1、 ICS 93.080.01 CCS P 66 41 河南省地方标准 DB41/T 23102022 桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土施工 技术规范 2022-09-16 发布2022-12-14 实施河南省市场监督管理局发 布 DB41/T 23102022 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 原材料.2 5 设备配置和要求.4 6 配合比设计.4 7 施工.5 8 原材料质量检查.6 9 质量验收.7 DB41/T 23102022 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本
2、文件由河南省交通运输厅提出并归口。本文件起草单位：河南交院工程技术集团有限公司、河南交通职业技术学院、河南省豫冀高速公路有限公司、郑州市交通规划勘察设计研究院、中科石源新材料科技（北京）有限公司、平顶山市瑞辉公路养护工程有限公司、东南大学、河南高速公路试验检测有限公司、郑州市交通基本建设质量检测站。本文件主要起草人：邵景干、刘嘉麒、李跃东、何江涛、李正强、王雨、华海涛、杨建强、王国晓、张蕾、袁卫锁、白冰、张继承、王庆、黄明海、孙现锋、李东峰、张耀峰、原春园、李波、李佳佳、姬小祥、夏连学、谢祥兵、张浩博、廖庠茭、刘艳雄、梁强、张道林、刘建勋、崔小艳、范悦让、王新。DB41/T 23102022
3、1 桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土施工 技术规范 1 范围 本文件规定了桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土原材料、设备配置和要求、配合比设计、施工、原材料质量检查与质量验收的要求。本文件适用于公路新建、改扩建及养护工程的桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土施工。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 176 水泥化学分析方法 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 8074 水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB 80
4、76 混凝土外加剂 GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 23265 水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维 GB/T 250452010 玄武岩纤维无捻粗纱 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JT/T 776.1 公路工程 玄武岩纤维及其制品 第1部分：短切玄武岩纤维 JTG 3420 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG/T 3650 公路桥涵施工技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 玄武岩纤维 将天然玄武岩单一矿石高温熔融，通过铂铑合金漏板高速拉丝和表面处理，制备而成的连续纤维。3.2 短切玄武岩纤维 将连续玄武岩纤维按一定
5、长度剪切而成的纤维。3.3 玄武岩纤维签 通过加捻浸胶形成的签状短切玄武岩纤维制品。3.4 玄武岩纤维混凝土 掺加一定量短切玄武岩纤维或玄武岩纤维签拌和而成的水泥混凝土。DB41/T 23102022 2 3.5 玄武岩纤维掺量 玄武岩纤维占水泥混凝土的质量百分比。3.6 基准水泥混凝土 不掺加玄武岩纤维的对比试验用水泥混凝土。3.7 玄武岩纤维水泥混凝土湿拌法 将砂、石、水泥等材料加水搅拌，出浆后，再添加玄武岩纤维继续拌和的工艺。4 原材料 4.1 玄武岩纤维 4.1.1 玄武岩纤维外观应呈现金褐色或深褐色，色泽均匀，平直、无杂质。4.1.2 玄武岩纤维的技术要求应符合表 1 的规定。表1
6、玄武岩纤维技术要求 检验项目 技术要求 试验方法 长度偏差/mm 1.0 JT/T 776.1 单丝公称直径/m 20 JT/T 776.1 密度/(g/cm3)2.7 JT/T 776.1 断裂强度/MPa 2000 JT/T 776.1 弹性模量/GPa 80 JT/T 776.1 断裂伸长率/%2.43.1 JT/T 776.1 含水率/%0.2 JT/T 776.1(Fe2O3+FeO)含量/%9.014.0 JT/T 776.1 耐热性，断裂强度保留率/%85 GB/T 250452010附录B 耐碱性，断裂强度保留率/%75 GB/T 250452010附录A 4.2 水泥 水泥宜
7、选用标准稠度用水量低、强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，技术要求应符合JTG/T 3650的规定。4.3 粉煤灰 粉煤灰宜选用F类级及以上等级，技术要求符合表2的规定。表2 粉煤灰技术要求 项目 技术要求 试验方法 细度/%25 GB/T 1596 需水量比/%105 GB/T 1596 烧失量/%5.O GB/T 176 S03含量/%3.0 GB/T 176 CaO含量/%10 GB/T 176 28 d活性指数/%85 GB/T 1596 4.4 粒化高炉矿渣粉 DB41/T 23102022 3 粒化高炉矿渣粉宜选用S95级及以上等级，技术要求符合表3的规定。表3 粒
8、化高炉矿渣粉技术要求 项目 技术要求 试验方法 比表面积/（m2/kg）400 GB/T 8074 含水率/%1.O GB/T 18046 烧失量/%3.O GB/T 176 流动度比/%100 GB/T 176 活性指数/%7 d 70 GB/T 18046 28 d 95 GB/T 18046 4.5 粗集料 粗集料宜选用类及以上等级，技术要求应符合表4的规定。表4 粗集料技术要求 项目 技术要求 试验方法 碎石压碎指标/%20 JTG/T 3650 连续级配松散堆积空隙率/%45 JTG/T 3650 表观密度/（kg/m3）2600 JTG/T 3650 针片状颗粒含量（按质量计）/%
9、10 JTG/T 3650 含泥量（按质量计）/%1.0 JTG/T 3650 泥块含量（按质量计）/%0.2 JTG/T 3650 碱集料反应 经碱集料反应试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%JTG/T 3650 4.6 细集料 细集料宜选用吸水率低、空隙率小、细度模数2.63.2的中粗河砂，技术要求应符合表5的规定。表5 细集料技术要求 项目 技术要求 试验方法 天然砂含泥量（按质量计）/%2.0 JTG/T 3650 泥块含量（按质量计）/%0.5 JTG/T 3650 表观密度/（kg/m3）2500 JTG/T 3650 松散堆积密度/（k
10、g/m3）1400 JTG/T 3650 空隙率/%44 JTG/T 3650 4.7 水 水的技术要求应符合JTG/T 3650的规定。4.8 减水剂 减水剂宜选用高性能减水剂，技术要求应符合表6的规定。DB41/T 23102022 4 表6 减水剂技术要求 项目 技术指标 试验方法 减水率/%25 GB 8076 泌水率比/%70 GB 8076 含气量/%6.0 GB 8076 凝结时间之差/min 初凝+90 GB 8076 1 h经时变化量 坍落度/mm 60 GB 8076 抗压强度比/%7 d 140 GB 8076 28 d 130 GB 8076 5 设备配置和要求 5.1
11、 拌和设备宜选用强制式或振动式拌和设备。5.2 玄武岩纤维水泥混凝土宜采用拌和站集中拌和。5.3 玄武岩纤维水泥混凝土宜采用罐车运输。6 配合比设计 6.1 一般规定 6.1.1 玄武岩纤维水泥混凝土的设计强度等级宜不低于 C50，其技术指标应符合 JTG/T 3650 的规定。6.1.2 玄武岩纤维混凝土配合比中，玄武岩纤维宜选用不同规格混合掺拌，最终掺量应经试验确定。6.1.3 玄武岩纤维水泥混凝土中玄武岩纤维（签）的掺入方式应采用湿拌法。6.2 玄武岩纤维水泥混凝土配合比 6.2.1 基准水泥混凝土配合比设计应符合 JGJ 55 的规定。6.2.2 基准水泥混凝土配合比确定后，试配玄武岩
12、纤维水泥混凝土。玄武岩纤维的掺量按表 11 推荐选定。6.2.3 玄武岩纤维水泥混凝土配合比的技术要求应符合表 7、表 8、表 9 的规定,其它要求应符合 JGJ 55 的规定。6.2.4 玄武岩纤维水泥混凝土玄武岩纤维掺入应采用湿拌法。即砂、石、水泥等材料加水湿拌后，再行投放玄武岩纤维继续拌和，拌和时间宜为在标准拌和时间基础上增加 60 s。搅拌完成后，玄武岩纤维的分散性相对误差应符合表 8 的要求。6.2.5 其它试验及试件的制作、养护等应符合 GB/T 23265 的规定。表7 玄武岩纤维水泥混凝土配合比技术要求 项目 技术要求 备注 水胶比 0.36 水泥用量/（kg/m3）36045
13、0 砂率/%3340 玄武岩纤维掺量/%0.30.6 外掺 粉煤灰掺量/%10 外掺 粒化高炉矿渣粉掺量/%10 外掺 DB41/T 23102022 5 表8 玄武岩纤维水泥混凝土拌和物性能技术要求 项目 技术要求 试验方法 玄武岩纤维的分散性相对误差/%10 GB/T 23265 裂缝降低系数/%55 GB/T 23265 含气量/%5 JTG 3420 坍落度/mm 100180 JTG 3420 表9 玄武岩纤维水泥混凝土 28 d 性能技术要求 项目 技术要求 试验方法 抗渗性能 P8 JTG 3420 抗冲击性能/%300 GB/T 23265 6.3 玄武岩纤维（签）的规格及掺量
14、 6.3.1 短切玄武岩纤维单丝直径宜不大于 20 m，长度宜为 30 mm40 mm，最大长度选用宜为碎石最大公称粒径的 1.0 倍1.5 倍；短切玄武岩纤维签直径宜选用0.2 mm、0.4 mm 规格，长度宜为 30 mm60 mm，最大长度选用宜为碎石最大公称粒径的 1.5 倍2 倍。6.3.2 玄武岩纤维掺量宜为 0.3%0.6%，规格与掺量选用参照表 10，最终掺量应经试验确定。表10 玄武岩纤维规格与掺量选用表 7 施工 7.1 一般规定 碎石最大公称粒径/mm 纤维（签）直径，长度 纤维掺量%备注 19 单丝，17m20m，30 mm 0.40.5 单掺 签，0.2 mm，30
15、mm 0.40.5 单掺 签，0.4 mm，30 mm 0.40.5 单掺 26.5 单丝，17m20m，30 mm 0.30.4 单掺 签，0.2 mm，40 mm 0.30.4 单掺 签，0.4 mm，40 mm 0.30.4 单掺 31.5 单丝，17m20m，40 mm 0.3 单掺 签，0.2 mm，50 mm 0.3 单掺 签，0.4 mm，50 mm 0.3 单掺 19 单丝，17m20m，30 mm；签，0.2 mm，40 mm 0.5 混掺比例1:1 单丝，17m20m，30 mm；签，0.4 mm，40 mm 0.5 混掺比例1:1 26.5 单丝，17m20m，40 mm
16、;签，0.2 mm，50 mm 0.4 混掺比例1:1 单丝，17m20m，40 mm 签，0.4 mm，和50 mm 0.4 混掺比例1:1 31.5 单丝，17m20m，40 mm 签，0.2 mm，60 mm 0.3 混掺比例1:1 单丝，17m20m，40 mm 签，0.4 mm，60 mm 0.3 混掺比例1:1 DB41/T 23102022 6 7.1.1 桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土宜采用工厂预拌方式制备，并避免长距离运输。7.1.2 不同厂商、不同规格的玄武岩纤维材料应分类存放，严禁混堆、高堆，不应露天存放。7.1.3 玄武岩纤维材料在运输、储存过程中应采取防雨防潮措施。7
17、.2 施工准备 7.2.1 施工前制定详细施工组织方案，进行配合比设计，对原材料质量、施工设备及混凝土浇筑现场进行全面检查。7.2.2 施工前宜做首件工程，对施工的各项指标进行检验总结，着重对玄武岩纤维在水泥混凝土中的分散性进行检测，确定玄武岩纤维水泥混凝土最佳拌和时间。7.3 拌和 7.3.1 桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土宜采用工厂预拌方式制备，制备工艺应符合 JTG/T 3650 要求。7.3.2 玄武岩纤维掺入方式应采用湿拌法。即砂、石、水泥等材料加水湿拌后，再行投放玄武岩纤维继续拌和，拌和时间宜为在标准拌和时间基础上延时拌和 5 s10 s。7.4 投放 7.4.1 玄武岩纤维的投放
18、方式分为自动机械投放和人工投放。工程量较大时应采用自动机械投放，工程量较小时宜采用人工投放。7.4.2 自动机械投放应设置称重式纤维投放装置，称重误差控制在5%。7.4.3 采用人工投放方式时，依据拌合站每盘混合料玄武岩纤维需求量进行分袋包装，便于计量投放；投放时应增加鸣笛或闪灯等信息提示以及计量监控装置，确保不发生纤维漏投、多投等现象。7.5 运输 7.5.1 运输应采用混凝土搅拌车运输，运输途中应以 2 r/min4 r/min 慢速进行搅动。7.5.2 玄武岩纤维混凝土运至浇筑地点后发生离析、泌水、坍落度不符合要求时，不应使用。7.6 浇筑 桥梁伸缩缝玄武岩纤维混凝土浇筑应符合JTG/T
19、 3650的要求。7.7 养生 桥梁伸缩缝玄武岩纤维混凝土养生应符合JTG/T 3650的要求。8 原材料质量检查 8.1 标志与包装 玄武岩纤维出厂前应进行产品质量检验，应提供出厂质量检验合格证书，证书及包装应注明产品的名称、规格型号、净重、数量、生产日期等。8.2 现场检查 桥梁伸缩缝玄武岩纤维混凝土生产过程中，现场检查项目与频度应符合表11的规定，其技术要求应符合本文件表1的规定。水泥、集料等其它原材料的检查项目与频度应符合JTG/T 3650的要求。DB41/T 23102022 7 表11 玄武岩纤维质量检查的项目与频度 序号 检查项目 检查频率 1 外观 随时 2 长度偏差 每批一次 3 单丝公称直径 每批一次 4 纤维签直径 每批一次 5 密度 必要时 6 含水率 必要时 7(Fe2O3+FeO)含量 必要时 注1：同一料源产地、同一生产工艺、同一品种规格的，每10 t为一个检查批次，不足10 t也作为一个批次计。注2：必要时是指参建机构任何一方对质量产生质疑或提出需要检查时。9 质量验收 桥梁伸缩缝玄武岩纤维混凝土检查与质量验收与普通桥梁伸缩缝水泥混凝土要求一致。
