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    GB T 8650-1988 管线钢抗阶梯型破裂试验方法.pdf

    • 资源ID:176830       资源大小:195.11KB        全文页数:10页
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    GB T 8650-1988 管线钢抗阶梯型破裂试验方法.pdf

    1、中华人民共和国国家标准管线钢抗阶梯型破裂试验方法To method of p;polino Im ltan硫化氧气体的排出量,对流出的气体可用10%NaOH溶液吸收,此溶液需要定期更新。应采取措施防止硫他氢中断时氢氧化饷溶液倒流进入试验容器,凡工作中用到碗化氧时,应备有适当的安全设施B应特别注意压力调节器I的输出压力,因为f流压h因腐蚀产物碎片等物的堵塞而增大,可干扰低流速调节。贮气钢瓶应牢草地固定佳,防止钢瓶翻倒和头部破损。由于硫化氢在钢瓶内是以液态存在,当最后每液态硫化氢蒸发后,压力从I.72 MP降到大气压所经历的时间较短因此应经常检查高It.表。Hi力降到o.52 O. 69 MPa时

    2、,调节器的控制可能出现搜动,应调换钢扼囚不允许在不关闭调门或未断芹试验容器流管的情况下停止气流否则溶液将继续吸收硫化氢,井倒流进入流线、调节器、甚丰硫化氧钢瓶中去在流线上装上止凹阀,在止凹阀正常工作情况下可以防止上述问题的发生。h发生这样的事触,应尽快而又安全地排出剩余的硫他氧,井通知制造厂特别注意这个钢瓶B. l 试剂纯度要求的理由GB 8650 88 附录B试验方法的说明(补充件)排水中杂质主要关心向个方面,且是碱性和酸性缓冲成分,它们会改变试验溶液的pH值,其一是有机和无机化合物,它们会改变腐蚀反应的本质。氧化剂会把部分硫化氢转变均口I榕性产物,例如多硫化物和连李硫酸,它们也会影响腐蚀过

    3、程。为f确保工业氧化俐的流动性良好常力u人碳酸楼、硅铝酸销等碱件物质(不除去它们),这些破性物11.会大大地影响pH值B为获得较低的硫化氢分压的气体,需将氮(或真他惰性气体与硫化氢不断棍击,这样在溶液中也可得到个较低的硫化氢浓度。在这仲情况下,氮或其他惰性气体中如古有痕量杂质氧,氧化产物的积罩就会导致腐蚀率的变化相(3)i)氯进入金属速度的变化EB. 2 排除和隔绝氧的理由在用场和试验室的研究中已注意到氧的重要影响,因此告造具有最少溶解氧污染的环墙井保持这种状况是非常重要的。在吉有硫化氢的盐水中氧的污染能引起腐蚀率剧增二个数量级。A般说来,氧也能减少氢的放出和减少氢进入金属,然而矗统地研究影响

    4、这些现象的参数(如应用于阶梯型破裂在文献中还不曾报导过。有时将少量氧或多硫化镀加入到含在的精炼饱分中击,同时小心地控制pH值到8左右,以减少腐蚀和氢鼓泡,此作用可归因于腐蚀产物的改变。在缺乏充分的数据足以确定和阐明这些现靠对阶梯砸破裂影响的情况F,认为应采取切合理的两防措施来排除和隔绝氧。本标准方法所用的预防措施仅增加少许费用、困难或复杂性,但却使氧的影响减到最小。c. 1 1号原液配制MgC!,6H,0 Ca Cl, s,c1,6H,o c. 2 2号原液配制lKC! NaHCO, KB H,BO, NaF c. 3 人工海水配制方法GB 8 6 5 0 8 8 附录C人工海水的配制及化学成

    5、分(补充件)3 889 0 g/7 L 406. 6 g/7 L 14.8g/7L 486. 2 g/7 L 140. 7 g/7 L 70. 4 g/7 L 19. 0 g/7 L 2. 1 g/7 L 称245.34 g NaCl和40.94 g元J.iNa,SO,溶于89L蒸偏在中,在缓慢而有力的搅拌F!Ju入200mL 1号尿液和100 mL 2号原液,然后将总体积稀释到10L,用0.1 N NaOH溶液调整pH值到8.2 0 C. 4 人工海事化学成分NaCl 24. 53 g/L KB MgCl, 5. 20 g/L H,BO, Na,SO, 4. 09 g/L SrCl, Ca Cl, !. 16 g/L NaF KC! O. 695 g/L NaHCO, 附加说明,本标准由冶金工业部钢铁研究且院负责起草。本标准主要起草人陈树俊。0 101 g/L 0 027 g/L 0. 025 g/L 0. 003 g/L 0 201 g/L


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