1、中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准航空发动机制造工艺工作导则产品工艺分工、工艺布置、材料定额编剧管理条例1 主题内事与适用范围H/z 132.5-89 本标准规定了产品工艺分工目录、工艺布置设计、主要材料和辅助材料定额的编制依据、基本要求，以及编制、审批、发放与更改的程序。本标准适用于航空发动机工厂(公司航空产品的产品工艺分工、工艺布置、材料定额的编制与管理。其它产品亦可参照使用。2 术语产品工艺分工工厂内各高关部门在产品或零部件制造过理中的分工。产品工艺分工目录包括2产品分工目录1外购件分工目录1随机工具分工目录;产品包装箱分工目录:假铸件分工目录等。材料定额在一定生产条件下，生产单位
2、产品或零件，所需消耗的材叫总质量。材料寇额包括E主要材料廷顿，辅助材规定额，产品材料综合定额等。主要材料在制造过程中，直接形成产品实体所用的材料。辅助材料在制造过程中，不构成产品实体队但又必颈使用相消起的材抖。3 产品工E份工目录3.1 编制依据3. ,. 1 产品设计零部件目录及全套设计图样、有关技术文件、成附件目录。3. ).2 产品工艺分工原则3. 1. 3 各辈阔工艺布置配备的设备和面税等情况。3. .4 产品产量。3.2 编制的基本要求3.2. 1 为便于使用，编制时应按件号编号顺序排列。3.2.2 生产车，间需其官车间承担工序时，应给予定点，分别在生产车间和承担工序车间的产品工艺分
3、工目录上注明。3.2.! 产品热表处理、表面除砸、无损探伤分别按各自的分工原则执行e航空航麦工业部1989-05一13发布1989-t子-01tti ;:1 HB 132.5-89 3.2.4 根据工厂生产能力和生产任务的具体情况，必要时可编制委托加工目本3.2.5 产品研制或试制过程中，可编制临时或白纸产品工艺分工目录.3.3 编制、审批、发放与更改3.3.1 产品工艺分E目录由工艺技术部门技术人员编制，经横婿，主管领导审核，总工程师批准。3.3.2 产品王艺分王目录应注明发放单位，底图送档案部门归档并晒蓝一般应发往:工艺、生产、劳资、财会部门及分工单位等。3.3.3 闲设计图样更改，产品工
4、艺分工日录需要更改时，应由编制人员填写更改单，按本标准第3.3. 1条审批程序签字，并按.L!:文件更改制度更改底图及各蓝本。3.3.4 临时或白纸产品工艺分工日录由编制单位发放。3.3.5 产品工艺分工同录的编号制度各厂自行规定。4 工言?布置设计4. 1 主要依据4. 1. , 工厂确定的产品品种、产量和劳动量。4.1.2 产品工艺分工目录、产品制造工艺规程及其工序工时定额。4. 1. ;3 工厂的设备、面权和能摞等现状。4. ,. 4 工广产品和工艺技术今后的发展方向。4.2 基本要求4.2.1 工艺布置应符合工艺分五原则，应与生产对象，生产批量相适应，应尽量篇短转工路线。4.2.2 工
5、艺布置中的设备品种及数量必须以工时定额为计算依据。4.2.3 工艺布置由工艺技术部门归口统一管理，未经工艺披术部门审核、总王程师批准，不允许在生严区域建筑或拆除任何设施。4.2.4 工艺布置除按规定程序进行设计和更改外，还应定期审核各单位工艺布置图，保持图实相符。必要时应绘制新的工艺布置图。4.2.5 工艺布置图绘制j应符合有关标准。4.2.6 工艺布置应符合国家环保、生产安全、防火等有关规定。4.2.7 工艺布置设汁时，应收集并消化相关设备、非标准设备的产品目录或说明书，现有厂房的建筑竣工图及水、风、电、气配置图，工厂和各单位的组织机构、人员编制地各办公室、库房等设施所需面识等。4.3 工艺
6、布置固的讼计与审批程序4.3.1 新建工厂和老厂的重大技术改造.应委托部规划设计院负责设计，工厂主动配合。4.3.2 一般性的小规模生产区域内的工艺区划、工艺布置图的调整设计，由工艺技术部门组织有关单位提出论证.绘制工艺布置圈，并经有关专业设计部门(土建、水、电、凤、气等会签协调.总工程师批准后实施。4.3.5 草阔的工艺布置图可以由李阔工艺室(技术室)绘制，单位技术负责人审核，工艺技术HB/Z 132.5.;89 部门审定，机动、技安、环保、防火等专业归口管理单位会签，最后由总工程师批准。4. 4 工艺布置固的管理与发放。4. 4.1 经批准的工艺布置图底图，由工艺技术部门统一编号后发往档案
7、部门晒蓝并归挡。4.4.2 晒蓝的工艺布置图由档案部门发往工艺技术部门的有关单位。5 材料定额5. 1 编制l依据5. 1. 1 产品设计零部件目录、零部件图样及产品有关技术条件、技术标准。5. .2 产品工艺分工目录、工艺规程和工艺技术文件。5. . 3 锻、铸件毛坯图。5.1.4 有关材料标准(国标.部标、企标05. ,. 5 材料定额手册。5.2 编制的基本要求5. 2. 1 材料定额一般应编制主要材料定额、辅助材料定额和材料综合定额.5.2. 2 主要材料定额的计算应符合材料定额手册的规定。有些材料如胶、漆、焊条等，虽然能构成产品主体，但鉴于消牵挂量的伸缩性较大不便于一次计算准确，可列
8、入辅助材料管理.5. 2. 3 材料定额所用表格形式和编号制度各厂自行制订。5.2.4 主要材料定额分金属和非金属两部分。金属材料按材料类别排列:黑色金属(板、带、管、丝、热轧棒、玲轧棒等)、有色金属板、带、管、丝、梅等、锻铸件e按材料牌号排列z数字由低向高:按材料规格排列:由小到大。5.2.5 为缩短试制周期，允许制定严晶主要材料估算定额，作为材料订货和试制发料的依据。估算时应以产品图样为依据，考虑工艺方法，计算出单台定额。工艺规程批准后，即应编制产品主要材料定额。5.2.6 辅助材料定额是工艺规程中规定的辅助材料项目，由车间工艺员用统计分析法或计算法确定。S. 3编制、审批、发披与更改5.
9、 3. 1 主要材料定额由工艺技术部门技术人员编制锻铮件材料定额可由车间编制)，经校对，工艺技术部门领导审核，总工程师批准。辅助材料定额由车间工艺室提出，经车间领导接字，由王艺技术部门审批。整机单台辅助材料定额由工艺技术部门汇总编制。5.3.2 经批准的材料定额底团由档案部门晒蓝、发放并归挡。5.3.3 主、辅材料定额应发往物资供应、财会、工艺等有关部门。井按规定上报有关部门。5.3.4 车间工艺规程材料定额更改时，必须经玉艺技术部门材料定额人员会签，并填写材料定额更改单，经办理审批手续后，更改底团及蓝本。5. 3.5 主要材料估算定额由编制单位发政.45 RB/Z 132.5-89 附加说明E本标准:由原航空工业部发动机周、解技局提出。本标准由二二OI-、三。一所负责起草。本标准自发布之日起，九七二年十二月第三机融工业部颁发的(M;空工业发动机工厂工艺工作管理暂行条例作废u16
