1、 ICS 67.060 CCS B22 43 湖南省地方标准 DB 43/T 28242023 农作物秸秆收储运技术规范 Technical specifications for collection,storage and transportation of crop straw 2023-11-09 发布 2024-02-09 实施湖南省市场监督管理局发 布 DB 43/T 28242023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 秸秆收集.2 5 秸秆储存.3 6 秸秆运输.4 附录 A（规范性）农作物秸秆含杂率测定方法.5 DB 43/T 2
2、8242023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省农业农村厅提出。本文件由湖南省湖南省农业标准化技术委员会归口。本文件起草单位：湖南省农业环境生态研究所、湖南省蚕桑科学研究所、长沙市农业科学研究院、湘西州农业农村局、湖南冠众农业科技有限公司。本文件主要起草人：彭华、邓凯、纪雄辉、宋敏、石宇、陈璐、史博、朱坚、戴艳娇、李尝君、何钟响、王颇斐、张马兵。DB 43/T 28242023 1 农作物秸秆收储运技术规范 1 范围 本文件规定了
3、农作物秸秆收集、储存和运输的技术要求。本文件适用于水稻、玉米秸秆收集、储存和运输。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 25882 青贮玉米品质分级 GB 50017 钢结构设计标准 NY/T 498 水稻联合收割机 作业质量 NY/T 645 玉米收获机 质量评价技术规范 NY/T 991 牧草收获机械 作业质量 NY/T 1631 方草捆打捆机 作业质量 NY/T 1879 生物质固体成型燃料采样方法 NY/T 18
4、80 生物质固体成型燃料样品制备方法 NY/T 2463 圆草捆打捆机 作业质量 JB/T 7766 指轮式搂草级 JB/T 12826 农作物秸秆压缩成型机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。秸秆储存场地 straw storage sites 储存秸秆的场地，包括秸秆青贮池、厂房、仓库、露天堆场和半露天堆场等。秸秆收储点 straw collection and storage stations 用于秸秆集中堆放和临时储存的储存场。秸秆收储中心 straw collection and storage centres 具有一定的规模并配备地磅、粉碎机、打捆机、叉车、抓草机、压缩机
5、、运输车等必要的设备设施，可实现秸秆收储、预处理、初级加工及转运的秸秆储存场。方捆秸秆 rectangular baling of straw 将分散秸秆通过机械或者液压方式压缩并捆扎成具有一定密度，截面为长方形的捆型秸秆。DB 43/T 28242023 2 圆捆秸秆 round baling of straw 将分散秸秆采用离心旋转方式，通过缠绳或缠网捆扎成具有一定密度，截面为圆形的捆型秸秆。搂集 raking 通过机械或人工操作，将农作物秸秆按打捆要求集条铺放的作业过程。捡拾打捆 picking and baling 将地面上的农作物秸秆通过捡拾打捆设备捡起，送入压缩仓经压实捆扎后，形成
6、秸秆捆包的作业过程。码垛 stacking 将收集后的秸秆按照垛高、垛长等要求堆叠起来，以减少存储占地面积，便于管理和搬运。含杂率 Impurity content 所收集的秸秆中含有的如沙泥土、石子等杂物的质量百分比。拾净率 pick-up rate 秸秆收集时，实际收集秸秆数量与应收集秸秆数量的比例。4 秸秆收集 水稻秸秆打捆收集 秸秆收集采用农作物联合收割机、捡拾打捆机等全程机械化作业方式。从事秸秆收集的操作人员应进行专门培训。作业前应认真检查作业机具，并严格按照使用说明书的要求进行机具调整、操作。4.1.1 作业条件 水稻秸秆打捆收集作业条件如下：秸秆收集宜选择地形平坦，无石块和灌丛，
7、田埂较小，便于机械化作业的田块；土壤绝对含水率不大于25%；水稻不应出现严重倒伏情况。4.1.2 全喂入式水稻联合收割机 全喂入式水稻联合收割机收割，水稻收获作业质量按 NY/T 498 的规定，水稻留茬高度大于等于35 cm，采用圆盘割草机割茬，割草作业质量符合 NY/T 991 的规定，留茬高度不大于5 cm，秸秆田间晾晒后采用搂草机将抛洒在田间的秸秆搂集铺成草条，搂草质量符合 JB/T 7766 的规定，秸秆草条宽度应在秸秆打捆机捡拾范围内，搂条后采用水稻秸秆捡拾打捆机进行打包作业，其质量符合 NY/T 2463 和 NY/T 1631 标准的规定。另外，水稻联合机收割后，水稻留茬高度不
8、大于15 cm，则可直接采用水稻秸秆捡拾打捆机作业。最后，用草捆捡拾拖车捡拾、集堆或运至地头，最后采用插包机进行装车。4.1.3 半喂入式水稻收割机 DB 43/T 28242023 3 半喂入式水稻收割机收割，水稻收获作业质量符合 NY/T 498 的规定，水稻留茬高度不大于5 cm，秸秆晾晒后，采用水稻秸秆捡拾打捆机进行打捆作业，作业质量符合质量符合 NY/T 2463 和 NY/T 1631 的规定。玉米秸秆收集 玉米收获后，秸秆人工收集，秸秆机械揉丝或粉碎至4.5 cm5.5 cm，适用于玉米青贮饲料，如甜玉米、水果玉米等收集，秸秆含水量一般为60%70%，针对籽实玉米收集，秸秆含水量
9、为40%50%，可用作黄贮饲料。玉米收获，秸秆机械收集，收获质量符合 NY/T 645 的要求，玉米青贮原料的品质及卫生指标要求应符合 GB/T 25882 的规定。干秸秆打捆适合于大田作业，秸秆含水量不大于20%，秸秆搂集符合 JB/T 7766 的规定，捡拾型打捆收集作业质量符合 NY/T 2463 和 NY/T 1631 的规定。5 秸秆储存 储存场要求 5.1.1 秸秆储存场应符合国家政策，地势平坦，且不能占用耕地，避开积水低洼地段，地面硬化或防渗，宜建排水沟。5.1.2 秸秆储存场应根据运输、防火、防爆、环境保护、卫生等方面的要求，结合厂区地形、地址、地震和气象等自然条件，进行统筹安
10、排，合理布局。5.1.3 秸秆储存场应选择远离生产区和生活区、交通便利且临近水源的安全地带，可设置在企业、居民居住地全年方向最小频率风向的上风侧，避开易燃、易爆等物品生产工厂与仓库以及高压输电线路等地方。5.1.4 储存量 5000 t 以上的大中型秸秆储存场，与生产区、生活区的距离应在 100 m 以上；5000 t以下的中小型储存场，与生产区、生活区的距离应在 50 m 以上。秸秆料堆应距离高压线 50 m 以上。5.1.5 秸秆堆场总储量不应超过 10000 t，超过 10000 t 应设置分区，区与区之间的防火间距应不小于 40 m。每一分区内还应分组，每区组数不超过 6 组，组距应当
11、不小于 15 m。每组垛数不超过 6 垛，每垛储量不超过 500 t，垛距应不小于 4 m。主要设备设施 5.2.1 秸秆收储点应配有地磅和必要的秸秆装卸、堆放等设备；可选择能够对秸秆进行加压、打捆等设备。秸秆压缩应符合 JB/T 12826 的规定。秸秆收储中心应配备秸秆水分、灰分、杂质等必要的检验仪器设备，以及地磅、粉碎机、压缩机、打捆机、抓草车、叉车、码垛机等设备设施。5.2.2 秸秆储存场应设置明显的防火警示标识，按照有关规定设置消防水池、消火栓、灭火器等消防设施和消防器材，并放置在标识明显、便于取用的地点，由专人保管和维修。对进入其经营范围的人员应进行防火安全宣传等。5.2.3 消防
12、用水可由消防管网、天然水源、消防水池、水塔等供给；有条件的存储场宜设置高压式或临时高压给水系统。利用天然水源供给消防用水时，应确保枯水期最低水位可满足消防用水的要求。5.2.4 秸秆堆垛应有防雨防潮设施，且能保证秸秆堆垛通风散热。建设钢架结构顶棚时，其设计和施工应符合国家钢结构设计标准 GB 50017 的规定。储存管理 DB 43/T 28242023 4 5.3.1 垛距要合理，主通道宽度应满足充分的通风道和消防通道。5.3.2 每个堆垛要建立档案，标明堆号、品种、堆垛日期、数量、水分含量和经办人，并在垛头挂牌明示。5.3.3 秸秆堆垛后，应用防雨材料覆盖。定期定时测定温度。当温度上升至
13、40 50 时，应采取预防其升温措施，并做好温度测定记录；当堆垛内部温度达到 60 70 时，应立即拆垛散热，并做好防火准备工作。5.3.4 秸秆的规格包括散状（整株、粉碎）和打捆等形式，应根据收集方式、运输条件和利用要求等实际情况进行调整。5.3.5 秸秆的质量标准可根据利用环节要求进行规定。秸秆中严禁混入可能对生产过程和机械设备造成损害金属、玻璃、石砾、土块及建筑材料、合成材料等异物。要求秸秆水分含量20%，含杂率6%。6 秸秆运输 秸秆运输按照道路交通安全法规定，不超载、不超限，且不应与其他物品混装、拼装。根据秸秆捆型、运输距离选择合适的车辆进行运输。应配备一定的消防器材，配备的消防器材
14、在使用有效期内。秸秆在运输、停靠时，不应吸烟或使用明火。秸秆捆的在使用叉车、起重机、抓草机和轮式装载机搬运作业时，应遵守机械操作规程。DB 43/T 28242023 5 A A 附录A （规范性）农作物秸秆含杂率测定方法 A.1 试验仪器 农作物秸秆含杂率测定中使用的试验仪器：天平：感量0.01 g、0.1 g、1 g。选筛：2层，孔径根据秸秆粒度进行选取。电动筛选器：2层，孔径根据秸秆粒度进行选取。分样器或分样板。分析盘、镊子等。A.2 操作步骤 A.2.1 按照NY/T 1879、NY/T 1880规定的方法进行采样和样品制备，样品量约200 g1000 g。A.2.2 电动筛选器法。将
15、筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底），将样品放入筛上，盖上筛盖，放在电动筛选器上，接通电源，打开开关，选筛自动地向左向右各筛1min（110 r/min 120 r/min），筛后静止片刻，将筛上物和筛下物分别倒入分析盘内。卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。A.2.3 手筛法。按A.2.1中方法将筛层套好，倒入试样，盖好筛盖。然后，将选筛放在玻璃板或光滑的桌面上，用双手以110次/min120次/min的速度，按顺时针方向和反时针方向各筛动1min。筛动的范围掌握在选筛直径扩大8 cm10 cm。筛后的操作与A.2.2同。A.2.4 从样品中，分取试样约500 g(m)，精确至1 g。按规定的筛选法分两次进行筛选，然后拣出筛上大型杂质和筛下物合并称量(m1)，精确至0.01 g。A.3 结果计算 计算公式为：=1 100(A.1)式中：样品质量，单位为克（g）；1杂质质量，单位为克（g）。在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.3%，求其平均值，即为测试结果。测试结果保留到小数点后一位。
