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    HB Z 5218.5-2004 铝合金化学分析方法 第5部分 重量法测定硅含量.pdf

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    HB Z 5218.5-2004 铝合金化学分析方法 第5部分 重量法测定硅含量.pdf

    1、中华人民共和国航空行业标准FL 0140 HB/Z 5218.5-24 代替HB5218.5 -1995 铝合金化学分析方法第5部分:重量法测定硅含量Methods for chemical analysis of aluminium alloys-Part5 : Detennination of silicon content by gravimetric method 2004-02-16发布200406-01实施国防科学技术工业委员会发布E圃,但5218.5-2004前百旨在司HBIZ 5218 (铝合金化学分析方法分为25个部分:a) 第1部分:B光度法测定铜含量;b) 第2部分:腆量

    2、法测定铜含量;c) 第3部分:邻菲咿琳光度法测定铁含量;d) 第4部分:高腆酸饵光度法测定锺含量;e) 第5部分t重量法测定硅含量:f) 第6部分:硅铝蓝光度法测定硅含量;g) 第7部分:铜试剂分离-E町A容量法测定镜含量;h) 第8部分:二安替比林甲烧光度法测定铁含量;i) 第9部分:三正辛胶萃取-E町A容量法测定铸含量;j) 第10部分:双硫踪萃取分离-极谱法测定铸含量;k) 第11部分:丁二酣膀分离一EDTA容量法测定镰含量31) 第12部分:丁二酣脂萃取光度法测定镰含量;m) 第13部分:草酸盐重量法测定稀土总量;n) 第14部分:三澳偶氮肿光度法测定锦组稀土总量;0) 第15部分:二

    3、甲酣橙光度法测定溶解错含量;p) 第16部分:榈皮素光度法测定溶解错含量;q) 第17部分:极谱法测定铅含量;r) 第18部分:硫酸亚铁镀容量法测定锚含量;s) 第19部分:二苯卡巴脚光度法测定锚含量;t) 第20部分t苯基荧光酣光度法测定锡含量;u) 第21部分:镀试剂E光度法测定镀含量;v) 第22部分:洋红光度法测定棚含量;w) 第23部分:钮试剂萃取光度法测定辄含量;x) 第24部分:电解重量法测定铜含量;y) 第25部分:离子选择电极法测定棚含量。本部分为HB5218 4.-8. 0.50 25 40 8.佣-13.000.25 20 30 6.2 空白试验随同试料做空白试验。6.3

    4、测定6.3.1 试液的制备6.3. 1. 1 将试料(6.1)置于200mL器皿(镰皿或银烧杯)中,盖上器皿盖。按表1加入氢氧化铺溶液(4.9),待剧烈反应后,用少量水冲洗器皿及器皿盖,加热溶解。稍冷,加数滴过氧化氢(4.5),蒸发至糖浆状,冷却。用水稀释至约40mL,搅拌使盐类溶解,小心倾人预先盛有高氯酸(其用量按表1)的400mL烧杯中。器皿和器皿盖用数滴盐酸(4.6)洗涤,立即用水冲洗3-4次。6.3. 1. 2 于溶液(6.3.1.1)中加入5mL硝酸(4.1),加热煮沸至溶液透明(如不透明可补加硝酸或过氧化氢),加热蒸发至冒商氯酸烟(当试样含锡时,在冒高氯酸烟前须加入氧澳酸使锡挥发除

    5、去),并回流5min-l0min,冷却后加入5mL盐酸(4.3)、5mL明肢溶液(4.10)、100mL热水,加热至盐类完全溶解。趁热用中速滤纸过撼,用热盐酸(4.7)洗涤杯壁及沉淀物5-7次,再用热水洗涤沉淀物至元氯离子为止。滤液再蒸发冒烟重复脱水处理一次。6.3.2 测量将沉淀连同滤纸移人铀增桐中,烘干,灰化后移入高温炉中灼烧到1ot,保温4Omin,取出稍冷,置于干燥器中,冷却至室温后称量。如此反复灼烧至恒重。将铀士时捐内沉淀用5-6滴硫酸(4.8)润湿,滴加3mL-4mL氢氟酸(4.4),蒸发至硫酸烟胃尽为止。移入高温炉中,灼烧到850t-900t,保温30min。取出增揭稍玲,置于干

    6、燥器中,冷却至室温后称量。如此反复灼烧至恒重。7 分析结果的计算按式(1)计算硅的质量分数w,数值以%表示:(, - m , - mn) X 0.4674 w=、E4mUJ 100 . (1) 式中:ml一一第一次称量的增捐与二氧化硅及杂质的质量,单位为克(g);m2一一第二次称量的增塌与杂质的质量,单位为克(g);mo一一空白试验的质量,单位为克(g);m一一试料质量,单位为克(g);0.4674一一二氧化硅换算成硅的系数。8 允许差实验室之间分析结果的差值应不大于表2所列允许差。28 飞HB/Z 5218. 5-2004 表2硅的质量分数允许差% % 1.-2.00 0.05 2.-5. 0.10 5.00-8.00 0.15 8.00-13.0。0.20 一一一一L一9 质量控制与要求本部分在执行过程中应遵守HB5421的规定。29


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