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    GB T 5009.58-2003 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法.pdf

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    GB T 5009.58-2003 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法.pdf

    1、ICS 67.040 C 53 中华人民共和国国家标准G/T 5009.58-2003 代替GB/T5009.58-1996 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法Method for analysis of hygienic standard of polyethylene resin for food packaging 2003-08-11发布2004-01-01实施中华人民共和国卫生费发布中国国家标准化管理委员会G/T 5009.58-2003 464 前言本标准代替GB/T5009. 58-1996(食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法儿本标准与GB/T5009. 58-1996相

    2、比主要修改如下z按照GB/T2000 1. 4-2001(标准编写规则第4部分z化学分析方法对原标准的结构进行了修改。本标准由中华人民共和国卫生部提出并归口。本标准由上海市卫生防疫站负责起草。本标准于1985年首次发布.1996年第一次修订,本次为第二次修订。GB/T 5009.58-2003 1 范围食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法本标准规定了制作食具、食品容器和食品用包装薄膜或其他食品用工具的聚乙烯树脂原料的各项卫生指标的测定方法。本标准适用于制作食具、容器及食品用包装薄膜或其他食品用工具的聚乙烯树脂原料的各项卫生指标的测定。2 取样方法每批按包数的10%取样,小批时不得少于3包。从

    3、选出的包数中,用取样针等取样工具伸入每包深度的3/4处取样,取出试样的总量不少于2比,将此试样迅速混匀,用四分法缩分为每份500g.装于两个清洁、干燥的250mL玻塞磨口广口瓶中,瓶上粘贴标签,注明生产厂名称、产品名称、批号及取样日期,一瓶送化验室分析,一瓶密封保存两个月,以备作仲裁分析用。3 干燥失重3.1 原理试样于90C95.C干燥失去的质量即为干燥失重,表示挥发性物质存在情况。3.2 分析步骤称取5.00 g10. 00 g试样,放于己恒量的肩称量瓶中,厚度不超过5mm,然后于90C95.C干燥2 h.在干燥器中放置30min后称量,干燥失重不得超过0.15g/100 g. 3.3 结

    4、果计算见式(1)。式中X二些l_些主X100 3 X 试样的干燥失重,单位为克每百克(g/100g); m 试样加称量瓶的质量,单位为克(g); m2一一试样加称量瓶恒量后的质量,单位为克(g); m 试样质量,单位为克(g)。计算结果保留三位有效数字。3.4 精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的20%04 灼烧残渣4.1 原理试样经800.C灼烧后的残渣,表示无机物污染情况。4.2 分析步骤.( 1) 称取5.0 g10. 0 g试样,放于已在800.C灼烧至恒量的增锅中,先小心炭化,再放于8000C高温炉内灼烧2h.冷后取出,放干燥器内冷却30min,称

    5、量,再放进马弗炉内,于80C灼烧30rnn,冷却称量,GB/T 5009.58-2003 直至两次称量之差不超过2.0mg. 4.3 结果计算见式(2)。式中:X生二些主X100 m3 X 试样的灼烧残渣,单位为克每百克(g/100g); m , 蜻塌加残渣质量,单位为克(g); m2 空地塌质量,单位为克(g); m3一试样质量,单位为克(g)。计算结果保留三位有效数字。4.4 精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的20%。5 正己烧提取物5.1 原理试样经正己烧提取的物质,表示能被汹脂浸出的物质。5.2 仪器5.2.1 250 mL全玻璃回流冷凝器。5.2

    6、.2 浓缩器。5.3 分析步骤.( 2 ) 称取约1.00 g2. 00 g试样(50粒100粒左右)于250mL回流冷凝器的烧瓶中,加100mL正己烧,接好冷凝管,于水浴中加热回流2h.立即用快速定性滤纸过滤,用少量正己烧洗涤滤器及试样,洗液与滤液合并。将正己统放人己恒量的浓缩器的小瓶中,浓缩并回收正己烧,残渣于100C105C干燥2h.在干燥器中冷却30min,称量。正己烧提取物不得超过2%。5.4 结果计算见式(3)。式中gX主L二些主X100 m3 X 试样中正己烧的提取物,单位为克每百克(g/100g); m 残渣加浓缩器的小瓶的质量.单位为克(g); m2 浓缩器的小瓶质量,单位为克(g); m3 试样质量,单位为克(g)。计算结果保留三位有效数字。5.5 精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5%。466 .( 3 )


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