1、中华人民共和国纺织行业摄准FZ 90009-91 代替FJ110-79 一般公慧未注公差尺寸的摄限偏差1 或尴内容与适用范朋本标准主意定了部辛辛中未注公盖章线性尺寸幸在角度尺寸前一艘公差本标准适用于纺织机械产品的金属切削和非切配l加工件尺寸，非金属制件也可参照采用本标准不适用于下列尺寸z也用括号标注的参考尺寸$b. 用方框标注的理论正确尺寸Bc. 装雷cft言不再进行加工的组合尺寸sd. 圃分度角度和坐标辅形成的90角se. 铸件阿毛坯面之间的尺寸，f. 其他标准或技术文伶中已有规定的尺寸。2 51路标准GB 1800公差与配合总论标准公差与基本偏差GB 1804 一般公辈革线性尺寸的未注公差
2、GB 4249公差原则GB 11335 未注公辈辈角度的极限偏辈辈3 尺寸一戴公楚的公费量等级和被搜偏差3. 1 线性尺寸（倒角与倒四尺寸除外）的极限偏差数值，按GB1804.的规定，见我1.3.2 倒角与倒题尺寸的极限编虽是数值，按GB1804的规定，见表2.3.3 米注公主意角度的极限铺盖数值，按GB.11335的您定，见表3.表1线性尺寸倒角与-ftil因尺寸除外的极限偏差数傻mm 尺寸分重公差等级o.s 3 、自30 120 400 1000 2000 3 6 30 120 400 1000 2000 4000, f （精密级）士o.05 士0.05士o.I 士。.15 士o.2 士o
3、.3 士o.5 m （中等级土0.1士O.l 士。电2 士o.3 士。.5 士。.s士l2 士Zc （程糙缀士o.2 土。.3圭o.5 士o.8 士1.2 士23 土4v （最粗级）士o.s士1士i.5 土2.5士4士6士8中华人民共和国纺织工业部1991-07-20批准1992-07 01实施307 FZ 90009 91 表2倒角与倒圆尺寸的极限偏差数值mm 尺寸分段公差等级Q.5 3 3 6 6 f （精密级o. 2 士0.5士1m （中等级）c （粗糙级）士0.4士12 v （最粗级表3未注公差角度的极限偏差数值公差等级角度短边度L,mmm（中等级）c （粗糙级）v （最粗级）角度值线
4、性值，mm角度值线性值，mm角度值线性值，mm运10士1。0.0175L 士130士O.0262L 士3。0. 0524L 10 50 士30士O.0087L I 0. Ol75L 士2o. 0349L 50 120 20 0. 0058L 士，30士Q.0087L 士I士o.Ol 75L 120 400 士10士O.0029L 士15士O.0044L 士300. 0087L 400 5 0. 0015L 10 士o.0029L 20 士o.0058L 注z对于圆锥角，当锥度I 3时，L按圆锥长度确定，当锥度I3时，L按圆锥素线长度确定3. 4 各类机件的尺寸一般公差的公差等级或极限偏差，见附
5、录A参考件和附录B（参考件）。3. 5尺寸一般公差的公差带位置，按双向制对称分布。必要时，允许按“孔取正、轴取负”的单向制对称分布，但应加以注明。4 尺寸一般公差的概念及选用原则4. 1 尺寸一般公差，是指采用普通工艺及通用设备和工装、在正常维护和操作情况下可达到的公差，它代表车间的一般加工精度4. 2 采用一般公差的要素，在其尺寸后不单独标注极限偏差，而在图样的技术要求或有关的技术文件中作出总的说明。4.3尺寸一般公差主要用于对功能上无特殊要求的、较低精度的非配合尺寸。当机件要素功能上允许的公差等于或大于一般公差时，均应采用一般公差。只有当要素的功能允许一个比一般公差大的公差，而该公差又确比
6、一般公差更经济时可例外（例如装配时所钻盲孔的深度），此时应在其尺寸后直接注出极限偏差。4.4 图样上未注公差尺寸的极限偏差，应根据车间的一般加工精度，选取本标准规定的公差等级或极限偏差。在满足机件功能要求的前提下，应选用本标准中较大的公差值作为一般公差4. 5 由两种不同工艺得到的两表面间的尺寸，其公差采用规定的两个一般公差中较大的一般公差。4-6 当本标准规定的尺寸一般公差满足不了机件功能要求时，可用其他公差值，但线性尺寸应优先采用GB1800中规定的标准公差，并均应加以注明。4. 7 线性尺寸一般公差与形位公差之间的关系，遵循GB4249规定的独立原则。4.a 角度尺寸的一般公差仅控制被测
7、要素的理想要素之间的角度变动量，不控制被测要素的形状误差，且理想要素的位置应符合最小条件。3.08 FZ 9000 9 91 5 尺寸一般公差的表示方法及示例5. 1 当尺寸一般公差的公差等级和极限偏差均符合表1表3时，用国家标准GB1804标准号或GB 11335标准号和公差等级符号表示。例1未注尺寸公差按GB1804-m 例2，未注角度公差按GB11335 v 5. 2 当尺寸一般公差的公差等级符合表1表3的规定，但要求孔、轴公差带位置按单向制分布时，应在公差等级符号后注明“（单向）”。例z未注尺寸公差按GB1804-m（单向）5.3 当线性尺寸一般公差采用GB1800中的标准公差时，用标
8、准公差代号及等级数值表示。若要求孔、轴公差带位置按单向制分布时，应在标准公差等级后注明“（单向”。例1未注尺寸公差按IT14例2未注尺寸公差按IT14（单向）s. 4 当尺寸一般公差符合表A2、表A3、表A4、表A7、表AB和表B3的规定时，用本标准的标准号表示。例：未注尺寸公差按FZ90009 309 FZ 90009 91 附录A金属件尺寸一假公差（参考件）A1 金属切削加工件尺寸一般公差的公差等级，见表Alo表Al尺寸分类结构要素特征及使用要求两加工面之间, 加工面与非加工面（基准毛坯面之间线性尺寸精装配用两加工孔中心距中等及粗装配用精度要求较高的精密机件角度精度要求一般的机件A2 用于
9、配合的倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差，见表A20表A2基结构尺寸及代号0 2 Q.4 o4 3 内角倒圆半径R、倒角高度C。o. 2 外角倒圆半径R，、倒角高度c,+o. 2 。A3 钻孔深度及螺纹￥：度尺寸的极限偏差，见表A3,表A3钻孔深度。o. 4 +o. 4 。本尺螺6 30 30 120 公差等级m c,v m c f,m c m口1寸3 6 6 。-! 一2+1 +2 。mm 距p J. 5 2. 5 3 4 螺纹度极限偏差士1士1.5 2 +I +2 +3. 5 +s 。A4 黑皮锻件尺寸的极限偏差，见表A4。表A4mm 自由锻件冷顶锻件般件断面直径和高度凹档直径和深度长度基本
10、尺寸直径和t是度合金钢碳素钢含金钢碳素钢合金钢碳素钢高度三二30士1士1士12 士23 o. 4 士13080 士J.5 土Z士2土33 士4士o.6 士1.5 BO120 !. 8 士22 士3士3士6士0.8士1.8 310 FZ 90009-91 续表A4自由锻锻牛断面直径和高度凹档直径和深度基本尺寸合金钢碳素钢含金钢碳素钢120250 士2.3 士3士34 250400 3 4 士4士6400 土45 5 7 A5 金属冷冲压件尺寸一般公差的公差等级，见表A5o表A5制造工艺结构要素孔、轴直径和长度平冲裁圆弧半径面与同一零件联结孔中心距、孔组间距冲不与同一零件联结冷压孔边距冲J冲裁角度
11、压弯曲度、拉深直径和卷圆直径成带凸缘拉深件拉深深度形翻边高度、加强筋和加强窝高度冲压成形圆弧半径弯曲角度剪切下料线性尺寸（剪切宽度冷作件卷圆、卷边、弯曲半径、弯边、翻孔、搭接、咬口、压栅尺寸A6焊接加工结合件尺寸一般公差的公差等级，见表A6。表A6制造工艺及组成尺寸由切削加工件组成的线性尺寸由冷冲压件或冷作件组成的线性尺寸由冷冲压件或冷作件与切削加工件组成的线性尺寸焊接件角度焊接后再进行切削加工所形成的角度直接由焊接所形成的角度Al 管子和棒料弯曲尺寸的般公差A7.1 管子和棒料弯曲半径尺寸的极限偏差，见表A7自lffi件冷顶锻件长度直径和长度舍金钢碳萦钢高度士4士BI 士2.3 士612 士
12、J.2 士37 士13士J.5 4 公差等级板材厚度8二3mm板材厚度836mmm c c v 自1自1c c c v 、v v c v c v v v v v v v c c ,v v v 公差等级c v c,v c v 311 FZ 90009 91 表A7管子和棒料弯曲半径直径D运3030 80 BO 120 运10I 士2士3JO 18 2 士3土418 30 4 5 30 士6Al. 2 管子和梅料弯曲角度一般公差的公差等级，按袤3的v级规定Al. 3管子弯曲处直径差的公差用两点法测量，见表AB。管子弯曲半径R运10运3D. 5 3D I 表AB管子直JO 18 2. 5 . 5 附
13、录B非金属件尺寸一般公羞（参考件）径D 18 30 3. 5 2. 5 mm R 120 250 250 4 5 士5士66 士8士8士10自lffi30 s. 5 3. 5 B1 塑料件尺寸一般公差的公差等级，见表Bl。表中a、b类尺寸的含义见图Bl。表Bl制造工艺及结构要素公差等级a类尺寸的孔、轴m,c 热固性塑料a类尺寸的长度、b类尺寸c 塑压件（压制、压注和注射成形件a类尺寸的孔、轴c .v 热塑性塑料a类尺寸的长度、b类尺寸v 切削加工商线性尺寸町l0C 延伸件线性尺寸c,v 塑料件角度v 注b类尺寸的一般公差允许在本标准规定的基础上再附加Q.2mm. 312 FZ 90009 91
14、 a 症h啊蜡E 檀具活动部分运动方向图Bla 不受模具活动影响的尺寸gb一受模具活动影响的尺寸B2 橡胶件尺寸一般公差的公差等级，见表B2。表B2尺寸分类制造工艺公差等级模具成形面c ,v 线性尺寸切削加工商v 角度模具成形面、切削加工面v B3陶普E件尺寸的极限偏差，见表B3.表B3mm 6 IO 18 40 80 IOO 120 基本尺寸, 12 16 c,v 16 18 v 角度运18v 313 FZ 90009 91 B5有机玻璃切削加工件尺寸一般公差的公差等级，按表1表3中的c级规定附加说明：本标准由纺织工业部纺织机械研究所归口。本标准由沈阳纺织机械厂、上海第四纺织机械厂负责起草本标准主要起草人何其昌、周景运。314
