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    HBm 65.20-1988 微型汽车 汽油机气门摇臂技术条件.pdf

    • 资源ID:169967       资源大小:100.26KB        全文页数:6页
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    HBm 65.20-1988 微型汽车 汽油机气门摇臂技术条件.pdf

    1、中华人民共和国航空工业部部标准1988.11 发布a二-、气!中华人民典和HB 01 (,-OFHh1988马1实批准中华人民共和国航空工业部部标准HBm 65.20-88 微型汽车汽油机气门摇彗技术条件代替l 主题内容与适用范围本标准规定了微型汽车汽油机用句丁摇臂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于微型汽车汽油机闭气门摇臂(以下简称摇臂)0 2 引用标准G且191 包装储运图示标志GB 2828 -8 1 逐批检查计数抽样程序次抽样表UB28Z 9-81 周期检查计数抽梓雀序友抽持表G且3077-82 合金结构钢技术条件HB 0-5-日T模银件尺寸公差3

    2、 扶术要求摇臂应符合本标准,并技经规足在序批准的图梓次技术文件制运a3. 1 摇臂采用GB3077中规定的15口rMo或zoCr钢制造,也允许采用其他相反材料制造。3. 2 摇臂应为精锻件,其尺寸公差按HB0-6规定执行。3.3 摇臂毛坯经退火消除应力后,进行清理喷丸处理,不得有毛草IJlt飞坦3 .4 摇臂主要工作表面(装气r-J调整蝶、钉的城纹孔、装摇臂轴的乱、与凸轮接触的弧面)应进行氟化(或渗碳):处理,氟化(或渗碳)层深度为0.5-1. 0 mm,硬度为HRC58 - 64. 3 5 摇臂与凸轮接触的弧面应镀络,锋层厚度为30-100卢皿。3 .6 络层与基体结合应坚固,应具有良好的密

    3、着性,铭层不允ilfiu落。3.7 摇臂与凸轮接触的弧面在镀铭前和镀铭后应进行无损探伤检验,不允航空工业部19发布1988.12.01 实施l HB m 6 5 2 0 - 8 8 许有裂比3. 8 摇臂主要工作表面的表面粗糙度为;a.装摇臂轴的孔:。伊b.与凸轮接触的弧面: C.装句1调整螺钉的螺纹孔:3if 3. 9 摇臂主要工作部位尺寸极限偏差见国i和表103. 10 摇臂形位公差应符合下列要求:a.装摇臂轴的孔圆柱度为10卢mi b.与凸轮接触的弧面素线对装摇臂轴孔轴线的平行度为10卢miC.蝶、纹孔J:.端面对螺纹孔轴线的垂直度为60mo尺a b C d e 且F 寸图l表l极mm

    4、限偏差土o 15 土o 10 + 0.0 Z 。士o Z 0 士。.10 土30 z HBrn 65.29-88 3 1 1 摇臂加工表面不允许有烧伤、部伤、毛刺、锈蚀、发纹和锻造缺陷。3 12 摇臂非加工表面习、允许有氧化皮、折痕、夹层、裂绞等缺陷。3 13 摇臂锐边去毛刺。3 . 14 摇臂经试验后,与凸轮接触掏弧面不得有明显屠损痕迹4 试验方法4 .1 目视检查产品外观质量应符合3.3,3.川、3.12,3.13条的规定。4. Z 用洛氏硬度计按间距1mm打四方5点压痕的方法,检查铭层的密着性,应符合3.6条的规定(见国z)。图z4. 3 摇臂随汽油机作300h全连全负荷试验,试验后目现

    5、检查摇臂弧面磨损情况,应符合3.1 4条的规定a4. 4 按常规理化方法检查材料、表面处理质量,应符合3.1.3.4和3.5条的规定n4. 5 用磁粉探伤法检查镀络前的摇臂弧面质量,用荧光探伤法检查镀铭后的摇臂弧面质量,应衍合3.7条的规足a4. 6 按常规计量方法检查尺寸误差、形位误差和表面粗糙度应仔合3.2、3.8、3.9和3010条的规定a5 检验规则番臂须经制造f质量检验邮门检验合格并签发产品合格证书后,方可出厂。5. 1 出厂检验501 . 检验项目为3.43.14条-5. 1. 2 抽样规则按姐282805. 1. 2.1 检查水平:一艘检查水平U级。3 H Jlm 65.20-8

    6、8 5.UZJ 合格质量水平(AQ,Ll:1. 0 , 5.1.2.3 抽样方案严格性:正常检查抽样方案。5.1.2.4 抽样方案类型:二次抽样方案。5. 1. 2.5 提交产品:每1200件作为一个检查也5 2 型式检验5 2 1 检验项目为本标准第3章规定的全部技术要求也5 2 2 检验周期为:正常生产时,每年进行一次。5 2 .3 凡有下列情况之一时,也必须进行组式检验:a.新产品试制定型鉴定;b.老产品转厂生产试制定犁鉴定1c .正式投产后,产品的结构、材料.工艺有较大改变,可能影响产品性能时;d.产品停产一年以土,重新恢复生产时;e.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时if.出厂检

    7、昌盛结果与土次型式检验有较大差异时。5 2 . 4 抽样规,l按GB28290 5.2.4.1 判别水平:皿级。5.2.4.2 不合格质量水平(RC!Ll:15。5.2.4.司抽样方案炎型:二次抽样方案。5.2. 4. 4 j定数组:见表z表ZAc 。l 6 标志、包装、运输、贮存6 1标志Re z z 6. 1. 1 应在摇臂毛坯面上标明产品标志,内容如下:4 HBlll b 5 2 () 88 a,商标;b,批号或标记也6 , 1. Z 应在产品包装箱外标明如下内容:已.制造厂名称;b,产品名称;C.产品型号;d,数量ie,外形尺寸(长x宽x高); f,总质量;g,收发货单位名称、地址;hL.小心轻放6 Z包装6 Z , 1 摇臂的包装应保证摇臂在运输中和贮存期内不受损在二6 Z Z 摇臂在包装前应清洗干净并作防锈处理,内包装后装入包装箱内。6 , Z , 3 产品包装箱内应有下列文件.a.产品合格证书;b,装箱单6. 2. 4 每箱总质量一般不超过50呵。6 , 3运输在保证摇臂不觉湖、不损伤的条件下,允许采用任何方式运输。b 4 贮存6. 4. 1 摇臂自制造厂封存日期起,贮存期为一年。6. 4 Z 摇臂应贮存在干燥、通只温度无JJ变化的库房内。附加说明:本标准由航空工业t摊主()一所提出。本标准白过lt豆工.!itt-山东安发动机制造公司负责起草F J


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