1、1ICS81.060.99CCSQ324103洛阳市地方标准DB4103/T 1552023新安窑品制作技艺澄泥砚2023-11-17 发布2023-12-17 实施洛阳市市场监督管理局 发 布DB4103/T 155-2023II前言本文件按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由新安县市场监督管理局提出并归口。本文件主要起草单位：新安县市场监督管理局、洛阳市质量计量检测中心、洛阳函关窑工艺品有限公司、新安县虢州澄泥砚厂、新安县龙龟澄泥砚厂、新安县岭南彩窑工艺品有限公司等。本文件主要起草人：郭国宁、董燕飞、姜新卫、张艳霞、孙晓琳
2、、崔红涛、李赞、路玉松、蒋小辉。DB4103/T 155-2023II引言新安黄河澄泥砚，是中华优秀传统文化之精华。砚在中国古代又称“研”，用来研磨颜料和墨，是作书、绘画的必备文具。新安县是澄泥砚原产地之一，这里是黄河中下游交接河段，黄河流出八里胡同后，河道变宽、水流缓慢，上流大量泥沙到此沉积形成了众多淤泥滩，为澄泥砚的制作提供了丰富的泥材。澄泥砚始于汉，盛于唐、宋，迄今已有近两千年历史，与后起的端砚、歙砚、洮砚并称为中国四大名砚。澄泥砚润泽若玉，质密坚实，窑变奇异。朱砂红、鳝鱼黄、蟹壳青、檀木紫等诸多名贵颜色，使人心旷神怡，具有极高的收藏价值。清代乾隆皇帝赞其曰：“抚如石，呵生津”。宋代李之
3、彦砚谱云，“虢州澄泥，唐人品砚以为第一”。洛阳新安县古属虢州辖区，早在唐代就盛产澄泥砚，为唐宋贡品。唐杜佑通典：“虢州贡砚瓦十具”；欧阳修唐书地理志亦谓：“虢州土贡瓦砚，精于雕琢，巧夺天工，泽若美玉，国色天香。贮墨不耗，积墨不腐，冬不冻，夏不枯，写字作画虫不蛀。”随着历史的发展，砚除了文具功能外，历代能工巧匠还赋予其艺术生命，砚在中国文明史上占有重要的地位。由于种种原因，黄河澄泥砚几近失传，经当代艺术大师们挖掘、整理、创新、潜心研制，澄泥砚这一濒临失传的优秀文化遗产得到继承发展。目前，新安县已成为“中国澄泥砚之乡”，为发扬传承这一古老技艺，规范制作生产，特制订本标准。DB4103/T 155-
4、20231新安窑品制作技艺澄泥砚1范围本文件主要规定了澄泥砚的原料要求、制作工艺和产品质量要求等。本文件适用于洛阳市范围内澄泥砚制作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3302日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、储存规则JC/T596湿磨云母粉3术语下列术语和定义适用于本文件。3.1澄泥砚以新安县北部黄河古沉泥为原料，经工艺加工制作而成的具有研墨、泚笔功能或观赏性的砚台。4基本工艺流程选料及处理（采泥、晾晒、添加矿物质、粉碎
5、、过泥、入黄丹、泥浆脱水、贮泥、揉泥与练泥）设计制坯雕刻完全阴干细修打磨烧制后期处理包装。5选料及处理5.1采泥新安县属于黄河中下游地区，黄河在这里水流缓慢，黄土高原上的泥沙在此沉积形成了非常适合烧制澄泥砚的泥料。黄河中下游禹门口至花园口近三百里两岸沉积泥沙是采泥的场所。这个河段的泥，颜色为浅灰，粗细均匀，含沙量不大，粘度适中。不同采泥点的泥化学成分有差异。可采集不同的泥根据经验配合使用。5.2晾晒DB4103/T 155-20232泥料选好后，一般不能直接使用，要放在露天的自然环境中经风干和风化，晾晒没有具体时间要求，一般要半年以上，泥料经长期在露天环境中，使原料中水分分布更均匀，增加泥料的
6、可塑性。5.3添加矿物质为了使烧制成的澄泥砚具有更高的硬度，同时提高烧成温度，降低次品率，在泥浆过滤前可加入云母和富含金、银、铜、铁的矿物质。5.4粉碎5.4.1长期放置的泥料，会混入一些杂物，要人工粗选，粗选后要进行混合粉碎。5.4.2如泥料中加入有金属矿石，需要使用球磨机进行粉碎，使泥料矿石混合更均匀。5.5澄泥（过泥）5.5.1过泥是在淘洗池与沉淀池进行。将淘洗池中注入清水，将粉碎后的泥料撒入其中进行充分搅拌，一些细小的草木枝叶之类会漂浮在水面上，可用筛网捞取，漂选出较大的漂浮杂质。5.5.2将泥浆悬浮液经绢制筛箩（孔径不大于 0.062mm）过滤，较粗的夹杂物或沙粒留在绢筛上，过滤过的
7、较细泥浆进入第一个沉淀池中。5.5.3将第一个沉淀池中较细泥浆充分搅拌后静置，几天后的泥浆会呈现自然分层的状态，搅动分层后的上层泥浆与清水，略放置后舀上层泥浆进入第二个沉淀池中。注意，切勿搅动下层较粗颗粒，使较粗颗粒留在第一个沉淀池中。5.5.4重复 5.5.3 搅动静置分层搅动取上层悬浮液入下一个沉淀池的步骤，留在最后一个沉淀池中的是最细的泥浆。5.6入黄丹有的工艺根据需要可在过泥之后加入黄丹、云母粉(JC/T596)等添加剂。添加剂要求足够细腻，加入量由工艺师根据工艺要求控制加入后搅拌均匀，与泥浆充分融合。5.7泥浆脱水将泥料静置几天，待其分层后，将上层清水取出，下层泥浆便可以出池了，将出
8、池的泥浆脱水约需15 天到 90 天，在脱水池中进行，泥浆周围用质地致密的布料围住，便于排水，同时防止外部杂质污染。5.8贮泥经过上述步骤处理的泥料，内部水分不均匀，而且含有有机物和气泡，需要经过长期的贮存放置，亦即陈腐，使水分更加均匀。泥料中的有机物腐烂，进一步提高泥料的可塑性。整个过程泥料要用塑料布封存,需要保持一定的温度(不低于 0）和湿度(40%-80%）。5.9揉泥与练泥DB4103/T 155-20233揉泥是由有经验的师傅推挤出泥料中的气泡，如果泥料中掺入了其它含有某种矿物质较多的特殊泥料，则还需要捶打，使其更充分融合。为了提高生产效率，也可借助“真空练泥机”来辅助推挤泥料中的气
9、泡。排完气的泥料需要糅合在一起方便下一步制坯。6制作过程6.1制坯不同类型的砚台有不同的制坯方式，对于批量生产的砚台坯体制作，主要通过事先做好的石膏模具来完成。对于特殊定制砚台或精品砚台的制作，需要经过创意、设计再进行制坯。6.2坯体阴干砚台坯体具有一定强度后就可以脱模，但含水量仍然较高，需要在一定温湿度的房间内将坯体阴干到含水量为 16%19%。6.3制坯与雕琢无论是脱模后的砚台坯体还是专门设计的砚台坯体，都只是粗略的外形轮廓。用石膏模具制作出的砚坯，表面很粗糙，因此在阴干后需进一步修坯，用多块石膏模具制作出的砚台有的还有拼接痕迹，在修坯时也需要处理。修坯时还要对砚台进行第一次雕刻，对模具制
10、作出的坯体是一项精雕细琢的过程。对专门设计的砚坯，雕琢对砚台制作者要求很高，同样的方案，由不同的制作者雕琢制作出来的成品也有差异。6.4完全阴干雕刻好的砚坯需完全阴干，排出坯体内剩余水分，阴干过程注意控制一定温湿度，为保持同一坯体干燥速度一致，干燥过程中对同一砚台某些（厚度小于 5mm）部位包上塑料膜以达到控制干燥速度，坯体自身各部分干燥速度差别过大，阴干时容易破裂。6.5细修打磨完全阴干后的坯体还需要细修打磨，在这个过程中，每个边缘细节都要仔细修理。对于盖砚，在细修的过程中还要考虑坯体烧成的收缩程度，事先在砚台和砚盖的边缘部分都留好余地，砚台烧成后边缘仍能吻合完好。细修过的砚台还要经过粗细砂
11、纸的打磨抛光(先用 360 号砂纸研磨，再用 1000 号2000号砂纸研磨，整个过程要小心轻磨），使得砚台的各个部分光滑细腻，呈现出温润的光泽，细修打磨的过程一般要重复 10 次以上。7入窑烧制7.1烧制采用间歇式倒焰窑，窑室里用耐火砖垒成“架窝”，装窑时根据砚坯的大小程度分别放置在“架窝”的不同隔层之中，烧制时需用砖与泥将窑门封闭，紧留透火孔，烧到温度约 1000左右，各种工艺有DB4103/T 155-20234差异，烧制大约一周的时间。窑内烧成气氛的不同对成品颜色有着重要的影响，色彩丰富的澄泥砚是在各种不同烧成气氛下生成的。一般情况下，主色为红色、橙色、橙黄色的暖色是在氧化焰气氛下烧成
12、的，主色为青灰色、青黑色泽呈现的是在还原焰气氛下烧成的。烧制过程中的窑变会生成一些复杂的混合颜色。7.2出窑窑炉烧制关火后，经过 14 天以上自然降温，直到窑炉内温度和室温接近时方可出窑。砚台的出窑，要戴上手套，每一方砚台都要轻拿轻放。在煅烧时有裂痕或碎裂的丢弃。8后期处理8.1入蜡蒸煮为降低砚台吸水率，可将烧制好的砚台用蜂蜡进行蒸煮，使其达到“贮墨不耗”的效果，色泽更加完美。8.2中药熏蒸对气味有特殊要求的砚台，可进行中药熏蒸，经过处理后的砚台会有特殊香味。8.3细磨抛光经过 8.1 或 8.2 处理过的砚台，要进行最后的精细打磨抛光。9质量要求9.1外观造型应美观大方，布局合理适用，图饰优美。9.2砚台应手感平滑、无裂痕和划痕。砚堂不应凹凸不平。10检验包装经过细致的检验后，入盒包装最终成为澄泥砚成品。包装、标志、运输、储存应符合 GB/T3302 的要求。
