1、ICS93.080.01CCS P 28DB63青海省地方标准DB63/T 20852022公路波纹钢管涵洞通道质量检验评定规范2022-12-30 发布2023-03-01 实施青海省市场监督管理局发 布DB63/T 20852022I目次前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 总体要求.15 检验与评定.15.1 涵洞、通道总体.15.2 地基及垫层.25.3 波纹钢管、板件制作.35.4 波纹钢管安装.55.5 防渗及防腐.55.6 结构性回填.65.7 减载板.75.8 洞口构筑物.75.9 附属工程.7附录 A（规范性）公路波纹钢管涵洞通道工程划分.8附录
2、B（资料性）公路波纹钢管涵洞通道分项工程质量检验评定用表.9附录 C（资料性）公路波纹钢管涵洞通道检验报告用表.11DB63/T 20852022II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。本文件由青海省交通运输厅归口。本文件起草单位：正平路桥建设股份有限公司、青海路拓工程设施制造集团有限公司、青海省交通工程技术服务中心、青海正通土木工程试验检测有限公司、中国建筑第二工程局有限公司。本文件主要起草人：史贵章、陈世英
3、、刘琴、韩馨、宋方华、汪花、冶启才、何启红、李占连、李伟伟、韩昌花、张梅、王占莉、任发强、李炎、袁乾龙。本文件由青海省交通运输厅监督实施。DB63/T 208520221公路波纹钢管涵洞通道质量检验评定规范1范围本文件规定了公路波纹钢管涵洞通道工程质量检验评定的术语和定义、总体要求、工程质量检验与评定等内容。本文件适用于公路波纹钢管涵洞通道工程的质量检验与评定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTG F80/1公路工程质量检验评
4、定标准 第一册 土建工程JT/T 281公路波形梁钢护栏DB 63/T 1852公路波纹钢板挡土墙质量检验评定指南DB 63/T 2083公路波纹钢管涵洞通道设计规范DB 63/T 2084公路波纹钢管涵洞通道施工技术规程3术语和定义JTG F80/1和DB 63/T 2083界定的术语和定义适用于本文件。4总体要求4.1公路波纹钢管涵洞通道分项工程划分及关联的分部工程和单位工程按附录 A 规定划分。4.2施工前的构件及材料进场质量检验批及质量检验，应符合 DB 63/T 2084 规定，并验收合格。抽检不合格批次的构件及材料不准许使用。4.3分项工程质量检验（基本要求、实测项目、外观质量检查
5、和检查项目合格判定与评定）、质量保证资料，检测项目质量评定和分项工程质量评定等，应符合 JTG F80/1 规定。4.4分项工程中对结构安全、耐久性和主要使用功能起决定性作用的关键项目“”合格率应不低于95%、一般项目的合格率应不低于 80%，按 JTG F80/1 规定计算和判定合格率。不合格点的检测值应不大于允许偏差的 1.2 倍，且不存在严重缺陷，否则该检查项目为不合格。4.5检验项目评定为不合格的，应进行整修、加固、补强或返工处理直至合格。分项工程评定为不合格的，经返工、加固、补强等，满足设计要求后，可重新进行检验评定。4.6分项工程质量检验评定用表可按附录 B 采用，检验报告用表可按
6、附录 C 采用。5检验与评定5.1涵洞、通道总体DB63/T 2085202225.1.1涵洞、通道总体应符合下列基本要求：a)按设计文件全部完成施工内容；b)涵洞、通道内净空不小于设计要求；c)波纹钢管无异常变形；d)波纹钢管接缝密封无渗漏水；e)管底坡度均不出现反坡。5.1.2涵洞、通道总体实测项目应符合表 1 规定。表 1涵洞、通道总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位/mm涵洞50全站仪：测中心线 5 处通道202洞内高程/mm涵洞流水面20水准仪：测洞口、中点和其他四分点附近 5 处通道内路面表面153波纹钢管内径/mm2%尺量：每 5 m 测 1 处，且不
7、少于 3 处，测相互垂直两个方向4管体总长/mm+100，-50钢尺量：测两侧起拱线处和管顶处注：为波纹钢管直径，以mm计。5.1.3涵洞、通道总体外观质量应符合下列规定：a)洞内清洁，无施工垃圾、杂物；b)洞口与路线边坡或挡土墙线形平顺；c)洞口衔接平顺。5.2地基及垫层5.2.1地基及垫层应符合下列基本要求：a)地基（包括结构性回填范围内地基）处理符合设计文件规定；b)地基承载力及预拱度满足设计要求；c)管基垫层填充到波纹钢管波谷内。5.2.2地基及垫层实测项目应符合表 2 规定。表 2地基及垫层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1地基压实度/%95灌砂法或环刀法、无核密度
8、仪法：每道测 5 处2轴线偏位/mm10全站仪：测中心线 5 处3纵断高程/mm15水准仪：以管基中轴线处测洞口、中点和其他 4分点附近 5 处4平面尺寸/m设计值尺量：长、宽各量 2 处5岩土过渡段地基处理长度/m设计值或管径的 1.5 倍尺量：每一岩石土过渡段6风化岩换填厚度/mm设计值尺量：每 5 m 测 1 处探坑DB63/T 208520223表 2地基及垫层实测项目（续）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率7地基处理深度/m设计值尺量：测 3 处探坑8平整度/mm10.03 m 直尺：连续 3 尺为 1 处，测 2 处最大间隙值9预拱度/mm0.5%水准仪：测洞口、中点和其他
9、 4 分点附近 5 处10垫层宽度/mm-20、+50尺量：测 3 个断面11厚度/mm符合设计值尺量：测 3 个断面12平整度/mm103 m 直尺：连续 3 尺为 1 处，测 2 处取最大间隙值13纵断高程/mm15水准仪：测洞口、中点和其他 4 分点附近 5 处14轴线偏位/mm10全站仪：测中心线 5 处注：为波纹钢管长度，以mm计。5.2.3地基及垫层外观质量应符合下列规定：a)地基（包括结构性回填区域）处理及压实无死角，表面平整密实，不积水；b)垫层大面平整、无坑洼（槽）、无堆积，边线整齐。5.3波纹钢管、板件制作5.3.1波纹钢管、板件制作应符合下列基本要求：a)钢材的材质满足设
10、计文件要求；b)波形、管节、板件、螺栓孔的尺寸满足设计要求；c)波纹钢管、板件安装前，按图纸和说明书进行试拼装，且合格。5.3.2分节整装波纹钢管制作实测项目应符合表 3 规定，拼装管和加劲肋板用波纹钢板件制作实测项目应符合表 4 规定。表 3分节整装波纹钢管制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1波距/mm3尺量：每一检验批随机抽取 1 个管节量取 2 处2波高或波深/mm螺旋波纹钢管-1+3环形波纹钢管-2+33波纹钢管内径/mm1%尺量：每一检验批随机抽取 1 个管节，管内波峰处测相互垂直两个方向4壁厚/mm设计值尺量：每一检验批随机抽取 1 个管节，测 4 处5管箍搭接
11、管体单端头长度/mm6813 波形204尺量：每一检验批随机抽取 1 管节测2 个管端头7525 波形22576.225.4 波形2286管体、法兰焊缝焊缝内部缺陷（探伤）检验等级 B 级、评定等级级超声波法：检查全部射线法：每一检验批抽检 5%焊缝且不少于 2 条焊缝DB63/T 208520224表 3分节整装波纹钢管制作实测项目（续）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率7法兰边宽/mm1.2尺量：每一检验批随机抽取 2 个法兰测 2 处/项边厚/mm0.6M16 螺栓孔径/mm19螺栓孔距（弧长）/mm1578单面镀锌层厚度（量）螺旋波纹钢管平均42，最小 32磁性测厚法检测：每一
12、检验批抽 5%，每件（套）检查 3 处，取平均值及最小值g/m2300环形波纹钢管（含法兰）平均84，最小 62g/m2600注1：为波纹钢管直径，以mm计。注2：镀锌层厚度检查结果有争议时，以JT/T 281规定的氯化锑法为准。表 4拼装波纹钢管和加劲肋板用波纹钢板件制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1波距/mm20055 波形、400150 波形3尺量：每一检验批随机抽取1 片量取 2 处/项2波高或波深/mm20055 波形-2+3400150 波形33板件长度（弧长）/mm20055 波形、400150 波形1%4板件宽度/mm1%卡尺量：每一检验批随机抽取 1 片
13、量取 2 处/项5壁厚/mm不小于设计值6螺栓孔径，不大于/mm承压型连接M1618.00M2022.00M2426.00摩擦型连接M1617.93M2022.52M2426.527波纹钢板件端头、板侧任意两孔中心间距孔距范围5001.0尺量：每一检验批随机抽取 1 片量取 2 处/项5001.58波纹钢板件边孔中心至板边缘距离/mm1.59单 面 镀 锌 层 厚 度/20055 波形、400150 波形平均84，最小 62磁性测厚法检测：每一检验批抽 5%，每件（套）检查3 处，取平均值及最小值单面镀锌量/（g/m2）600注：镀锌层厚度检查结果有争议时，以JT/T 281规定的氯化锑法为准
14、。5.3.3波纹钢管、板件制作外观质量应符合下列规定：a)焊缝外观质量满足 DB 63/T 2084 规定的一级焊缝质量要求；b)无折弯、坑凹或凸鼓、变形，不符合设计的弯曲，波峰无塌陷、变形等缺陷，切边平直，边缘无毛刺或锯齿状；DB63/T 208520225c)焊缝应饱满平整，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、未焊透、未填满弧坑及设计不允许出现的外观缺陷；d)镀锌防腐层结合牢固、无划痕，锤击后不剥离、不凸起；镀锌层均匀完整、颜色一致，无漏镀缺陷，表面平整光滑，无流挂、滴瘤或结块、损伤、裂纹、孔洞、磨蚀等现象。5.4波纹钢管安装5.4.1波纹钢管安装应符合下列基本要求：a)波纹钢管（板件、管
15、箍）、螺栓连接副、防渗密封垫等构件及材料合格；b)变形的管节、板件不准许使用；c)波纹钢管座实到管基垫层上；d)接缝防渗密封垫安装严密、嵌填密实、平顺、无漏装；e)波纹钢加劲肋板安装位置符合设计文件要求，且无漏装；f)波纹钢板件拼装管螺栓的螺母（螺栓丝扣端头）均位于管外侧，螺栓无漏装及施拧不到位现象；g)波纹钢板件拼装波纹钢管的连接内壁搭接顺水流方向。5.4.2波纹钢管安装实测项目应符合表 5 规定。表 5波纹钢管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位/mm涵洞50全站仪：测中心线 5 处通道202管总长度/mm+100，-50尺量：测中心线处3内径/mm1%尺量：每
16、 5 m 测 1 处，且不少于 3 处，测相互垂直两个方向4底面高程/mm10水准仪：测洞口、中点和其他 4 分点附近 5 处5顺直度/mm0.1%拉线：测洞口、中点和其他 4 分点附近 5 处6高强度螺栓终拧扭矩/Nm10%扭矩扳手：检查 5%螺栓，且不少于 5 个注：为波纹钢管直径、为波纹钢管长度，均以mm计。5.4.3波纹钢管安装外观质量应符合下列规定：a)波纹钢管平顺，无异常变形；b)拼装波纹钢管搭接接头错缝、重叠处符合设计要求，接头处无翘起现象。5.5防渗及防腐5.5.1波纹钢管安装防渗、防腐应符合下列基本要求：a)防渗及防腐材料合格；b)管外壁螺栓处和法兰接缝按设计要求已全部完成防
17、渗处理；c)接缝防渗无漏涂（贴），接头搭接严密，涂贴边线直顺、无锯齿状；d)防腐喷涂前，波纹钢管、波纹钢板件镀锌层表面清洁、干燥，无污染；e)防腐（防磨蚀）层喷涂工艺及每层喷涂时间间隔符合涂装材料性能要求；f)洞内混凝土无裂缝、无渗漏现象，与进出口衔接顺畅。DB63/T 2085202265.5.2波纹钢管现场防渗、防腐实测项目应符合表 6 规定。表 6波纹钢管现场防渗、防腐实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1聚氨酯防水涂层总干膜厚度/mm2测厚仪：每道纵缝、环缝各抽检 10 点2宽度/mm纵缝120尺量：每道纵缝、环缝各抽检 10 处3环缝80.04路桥用塑性体改性沥青防水卷
18、材厚度/mm平均3.5、最小3.3测厚仪：每道纵缝、环缝各抽检 5 点5宽度/mm纵缝120尺量：每道纵缝、环缝各抽检 5 处6环缝807防腐（防磨蚀）涂装层涂装层总干膜厚度/平均厚度设计厚度，单点最小厚度90%设计厚度测厚仪：每 20 m 测 10 点，且不少于 10 点8磨蚀复合混凝土防冲刷铺装层强度/MPa设计值压力试验机：取 2 组标准试件，测 28 d 抗压强度9厚度/mm10以管直径控制：测洞口、中点和其他 4 分点附近 5 处10钢筋（钢丝网）保护层厚度/mm25钢筋保护层测试仪：测 3个断面，每断面测 3 处11长度/mm不小于涵洞全长钢尺量：测 1 处12上边缘高度/mm20
19、钢尺量：测洞口、中点和其他 4 分点附近 5 处13平整度/mm102 m 直尺：连续 3 尺为 1处，测 2 处取最大间隙值5.5.3波纹钢管防渗及防腐外观质量应符合下列规定：a)防水卷材平整，无脱落、破损、缺边，无漏贴；b)涂层表面平整光滑，无漏涂、起皮、剥离、起泡、滴瘤、结块、裂纹及污染等现象；c)防磨蚀铺装层平整、不积水。5.6结构性回填5.6.1结构性回填应符合下列基本要求：d)回填宽度和长度及与路基衔接填筑符合设计文件要求，回填材料合格，分层回填并平整压实；a)进行波纹钢管变形监测，控制截面形状；b)隔水层铺设范围满足设计要求，铺设应平整、搭接接缝严密、无渗漏、无破坏。5.6.2结
20、构性回填实测项目应符合表 7 规定。表 7结构性回填实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1分层压实度/%96灌砂法、环刀法、无核密度仪法：按每压实层每 1000 m2 测 3 处，且应不少于 3 处2每层压实层厚/mm150尺量：每压实层测 5 处DB63/T 208520227表 7结构性回填实测项目（续）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率3管侧结构性回填压实宽度（沿路线方向）/mm设计值尺量：每侧管端头、管中中部 3 处4管顶及以上回填压实宽度/mm设计值尺量：管端头、管中中间 3 处5回填层中隔水层厚度、平面尺寸/mm设计值尺量：每处每层测长度、宽度和 2 处厚度5
21、.6.3结构性回填外观质量应符合下列规定：a)每层填土表面不平整的累计长度不超过总长度的 10%；b)回填分层无松散、翻浆和表面无积水现象。5.7减载板5.7.1钢筋混凝土减载板应符合下列基本要求：a)减载板基底回填层密实，压实度满足设计要求；b)钢筋尺寸及布置符合设计要求；混凝土浇筑后按要求保湿保温养生。5.7.2钢筋混凝土减载板实测项目应符合表 8 的规定。表 8钢筋混凝土减载板实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土 28d 抗压强度/MPa设计强度标准试件抗压：每道涵洞通道不少于 1 组试件2板厚度/mm设计值水准仪：测 3 个断面，每断面左、中、右各 1 点3板底部
22、距波纹钢管顶波峰的距离/mm20水准仪：回填前测波纹钢管顶波峰高程 3 处、减载板浇筑前测回填层顶面高程 3 处4平面尺寸/mm设计值尺量：长、宽各量取 1 处5平整度/mm153 m 直尺、塞尺：每半幅测 2 处，塞尺量取最大间隙6中线偏位/mm20全站仪：测 3 点7纵断高程/mm20水准仪：测 3 个断面5.7.3钢筋混凝土减载板外观质量应符合下列规定：a)无断板、断角、缺边、掉角和裂缝；b)无露筋、疏松或不密实、蜂窝麻面、空洞、坑槽、鼓包；表面无积水。5.8洞口构筑物5.8.1洞口构筑物质量基本要求、实测项目、外观质量的检验评定，应符合 JTG F80/1 规定。5.8.2洞口边坡波纹
23、钢板挡土墙工程质量基本要求、实测项目、外观质量的检验评定，应符合 DB 63/T1852 规定。5.9附属工程涵洞通道附属工程质量基本要求、实测项目、外观质量的检验评定，应符合 JTG F80/1 规定。DB63/T 208520228AA附录A（规范性）公路波纹钢管涵洞通道工程划分公路波纹钢管涵洞、通道工程划分见表A.1。表 A.1 公路波纹钢管涵洞、通道工程划分单位工程分部工程分项工程路基工程（每10 km或每标段）涵洞、通道（1 km3 km路段）涵洞、通道总体，地基及垫层，波纹钢管（板件）制作，波纹钢管安装，防渗及防腐，结构性回填，减载板等相关其他分部工程洞口构筑物及附属工程等，按JT
24、G F80/1规定划分；波纹钢板挡墙按DB 63/T 1852的规定划分注：涵洞、通道按路段长度划分的分部工程，高等级公路宜取低值，二级及以下公路可取高值。DB63/T 208520229BB附录B（资料性）公路波纹钢管涵洞通道分项工程质量检验评定用表B.1分项工程质量检验评定表见表 B.1。表 B.1 分项工程质量检验评定表合同段号：编号：施工单位监理单位分项工程编号分项工程分部工程波纹钢管涵洞、通道单位工程路基工程基本要求1.2.实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测值偏差质量评定12345678910平均值、代表值合格率(%)合格判定外观质量质量保证资料工程质量等级评定检验负责
25、人检测记录复核日期DB63/T 2085202210B.2分项工程质量评定附表见表 B.2。表 B.2 分项工程质量评定附表合同段号：编号：施工单位监理单位分项工程桩号及部位项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差检验负责人检测记录复核日期DB63/T 2085202211CC附录C（资料性）公路波纹钢管涵洞通道检验报告用表C.1波纹钢管涵洞、通道总体检验报告用表见表 C.1。表 C.1 波纹钢管涵洞、通道总体检验报告检查：审核：负责：日期：C.2波纹钢涵洞、通道分项检验报告用表见表 C.2表 C.8。施工单位监理单位工程名称施工日期检验部位检验日期检验项目规定值或设计值允许偏差检验结果轴
26、线偏位/mm涵洞50通道20洞内高程/mm涵洞流水面20通道路面表面15波纹钢管内径/mm2%管体总长/mm+100，-50外观结论：备注：附件DB63/T 2085202212表 C.2 地基及垫层检验报告检查：审核：负责：日期：表 C.3 分节整装波纹钢管制作检验报告施工单位监理单位工程名称施工日期检验部位检验日期检验项目规定值或设计值允许偏差检验结果地基压实度/%95轴线偏位/mm10纵断高程/mm15地基平面尺寸（长宽）/m设计值岩土过渡段地基处理长度/m设计值或管径的 1.5 倍岩架清除换填厚度/mm设计值地基处理厚度或深度/m设计值平整度/mm10.0预拱度/mm0.5%管基垫层宽
27、度/mm-20、+50厚度/mm符合设计值平整度/mm10纵断高程/mm15轴线偏位/mm10外观结论：备注：附件施工单位监理单位DB63/T 2085202213检查：审核：负责：日期：表 C.4 拼装波纹钢管或加劲肋板用波纹钢板件制作检验报告工程名称施工日期检验部位检验日期检验项目规定值或设计值允许偏差检验结果波距/mm3波高或波深/mm螺旋波纹钢管-1+3环形波纹钢管-2+3波纹钢管内径/mm1%壁厚/mm设计值管端头的管箍搭接长度/mm6813 波形2047525 波形22576.225.4 波形228管体、法兰焊缝焊缝内部缺陷检验等级 B 级、评定等级级焊缝外观质量一级焊缝质量法兰边
28、宽/mm1.2边厚/mm0.6M16 螺栓孔径/mm19螺栓孔距（弧长）/mm157单面镀锌量螺旋波纹钢管平均42，最小 32g/m2300环 形 波 纹 钢管（含法兰）平均84，最小 62g/m2600外观结论：备注：附件施工单位监理单位DB63/T 2085202214检查：审核：负责：日期：表 C.5 波纹钢管安装检验报告工程名称施工日期检验部位检验日期检验项目规定值或设计值允许偏差检验结果波距/mm0055 波形、400150 波形3波高或波高/mm20055 波形-2+3400150 波形3单板长度（弧长）/mm20055 波形、400150 波形1%板件宽度/mm20055 波形、
29、400150 波形1%壁厚/mm设计值螺栓孔径，不大于/mm承压型连接M1618.0M2022.0M2426.0摩擦型连接M1617.93M2022.52M2426.52螺栓孔距/mm孔距范围500 mm1.0500 mm1.5边孔至板边缘距离/mm1.5单面镀锌层厚度/20055波形、400150波形平均84，最小 62单面镀锌量/g/m2600外观结论：备注：附件施工单位监理单位DB63/T 2085202215检查：审核：负责：日期：表 C.6 防渗及防腐检验报告工程名称施工日期检验部位检验日期检验项目规定值或设计值允许偏差检验结果轴线偏位/mm涵洞50通道20管总长度/mm+100，-
30、50管体内径mm1%管内底面高程/mm10顺直度/mm0.1%高强度螺栓扭矩/Nm10%外观结论：备注：附件施工单位监理单位DB63/T 2085202216检查：审核：负责：日期：表 C.7 结构性回填检验报告工程名称施工日期检验部位检验日期检验项目规定值或设计值允许偏差检验结果聚氨酯防水涂层总干膜厚度/mm2纵缝宽度/mm120环缝宽度/mm80路桥用塑性体改性沥青防水卷材厚度/mm平均3.5、最小3.3纵缝宽度/mm120环缝宽度/mm80防腐（防磨蚀）涂装层涂装总涂层（干膜）厚度平均厚度设计厚度，单点最小厚度90%设计厚度防磨蚀复合混凝土防冲刷铺装层强度/MPa设计值厚度/mm10钢筋
31、（钢丝网）保护层厚度/mm25长度/mm不小于涵洞全长上边缘高度/mm20平整度/mm10外观结论：备注：附件施工单位监理单位DB63/T 2085202217检查：审核：负责：日期：表 C.8 减载板检验报告工程名称施工日期检验部位检验日期检验项目规定值或设计值允许偏差检验结果分层压实度/%96每层压实层厚/mm150管周围隔断层填筑宽（厚）度/mm设计值管侧结构性回填压实宽度/mm设计值管顶以上结构性回填压实宽度/mm设计值回填层中土工膜隔水层厚度、平面尺寸/mm设计值外观结论：备注：附件施工单位监理单位DB63/T 2085202218检查：审核：负责：日期：工程名称施工日期检验部位检验日期检验项目规定值或设计值允许偏差检验结果混凝土 28d 抗压强度/MPa设计强度等级厚度/mm设计值板底部距波纹钢管顶波峰的距离/mm20平面尺寸/mm设计值平整度/mm15中线偏位/mm20纵断高程/mm20外观结论：备注：附件
