1、ICS 25.060.20 J 52 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 28388. 1-2012 摆动式AC轴联动镜头第1部分:精度检验Swinging linkage milling head with axes A, C一Part 1 : Testing of accuracy 2012-05-11发布2012-10-01实施缸。刊3J.A柿。，706岛、争扩.块iIii运8 f码Mt哥中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准摆动式AC轴联动镜头第1部分:精度检验GB/T 28388. 1-2012 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳
2、区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销每开本880X12301/16 印张l字数25千字2012年11月第一版2012年11月第一次印刷争唾书号:155066. 1-15697定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107目lJ GB/T 28388(摆动式AC轴联动镜头分为以下两部分:二-第1部分:精度检验;一第2部分:技术条件。本部分为GB/T
3、28388的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会CSAC/TC22)归口。本部分起草单位:桂林机床股份有限公司。本部分起草人:李素平、冯建国、何桂华、刘水养、罗建华。GB/T 28388.1-2012 I 1 范围摆动式AC轴联动镜头第1部分:精度检验G/T 28388.1-2012 GB/T 28388的本部分规定了摆动式AC轴联动镜头的精度检验要求及检验方法。本部分适用于与数控镜床、数控锺镜床、加工中心等配套的摆动式ACC或BC)轴联动镜头(以下简称镜头)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的
4、应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 17421. 1-1998 机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(巳qvISO 230-1:1996) GB/T 17421. 2-2000 机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定Ceqv ISO 230-2 :1 997) GB/T 19660-2005 工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名(lSO841: 2001 ,IDT) 3 轴线的命名轴线的命名参照GB/T19660-2005，轴线的
5、表示见图10r一一镜头图1GB/T 28388.1-2012 4 一般要求4.1 计量单位本部分中所有线性尺寸及相应的公差均用毫米(mm)表示;角度尺寸用度C)表示，角度偏差及相应的公差一般用比值表示。但在有些情况下为了清晰，也用微弧度(rad)或弧秒()表示。其换算关系见下式。0.010/1 000=10rad与24.2 检验顺序本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了便装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。4.3 检验工具本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。4.4 最小公差当实测长度
6、与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17121.1-1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4.5 安装前的检验镜头与配套机床安装前，须检验C轴安装端面对工作台基准面的平行度，其公差值应小于0.010 mm。4.6 定位精度镜头定位精度的检验可由制造商和用户协商在用户厂家进行。2 GB/T 28388.1-2012 5 几何精度检验检验项目主轴锥孔轴线的径向跳动:a) 靠近主轴端部;b) 距主轴端部300mm处。 简图iA比|a) 。口的1-1于2-才十一公差a) 0.008 b) 0.015 检验工具指示器、检验棒检验
7、方法(按GB/T17421. 1-1998中的有关条文:5. 6. 1. 2. 3) 在主轴锥孔中插入检验棒，将指示器固定在镜头上，使其测头触及检验棒表面:a)尽可能靠近主轴端部;b)在距主轴端部300mm处，旋转主轴检验，并测取读数。拔出检验棒，旋转900，重新插入主轴锥孔中，再依次检验3次，并测取读数。a)、b)误差分别计算。误差以4次测量结果的平均值计。3 G/T 28388.1-2012 检验项目主轴za) 定心轴颈的径向跳动;b) 端面跳动(包括周期性轴向窜动); c) 周期性轴向窜动。简图公差a) 0.008 检验工具指示器b) 0.010 c) O. 005 检验方法(按GB/T
8、17421. 1-1998中的有关条文:5.6.1.2. 2, 5. 6. 2. 2. 1,5. 6. 2. 2. 2 , 5. 6. 3. 2) 将指示器固定在镜头上a) 5. 6. 1. 2. 2 指示器测头垂直主轴轴颈母线，旋转主轴检验，并测取读数。b) 5.6.3.2 指示器测头尽可能靠近主轴端面外边缘M处，旋转主轴，并测取读数。然后将指示器测头移至N处，重复上述检验，并测取读数。c) 5.6.2.2.1;5.6.2.2.2 在主轴中心孔内放置一钢球(必要时用一辅助检具)指示器测头触及钢球表面，旋转主轴检验，并测取读数。4 a)、b)、c)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。b
9、)、c)项检验时应通过主轴轴线施加一个力。施加力的大小和方向由制造厂/供应商规定。当使用轴向预加负荷轴承时，则不必施加力FoGB/T 28388.1-2012 检验项目主轴轴线与A轴旋转轴线的垂直度简图YL 公差0.020/300 检验工具检验棒、指示器、平板检验方法(按GB/T17421. 2 -2000中的有关条文将基准平板与水平面垂直放置。调整A轴线垂直于基准平板。将指示器固定在主轴外壳(A轴)上，使其测头触及竖直平板，调整主轴头座(C轴线)的角度位置，使指示器在A轴处于900和(-900)的位置时的两个读数相等。1) A轴位于90。的位置，将指示器固定在竖直平板将上，使其测头触及检验棒
10、表面并调零，沿检验棒轴线方向移动指示器并测取读数，记录检验棒300mm长度上的差值。2) A轴位于一90。的位置，按步骤1)重复测量。上述两次的测量差值之和除2，即为主轴轴线和A轴旋转轴线的垂直度偏差。注:此项检测可在补偿后进行。5 GB/T 28388.1-2012 检验项目主轴轴线与A轴轴线在同一平面内的相交度简图公差ZL _-r干r-r !: ，.-寸:I 一l-一一一一-一一一一哼牛一一叫-一-T-才!i!KJL J、( / 、r/0.020 检验工具检验棒、指示器检验方法(按GB/T17421. 2-2000中的有关条文:6.5.1)如果可能，Z轴锁紧。摆动镜头主轴头转至一边，调整A
11、轴轴线使检验棒在zx水平面内平行于X轴线。指示器固定在试验台上，测头触及检验棒表面并调零。仅沿X轴线和Y轴线移开主轴头以避免干涉指示器。旋转A轴线至1800，通过X轴线和Y轴线运动使检验棒重新与指示器接触。6 调整A轴使检验棒在另一边重新平行于X轴线，不再调整指示器，直接测取读数。误差以指示器读数最大差值的1/2计。检验项目主轴轴线在垂直于水平面位置与C轴旋转轴线的重合度a) 在包含A轴线和C轴线的AC垂直平面内;b) 在垂直于AC平面的垂直平面内。简图ZL C 公差a) 0.015 b) 0.025 检验工具检验棒、指示器检验方法(按GB/T17421. 2一2000中的有关条文)调整A轴轴
12、线，使主轴轴线和C轴轴线间的平行度偏差为最小。固定指示器并使其测头在主轴近端处触及检验棒表面，将指示器调零。旋转C轴9004次，测取读数。在a)和b)两平面测得的读数除以2，即为误差。注2此项检测可在补偿后进行。GB/T 28388.1-2012 ZL 7 GB/T 28388.1-2012 检验项目A轴旋转轴线与C轴旋转轴线的垂直度简图YL A 公差0.030/300 检验工具平板、指示器检验方法(按GB/T17421. 2-2000中的有关条文:5.5.2.2.4)Y轴锁紧。8 1) 调整主轴头座(C轴线)的角度位置，使指示器在主轴处于左、右位置时的两个读数相等(A轴线垂直于X轴线)，将指
13、示器调零。2) A轴旋转900，使主轴调至垂直位置(在YZ平面内)，移动Z轴线和X轴线，使指示器测头重新触及平板，记录读数。3) 将C轴旋转1800，按步骤1)重复调整和按步骤2)重复测量。误差以步骤2)中两次测量差之半除以指示器测量点与A轴旋转轴线间的距离计。注2此项检测可在补偿后进行。检验项目A轴旋转轴线与C轴旋转轴线在同一平面内的相交度简图_jZ 公差o. 020 检验工具指示器、角尺检验方法(按GB/T17421. 2-2000中的有关条文:6.5.1)将X轴锁紧，角尺平行于YZ平面放置。指示器固定在主轴端面，主轴锁紧。调整A轴线和C轴线使主轴垂直于角尺，指示器调零。旋转A轴线和C轴线
14、180。并测取读数。误差以指示器读数最大差值的1/2计。GB/T 28388.1-2012 9 GB/T 28388.1-2012 检验项目C轴旋转轴线对a) X轴线运动的垂直度;b) Y轴线运动的垂直度。简图今LX . :.1 、公差a)和的0.020/300 检验工具平尺、指示器检验方法(按GB/T17421. 2-2000中的有关条文:5.5.2.2.4)如果可能，Z轴和A轴锁紧。a) 在试验台的中间位置平行于X轴线放置一平尺。调整主轴垂直于Z轴轴线。将指示器固定在主轴壳体上，使其测头触及平尺检验面，指示器调零。C轴旋转1800，记录指示器读数。误差以两次读数的差值除以测量点的距离计。b
15、) 将平尺平行于Y轴线放置，重复上述检验。测取读数计算误差。10 GB/T 28388.1-2012 6 回转轴线的定位精度和重复定位精度检验项目镜头A轴线的定位精度和重复定位精度简图/ 1一一-一-一一一一一一一一一-川川川川iH、叶HHhi, y_1 公差轴线双向定位精度A轴线单向重复定位精度RtR轴线反向差值B平均双向位置偏差范围M测量角度180024 8 12 12 检验工具多面体和自准直仪、或具有类似精度的其他测量系统检验方法(按GB/T17421. 2-2000中的有关条文): 当使用标准分度台时，将其置于倾斜镜头上，使其回转轴线平行并靠近镜头的回转轴线。将镜头转一分度角，然后将标
16、准分度台反转，使反射镜返回原位，测量角度偏差。应参照GB/T17421. 2-2000中第3章、第4章和第7章确定检验条件、检验程序和结果的表达。测量行程900，测量目标位置数应3个。测量行程1800，测量目标位置数应5个。注z此项检验可与主机或专机联接后进行。NON|气的NH益。GB/T 28388.1-2012 检验项目镜头C轴线的定位精度和重复定位精度/ _jZ 简图测量角度360。公差24 轴线双向定位精度A8 轴线单向重复定位精度R千Ri-12 轴线反向差值B12 检验工具多面体和自准直仪或具有类似精度的其他测量系统平均双向位置偏差范围M检验方法(按GB/T17421. 2-2000中的有关条文): 当使用标准分度台时，将其置于倾斜镜头上，使其回转轴线平行并靠近镜头的回转轴线。将镜头转一分度角，然后将标准分度台反转，使反射镜返回原位，测量角度偏差。应参照GB/T17421. 2一2000中第3章、第4章和第7章确定检验条件、检验程序和结果的表达。测量行程1800，测量目标位置数应5个。测量行程1800，测量目标位置数应8个。注:此项检验可与主机或专机联接后进行。句-Afu究凹-F155-0 daAaA-nu 权LFL侵一1v nu-号一价书一定四+-气企苦J wc. .可Fl打印日期:2012年11月12日F002A
