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    HB Z 5026-1978 飞机付油箱喷涂13号磁漆工艺.pdf

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    HB Z 5026-1978 飞机付油箱喷涂13号磁漆工艺.pdf

    1、中华人民共和国第三机械工业部指导性技术文件飞机付油箱喷涂13号磁漆工艺HB /Z 5026-78 北京1 978 中华人民共和吕第三饥械工业部指导性技术文件飞机付油箱喷涂13号磁潦工艺-、总则HB /Z 5028-71 i 1 .飞机付油箱外表面及零件涂漆的涂层系统是Ho.a铮黄环氧醋底漆、13-热固性丙烯酸磁漆组成。2 .以上涂层,对付油箱外表面及零件具有优良的防护性能s耐水性强、漆膜附着力好、硬度高、耐油性好,比涂清漆的付油箱延长了保管期。3 .零件或付油箱涂漆前,应特别注意表面的准备,因为在表面有腐蚀产物、可剥落的氧化皮及其他污垢油斑、尘埃等均能降低13-磁漆涂层的保护性能。4 .喷涂1

    2、3.磁.漆的全部工作.均应在温度不低于+120C 及空气相对湿度不高于75%的厂房内进行自二、材料5 .用13-磁漆涂覆付油箱表面的材料见表11三、涂漆前的袋窗准备6 .零件涂底漆时,钢铁零件应在磷化或镀铮后24小时内,吹砂后2小时内,铝合金零件应在阳极化或化学氧化后24小时内,喷涂H06-2铮黄环氧醋底漆。第三机械工业部发布50-研究所提出t 9 7 8华12月1S I晨.-六四厂.掌共5页第2页HB /Z 502-71 表1材料名称牌号标准号用途热固性丙烯酸磁攘13. I津Q/HG2 -476-78 徐在徐有环氧型底攘的钢、铝、楼零件及付油箱表面作面擦钢、铝、镜零件及付油箱表面打底碍.标志

    3、黯棒13. 作标志一一+ -稀释剂13. 稀挥13-丙烯酸磁捧-一一一一一一一陕Q/B750-74S审择剂X - 5 稀蒋丙烯酸标志摩津QIHG2-160-73 环氧攘稀辑剂X-1 津Q/HG2-162-73稀挥HO-2底捧一北京日用化学捕搅剂761 清洗表面污垢一厂标准附注,钢铁零件吹砂后,若无腐蚀痕迹,则允许在吹砂清理后6小时内啧涂H06-2钵黄环氧醋底捧.7 .零件表面涂漆前必须清沽,无油污、手印。若零件表面有污物袖迹或手印肘,必须用沾有RH.:75航空汽油的消洁抹布擦洗干净,然后用洁净的干燥抹布擦净。a .零件及付油箱表面涂1奈和标志、均应按图纸规定。9 .付油箱总装清洗后涂漆前,用沾

    4、有洁净的RH-15航空汽油的清洁扶布擦洗,以洗除油迹、脏污等缺陷。当付油箱个别部位有斑痕、杂漆等不易洗净处时,允许用。00-。000.钞布浸汽油轻轻打磨掉。用汽袖清洗或砂布打磨后,用谢争的干燥抹布将付油箱外表面擦拭干净,然后用压缩空HB lZ 5028事8共5页第3页气吹净表面。困、漆料准备10.漆料贸己制使用前应将容器内的漆料充分地搅拌均匀。11.漆料的配制见表2: 表2漆料、牌号(涂-d6lrt,l秒1i稀释剂配制方法按抽捧规定比例记制后13.磁漆14-17 13.稀释剂搅拌均匀,然后加稀挥剂B成需要的粘度-_._.-、-【丙烯酿标志磁漆14-18 X-5 加入稀霹剂充分揽拌均匀,使其退到

    5、工作粘度日叫叫攘攘1624 X-7或二甲苯同_b12.稀释到工作粘度的漆料,需用0.210-0.150筛号的尼龙丝绢或用4-6层纱布过滤。13. 13.磁漆配好之后,须放量半小时再愤涂;.s小时内要求将漆液用完。超过活性期,漆科应报废。14.在配制13-磁漆时,切忌水、醇类等溶剂混入。五、零件涂漆15.经表面准备好的钢铁零件、铝合金零件在需要涂漆的表面均匀地喷涂一层H06-2铮黄环氧醋底漆,喷涂后在室温下晾于20-30分钟,然后在600C干燥3小时,或在()OC干燥1.5小时,或在1101200C干燥1小时带橡胶件的零件只能在6旷C干燥。用H06亿铮黄环氧醋底漆时可采用寝涂共5页第4页HB /

    6、Z 5028-78 的方法.六、付油箱外貌E涂漆16.喷漆时可采用普通喷枪或高压无空气喷枪。17.在准备好的付油箱表面上,均匀地喷涂一层H06-2铮黄环氧醋底漆,喷涂后可在18-350C干燥24小时以上,或在600C干燥3小时,或在900C干燥1.5小时,18.喷完底漆的付油箱表面,如有粗糙不平等缺陷时可采用000-0000.砂布的反面轻轻地打磨,使其表面平整,然后用洁净的抹布擦净表面或用压缩空气吹净。19.在喷完底漆或打磨好的表面上,均匀地喷涂二遍13.面漆,喷涂后在18-35CC干燥24小时以上,或在60t干燥3小时,或在900C干燥1.5小时。涂层厚度底漆/面漆系统控制在45-60微米为

    7、宜。20 喷涂13.面漆且经干燥后,按图纸要求用丙烯酸标志磁漆喷涂测量点、托架安放位置等标志,喷后在室温下干燥2小时。七、质量检验21.检验部门应对零件及付油箱表面的准备、漆料的配制及喷涂工艺进行检验。22.啧涂底漆之前,零件及付油箱外表面应十分洁净,无油垢、锈蚀和手印。23.喷涂H06-2铮黄环氧醋底漆不能显露金属底层,要无流痕等缺陷,表面要洁净无油污。24.油漆配制时,必须严格按规定的比例及使用规定的稀释剂o-25.喷涂漆层时应按本文件规定的粘度、予燥温度和干HB /z 5026-78 共5页第5页燥时间进行,26.喷好13磁漆的付油箱表面应平整、光滑,无针孔、j届涂等缺陷。所做的标志!当符合产品图纸要求,八、补漆和清洗27.补漆时应将补漆部位用000-0000.细砂纸打磨,然后按本文件规定涂上面漆。若露出金属时,应先涂上底漆,再涂面漆,补漆用的13-磁漆可用甲苯稀释。28.如需要清洗污垢时,可将761清洗剂用水配成浓度为2.5-10%的溶液进行清洗,如无761清洗剂肘,可用中性肥皂水代替。注,清洗可参i遍761飞机清洗剂使用说明书Q/65278-76. 九、安全措施29.喷涂13磁漆时,应有良好的抽风装置,调漆时也应在有通风的场所进行。30.喷漆时操作人员应戴上防毒口罩、手套、安全眼镜和工作服,防止漆液溅入眼内和皮肤上,


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