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    HBm 76.7-1988 摩托车压铸铝合金制动蹄块技术条件.pdf

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    HBm 76.7-1988 摩托车压铸铝合金制动蹄块技术条件.pdf

    1、空工HBm 76.7-88 压T1988-06 -fj发布IiQF回lZ EEZ施中华人民共和国航空工业部批准中华人民共和国航空工业犀托车压铸锚合金制功蹄块技术条件I 主题内容与适明范围HBm 16.1-88 代替本标准规定了摩托车压铸铝合金制动蹄块的获术要求、测试万法和位验规则等。本标准适用于辱托车和轻使辱托车压铸锚合金制动蹄块e2 I明标准GE 11 73 GB5163 铸造铝合金汽车屑制动摇衬片YB77 6 铝合金的学分析方法HB5Z18.1叫218.18锚合金化学分析方法HB501Z GBZZB GBZ31 GB5755 GB5765 3 技术要求记合金属铸件金属拉力试验万法金属布氏硬

    2、度试验法摩擦材料冲击强反刷定法摩捺材料珞氏咬度测定法3 1 制动坤块届符合本标准要求,并按经规定程序批准的回梓及技术文件树运。3 Z 蹄块嵌件弓蹄块压铸而成。市J动蹄块田蹄块与制动片粘结闹fiXS,3 3 蹄块材料为1I铸锚合金,其也学YiX.份相机械性能Ei符合GBl173或HB501Z的规定a3 4 制动片材料应衍合GB5163的要求。3 .5 蹄块的嵌件材料为45号钢,破度为HRC30-40o3 .6 粘结剂的粘合强度应不小于9日ox 10 4pa 0 航空工业部198-U 5-Uj 震布19-1-U1 实施l HB. 16.1-88 3 7 蹄块表面应元裂纹、失铸和穿透性缺陷i嵌件表面

    3、应平直、不允许有四凸和歪斜现象a其他各表面的缺陷应付合下表的规定。序号缺陷种类王立术要t. 1 顶轩痕迹四入不大于o 4棚,凸出不大于O.Zmm 冷隔弹簧孔边缘不元许存在,其余部位允许有一处,z 其*度不大于3mm 3 有色斑迹不足过表面面积15嚼气泡直住不大于1.岳阳,数量不多于一个,1旦弹簧于L4 边缘不允许存在5 网状毛刺高度不大于o. 1 wm 6 四|辐深反不大于o. 1 wm T 擦伤泊之度不大于o. 1 wm 3 8 折断溢流槽造成的缺陷,其深度应不大于O.5mm,长度应不大于5mrn Q 3 9 蹄块应进行防腐蚀的表面处哩。3 1 0 蹄块的内部质量应良好,其断面金相组织品粒应

    4、均匀细密,不应有夹渣、疏松和主径大于1阳的气孔存在,直径小于1111m和可儿的气孔不得越过两个。3 11 制动片与蹄块粘结后,其周向位移不得通过1 5 mmQ制动片两侧高出(或1比于)蹄块的揣面应不大于o. 4 ,跚nm町1m3 .1 Z 制动片与蹄块的粘结J届丘紧密、牢闽,粘结面积应不小于80.3 .1 3 制动时块上的市J动片表面不得有辈革纹和油污。非粘结面应元余辰-4 测试万法4 1 铝合金化学成份的试验万法按YB776或HB5 Z 1 8 1-5 Z 1 8 1 8的规定。4 . Z 铝合金机械性能试验的试梓应单独压铸.试梓艰状和尺寸在符合GB1173或HB501 Z的规定.其试验方法

    5、按GBZZ8进行。z I-I Am 76.1-88 4 .3 铝合金硬度的测试按GBZ31进行。4.4 制动片冲古强度的测试按GB岳766的规定进行。4. 5 制动片使度的测试万法接GB5765的规定进行。4 6 用敲击法或其他万法使制动片与蹄块分离,检查粘结面的面积.5 检验规刷5 1 出厂检验5. 1. 1 检验制动蹄块的主要结构尺寸。5 . 1 Z 按3. 1、3. 8、.川、3. 1 3条的规定检查制动蹄块的表面展量。5 Z 抽查检验5.2.1 f豆铸件的内部质量从每一炉次合金If.铸件中抽1-2件进行锥一断面的检查a5 . Z . Z 压铸件?也学成份的检验应在每-班提取试禅,检验基

    6、本组元和杂属妖.其余枝术要求从每批产品中抽摔在验。5 Z. 3 制动片与蹄块粘结面积的检查,从每班产品中抽检件.5 .2. 4 如抽盒检验不合格,且IJ再取双倍数量的产品进行复验,其中仍有不合格者,则该批产品为不合格.) . 2 5 ,J货万有权按本标准抽挫si.品.以每次交货的产品为一批,抽检欲量为每批的Z喃(其中破坏性栓查不得超过二件).抽栓中如有一件产品不符合本标准的规定时,可加倍数量抽捡一次,如其中仍有-件不合裕者,则该说产品判为不合格。6 标志、包爱、:re:输和贮存6 . 1 产品包装副反清理干净,嵌件表面应肪锈,提入干燥、历湖、结采的包装箱内,确保运输中不致损坏,并应随箱附有产品合格证6 Z 凡画口才加玉的制动蹄块,出厂时均应配x包袭.6 3 每箱产品,应装同一规格的制动蹄块.每箱重量不反过过50K9. 6 0 4 产品包装箱侧面应标志:a.产品名称和代号;b.收货单位和地址;3 HBm 76.7-88 c .制动蹄块数量;d .总重量和包装尺寸ie .出厂日期,f.制造厂名;g. .小心轻放、防潮、历压。6 . 5 产品贮运时应防受潮.存放地点应通风阳干燥,附近不得堆放酸、碱等厨蚀性物质。附加说明t本标准臼规军工业部豆。一研究所击是出。本标准田航空工业部南方动刀讥械公司负责起草。本标准起草人周世忠4


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