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    DB34 T 5449-2026 玻璃温室建造技术与验收规范.pdf

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    DB34 T 5449-2026 玻璃温室建造技术与验收规范.pdf

    1、 ICS 65.040.30 CCS B 91 34 安徽省地方标准 DB34/T 54492026 玻璃温室建造技术与验收规范 Glasshouse construction technology and acceptance specification 2026-04-30 发布 2026-05-30 实施安徽省市场监督管理局 发 布DB34/T 54492026 I 前言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽省农业机械试验鉴定站提出。本文件

    2、由安徽省农业农村厅归口。本文件起草单位:安徽省农业机械试验鉴定站、合肥市日之丰农业发展有限公司、安徽应时农业设计院有限公司、安徽省设施农业装备行业协会、合肥九万里工程项目管理有限公司。本文件主要起草人:李杰、叶见青、汪泳、肖美华、周培倩、孙伟、谢星新、郭庆、朱成亮、刘正余、葛立权、彭步旭、周廷欣、邓钢。DB34/T 54492026 1 玻璃温室建造技术与验收规范 1 范围 本文件规定了玻璃温室的材料、设计、建造与安装、验收和安全。本文件适用于农业生产玻璃温室的建造与验收。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的

    3、版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 2518 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分:基材 GB/T 5237.2 铝合金建筑型材 第2部分:阳极氧化型材 GB/T 5267.3 紧固件 热浸镀锌层 GB/T 6725 冷弯型钢通用技术要求 GB/T 6728 结构用冷弯型钢 GB/T 8478 铝合金门窗 GB 11614 平板玻璃 GB/T 11944 中空玻璃 GB/T 12467.4 金属材料熔

    4、焊质量要求 第4部分:基本质量要求 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB 15763.2 建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃 GB/T 23393 设施园艺工程术语 GB/T 30984.1 太阳能用玻璃 第1部分:超白压花玻璃 GB/T 50018 冷弯型钢结构技术标准 GB/T 51183 农业温室结构荷载规范 GB/T 51424 农业温室结构设计标准 GB/T 51429 农业建设项目验收技术标准 JB/T 10297 温室加热系统设计规范 JGJ 113 建筑玻璃应用技术规程 NY/T 1145 温室地基基础

    5、设计、施工与验收技术规范 NY/T 1364 温室齿条开窗机 NY/T 1832 温室钢结构安装与验收规范 NY/T 2133 温室湿帘-风机降温系统设计规范 NY/T 2970 连栋温室建设标准 DB34/T 54492026 2 NY/T 3696 设施蔬菜水肥一体化技术规范 NY/T 4317 温室热气联供系统设计规范 3 术语和定义 GB/T 23393 界定的术语和定义适用于本文件。4 材料 混凝土及钢筋 基础混凝土应符合 NY/T 1145 的规定,混凝土的强度等级C25,受力钢筋牌号HRB400。温室骨架 4.2.1 材料要求 4.2.1.1 钢构件 立柱、桁架、天沟、檩条等主要

    6、钢构件应采用 Q235B 或 Q345B 及以上碳素结构钢,可选用直缝电焊钢管、矩形钢管,其化学成分应符合 GB/T 700 的要求,力学性能及尺寸规格应符合 GB/T 50018、GB/T 13793、GB/T 6725 及 GB/T 6728 的要求。所有焊接构件焊接质量应符合 GB/T 12467.4 的规定。4.2.1.2 冲压件 冲压成型的连接件、紧固件等零件,其表面应光滑平整,无毛刺、压伤、划痕及裂纹等缺陷,尺寸精度应符合设计要求。4.2.1.3 铝合金型材 用于椽子、屋脊、窗框、压条等部位的铝合金型材宜采用6XXX系列,厚度1.0 mm,其基材性能应符合GB/T 5237.1 的

    7、要求,表面阳极氧化处理质量应符合 GB/T 5237.2 的要求。4.2.1.4 紧固件 螺栓、螺母、垫圈等紧固件应采用热浸镀锌处理或选用不锈钢材质,热浸镀锌紧固件镀层质量应符合 GB/T 5267.3 的要求,不锈钢紧固件应符合 GB/T 3098.6 的要求。4.2.1.5 构件外观 所有骨架结构材料表面不应有裂纹、压扁、扭曲变形等影响强度及使用性能的缺陷。防腐 温室骨架所有钢构件均应采用热浸镀锌进行表面防腐处理,镀锌层厚度45 m,镀层质量应符合GB/T 13912 的要求。覆盖材料 DB34/T 54492026 3 温室覆盖玻璃应符合 GB 11614、GB 15763.2、GB/T

    8、 11944、GB/T 30984.1 的要求。屋面玻璃应选用钢化玻璃,厚度4 mm;侧墙玻璃宜选用单层玻璃或中空玻璃,单层玻璃厚度4 mm,透光率90。主要部件符合附录A 的要求。密封件 密封件宜使用PVC胶条或三元乙丙橡胶密封条等。5 设计 选址 玻璃温室宜选择地势平坦、交通便利、无遮阳、水源洁净、渠系配套、灌排方便的连片土地,宜在背风向阳处建设,远离工矿、化工企业等污染源。朝向与布局 5.2.1 朝向 玻璃温室宜采用南北朝向,具体可根据场地条件及生产需求调整。5.2.2 布局 多栋玻璃温室集群建设时,栋与栋之间的间距宜8 m,以满足通风、采光及机械转场需求。场地内应规划主干道及作业道,确

    9、保作业机械通行顺畅。5.2.3 其他要求 温室布局还应符合 NY/T 2970 及相关规划设计标准的要求。结构设计 5.3.1 温室地基设计应符合 NY/T 1145 的要求,温室应按照 GB/T 51183、GB/T 51424 的规定进行设计。5.3.2 温室结构作物吊挂载荷0.15 kN/m2。6 建造与安装 基础建造 6.1.1 基础建造前应进行岩土工程勘察,基础宜采用现浇钢筋混凝土基础或预制基础。6.1.2 基础内纵向受力钢筋直径16 mm,根数4 根,箍筋直径8 mm,间距200 mm。预埋件应与纵向受力钢筋牢固焊接,预埋件锚筋直径16 mm,数量4 根,确保与上部结构可靠连接。6

    10、1.3 温室四周应设地圈梁,断面尺寸:高度300 mm,宽度240 mm。配筋构造:纵向钢筋直径16 mm,根数4 根,箍筋直径8 mm,间距200 mm。混凝土强度等级C25,采用现浇施工。6.1.4 基础顶面标高应沿天沟方向设置排水坡度,坡度2.5。基础埋深应达到持力层,且1.0 m。6.1.5 基础回填时应分层回填,土壤类别及压实系数应满足设计要求。温室骨架 DB34/T 54492026 4 6.2.1 总体要求 6.2.1.1 温室主体钢结构安装应符合 NY/T 1832 的要求,安装前应核对构件型号、尺寸及数量,对变形构件进行更换或矫正处理。6.2.1.2 各立柱轴线应相互平行且

    11、垂直于地面基准,标高偏差应符合设计要求。6.2.1.3 所有连接件、紧固件安装位置应准确,连接应牢固可靠,无漏装、松动现象,安装允许偏差应符合附录 B 的要求。6.2.2 桁架、檩条、椽子 6.2.2.1 桁架安装前构件表面毛刺宜用磨光机打平,打磨过程中不应破坏构件的表面镀层。6.2.2.2 桁架安装可按变形缝或空间刚度单元划分为一个或若干个安装单元。安装时应按安装施工组织设计方案平面布置图中规定的位置摆放构件和材料。每个安装单元首先应形成一个稳定的空间刚度单元,经过校验和修正作为安装基准。可选择在其中部带斜撑柱的头两榀桁架作为空间刚度单元。6.2.2.3 围绕安装基准,顺序安装其周边桁架,并

    12、进行预固定。每安装一组群(每组群不宜多于 10 榀桁架)后应立即进行校验,修正和固定,并采取必要措施保证结构的稳定。以此推,直到全部安装完毕。6.2.2.4 安装过程,应按照组群对安装螺栓分步进行初拧和终拧,不应在全部构件安装完成一次性进行终拧。6.2.2.5 檩条与立柱连接应采用螺栓连接,不允许采用钻尾螺丝固定。6.2.2.6 椽子应相互平行并垂直于地平面,人字梁与水平面的角度宜为 23。6.2.2.7 构件安装时,应采取适当措施,防止构件产生永久性变形。6.2.3 立柱、门 6.2.3.1 根据设计要求浇筑好基础,立柱通过底座连接板和基础上预埋螺栓(4 个)固定。立柱底座连接板可通过焊接加

    13、强筋方式增加强度。6.2.3.2 立柱不允许拼接,不得采用现场焊接等破坏构件表面镀层的连接方法。6.2.3.3 温室两端面第二开间设“”型柱间支撑,柱间支撑上下应设置截面面积2400 mm2,且壁厚2.5 mm 热浸镀锌矩形管横梁,温室纵向长度超过 60 m 时,每增加 30 m 增设 1 组。6.2.3.4 温室生产用门尺寸应满足宜机化使用需求。温室的门安装后应移动灵活、转动自如、关闭严密、无卡死现象。覆盖材料 6.3.1 玻璃安装 6.3.1.1 玻璃安装前应清除表面污垢,有裂纹、破损等缺陷的玻璃不应安装。6.3.1.2 玻璃安装前应确保铝合金型材安装牢固,检查并清除铝合金型材内杂物和毛刺

    14、6.3.1.3 玻璃应固定牢固,朝向正确,在铝合金型材内的嵌入量及间隙应符合设计要求,设计无要求时玻璃与铝合金型材框之间总间隙应为 3 mm4 mm。玻璃下边沿支撑块(条)、两侧定位块尺寸及位置应符合 JGJ 113 的要求。6.3.1.4 玻璃宜用吸盘竖向搬运,不应徒手搬运。6.3.1.5 安装屋面玻璃时,应设专人监控,禁止人员在安装点下方通过。6.3.1.6 安装墙面玻璃时,不应在竖直方向的上下两层同时作业。6.3.1.7 不应将梯子倚靠在玻璃面上操作。6.3.1.8 安装在易于受到人体或物体碰撞部位的玻璃应采取保护措施。DB34/T 54492026 5 6.3.1.9 安装完毕应对玻

    15、璃表面进行清洁,不应使用对铝合金型材、玻璃、密封材料等有腐蚀性的清洁剂。其他 6.4.1 密封材料安装 6.4.1.1 安装密封条前应检查并去除铝合金型材断面毛刺。6.4.1.2 密封条安装时应使用专用工具,不应强行安装。6.4.1.3 密封条末端应留有总长度 12的收缩余量,并保持所留长度一致。6.4.1.4 密封条在连续线上不宜截断安装,如截断时,断口处应采取密封措施;上悬窗转角处密封条应斜向断开,且对接严密。6.4.1.5 密封条在墙面顶端相交时应横(斜)条压竖条,在其他位置相交时应竖条压横条。6.4.1.6 密封胶打注前应将打胶面清洁、干燥。6.4.1.7 密封胶打注时应光线充足、环境

    16、清洁、通风良好,现场温度、湿度条件应符合产品使用要求。6.4.1.8 密封胶打注后应清除铝合金型材、玻璃、密封材料表面的残胶,不应使用尖锐工具。6.4.2 门与通道 6.4.2.1 温室应设置主入口门及应急通道门。6.4.2.2 主入口门宽2.4 m,高度2.6 m。6.4.2.3 室内通道应布局合理,主通道宽度2.5 m。6.4.3 湿帘风机降温系统安装 应符合 NY/T 2133 的要求。6.4.4 水肥一体化系统安装 应符合 NY/T 3696 的要求。6.4.5 加温系统安装 应符合 JB/T 10297 和 NY/T 4317 的要求。7 验收 材料 应符合 GB/T 51429 的

    17、规定,主要部件符合附录A 的要求。施工 7.2.1 要求全数检验的项目应全部合格;抽样检验的项目应 90及以上合格,否则应加倍抽样,若检验结果全部符合要求,判定为合格,若仍有不合格项目,判定为不合格。7.2.2 判定为不合格的工程,返修不宜超过 2 次。经返修后的工程,应按规定逐一检验,若检验结果均符合要求可判定为合格,若检验结果仍不符合要求,可判定该分项工程不合格。验收材料样表 应符合 GB/T 51429 的要求。DB34/T 54492026 6 8 安全 安装单位应具有独立法人资格。安装现场应有施工图纸。安装单位应有施工组织方案,应包括高空作业、用电、材料搬运与安装等安全措施。生产管理

    18、者应具备一定的玻璃温室使用、维护及灾害性天气应急处理的知识。生产单位应根据当地气候特征制定应急预案。生产管理者应注意观察天气变化,并根据天气变化采取相应措施,出现极端天气情况时应派专人巡视。日常管理中应严格控制玻璃温室的作物荷载,超过设计荷载时应卸载,避免操作工具或车辆损伤玻璃或钢结构。玻璃温室内不得存放易燃易爆品,大棚周围 5 m 范围内及玻璃温室内不宜用烟火。DB34/T 54492026 7 附录A (规范性)玻璃温室主要部件材料、技术要求 表A.1 玻璃温室主要部件材料、技术要求 部件名称 材料规格 技术要求 结构形式 文洛式 内立柱 采用规格截面积9600 mm2,壁厚3 mm 热浸

    19、镀锌矩形钢管,材质Q235及以上。材质符合 GB/T 700 的规定,力学性能焊缝质量和尺寸规格符合 GB/T 13793 的规定,镀锌层质量符合 GB/T 13912 的规定,壁厚允许偏差:0.05 mm,钢管镀锌层厚度45m;主受力柱单根不允许接头。端面立柱 侧立柱 桁架 桁架高度55 cm,桁架上下弦单根截面积2400 mm2、壁厚2.5 mm,腹杆采用直径16 mm 圆形钢管或 25 mm25 mm 以上矩形钢管或3角钢,桁架应加工好后热浸镀锌处理。材质符合 GB/T 700 的规定,力学性能焊缝质量和尺寸规格符合 GB/T 13793 的规定,镀锌层质量符合 GB/T 13912 的

    20、规定,壁厚允许偏差:0.1mm,钢管镀锌层厚度45 m;桁架上下弦单根不允许接头,焊接不得出现单面焊接和点焊。檩条 采用截面积2500 mm2、壁厚2.0 mm方管或采用截长度160 mm、壁厚3.0 mm U型钢 材质符合 GB/T 700 的规定,力学性能焊缝质量和尺寸规格符合 GB/T 13793 的规定,镀锌层质量符合 GB/T 13912 的规定,壁厚允许偏差:0.1mm,钢管镀锌层厚度45m。屋面支撑 采用直径10 mm 圆钢 材质符合 GB/T 700 的规定,力学性能焊缝质量和尺寸规格符合 GB/T 13793 的规定,镀锌层质量符合 GB/T 13912 的规定,直径允许偏差

    21、0.05 mm,镀锌层厚度45m;不得采用钢丝绳等具有收缩性材料。柱间支撑 柱间支撑上下横梁截面面积2400 mm,壁厚2.5 mm,柱间拉筋直径12 mm 圆钢。材质符合 GB/T 700 的规定,力学性能焊缝质量和尺寸规格符合 GB/T 13793 的规定,镀锌层质量符合 GB/T 13912 的规定,壁厚允许偏差:0.1 mm,直径允许偏差:0.05 mm,镀锌层厚度45m;不得采用钢丝绳等具有收缩性材料。天沟 采用热镀锌板冷弯成型,厚度3 mm 或铝合金型材天沟。材质符合 GB/T 700 的规定,厚度允许偏差:0.05 mm,镀层重量275 g/m2,表面镀锌层质量符合 GB/T

    22、2518 的规定。基础 根据地质情况进行强度设计,满足温室整体稳定性、安全性要求。采用现浇钢筋混凝土基础或预制基础。预埋 4 个地脚螺栓用于连结立柱,螺栓规格M14,螺栓间箍筋3道。混凝土强度C25,符合 NY/T 1145 等要求。推拉门 采用铝合金型材,满足作业机具进出温室高度与宽度要求。符合 GB/T 8478 等要求。DB34/T 54492026 8 部件名称 材料规格 技术要求 覆盖材料 屋面玻璃应选用钢化玻璃,厚度4 mm;侧墙玻璃宜选用单层玻璃或中空玻璃,单层玻璃厚度4 mm。覆盖材料透光率90,符合 GB 11614、GB 15763.2、GB/T 11944、GB/T 30

    23、984.1 的要求。天窗 根据通风要求设置,可采用交叉对开方式。关闭时,密封良好,不漏水。天窗宽度2 m,天窗支撑杆2根。符合 NY/T 1364 等要求。DB34/T 54492026 9 附录B (规范性)玻璃温室安装允许偏差 表B.1 玻璃温室安装允许偏差 项目 允许偏差 图例 检验方法 屋面角度 1 测水平跨度和屋面高度,通过反三角函数计算验证。顶高(H)30 mm 在两山墙端面取点测量。肩高(h)20 mm 跨度(B)40 mm 圈梁基础 40 mm 按设计尺寸,将基础周围土层挖空后其中截面大小取上中下 3 个点进行测量,取平均值。独立基础 40 mm 按设计尺寸,将基础周围土层挖空后其中截面大小取上中下 3 个点进行测量,取平均值。


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