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    GB T 5160-1985 金属粉末 用矩形压坯的横向断裂测定压坯强度的方法.pdf

    • 资源ID:176382       资源大小:155.24KB        全文页数:6页
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    GB T 5160-1985 金属粉末 用矩形压坯的横向断裂测定压坯强度的方法.pdf

    1、中华人民共和国国家标准金属粉末一用矩形压坯的横向断裂测定压坯强度的方法Metallic powders-Determination of green strength by transverse rupture of rectangular compacts UDC 669 -492. 2 :620.17 GB 5160-85 本标准规定了用矩形压坯试样(以下简称试样)的横向断裂测定压坯强度的方法。本方法适用于测定金属粉末的成型性。1 原理将金属粉末或均匀混入添加元素(包括润滑剂)的粉末,在规定的条件下,压制成矩形压坯。压坯在特定的条件下,经受均匀施加的横向力,直至发生断裂。以矩形压坯的横向断

    2、裂强度表示金属粉末的成型性。2 设备2. 1 模具z用于制备规定尺寸的试样。模具的模腔材料最好用硬质合金或工具钢(硬度不低于HRC62)制造。模具设计的实例如图l所示。2.2 压机z试验压机的能力为300- 600 kN,精确度不低于土2%能在不大于50kN/s的速度平稳地增加载荷。2.3 天平z至少能称量100g,精确度士O.Olg。2.4 尺寸测量仪器z千分尺或其他合适的测量仪器,精确度士O.Olmm。2.5 试验夹具z由两个彼此之间距离固定的支承圆柱体(银子),和一个加载圆柱体辑于)组成。三个圆柱体的直径为3i: O.lmm。最好用硬质合金或工具钢硬度不低于HRC62)制造。圆柱体应平行

    3、地安装,支承圆柱体中心之间的距离为25:t0.2mm,测量精度土O.lmm。方载圆柱体安置在两个支承圆柱体的中间位置。安装圆柱体时应考虑到试样顶面和底面的平行度的公差。试验夹具的示意图如图2所示。-2.6 测力试验机E测定断裂力最低精度为2N。国家标准局1985-05-08发布1986-02一01实施GB 5160-85 图laGB 5160-85 t/l IIO 图lbu) 嗖,图2GB 5160-85 S 试验步骤3. 1 取样z供给试验的粉末应是验收状态的粉末。取之能制备五个宽度为12mm,长度为30mm,厚度为5.5-6.0mm矩形压坯的粉末量。试样厚度在夹具跨度的整个范围内,其公差不

    4、大于O.lmm。3.2 模腔和冲头的清理z将棉纱或脱脂棉用丙嗣之类的溶剂浸泡,清洗模腔和冲头,待溶剂挥发后使用。3.3 润滑方式z采用下述两种润滑方式之一。3.3.1 模壁润滑z将润滑剂(女日1000ml的丙嗣中放人100g硬脂酸铮涂在模腔的表面上,待溶剂挥发后,留下一层润滑薄膜。3.3.2 粉末润滑z在金属粉末中均匀混人一定量(如0.5-1.5%重量)的固体润滑剂(硬脂酸钟或硬脂酸等。3.4 成型3.4.1 称量粉末z根据试样尺寸和所要求的压坯密度,确定所需粉末量。3.4.2 成型压力z根据金属粉末的技术条件或供需双方协议确定成型压力。若依压坯某一密度确定成型压力时,五个试样密度之间的最大偏

    5、差不超过0.1g/cm3。3.4.3 成型速度z不超过50kN/s的恒定速度施加到最终压力。3.4.4 密度的测定E测量试样的长度、宽度和厚度精确度:t0.01mm),求出体积。测量压坯的质量精确度:t0.01g)。计算出密度。3.5 横向断裂力值的测定将试样安放在横向断裂试验夹具的适宜位置如图2),并与支承圆柱体垂直。以均匀速度加载,至试样断裂时间不少于10s。记录断裂力值,精确到2N。4 结果表示4. 1 计算出五个试样密度的算术平均值,精确到O.05g/ cm3。4.2 矩形压坯横向断裂强度的计算式如下:式中:S一一压坯强度,N/mm2, P一一断裂所需的力,N , 一夹具跨度,mm ,

    6、 t一一试样厚度,mm , W一一试样宽度,mm。S=x px 1 2 X t2 X W 4.3 计算出五个试样测定结果的算术平均值。小于或等于10N/mm2的值,精确到0.2N/mm2,大于10N/mm2的值,精确到0.5N/mm2。5 试验报告试验报告应包括下面内容zB. 本标准号,b. 鉴定金属粉末所需细节,C. 润滑方式及润滑剂的类型,d. 压坯密度和成型压力Be. 所得试验结果Ff. 本标准中未加规定的或认为是附加的操作pg. 可能影响试验结果的任何现象的细节。GB 51 6 0-85 附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部、中国有色金属工业总公司提出。本标准由冶金工业部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人田淑岩、郑淑英、姜振春。


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