1、 江苏省地方标准 江 苏 省 市 场 监 督 管 理 局江苏省住房和城乡建设厅发 布中 国 标 准 出 版 社出 版预拌砂浆技术规程Technical code of practice for ready-mixed mortar2025-07-30 发布2026-02-01 实施CCS Q 10/29DB32/T 51782025ICS 91.100.10DB32/T 51782025前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 24 技术要求 45 原材料 76 生产质量控制 87 施工质量控制128 质量验收17参考文献 21目 次DB32/T 51782025前言本文件按照
2、GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替 DGJ32/TJ 1962015预拌砂浆技术规程，与 DGJ32/TJ 1962015 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：增加、修订了部分术语；删除了“特种砂浆”的相关条款；增加了“铁尾矿砂”“再生微粉”“纤维”等原材料技术要求；增加了原材料组批要求；增加了普通防水砂浆施工和质量验收的要求。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省住房和城乡建设厅提出、归口并组织实施。本文件起草单位：江苏省建筑科学研究院有限公司、东南大学、江苏省
3、建筑工程质量检测中心有限公司、江苏镇江建筑科学研究院集团股份有限公司、江苏能娃科技股份有限公司、江苏昆腾新材料科技有限公司。本文件主要起草人：沙建芳、潘钢华、周新文、付文强、富莹、陈春、殷俊、巫业磊、杜加伟、徐海源、蒙海宁、陈恒健、李长风、王秀梅。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2005 年首次发布为 DGJ32/J 132005，2016 年第一次修订；本次为第二次修订。DB32/T 51782025预拌砂浆技术规程1范围本文件规定了预拌砂浆的技术要求、原材料、生产质量控制、施工质量控制及质量验收。本文件适用于工业与民用建筑物中使用的预拌砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆和普通防水砂浆的
4、生产和应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB/T 9142 建筑施工机械与设备 混凝土搅拌机GB/T 9774 水泥包装袋GB/T 14684 建设用砂GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维GB/T 23439 混凝土膨胀剂GB/T 25176 混凝土和
5、砂浆用再生细骨料GB/T 25181 预拌砂浆GB/T 26408 混凝土搅拌运输车GB/T 27690 砂浆和混凝土用硅灰GB/T 31288 铁尾矿砂GB 50203 砌体结构工程施工质量验收规范GB 50207 屋面工程质量验收规范GB 50209 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50210 建筑装饰装修工程质量验收标准GB/T 50315 砌体工程现场检测技术标准GB 50345 屋面工程技术规范GB 50924 砌体结构工程施工规范GB 55030 建筑与市政工程防水通用规范JC/T 474 砂浆、混凝土防水剂JC/T 2031 水泥砂浆防冻剂JC/T 2589 机喷砂浆喷涂剂JC
6、/T 2590 湿拌砂浆稳塑剂JG/T 164 砌筑砂浆增塑剂1DB32/T 51782025JG/T 426 抹灰砂浆增塑剂JG/T 486 混凝土用复合掺合料JG/T 566 混凝土和砂浆用天然沸石粉JG/T 573 混凝土和砂浆用再生微粉JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 70 建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 98 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 105 机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T 110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 126 外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ/T 136 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ/T 220 抹灰砂浆技术规程JGJ/T 223
7、 预拌砂浆应用技术规程DB32/T 3704 预拌砂浆绿色生产管理技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1预拌砂浆readymixed mortar专业生产厂生产的干混砂浆或湿拌砂浆。3.2干混砂浆drymixed mortar水泥、干燥细骨料、矿物掺合料和（或）填料、外加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的干态混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。3.3湿拌砂浆wetmixed mortar水泥、细骨料、矿物掺合料和（或）填料、外加剂、水以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、搅拌后，运至使用地点，并在规定时
8、间内使用的拌和物。3.4砌筑砂浆masonry mortar将砖、石、砌块等块材砌筑成为砌体的预拌砂浆。3.5普通砌筑砂浆general purpose masonry mortar用于普通砌筑工程灰缝厚度大于 5 mm 的砌筑砂浆。3.6薄层砌筑砂浆thinlayer masonry mortar用于普通砌筑工程灰缝厚度不大于 5 mm 的砌筑砂浆。3.7抹灰砂浆plastering mortar涂抹在建（构）筑物表面的预拌砂浆。3.8普通抹灰砂浆general purpose plastering mortar砂浆层厚度大于 5 mm 的抹灰砂浆。2DB32/T 517820253.9薄层
9、抹灰砂浆thinlayer plastering mortar砂浆层厚度不大于 5 mm 的抹灰砂浆。3.10机喷抹灰砂浆spraying plastering mortar采用机械泵送喷涂工艺进行施工的抹灰砂浆。3.11地面砂浆screed mortar用于建筑地面及屋面找平层的预拌砂浆。3.12普通防水砂浆general purpose waterproof mortar用于一般防水工程中有抗渗要求部位的预拌砂浆。3.13保塑时间plasticity retention time湿拌砂浆自加水搅拌后，在标准存放条件下密闭储存，至工作性能仍能满足施工要求的时间。3.14机械喷涂工艺周期wor
10、king period of mortar spraying从原材料投料完毕时起，直到砂浆从喷枪喷射出来为止的时间间隔。注：一般包括搅拌、运输、过滤、泵送、喷射等环节。3.15再生细骨料recycled fine aggregate由建筑垃圾中的混凝土、砂浆、石或砖瓦等加工而成，粒径小于 4.75 mm 的颗粒。3.16铁尾矿砂iron tailings sand铁矿石经磨细、分选后产生的粒径小于 4.75 mm 的颗粒。3.17天然沸石粉natural zeolite powder以天然沸石岩为原料，经粉磨至规定细度的粉状材料。3.18再生微粉recycled fine powder采用以混
11、凝土、砖瓦等为主要成分的建筑垃圾制备再生骨料过程中伴随产生的粒径小于 75 m 的颗粒。3.19填料filler与水泥以及水泥水化产物基本不发生化学反应，掺入砂浆中仅是起到填充体积、降低成本作用的矿物材料。3.20砂浆外加剂mortar admixture在拌制砂浆过程中加入的、用以改善砂浆性能的化学功能材料。3.21保水增稠材料water retention and thickening material改善预拌砂浆可操作性及保水性能的非石灰型材料。3DB32/T 517820253.22湿拌砂浆稳塑剂plasticityretaining agent for wetmixed mortar
12、改善水泥基湿拌砂浆的和易性，使砂浆在保塑时间内性能稳定的外加剂。4技术要求4.1分类与标记4.1.1干混砂浆按用途主要分为干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆、干混普通防水砂浆。干混砌筑砂浆按施工厚度分为普通砌筑砂浆和薄层砌筑砂浆，干混抹灰砂浆按施工厚度或施工方法分为普通抹灰砂浆、薄层抹灰砂浆和机喷抹灰砂浆。干混砂浆的品种和分类应符合表 1 的规定。表 1 干混砂浆的品种和分类品种代号强度等级抗渗等级干混砌筑砂浆普通砌筑砂浆DMGM5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30薄层砌筑砂浆DMTM5、M10干混抹灰砂浆普通抹灰砂浆DPGM5、M7.5、M10、M15、M20薄层抹灰砂
13、浆DPTM5、M7.5、M10机喷抹灰砂浆DPSM5、M7.5、M10、M15、M20干混地面砂浆DSM15、M20、M25干混普通防水砂浆DWM15、M20P6、P8、P104.1.2湿拌砂浆按用途分为湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆、湿拌防水砂浆。湿拌抹灰砂浆按施工方法分为普通抹灰砂浆和机喷抹灰砂浆。湿拌砂浆的品种和分类应符合表 2 的规定。表 2 湿拌砂浆的品种和分类品种代号强度等级抗渗等级稠度/mm保塑时间/h湿拌砌筑砂浆WMM5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M3050、70、906、8、12、24湿拌抹灰砂浆普通抹灰砂浆WPGM5、M7.5、M10、M15、M2
14、070、90、1006、8、12、24机喷抹灰砂浆WPS90、100湿拌地面砂浆WSM15、M20、M25504、6、8湿拌防水砂浆WWM15、M20P6、P8、P1050、70、906、8、12、244.1.3干混砂浆、湿拌砂浆的标记应符合 GB/T 25181 的规定。4.2性能指标4.2.1预拌砂浆的抗压强度和抗渗压力应分别符合表 3 和表 4 的规定。4DB32/T 51782025表 3 预拌砂浆抗压强度强度等级28 d 抗压强度/MPaM55.0M7.57.5M1010.0M1515.0M2020.0M2525.0M3030.0表 4 预拌砂浆抗渗压力抗渗等级28 d 抗渗压力/M
15、PaP60.6P80.8P101.04.2.2干混砂浆外观应均匀无结块，其性能指标应符合表 5 的规定。表 5 干混砂浆性能指标项目保水率/%凝结时间/h2 h 稠度损失率/%压力泌水率/%28 d 抗压强度/MPa14 d 拉伸黏结强度/MPa28 d 收缩率/%28 d 抗渗压力/MPa抗冻性 a a 有抗冻要求时，参照 JGJ/T 70 进行抗冻性能试验，夏热冬冷地区为 25 次，寒冷地区为 35 次。强度损失率/%质量损失率/%干混砌筑砂浆普通砌筑砂浆90.031230不小于砂浆强度等级对应的立方体抗压强度标准值255薄层砌筑砂浆99.0干混抹灰砂浆普通抹灰砂浆90.031230M5大
16、于 M50.150.150.20薄层抹灰砂浆99.00.300.15机喷抹灰砂浆92.030400.200.15干混地面砂浆90.03930干混普通防水砂浆90.0312300.200.15不小于砂浆抗渗等级对应的压力值4.2.3干混砂浆保质期为 3 个月，存储时间超过保质期后，应重新检验表 5 中的全部性能指标，合格后方可使用。4.2.4湿拌砂浆外观应色泽均匀，无离析、泌水现象，其性能指标应符合表 6 和表 7 的规定，且稠度实测值与合同约定的稠度值之差应符合表 8 的规定。5DB32/T 51782025表 6 湿拌砂浆性能指标项目稠度/mm保水率/%压力泌水率/%28 d 抗压强度/MP
17、a14 d 拉伸黏结强度/MPa28 d 收缩率/%28 d 抗渗压力/MPa抗冻性 a a 有抗冻要求时，参照 JGJ/T 70 进行抗冻性能试验，夏热冬冷地区为 25 次，寒冷地区为 35 次。强度损失率/%质量损失率/%湿拌砌筑砂浆满足设计要求88.0不小于砂浆强度等级对应的立方体抗压强度标准值255湿拌抹灰砂浆普通抹灰砂浆88.0M5大于 M50.150.150.20机喷抹灰砂浆92.0400.20湿拌地面砂浆88.0湿拌防水砂浆88.00.200.15不小于砂浆抗渗等级对应的压力值表 7 湿拌砂浆保塑时间单位为小时保塑时间实测值44668812122424表 8 湿拌砂浆稠度允许偏差
18、单位为毫米规定稠度500 kg1%2%表 11 干混砂浆外加剂和纤维计量允许偏差单次计量值 W/kg允许偏差/gW10200表 12 湿拌砂浆计量允许偏差%材料品种每盘计量允许偏差累计计量允许偏差 注：累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘砂浆的每种材料计量和的偏差。水泥21细骨料32矿物掺合料/填料21外加剂21纤维21水219DB32/T 517820256.3.8干混砂浆生产时应符合下列规定：a）应测定干燥细骨料的含水率，每一工作班不应少于 1 次；b）混合时间应根据砂浆品种及混合机型号合理确定，并应保证砂浆混合均匀；c）应定期检查混合机的混合效果以及进/出料口的封闭情况，并做好生产记录；
19、d）更换干混砂浆品种生产时，应将混合、输送等设备清理干净。6.3.9湿拌砂浆生产时应符合下列规定：a）应测定细骨料的含水率，每一工作班应不少于 1 次，根据测定结果及时调整用水量和细骨料用量；b）应采用符合 GB/T 9142 要求的强制式搅拌机进行搅拌，搅拌机叶片与衬板间隙宜小于 5 mm。宜采用独立的生产线；c）湿拌砂浆的搅拌时间应参照搅拌机的技术参数、砂浆配合比、外加剂的品种及掺量、投料量等通过试验确定，砂浆拌合物应搅拌均匀，且从全部材料投完算起搅拌时间不应少于 30 s。6.3.10制定设备设施检查、维护、保养制度，对设备设施、运输车辆应定期进行检查与维护。6.4产品包装、生产存储和成
20、品运输6.4.1干混砂浆的产品包装符合下列规定。a）可采用袋装与散装，宜优先使用散装。b）袋装干混砂浆包装袋应符合 GB/T 9774 的有关规定。袋装干混砂浆每袋净含量不应小于其标志质量的 99%。随机抽取 20 袋，其净含量之和不应小于标志质量的总和。c）包装袋上应标明产品名称、标记、商标、强度等级、生产厂名和地址、净含量、加水量范围、加水搅拌时间、保质期、生产日期和编号。d）散装干混砂浆应具有与袋装干混砂浆标志内容相同的卡片，并附有产品使用说明书。6.4.2干混砂浆生产后贮存应符合下列规定。a）干混砂浆在贮存过程中不应受潮和混入杂物。不同品种和规格型号的干混砂浆应标识明确，分别贮存，不应
21、混杂。b）散装干混砂浆应贮存在筒仓中，筒仓应密闭且防雨、防潮。当更换砂浆品种时，筒仓应清空并清理干净。c）袋装干混砂浆应架空贮存在干燥环境中，应有防雨、防潮、防扬尘措施。储存过程中，包装袋不应破损。d）散装、袋装干混砂浆的保质期应为 3 个月。6.4.3干混砂浆的运输符合下列规定。a）散装干混砂浆宜采用符合 SB/T 10546 技术要求的运输车运送。散装干混砂浆运输车应密封、防水、防潮，并宜有除尘装置。砂浆品种更换时，运输车应清空并清理干净。b）袋装干混砂浆运输过程中不应混入杂物，并应用防雨、防潮和防尘措施。砂浆搬运时，不应摔包，不应自行倾卸。6.4.4湿拌砂浆的运输应符合下列规定：a）应采
22、用符合 GB/T 26408 要求的搅拌运输车运送。装料前，装料口应保持清洁，筒体内不应有积水、积浆及杂物；b）在装料及运输过程中，应保持搅拌运输车筒体按规定速度旋转，使砂浆运至储存地点后无离析、分层现象，组分不发生变化，湿拌砂浆稠度应满足施工规定；c）运输设备应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送畅通，不应在运输和卸料过程中加水；d）湿拌砂浆用搅拌运输车的运输延续时间应符合表 13 的规定。10DB32/T 51782025表 13 湿拌砂浆运输延续时间气温35 35 运输延续时间/min1501206.5产品检验6.5.1预拌砂浆产品检验分为型式检验和出厂检验。6.5.2型式检验项目为 4.2
23、 规定的全部项目，下列情况下应进行型式检验：a）新产品投产或产品定性鉴定时；b）正常生产时，每年至少进行 1 次；c）主要原材料、配合比或生产工艺有较大改变时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）停产 6 个月及以上恢复生产时；f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。6.5.3预拌砂浆出厂前应进行出厂检验，出厂检验取样试验工作应由供方承担，出厂检验项目应按表 14的要求执行。表 14 预拌砂浆出厂检验项目品种干混砂浆湿拌砂浆干混砌筑砂浆干混抹灰砂浆干混地面砂浆干混普通防水砂浆湿拌砌筑砂浆湿拌抹灰砂浆湿拌地面砂浆湿拌防水砂浆普通砌筑砂浆薄层砌筑砂浆普通抹灰砂浆薄层抹灰砂浆机喷
24、抹灰砂浆普通抹灰砂浆机喷抹灰砂浆出厂检验项目保水率、2 h 稠度损失率、抗压强度保水率、抗压强度保水率、2 h 稠度损失率、抗压强度、拉伸黏结强度保水率、抗压强度、拉伸黏结强度保水率、2 h 稠度损失率、压力泌水率、抗压强度、拉伸黏结强度保水率、2 h 稠度损失率、抗压强度保水率、2 h 稠度损失率、抗压强度、拉伸黏结强度、抗渗压力稠度、保水率、保塑时间、抗压强度稠度、保水率、保塑时间、抗压强度、拉伸黏结强度稠度、保水率、保塑时间、压力泌水率、抗压强度、拉伸黏结强度稠度、保水率、保塑时间、抗压强度稠度、保水率、保塑时间、抗压强度、拉伸黏结强度、抗渗压力6.5.4干混砂浆组批方法和出厂检验取样符
25、合下列规定。a）根据生产厂产量和生产设备条件，按同品种、同规格型号分批，干混砂浆组批规则应符合表 15要求。b）应在出料口随机取样，试样应混合均匀。试样总量不宜少于试验用量的 3 倍。11DB32/T 51782025表 15 干混砂浆组批规则年产量10 万 t 及以上4 万 t10 万 t1 万 t4 万 t1 万 t 以下产品批量以不超过 800 t 或 1 d 产量为一批以不超过 600 t 或 1 d 产量为一批以不超过 400 t 或 1 d 产量为一批以不超过 200 t 或 1 d 产量为一批6.5.5出厂检验的湿拌砂浆试样应在搅拌地点随机取样，试验取样的总量不宜少于试验用量的
26、3 倍，取样频率和组批应符合下列规定：a）稠度、保水率、保塑时间、压力泌水率、抗压强度和拉伸黏结强度检验的试样，每 50 m3相同配合比的湿拌砂浆取样应不少于 1 次；每一工作班相同配合比的湿拌砂浆不足 50 m3时，取样不应少于 1 次；b）抗渗压力检验的试样，每 100 m3相同配合比的湿拌砂浆取样不应少于 1 次；每一工作班相同配合比的湿拌砂浆不足 100 m3时，取样不应少于 1 次。6.5.6预拌砂浆检验项目符合 4.2 相关要求时，可判定该批产品合格；当有一项或一项以上指标不符合要求时，则判定该批产品不合格。7施工质量控制7.1一般规定7.1.1预拌砂浆的品种、强度等级选用应根据设
27、计、施工等要求确定。7.1.2当预拌砂浆用于有抗冻性要求的墙体时，应进行冻融试验，其抗冻性能应符合 4.2 的相关要求，且抗冻性能应不低于墙体块材。7.1.3预拌砂浆交货检验项目由需方确定，并经双方确认，且交货检验应符合下列规定。a）干混砂浆交货时的质量验收可抽取实物试样，以其检验结果为依据，亦可以同批号干混砂浆的型式检验报告为依据。采取的验收方法由供需双方商定并在合同中注明；b）湿拌砂浆应在合同规定的交货地点进行质量检验。湿拌砂浆交货检验的取样试验工作应由需方承担。当需方不具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，并在合同中予以明确；c）交货检验的结果应在试验结束后 7 d 内通知供方；d
28、当判定预拌砂浆质量是否符合要求时，交货检验项目以交货检验结果为依据，其他检验项目按合同规定执行。7.1.4预拌砂浆施工前，施工单位应编制专项施工方案，并按施工方案进行技术交底。7.1.5预拌砂浆施工的大气温度宜为 5 35。五级风及以上、雨天和雪天的露天环境条件下，不宜进行预拌砂浆施工。7.1.6当大气温度低于 5 时，预拌砂浆施工应符合下列规定：a）应对砂浆拌合物采取保温措施；b）砂浆拌合物的温度及工作面气温不应低于 5；c）当对拌合用水加温时，拌合用水温度不应超过 65；d）应对已施工的抹灰面层采取防冻措施；e）湿拌砂浆可掺入防冻剂，其掺量应经试配确定。7.1.7当大气温度高于 30，预
29、拌砂浆的存储与施工应符合下列规定：12DB32/T 51782025a）应采取防止水分损失的措施；b）搅拌的干混砂浆应在 2 h 内用完；c）对现场存储的湿拌砂浆，应采取措施避免或减少对保塑时间的影响。7.2施工准备7.2.1不同品种、强度等级的散装干混砂浆和湿拌砂浆在施工场地应分别存放在不同的储存容器中，并应对储存容器进行标识，标识内容应包括砂浆的品种、强度等级和使用时限等，不应混存混用。7.2.2散装干混砂浆在储存及使用过程中，当对砂浆质量的均匀性有疑问或争议时，应按 JGJ/T 2232010 中附录 B 的规定检验其均匀性。7.2.3袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所
30、并应按品种、批号分别堆放在架空板上，堆放高度不应超过 12 包。拆包工序宜设置专门的防止扬尘的措施。7.2.4干混砂浆应按产品说明书的规定加水和配套组分，不应添加其他成分。7.2.5干混砂浆在现场应采用机械搅拌，确保搅拌均匀，并做到随拌随用。7.2.6湿拌砂浆应存储在不吸水的专用容器内，并应根据不同季节采取遮阳、保温和防雨雪措施。在存放和使用过程中不应加水。7.2.7砂浆拌和物应在砂浆保塑时间内用完，且应满足工程的施工要求。现场拌制的砂浆应在 3 h 内用完；当气温超过 30 时，应在 2 h 内使用完毕；对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况适当延长。7.2.8施工过程中当发现砂浆拌
31、和物有离析、分层或少量泌水的情况时，应查明原因，在不影响施工质量的前提下，可重新拌合均匀后使用；若泌水严重，应重新取样，进行品质检验。7.3砌筑砂浆施工7.3.1普通砌筑砂浆的稠度宜根据要求确定，也可按表 16 选用。薄层砌筑砂浆的施工稠度宜为 60 mm70 mm。表 16 普通砌筑砂浆的稠度砌体种类烧结普通砖砌体烧结多孔砖、空心砖砌体轻集料混凝土小型空心砌块砌体蒸压加气混凝土砌块砌体混凝土多孔砖、实心砖砌体普通混凝土小型空心砌块砌体蒸压灰砂砖砌体蒸压粉煤灰砖砌体石砌体稠度/mm70906080507030507.3.2普通砌筑施工的砖砌体和混凝土小型空心砌块砌体的水平灰缝厚度宜为 10 m
32、m，允许误差为2 mm。采用薄层砂浆施工法时，水平灰缝厚度不应大于 5 mm。7.3.3毛石、毛料石、粗料石、细料石等石砌体灰缝厚度应均匀，灰缝厚度应符合下列规定：a）毛石砌体外露面的灰缝厚度不宜大于 40 mm；b）毛料石和粗料石的灰缝厚度不宜大于 20 mm；13DB32/T 51782025c）细料石的灰缝厚度不宜大于 5 mm。7.3.4采用铺浆法砌筑砖砌体时，宜随铺随砌，一次铺浆长度不应超过 750 mm；当施工期间环境温度超过 30 时，一次铺浆长度不应超过 500 mm。7.3.5对砖砌体、小砌块砌体，每日砌筑高度宜控制在 1.5 m 或一步脚手架高度内；对石砌体，每日砌筑高度不
33、宜超过 1.2 m。7.3.6竖向灰缝应采用加浆法或挤浆法使其饱满，不应先干砌后灌缝。7.3.7砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀、密实饱满。砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不应小于 80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不应低于 90%；小砌块砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不应低于 90%；填充墙砌体灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不应低于 80%；石砌体灰缝的砂浆饱满度不应小于 80%。竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。7.3.8砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝，但应随砌随勾，勾缝深度宜为 1 mm3 mm。7.3.9砌筑施工除应符合本文件外，还应符合 GB 50924 和 JGJ/
34、T 223 的相关规定。7.4抹灰砂浆施工7.4.1砂浆稠度应根据施工要求和产品说明书确定。普通抹灰砂浆的施工稠度宜按表 17 选取，薄层抹灰砂浆稠度宜为 50 mm60 mm。表 17 普通抹灰砂浆的稠度抹灰部位底层中层面层砂浆稠度/mm90110709070807.4.2强度高的抹灰砂浆不应涂抹在强度低的基层抹灰砂浆上。7.4.3抹灰施工应在主体结构验收合格后进行。非烧结块材墙体抹灰宜在墙体砌筑完成 60 d 后进行，最短不应少于 45 d。7.4.4应根据设计要求、抹灰砂浆产品性能、基层情况等确定抹灰工艺，且施工单位宜和砂浆生产企业、监理单位共同模拟现场条件制作抹灰样板，在规定龄期进行实
35、体拉伸黏结强度检验，合格后封存留样。7.4.5抹灰砂浆施工前，基层的处理应符合下列规定。a）基层应平整、坚固，表面应洁净。上道工序留下的沟槽、孔洞等应进行填实修整，并应采取措施对已完成的工程和设施进行防护。b）不同材质的基体交接处，应有防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不宜小于 150 mm，不应小于 100 mm。c）门窗口、墙阳角处应提前做好护角。d）当在混凝土砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等基体上抹灰时，宜采用相配套的界面砂浆或界面剂对基层进行处理；蒸压加气混凝土砌块基体上宜用界面砂浆或界面剂满铺。e）当在烧结
36、多孔砖、烧结空心砖等吸水速度快的基体上抹灰时，应提前对基体浇水润湿，施工时基体表面不应有明水。f）当采用薄层抹灰砂浆施工时，基层可不做界面处理，不需浇水润湿。7.4.6人工抹灰的砂浆厚度应符合下列规定。a）采用普通抹灰砂浆抹灰时，每遍涂抹厚度不宜大于 10 mm；采用薄层抹灰砂浆抹灰时，宜一次成14DB32/T 51782025活，厚度不应大于 5 mm。b）当抹灰砂浆厚度大于 10 mm 时，应分层抹灰，后一层抹灰应在前一层砂浆凝结硬化后进行。每层抹灰砂浆应分别压实、抹平，抹平应在砂浆初凝前完成。面层砂浆表面应平整。c）当抹灰砂浆总厚度大于或等于 35 mm 时，应采取加强措施。d）砂浆抹灰
37、层的总厚度应符合设计要求。7.4.7内墙抹灰时，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋，并应符合下列规定。a）应根据设计图纸要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，并经检查后确定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于 5 mm。b）当墙面凹度较大时，应分层填平，每层厚度宜控制在 7 mm9 mm。c）抹灰饼时，应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，并先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺板检查垂直与平整。宜用与墙体抹灰相同的抹灰砂浆抹灰饼和冲筋，灰饼宜抹成边长为50 mm 的方形。d）冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于 3.5 m 时宜做立筋，两筋间距不
38、宜大于 1.5 m；当墙面高度大于 3.5 m 时宜做横筋，两筋间距不宜大于 2 m。e）冲筋 2 h 后可抹底灰。先抹一层薄灰，要求压实并覆盖整个基层，待前一层六七成干时，再分层抹灰、找平。7.4.8内墙细部抹灰应符合下列规定。a）墙、柱的阳角应在墙、柱抹灰前，可用 M20 以上的砂浆做护角或塑料成品护角条，其高度自地面以上不宜小于 2 m，每侧宽度宜为 50 mm。b）抹水泥窗台时，应先将窗台基层清理干净，采用界面砂浆抹一遍，厚度为 2 mm，随后再分层抹M20 砂浆层。c）箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平或略低于抹灰面。底灰抹平后，应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净，用水将周边润湿，然后用砂
39、浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。d）水泥踢脚线和墙裙应用 M20 以上的砂浆分层抹灰。7.4.9外墙大面积抹灰时，应设置水平和垂直分隔缝。水平分隔缝的间距不宜大于 6 m，垂直分隔缝宜按照墙面面积设置，且不宜大于 30 m2。7.4.10外墙抹灰前，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋，并应符合下列规定。a）外墙抹灰找规矩时，应先根据建筑物高度确定放线方法，然后按抹灰操作层抹灰饼。b）每层抹灰时应以灰饼做基准冲筋。c）外墙抹灰应在冲筋 2 h 后再抹底灰。先抹一层薄灰，要求压实并覆盖整个基层，待前一层六七成干时再分层抹灰，每层每次抹灰厚度宜为 5 mm7 mm。7.4.11外墙细部抹
40、灰应符合下列规定。a）在抹檐口、窗台、窗楣、阳台、雨棚、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，上面应有流水坡度，下面做滴水线，不应出现倒坡。窗洞口的抹灰层应深入窗框周边的缝隙内，并应堵塞密实。b）阳台、窗台、压顶等部位应用 M20 以上砂浆分层抹灰。7.4.12混凝土预制构件、铝模浇筑混凝土等表面抹灰前宜采取涂刷水溶性丙烯酸乳液、环氧树脂喷砂等方式进行界面处理，然后再分别按照内墙、外墙抹灰要求进行抹灰施工。7.4.13机械喷涂抹灰砂浆施工应符合下列规定。a）机械喷涂设备应符合 JGJ/T 105 的要求。b）抹灰砂浆的稠度宜根据施工要求确定，也可按表 18 选用。c）喷涂施工前应先用泵送浆液润滑
41、输送泵及全部管道。润滑浆液宜采用质量比为 1：1 的水泥净浆。15DB32/T 51782025d）喷涂顺序和路线宜先远后近、先上后下、先里后外。当墙体材料不同时，应先喷涂吸水性弱的墙面，后喷涂吸水性强的墙面。e）喷涂时，喷射距离和喷射角的大小宜按表 19 选用。f）一次喷涂厚度不宜超过 10 mm，表层砂浆宜超过标筋 1 mm 左右。g）砂浆喷涂量不足时，应及时补平。表层砂浆喷涂结束后，应及时进行面层处理。表 18 机械喷涂抹灰砂浆稠度基层混凝土、普通混凝土小型空心砌块基层，混凝土实心砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖砌体基层烧结页岩砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、蒸压粉煤灰砖砌体基层，轻集料混凝土小
42、型空心砌块基层砂浆稠度/mm90110表 19 喷射距离和喷射角工程部位吸水性强的墙面吸水性弱的墙面踢脚板以上较低部位墙面顶棚地面喷射距离/mm100350150400100300150300200300喷射角/（）8590（喷嘴上仰）60706070607085907.4.14抹灰砂浆层在凝结前应有防止快干、水冲、撞击、振动和受冻的措施；凝结后应及时保湿养护，养护时间应不少于 7 d。7.4.15抹灰砂浆施工除应符合本文件外，还应符合 JGJ/T 220、JGJ/T 223 及 GB 50210 的相关规定。7.5地面砂浆施工7.5.1地面砂浆强度等级不应小于 M15，面层砂浆的稠度宜为（5
43、010）mm；地面找平层和面层砂浆的厚度应符合设计要求，且不应小于 20 mm。7.5.2地面砂浆施工前，基层处理应符合下列规定。a）基层应平整、坚固，表面应洁净。上道工序留下的沟槽、孔洞等应进行填实修整。b）基层表面宜提前洒水湿润，施工时表面不应有明水。c）光滑基面宜采用相匹配的界面砂浆进行界面处理。d）有防水要求的地面，施工前应对立管、套管和地漏等与楼板交界处进行密封处理。7.5.3地面砂浆施工应符合下列规定。a）面层砂浆的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。b）地面砂浆铺设时，应随铺随压实抹平，并应在砂浆凝结前完成。c）做踢脚线前应弹好水平控制线，踢脚线出墙厚度应一致，且不应大于 8 m
44、m。d）踏步面层施工时，应采取保证每级踏步尺寸均匀的措施，且误差不应大于 10 mm。e）地面砂浆铺设时宜设置分格缝，地面分格缝纵横间距不宜大于 6 m。f）地面砂浆凝结后应及时保湿养护，养护时间不应少于 7 d。7.5.4地面砂浆施工完成后，应有防止污染和损坏的措施。面层砂浆的抗压强度未达到设计要求前，应16DB32/T 51782025采取保护措施。7.5.5其他施工要求按 GB 50209 和 GB 50345 的相关规定执行。7.6普通防水砂浆施工7.6.1普通防水砂浆适用于外墙和厨房、卫生间、阳台墙地面的一般防水，不适用于地下结构的迎水面、背水面和屋面的防水工程。7.6.2防水砂浆的
45、施工应在基体及主体结构验收合格后进行，且防水砂浆施工前，相关的设备预埋件和管线应安装固定好。7.6.3基层处理应符合下列规定。a）基层应平整、坚固，表面应洁净。当基层平整度超出允许偏差时，宜采用适宜材料补平或剔平；b）基层宜采用界面砂浆进行处理。c）当管道、地漏等穿越楼板、墙体时，应在管道、地漏根部做出一定坡度，然后再做环形凹槽，并嵌填适宜的防水密封材料。7.6.4防水砂浆的施工应符合下列规定。a）采用多层抹压法施工，并应在前一层砂浆凝结后再涂抹后一层砂浆，砂浆总厚度宜为 18 mm20 mm。b）砂浆防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工，当需留施工缝时，应采用阶梯坡形槎，且离阴阳角处不应小于
46、 200 mm，上下层接槎应至少错开 100 mm。防水层的阴阳角处宜做成圆弧形或钝角。7.6.5防水砂浆凝结硬化前，不应直接受水冲刷；凝结硬化后，应保湿养护，养护时间应不少于 14 d。7.6.6储水结构应待砂浆强度达到设计要求后再注水。7.6.7普通防水砂浆的施工尚应符合 GB 55030 的要求。8质量验收8.1一般规定8.1.1预拌砂浆进场时，供方应提供产品使用说明书，并按规定批次向需方提供生产单位的出厂检验报告；首次进场或者需方有要求时，应提供有效的产品型式检验报告。8.1.2预拌砂浆进场时应进行外观检验，并应符合下列规定：a）散装干混砂浆应外观均匀，无结块、受潮现象；b）袋装干混砂
47、浆应包装完整，无受潮现象；c）湿拌砂浆应外观均匀，无离析、泌水现象。8.1.3湿拌砂浆进场时应进行稠度检验，且稠度允许偏差应符合表 8 的规定。8.1.4预拌砂浆外观和稠度检验合格后，应进行进场性能复验，检验项目应符合表 20 的规定。表 20 预拌砂浆进场检验项目干混砌筑砂浆干混抹灰砂浆普通砌筑砂浆薄层砌筑砂浆普通抹灰砂浆薄层抹灰砂浆保水率、抗压强度保水率、抗压强度保水率、抗压强度、拉伸黏结强度保水率、抗压强度、拉伸黏结强度砂浆品种检验项目17DB32/T 51782025干混地面砂浆干混普通防水砂浆湿拌砌筑砂浆湿拌抹灰砂浆湿拌地面砂浆湿拌防水砂浆机喷抹灰砂浆普通抹灰砂浆机喷抹灰砂浆保水率、
48、压力泌水率、抗压强度、拉伸黏结强度保水率、抗压强度保水率、抗压强度、拉伸黏结强度、抗渗压力稠度、保水率、抗压强度稠度、保水率、抗压强度、拉伸黏结强度稠度、保水率、压力泌水率、抗压强度、拉伸黏结强度稠度、保水率、抗压强度稠度、保水率、抗压强度、拉伸黏结强度、抗渗压力干混抹灰砂浆表 20 预拌砂浆进场检验项目（续）砂浆品种检验项目8.1.5干混砂浆的现场取样应符合下列规定：a）散装干混砂浆宜在卸料过程中卸料量约 1/43/4 之间取样；或者宜在干混砂浆罐内随机均匀采集 20 个点样组成混合样；b）袋装干混砂浆宜随机在 20 包样品中均匀取样，组成混合样；c）干混砂浆取样的总量不宜少于试验用量的 3
49、 倍且不少于 20 kg。8.1.6湿拌砂浆的现场取样和试验应符合下列规定。a）湿拌砂浆应在交货地点随机取样。当从运输车中取样时，应在卸料过程中卸料量约 1/4 至 3/4之间取样，且应从同一运输车中取样。b）稠度、保水率、压力泌水率试验应在湿拌砂浆运到交货地点时开始算起 20 min 内完成，其他性能试验用取样和试块制作应在 30 min 内完成。c）试样取样的总量不宜少于试验用量的 3 倍。8.1.7抗压强度、抗渗压力、拉伸黏结强度试块的制作、养护等应符合 JGJ/T 70 的规定，抗压强度、抗渗压力试块的龄期应为 28 d，拉伸黏结强度试块的龄期应为 14 d。8.2砌筑砂浆工程8.2.
50、1砌筑砂浆拌合物检验批划分应符合下列规定：a）同品种、同强度等级、同批号进场的干混砌筑砂浆，每 100 t 为一批，不足 100 t 时，按一个检验批计；b）同品种、同强度等级的湿拌砌筑砂浆，每 50 m3为一批，不足 50 m3时，按一个检验批计。8.2.2每检验批应留置不少于 1 组抗压强度试块；对于建筑结构安全等级为一级或设计工作年限为 50 年及以上的建筑物，同一验收批砂浆抗压强度试块的数量不应少于 3 组。8.2.3砌筑砂浆抗压强度试块应按验收批进行评定，其合格条件应符合下列规定：a）同一验收批砌筑砂浆试块抗压强度平均值应不小于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的1.10 倍，且最小
