1、 ICS 67.140.10 CCS B35 43 湖南省地方标准 DB 43/T 24932022 工夫红茶精制与拼配加工技术规程 Code of practice for refining processing and blending of Congou black tea 2022-12-09 发布 2023-03-09 实施湖南省市场监督管理局发 布 DB 43/T 24932022 I 目次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 加工条件.1 5 工艺流程.1 6 精制加工.1 7 拼配加工.2 8 质量管理.3 9 标志标签、包装、运输和贮存
2、.3 附录 A（规范性）毛茶入库信息登记表.4 附录 B（规范性）半成品茶精制加工信息记录表.5 附录 C（规范性）成品茶出厂信息记录表.6 DB 43/T 24932022 III 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省农业农村厅提出。本文件由湖南省农业农村标准化技术委员会归口。本文件起草单位：湖南农业大学、湖南省茶业集团股份有限公司、沅陵县茶叶技术推广站、湖南省茶叶学会。本文件主要起草人：肖文军、袁勇、唐睿、萧力争、周重旺、李敏、覃丽、谭
3、月萍、李晋中、张大明、龚志华、文海涛、唐志华、胡君、易艳辉。DB 43/T 24932022 1 工夫红茶精制与拼配加工技术规程 1 范围 本文件规定了工夫红茶精制与拼配加工的加工条件、工艺流程、精制加工、拼配加工、质量管理、标志标签、包装、运输和贮存。本文件适用于工夫红茶的精制与拼配加工生产。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定 GB 7
4、718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB/T 8302 茶 取样 GB/T 8311 茶 粉末和碎茶含量测定 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 GB/Z 21722 出口茶叶质量安全控制规范 GB/T 23776 茶叶感官审评方法 GB/T 30375 茶叶贮存 GH/T 1070 茶叶包装通则 GH/T 1077 茶叶加工技术规程 GH/T 1124 茶叶加工术语 3 术语和定义 GH/T 1124界定的术语和定义适用于本文件。4 加工条件 厂区布局、车间、加工用水、设备、加工人员要求等应符合GB 14881、GB/Z 21722与GH/T 1077的要求。
5、5 工艺流程 精制加工：毛茶验收归堆拼和付制筛分切轧风选拣剔干燥。拼配加工：拼配匀堆与装箱。6 精制加工 DB 43/T 24932022 2 验收归堆 6.1.1 应对毛茶的数量和质量分别进行验收，质量验收包括扦样、审定评级、水分及碎末含量检验。6.1.2 扦样按 GB/T 8302 规定进行；感官审评按 GB/T 23776 规定进行；等级评定按相应标准要求进行；水分检验按 GB 5009.3 规定进行；碎末和粉末检验按 GB/T 8311 规定进行。6.1.3 毛茶含水量应低于 9%，高于 9%应及时复火。6.1.4 经审定评级后拟作升、降级处理的毛茶，需重复扦样。6.1.5 毛茶应按等
6、级分别归堆入库贮存。应有毛茶的进厂时间、产地、级别、重量及质量特征的详细记录，见附录 A。拼和付制 采用单级拼配、阶梯式付制、多级收回方式进行。筛分 6.3.1 用于整饰外形，分圆筛和抖筛。根据毛茶特点合理采用先圆后抖或先抖后圆方式进行。6.3.2 应根据筛切次数采用本身路、长身路、圆身路、轻身路、碎茶路、片茶路、梗片头路分路加工。6.3.3 根据毛茶含水量选择熟做或生做。含水量超过 9%宜熟做，开筛前复火；含水量低于 9%可生做，直接开筛。工夫红茶宜采用熟做或生熟兼做。切轧 6.4.1 宜采用滚切机或齿切机进行。6.4.2 根据含水量对付切茶进行干燥，先去杂再付切。6.4.3 应合理控制上切
7、茶的流量，先松后紧、逐次筛切。6.4.4 避免不必要的切轧。风选 采用风选机分清等级并去除黄片、碎片、茶末及夹杂物，宜反复数次。拣剔 6.6.1 采用阶梯式拣梗机、静电拣梗机、色选机或人工进行。6.6.2 拣剔筋梗、黄片、茶籽及其他非茶类夹杂物。高档茶要求净度高，需拣除所有次杂。干燥 对筛号茶进行补火，宜采用烘干机进行。7 拼配加工 拼配 DB 43/T 24932022 3 7.1.1 根据出厂茶样的品质要求拼配小样，比对标准样将不同筛号茶按一定比例拼合。7.1.2 拼配应遵守取长补短、调剂品质、保证和稳定质量等原则，控制好基准茶、调剂茶、拼带茶的品质关系、拼配比例及各种品质缺陷的纠正技术。
8、匀堆与装箱 7.2.1 将经过加工的同花色、同级别半成品按拼配方案均匀地混合在一起，组合成成品茶。7.2.2 匀堆后的成品茶要求均匀一致。量大时宜采用机械匀堆设备进行。7.2.3 装箱前应及时扦取大样审评核对。装箱后应立即封口、钉盖。8 质量管理 应建立质量安全可追溯管理体系。毛茶入库信息记录表见附录 A，半成品精制加工信息记录表见附录 B，成品茶出厂信息记录表见附录 C。加工过程的卫生管理、质量安全应符合 GB 14881 的要求；出口茶应符合出口食品生产企业备案的要求。毛茶、在制品应按批次经检验符合要求后方可进入下一生产工序，并做好检验记录。企业应对出厂的产品逐批进行检验，出厂检验项目包括
9、感官品质、净含量、水分、碎茶和粉末。出口茶产品污染物限量和农药最大残留限量应符合相应进口国标准的要求。9 标志标签、包装、运输和贮存 标志标签 成品茶的标志应符合GB/T 191的要求，标签应符合GB 7718的相关规定。包装 应符合GH/T 1070和相应进口国标准的要求。运输 运输工具应清洁、干净、无异味、无污染。运输时应防雨、防潮、防曝晒。不得与其它物品混装、混运。贮存 毛茶、半成品、成品茶应分别存放，贮存应分别符合GB/T 30375和相应进口国标准的要求。DB 43/T 24932022 4 A A 附录A （规范性）毛茶入库信息登记表 毛茶入库信息记录见表A.1。表A.1 毛茶入库
10、信息登记表 序号 产地 入库时间 生产季节 等级 数量 总量 水分 灰分 经手人 1 2 3 注：数量单位为袋，总量单位为kg，水分和灰分单位为%。DB 43/T 24932022 5 B B 附录B （规范性）半成品茶精制加工信息记录表 半成品茶精制加工信息记录见表B.1。表B.1 半成品茶精加工信息记录表 毛茶编号 复火 筛分 切轧 风选 拣剔 干燥 记录人 1 2 3 注：填写表格时，请写明实际加工过程中是否进行该工序、所用的机械以及相应的参数，如筛分栏可填写“4孔平圆筛，若没有该道工序，用“/”表示。DB 43/T 24932022 6 C C 附录C （规范性）成品茶出厂信息记录表 成品茶出厂信息记录见表C.1。表C.1 成品茶出厂信息记录表 序号 产地 生产时间 出厂时间 等级 数量 总量 水分 经手人 1 2 3 注：数量单位为袋，总量单位为kg，水分和碎茶及粉末单位为%
