HB 5056-1977 铝及铝合金铬酸阳极氧化膜层质量检验（试行）.pdf

1、中华人民共和国第三部标准HB5056-77 铝及铝本标准规定了铝及铝合金铅酸阳极氧化膜层的质量要求和检验方法。适用于航空产品铝及铝合金零(组)件错酸阳极氧化膜层的质量验收。甲、质量要求(-)外观1 颜色g膜层应为深灰色、浅灰色。2 膜层应是连续、均匀、完整的。3 允许缺陷s( 1 )由于零件材质不均和表面状态不同，在同一零件上有不同的颜色g( 2 )轻微的水印，( 3 )由于金属组织显露而呈现出大理石状及原材料允许缺陷所带来的膜层缺陷，( 4 )零件与夹具接触处无膜层，( 5 )焊接零件和铸件的允许缺陷所引起的斑点、黑点及错酸盐痕迹，( 6 )零件深孔的边缘有不明显的(经清洗擦拭后)镑酸盐痕迹

2、及颜色稍不均匀;(7)不同槽的零件，其色择深浅稍不相同寻注z对于抛光后的阳极氧化表面只允许有第0)条规定的缺陷.( 8 )局部阳极氧化的零件，界限允许向阳极氧化表面位移2毫米。当零件有特殊要求时，其界限位移值由零件图纸或工艺文件注明。4.不允许缺陷g( 1 )局部无膜层(工艺文件规定处除外)，( 2 )膜层呈彩霞色或擦伤、却j伤及弄脏3( 3 )用手指能擦掉的疏松膜层g( 4 )烧伤及过腐蚀现象g( 5)未洗净的盐类痕迹。第三机辘工业部发布三0-研究所提出1 9 7 8年12月1日实施电镰标准编制组起草89 共3页第2页HB5056-77 (二)酣蚀性5.按第11条检验膜层耐蚀性时，其点滴时间

3、应符合下列标准曲线图的规寇。. 幽线i一包唱材将M 向12 H国蝇2-;不包铝将科f 10 艺i-.;二18 6 4 2 2 18 20 22 24 26 28 30 32 温度(t;)铝及铝合金锵酸阳极氧化膜层耐蚀性标准曲线图6.未加工的锻件表面、吹砂及零件的精密配合表面，不进行耐蚀性试验。7.锚酸阳极氧化膜层耐蚀性检查应在阳极化后三小时内进行。二、验收规则和检验方法(-)外观栓验8 .验收规则g所有铝及铝合金锚酸阳极氧化的零件应100%进行外观检查。9 检验方法z应在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度应不低于300勒克斯(即相当于零件放在40瓦目光灯下500毫米处的光

4、照度。必要时允许用35倍放大镜检查。(二)酣铀幢幢验10 验收规则z从槽中不同位置抽取23个零件进行膜层耐蚀性试验，其中若有一个零件不合格，则再取双倍数量的零件进行复验，若仍有一个零件不合格，则该槽零件应予返修。11.检验方法g( 1 )检验前，将受检的零件表面用蘸有酒精的棉球仔细除泊，用滤纸吸干或在空气中干燥。直接从槽中取出的零件可不必除泊。( 2 )用蜡笔或红蓝铅笔在被检表面相对中间部位上却l出数个圈，然后将点滴榕液滴12滴入圈内，同时开动秒表，观察榕液颜色和状态的变化，记录液滴开始变绿所需的时间。此时间即为膜层耐蚀性的标志。90 ( 3 )点滴试验榕液成份s盐酸HCI重锚酸饵K2Cr,O, HB5066-77 (比重1.19)共3页第3页25毫升5克蒸馆水75毫升点滴试验的溶液应用化学纯的试剂配制，并应保存在有磨口塞的褐色玻璃瓶内，其有效期限为一周。91