ T 90041.4-1992 纺纱和捻线平面钢领用钢丝圈试验方法.显微维氏硬度.pdf

    • 资源ID:177691       资源大小:55.50KB        全文页数:2页
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    FZ T 90041.4-1992 纺纱和捻线平面钢领用钢丝圈试验方法.显微维氏硬度.pdf

    1、中华人民共和国纺织行业标准纺纱和捻线平面钢领用钢丝圈试验方法显微维氏硬度1 主题内容与适用范围FZ/T 9 0 0 41 . 4-1 9 9 2 代替ZBW90006. 4 1989 本标准规定了测试纺纱和捻线平面钢领用钢丝圈的仪器、环境条件、试样制备和试验程序等技术内容。本标准适用于纺纱和捻线平面钢领用钢丝圈显微维氏硬度的测试。2 引用标准YB 28 金相显微组织试验方法3试验原理以1.961N的试验力,将两相对面夹角为136。的正四棱锥体金钢石压头压人试样表面,保持规定时间后卸除试验力,测量压痕两对角线长度,通过计算或查表求得硬度值。4 试样制备4. 1 在140条件下,用酷酶树脂把钢丝圈

    2、平镶在试样抛光面上。4.2 按YB28中的规定制备金相试样。制备试样时,应避免由于加工便化或热影响而改变试样的硬度。4.3 试样的试验面应为平面。4.4 试验层的厚度至少为压痕两对角线平均长度的1.5倍。5试验仪幡5. 1 硬度计应符合下列要求g5. 1. 1 硬度计应放置在稳固的基础上,其水平度应为0.2/1000。5, 1. 2 试验力的误差应不大于士1.0%,变动度应不大于1%。5, 1. 3 测量压痕对角线长度的显微镜,其视场直径60%的中央部分为有效使用范围,在该范围内应确保象质清晰、边缘明显,并能清楚地观察压痕形状,准确地进行压痕对角线长度L的测量,测量误差Af,(mm)应符合式(

    3、1)规定。0. 2+4L t;.L丁丽H.”.(1 ) 5, 1. 4 测量显微镜在最高放大倍率时其分度值应不大于O.3m。5, 1 5 压头应符合下列要求:5.1.5.1 顶端两相对面夹角为136。士15。5.1.5.2 压头四个面与轴线倾斜角偏差不大于士20。5.1.5.3 压头角棱线应在顶点相交点,其顶端横刃应不大于o.5m。中华人民共和国纺织工业部199202-01批准1992-03 01实施473 FZ/T 90041 4 1992 5. 1. 6 硬度计的示值误差应不大于土6.0%,示值变动度应不大于o.6%。6环境条件和试验程序6. 1 室内应清洁、无腐蚀性气氛,室温一般为103

    4、5。6.2 将试样放置在硬度计载物台上,使试验面与压头轴线垂直。6.3 使试样对准物镜光束,调焦使目镜中的象质清晰,边缘明显。6.4 移动载物台,使试样测点处于受力位置,缓慢而平稳地施加试验力,施加全部试验力的时间应不大于lOs,其保持时间一般为1015s。6. 5 将压痕部位对准物镜光束,调焦使象质清晰,测量对角线长度,取其最大值,其测量精度为O. 2m 6.6相邻两压痕中心距离和任意压痕中心至试样边缘距离至少为压痕两对角线平均长度的2.5倍,若相邻两压痕大小不等,其间距大小按压痕两对角线的平均长度计算。6. 7 每个试样上的压痕应不少于三点,随机确定压痕部位。6-8 当试验面上出现压痕形状不完整或成畸形时,其结果无效。7试验结果7. 1 硬度值根据式(2)计算:HV=O. 18.91 !, . . . ( 2 ) 式中F试验力,N; d一压痕两对角线长度的算术平均值,mm。7.2试验结果以各点测值的算术平均值表示,取三位有效数字。8试验报告a. 1 试样名称、规格及生产厂名$a.2试验室的温度及试验负荷$a.3 试验仪器型号;a. 4 显微维氏硬度值;a.5试验日期。附加说明g本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由陕西纺织器材研究所归口。本标准由陕西纺织器材研究所负责起草。本标准主要起草人何万瑛、:XtJ理。474


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