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    GB T 4678.11-2003 压铸模零件 第11部分;推杆.pdf

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    GB T 4678.11-2003 压铸模零件 第11部分;推杆.pdf

    1、GBjT 4678.11-2003 前吉同GB/T 4678(压铸模零件分为19部分z第1部分z模板;第2部分:圆形镶块;一一第3部分2矩形镶块g一一第4部分2带肩导柱$二一第5部分z带头导柱s-一第6部分带头导套P第7部分.直导套$第8部分2推板;第9部分2推板导柱;一一第10部分:推板导套;一一第11部分2推杆g一-第12部分=复位杆;第13部分推板垫圈;第14部分2限位钉;第15部分:垫块;一一第16部分2扁推杆e一一第17部分z推管;一-第18部分:支承柱,第19部分2定位元件。本部分为GB/T4678的第11部分。本部分代替GB/T4678. 11-1984(压铸模零件推杆儿本部分与

    2、GB/T4678. 11-1984相比主要变化如下:-一在标准的编排上作了较大修改,增加了前言、范围和规范性引用文件,并规定了标记应有内容。一一增加了一种推杆类型CA型),分为A型推杆和B型推杆。一一修改了尺寸规格系列,增加了大尺寸规格系列。一一材料改为推荐选用。表面粗糙度代替原标准中的光洁度。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国模具标准化技术委员会CSAC/TC33)归口。本部分起草单位z上海皮尔博格有色零部件有限公司、广州型腔模具厂、桂林电器科学研究所、东风科技汽车制动系统公司、成都兴光压铸工业有限公司。本部分主要起草人2张连根、蔡紫金、翁史振、冯伯淳、廖宏谊、杨召岭、黄志禄、李红英

    3、。本部分于1984年9月首次发布,2003年第一次修订。46 压铸模零件第门部分:推杆1 范固本部分规定了压铸模用推杆的尺寸规格和公差。本部分适用于压铸模所用的推杆。本部分还给出了材料指南和硬度要求,并规定了推抨的标记。2 规范性引用文件GB/T 4678.11-2003 下列文件中的条款通过GB/T4678的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 4679-2003 压铸模零件技术条件3 尺

    4、寸规格3. 1 A型推杆见图l、表1.。未注表团粗糙度Ra6.3m. a 端面不允许留有中心孔曰D .8 3 4 D, 6 8 L + 80 100 125 160 200 RO.3 L 图1A型推轩表1A型推杆尺寸5 6 10 12 h_g_ 0$ 5,8 表面租糙度以微米为单位 单位为毫米8 10 12 16 14 16 18 22 x 47 GB/T 4678.11-2003 表1(续)单位为毫米D e8 3 4 5 6 自10 12 16 D, 6 8 10 12 14 16 18 22 hloz L+; 5.8 250 320 400 500 630 800 1 000 X 3.2

    5、B型推杆见图2、表2。表面粗糙度以微米为单位RO.3 。一户。毛b30. 。 L, h L 未注表面粗糙度Ra6.3m.a 端面不允许留有中心孔。图2B型推杆裴2B型推杆尺寸单位为毫米D .8 3 4 5 6 D, 6 7 8 10 D, 12 13 14 16 h_3仍L+1 L+i 5.8 80 40 100 50 125 80 160 100 200 125 250 150 x 320 150 400 150 500 175 630 175 48 4 材料和硬度材料由制造者选定,推荐采用4Cr5MoSiVl.3Cr2W8V.硬度45HRC-50 HRC. GB/T 4678.11-200

    6、3 摔火后表面可进行渗氮处理,渗氮层深度为0.08mm.O. 15 mm.心部硬度40HRC-44 HRC.表面硬度注900HV. 5 技术要求应符合GB/T4679-20饨的规定。6 标记按丰部分的推杆应有下列标记2的推杆gb) 推杆类型A、B,c) 推杆直径D.以毫米为单位Bd) 推杆长度L.以毫米为单位;e) 推轩的头部厚度h.以毫米为单位zf) 本部分代号,即GB/T4678. 11-2003. 示例1, D=3mm、L=80mm.h=5 mm的A型推杆标记如下.推轩A 3 X 80 X 5 GB/T 4678. 11-2003 示例2D=3mm、L=80mm ,h=5 mm的B型推杆标记如下E推杆B 3X80X5 GB/T 4678.11-2003 49


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