HB Z 5078-1978 镁合金化学氧化工艺.pdf

1、中华人民共和国第三机械工业部指导性技术文件镶合金化学氯化工艺r-.c.-.:r_ . I - 膜薄、颜色浅，1 J: J1f.: 1t:J m: RJr:r: 难氧化上| 溶液陈旧，酸度降低| 调整或更换槽液28.硝酸法化学氧化常见故障的产生原因及排除方法见表7: 表7常见故障|产生原因| 排除方法| 硝酸含量低| 添加硝酸膜层发暗一一一一一一一一一一一_.o_ _.一斗i 零件与正电位金属接触| 避免零件与正电位金属接触黯窍，I硝酸含量过高|调整槽液1Q9 共8页第8页HB / Z 5078-78 29.膜层的退除及返修z( 1 )容差小的零件可在酸处理溶液(2 )中或用适当的机械方法退除1

2、8氧化膜层。t主.采用黑色氧化时，容差小的零件可不退除旧氧化膜层。( 2 )容差较大的铸造毛坯件允许用吹砂法退除旧氧化膜层。( 3 )变形模合金上的旧氧化膜层可在碱腐蚀溶液中退除，退后用水清洗，并在酸处理溶液(2 )或(3 )中处理0.5-1分钟，然后清洗吹干。( 4 )小面积的局部擦伤、划伤，可用局部氧化法进行返修。其局部氧化榕液为:氧化钱(MgO)工业级8-9克错醉(Cr03) 硫酸(H1SO.比重1.84) 蒸锚水温度时间局部氧化操作过程如下z工业级45克工业级0.6-1毫升1升室温30-45秒钟用汽油或工业酒精去除欲氧化表面的油污，然后用玻璃砂纸(200-280号打磨清理，以使基体金属露出，用清洁布块擦净，再用浸过汽油或酒精的布块擦净表面，待晾干后用棉纱或棉花浸沾上述局部氧化溶液在予处理好的表面上反复擦拭30.45秒钟。氧化后用干净的湿棉花团擦去更是留的氧化溶液，再用干净的棉花或布块擦干。最后用压缩空气吹净即可交验。( 5 )根据采用的氧化方达不同，在重复氧化时，旧氧化膜层也可以不退除。110