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    GB T 6746-2008 船用油舱漆.pdf

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    GB T 6746-2008 船用油舱漆.pdf

    1、GB ICS 87.040 G 51 和国国家标准主t-飞、中华人民GB/T 6746-2008 代替GB/T6746-1986 漆舱?由用船Oil tank paint for ship 2008-12-01实施2008-06-04发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检去总局中国国家标准化管理委员会川满州GB/T 6746-2008 目IJJ=I 本标准代替GB/T6746-1986(船用油舱漆通用技术条件。本标准与GB/T6716-1986相比主要技术差异为:一一名称改为船用油舱漆;一一增加了在容器中状态、涂膜外观、干燥时间、适用期的要求;一一删除了柔韧性、耐冲击性的要求;一一耐盐宴性项

    2、目要求有所提高;一耐油性取消了煤油,明确规定了汽油和柴油的牌号等内容;一一耐盐水性试验方法不同;一一检验分为出厂检验和型式检验。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上悔Jf林造漆厂、中悔油常州涂料化工研究院、中涂化工(上海)有限公司、海虹老人牌(中国)有限公司、梅洋化工研究院、中间船舶虫工集团公司第七二五研究所、宁披飞轮造漆有限责任公司、浙江飞鲸漆业有限公司。本标准主要起草人:许莉莉、苏春海、黄捷、李华刚、邱国胜、王桂荣、任润桃、袁泉利、严杰。本标准于1986年8月首次发布。I G/T 6746-2008 船用油舱漆1 范围本标准规定

    3、了船用油舱漆的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于装载除航空汽油茹时辆和内育制;叮石油炬类油舱内表面双组分船用油舱漆。2 规范性引用文件GB/T 52 GB/T 92 7 GB/T 927 GB/T 9750 GB/T 10831 G巳/丁13191HC/T 2tJ 58 3 要求产rdrf怔符合表1的要求。项目在容器中状态干燥时间/h一涂膜外观适用期/h附着力/MPa耐盐性(800h) 指标搅拌后均匀无硬块衷于6 实干主圣2,(正常商定二到漆膜不起泡、不生锈、不脱落,允许轻微变色GB/T 6746-2008 表1(续)项目指标耐盐水性(三个周期漆膜不起泡、不脱落耐泊

    4、位:21 d 耐汽油020#) 漆膜不起泡、不脱落、不软化耐柴油(0# ) 4 试验方法4.1 取样产品按GB/T3186的规定或商定的方法取样。样品应分成两份,一份做检验用样品,另一份密封贮存备查。4.2 试验条件试板的状态调节和试验的温、湿度应符合GB/T9278的规定。4. 3 试验样板的制备4.3. 1 底材及底材处理除另有规定外,干燥时间试验用底材为马口铁板,耐盐宴性、耐盐水性、耐油性试验用底材为钢板。附着力试验用底材为金属试柱。各种底材的要求和处理应符合GB/T9271的规定。4.3.2 制版要求采用刷涂或喷涂。除另有规定外,干燥时间试验涂装一道,漆膜厚度为(2026)m;附着力试

    5、验为底漆、面漆配套后测试,一底一面涂装两道,每道间隔24.h,底漆干膜厚度为(4070)m,面漆干膜厚度为(4070)f-tm;耐盐事性、耐盐水性、耐油性试验均为底漆、面漆配套后测试,可多道涂装,每道间隔24h,底漆干膜厚度为(l50175)m,面漆干膜厚度为(l50175)m,总干膜厚度(300 350)m。试板放置7d后测试。4.4 在容器中状态打开容器,采用于工或动力搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为搅拌后均匀元硬块。双组分涂料应分别进行检验。4. 5 干燥时间表干按GB/T1728 Il乙法规定进行,实干按GB/T1728中甲法规定进行。4.6 涂膜外观在散射日光下

    6、目视观察样板,如果涂膜颜色均匀,表面平整,无气泡、缩孔及其他涂膜病态现象则评为正常。4. 7 适用期将涂料各组分的温度预先调整到(23士2)C,然后按产品规定的比例混合均匀后取出300mL放入容量约为500mL密封性良好的铁罐中,在(23士2)C条件下放置规定的时间后,按4.4和4.6的要求考察容器中状态和涂膜外观。如果试验结果符合4.4和4.6的要求,同时在制板过程中施涂元障碍,则认为能使用,适用期合格。4.8 附着力按GB/T5210-2006中9.4.3的规定进行。4. 9 耐盐雾性按GB/T1771进行试验,结果的评定按GB/T1766规定进行。2 GB/T 6746-2008 4.1

    7、0 耐盐水性按GB/T10831宁盐水和热盐水浸泡法规定进行,共进行三个周期。试验样板在温度为23C.:!:20C 的盐水中浸泡7d,然后将样板移入温度为800C士20C的热盐水中浸泡2h,这样一个试验过程为一个周期。4.11 耐油性按GB/T9274中甲法(浸泡法)规定进行。5 栓验规则5.1 检验分类产品检验分为出厂检验与型式检验。5. 1. 1 出厂检验出厂检验项目包括在容器中状态、干燥时间、涂膜外观、适用期四项。5. 1. 2 型式检验型式检验项目包括表l中所列的全部要求,在正常的情况下,每四年至少进行一次型式检验。有下列情况之一时应随时进行型式检验:一新产品最初定型时;产品异地生产时

    8、;一一生产配方、工艺及原材料有较大改变时;一停产一年后又恢复生产时。5.2 检验结果的判定所有项目的检验结果均达到本标准要求时,该产品为符合本标准要求。如产品检验结果不符合本标准也求时,应投照GB/3186的规定重新取双倍量进行复验,如仍不符合本标准要求规定时,产品即为不合格AIL6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志产品的标志应符合GB/T9750的要求。6.2 包装产品的包装应符合GB190、GB/T191和GB/T13491的要求。6. 3 运输产品在运输中应防止雨淋,日光曝晒,并应符合HG/T2458的要求。6.4 贮存产品贮存应符合HG/T2458的要求,贮存在通风、干燥的仓库内,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏季温度过高时应设法降温。产品应规定贮存期,并在包装标志上明示。超过贮存期可校本标准规定进行检验,如结果符合本标准第3掌要求,仍可使用。


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