1、中华人民共和国航空工业标准HB/z 263-94 粉末冶金软磁材料制件制造工艺1994-10-31发布1995一01-01实施中国航空工业总公司批准中华人民共和国航空工业标准粉末冶金软磁材料制件制造工艺HB/Z263-94 1 主题内容与适用范围本标准规定了铜磷锢铁、磷铁及纯铁粉末冶金软磁材料制件生产过程中的设备、工具、原材料的要求、制件制造工艺、检验、质量控制与技安要求。本标准适用于用粉末冶金方法制造航空直流电机、电器、仪器及仪表中用的磁极、磁芯等制件。2 51用标准GB 443 L-AN 全损耗系统用油GB 536 液体无水氨GB 3656 电工用纯铁磁性能测量方法GB 4136 粉末冶金
2、用还原铁粉HB 5354 航空制件热处理质量控制标准HB 7055 粉末冶金软磁材料制件3 工艺流程粉末还原处理一+配料混合一+压制烧绪、-_后续处理(精整、机械加工等)一检验4 设备及工具工业天平、磅秤工业用标准筛混料机分解氨设备、电解水设备或瓶装氢压力机氢气烧结炉、真空炉成型模具5 原材料及工艺材料5. 1 原材料应符合表1的要求。5.2 工艺材料应符合表2的要求。中国航空工业总公司1994-10-31发布1995一01-01实施HBjZ 263- 94 5. 3 按牌号备齐原材料，逐项检查合格证及复验单;无合格证、有氧化、吸潮等现象的原材料不得使用。5.4 对已氧化的原材料应进行还原处理
3、。表l名称纯度或牌号规格标准号d 铁粉-80目GB 4136 锢粉Mo二三99.5%一200曰铜粉Cu二三99.5%-200目赤磷粉一120目铁一一磷粉一120目铁一一锢粉-120目注2未注明标准号的材料可按生产标准.配料可采用表1中预含金粉。表2名称纯度或牌号规格标准号硬脂酸悴工业纯-200目机械泊HJ20 GB 443 液体合成氨GB 536 氢气Hz 99.9% 氧化铝二100目6粉末还原处理6. 1 铁粉还原温度为600一7000C，保温时间1-3h，还原后的铁粉应呈银灰色。6. 2 铜粉还原温度为350-450t，保温时间2-3h，还原后的铜粉应呈浅玫瑰色。6.3 锢粉还原温度为64
4、0-B400C，分段升温，每段保证1-1.5h，还原后的铝粉应呈深灰色。6.4 经还原处理后的粉末应装入清洁干燥的容器中待用。7配料、混合7. 1 按牌号要求，用磅秤、工业天平称取各种粉末。7.2 将已称重的粉末宦于盘中，加入成形剂，手混至均一的颜色，放入混料筒内，以40-6OrjHB/Z 263-94 min的速度混合4-6h耀料筒内可装三分之二筒容积粉料，并装入少量钢球;V型混料机可不加钢球，但棍料时间适当延长。7.3 混合料可用放大镜检查色别均匀性，必要时可在料筒内三个不同部位取lOg辅料分析主要元素的成分F若分析不合格，允许延长混料时间或调整成分。7.4 将合格的混合粉料装入清洁、干燥
5、的容器中待用。8 压制8. 1 压制试环，每批4-6件，试环尺寸见图示。中+崎 i 凶46.5+:-1 一55.6+1.2 8.2 制件用料可按重量法确定，亦可按容量法确定。须满足制件最后尺寸和密度7-7.6g/cm30 8.3 将粉末装入清洁的模腔内进行压制。压制压力为600-800MPa。8.4 检查压坯质量，不允许有裂纹、分层、缺边、掉角及密度不均匀。9烧结9. 1 铜磷锢铁、磷铁、纯铁等软磁材料压坯应在还原性气氛下进行烧结。9.2 烧结温度一般为1200-1350OC，保温时间2一仙。9.3 压坯亦可在真空炉内烧结。但应在氢气炉中以800-10000C的温度预烧lh。9.4 欠烧的制件
6、允许复烧。9. 5 ilJ件不允许有裂纹、密度不均匀和肉眼可见的其它表面缺陷如夹杂、孔洞、缺边、掉角等轩10 后续处理10. 1 制件可进行整形和机械加工.整形后的制件应进行退火处理，以消除应力。退火温度为750-850t，保温lh。10.2 退火处理可在还原性气氨下进行，亦可在中性气氛下进行。3 HB/Z 263-94 11 检验11. 1 制件尺寸应符合图纸要求，每批抽取5%的制件进行检验，如有不合格者应增加一倍抽栓，仍不合格，则100%检验尺寸。11. 2 制件100%检验表面质量。11.3 按GB3656检验磁性能、其磁性能应符合HB70550 11.4 制件的物理、力学性能应符合HB
7、7055 12 质量撞制12. 1 配料时应由两人进行，检验员须在场，并在配料单上签字。12.2 烧结炉应符合HB5354中V类炉的要求。12.3 生产场地应清洁、整齐，确保产品质量。12.4 生产过程中严格遵守工艺规程，做好原始记录。13技术安全13. 1 使用氢气时应严格遵守各项安全操作规程，操作者应持证上岗。13.2 压制时应遵守安全操作规程。13.3 一切操作人员，均应穿戴劳保用品，持操作合格证上岗。4 附加说明:本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口。本标准由六二一所、一二五厂、二一工厂负责起草。本标准主要起草人z龚章汉、宋振伟、呼和、韩立新、赵哨民、刘东升、姜疆。
