1、 ICS 65.020.01 CCS B 01 37 山东省地方标准 DB37/T 4682.12023 拱圆大棚建造技术规范 第 1 部分：镀锌钢管装配型 Technical specification for construction of big arch shedPart 1:Galvanized steel pipe assembling type2023-12-28 发布2024-01-28 实施山东省市场监督管理局发 布 DB37/T 4682.12023 I 目次 前言.II 引言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.1 荷载.1 4
2、.1 大棚骨架.1 4.2 覆盖材料.1 4.3 5 结构参数.2 6 选址与场地规划.2 选址条件.2 6.1 场地规划.2 6.2 7 建造施工.2 材料和设备进场.2 7.1 基槽和基础施工.3 7.2 骨架安装.3 7.3 棚膜安装.3 7.4 通风口安装.3 7.5 棚门安装.4 7.6 8 性能测试和验收.4 9 技术档案.4 附录 A（资料性）大棚结构示意图.5 DB37/T 4682.12023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是DB37/T 4682拱圆大棚建造技术规范的第1部分。DB37/T
3、 4682已经发布了以下部分：第 1 部分：镀锌钢管装配型；第 2 部分：大跨度外保温型。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省农业农村厅提出并组织实施。本文件由山东省农业标准化技术委员会归口。DB37/T 4682.12023 III 引言 近年来，随着劳动力成本快速上升，设施蔬菜生产机械化需求越来越迫切，各地从宜机化的角度对设施结构进行了一系列优化和改进，取得了良好效果，但存在建造不合理导致性能差、抵御自然灾害能力弱、安全生产风险大等问题。同时，我省生产中应用的塑料大棚，有普通跨度单层薄膜覆盖、大跨度单层薄膜外加保温被覆盖等多种类型。为总结
4、固化我省新型拱圆大棚建造经验，引导设施建造向科学化、标准化和规范化发展，提高设施宜机化、标准化水平，促进我省设施蔬菜产业提质增效和高质量发展，实现设施蔬菜绿色轻简生产，制定拱圆大棚建造技术系列地方标准。本系列标准遵循GB/T 51057种植塑料大棚工程技术规范、GB/T 51183农业温室结构荷载规范、JB/T 10594日光温室和塑料大棚结构与性能要求、NY/T 1145温室地基基础设计、施工与验收技术规范等国家、行业标准，充分吸收科研单位、大专院校的科研成果以及生产实践经验，结合山东蔬菜设施发展特点编制，用于指导和规范拱圆大棚建造。DB37/T 4682拱圆大棚建造技术规范拟由下列几部分构
5、成。第 1 部分：镀锌钢管装配型。规定了镀锌钢管装配型拱圆塑料大棚建造的基本要求、结构参数、选址与场地规划、建造施工、性能测试和验收、技术档案等内容。第 2 部分：大跨度外保温型。规定了大跨度外保温型拱圆塑料大棚建造的基本要求、结构参数、选址和场地规划、建造施工、性能测试和验收、技术档案等内容。从标准实施的可操作性、技术标准的适应性、不同区域的差异性等方面综合考虑进行的划分。标准之间既有技术体系的相互联系，又各自针对不同的棚型建造单独表述，内容清晰，便于执行方便，可操作性强。DB37/T 4682.12023 1 拱圆大棚建造技术规范 第 1 部分：镀锌钢管装配型 1 范围 本文件规定了镀锌钢
6、管装配型拱圆塑料大棚建造的基本要求、结构参数、选址与场地规划、建造施工、性能测试和验收、技术档案等内容。本文件适用于镀锌钢管装配型拱圆塑料大棚（以下简称“大棚”）的建造。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 4455 农业用聚乙烯吹塑棚膜 GB 5084 农田灌溉水质标准 GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T 19791 温室防虫网设计安装规范 GB/T 20202 农业用乙烯
7、-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）吹塑棚膜 GB/T 51057 种植塑料大棚工程技术规范 GB/T 51183 农业温室结构荷载规范 JB/T 10594 日光温室和塑料大棚结构与性能要求 NY/T 1145 温室地基基础设计、施工与验收技术规范 NY/T 5010 无公害农产品 种植业产地环境条件 3 术语和定义 GB/T 51057、GB/T 51183、JB/T 10594和NY/T 1145界定的术语和定义适用于本文件。4 基本要求 荷载 4.1 大棚的结构设计荷载应符合GB/T 51183的要求。荷载取值依据当地20年一遇的最大风速、最大降雨和降雪量确定，并考虑作物的吊蔓等因素。大棚骨架
8、 4.2 主体钢结构设计使用寿命应不小于10年，主要构件耐腐蚀时间应不小于10年。大棚钢构件和紧固件应符合GB/T 51057的要求，热浸镀锌层质量应符合GB/T 13912的要求。大棚长度允许偏差40 mm，跨度、拱间距、顶高和肩高允许偏差20 mm。覆盖材料 4.3 DB37/T 4682.12023 2 4.3.1 棚膜 选择聚乙烯（PE）、乙烯-醋酸乙烯（EVA）、聚烯烃（PO）等农用功能棚膜，厚度应不小于0.08 mm，初始透光率应不低于85%。聚乙烯（PE）、乙烯-醋酸乙烯（EVA）棚膜质量应符合GB/T 20202和GB/T 4455 的要求，其它种类棚膜产品的质量应符合相关标准
9、和设计要求。4.3.2 防虫网 规格宜为40目60目，产品应符合GB/T 19791的要求。5 结构参数 大棚结构参数应符合表1要求，结构示意图见附录A。表1 大棚结构参数 单位为m 跨度 脊高 肩高 长度 8.0 3.43.8 1.8H2.0 5080 10.0 4.04.4 2.0H2.2 5080 6 选址与场地规划 选址条件 6.1 地形平整，地势高燥，背风向阳，环境条件应符合NY/T 5010要求。交通、电力方便，远离污染源，避开洪涝、雷击、风口等地段。排灌方便，地下水位低，水源充足，水质应符合GB 5084要求。土层深厚，土质肥沃。坡地上建造大棚，坡度不宜大于10。高压线附近建造大
10、棚，应保持安全距离。场地规划 6.2 6.2.1 方位 以南北走向为宜，或者偏东（西）不应超过10。6.2.2 间距 相邻大棚之间的距离，跨度方向不宜小于1.5 m，长度方向不宜小于3 m。7 建造施工 材料和设备进场 7.1 建造大棚需要的材料和设备宜根据建设规模和施工进度分批进场。材料进场前应经检验合格，进场后分类存放，并有防雨措施。拱架宜工厂化生产。8 m跨度大棚采用32 mm单杆拱架；10 m跨度大棚宜采用桁架拱架，上弦用32 mm或25 mm钢管、下弦用25 mm钢管、腹杆用25 mm钢管或12 mm钢筋焊接，焊口表面应完整涂刷环氧防锈漆和银粉。拱架底部与地面夹角宜为8085，顶部与
11、水平线夹角不宜小于15。DB37/T 4682.12023 3 基槽和基础施工 7.2 平整场地，定位放线，开挖四周基槽，深度不宜小于500 mm，底部整平夯实后浇筑100 mm厚混凝土垫层。也可根据需要制作条形基础，基础施工应符合NY/T 1145的要求，基础底宽370 mm或400 mm，用砖或混凝土实心砌块砌至地坪,再在上面浇筑高、宽各200 mm300 mm混凝土地梁，地梁顶面安装并校正预埋铁或螺栓。相邻两根拱架中间预设地锚，用于固定压膜线。骨架安装 7.3 7.3.1 拱架安装 从大棚任意一端的第二根拱架开始，5根6根拱架为一组，按照800 mm1 000 mm间距顺序安装，最后安装
12、棚头拱架。将每根拱架底端垫平，并在底端垂直焊接一段长度不小于300 mm的角铁或钢管，角铁或钢管表面宜做防腐处理；或者将拱架底端直接焊接在基础表面的预埋铁上，也可用两个M10 螺栓固定。左、右拱架在大棚顶端通过缩口或套管连接，套接重叠长度应不小于200 mm，通过螺栓或自攻丝固定。8 m跨度大棚每3根4根拱架设置一根加强拱，采用M型或倒T型支撑。每安装20 m进行校验、修正和固定。7.3.2 拉杆安装 纵向拉杆采用25 mm钢管，从棚顶向两侧依次安装，相邻距离2 m左右。拉杆与拉杆通过缩口或套管连接，重叠长度应不小于150 mm，用螺栓或自攻丝固定。拉杆与拱架通过钢丝夹、人（十）字卡等连接件固
13、定。7.3.3 棚头安装 棚头立柱不宜少于6根，采用32 mm或40 mm热浸镀锌钢管。将立柱底端垫平，并在底端垂直焊接一根角铁或钢管，角铁或钢管宜做防腐处理；或者将立柱底端与基础表面的预埋铁焊接在一起，也可用两个M10 mm螺栓固定。立柱顶端通过抱箍与棚头拱架连接。所有棚头立柱在中部用一道角铁或钢管横向连接，通过U型栓固定。拱架、立柱安装完毕后，基槽分层回填土并夯实。7.3.4 斜撑安装 在每个棚角安装1道斜撑，从棚头第3（4）立柱顶端斜拉到第4根5根拱架底端，与拱架夹角不宜小于25，交接处用U型卡或抱箍固定。顶纵拉杆与棚头第3（4）立柱之间用斜拉撑管连接，两端抱箍固定。长度超过50 m的大
14、棚，中部宜增加一组八字斜撑。7.3.5 卡槽安装 在大棚拱架表面，距离地面300 mm500 mm和1 600 mm2 000 mm处、棚顶及其两侧距离棚顶1 200 mm1 600 mm处，分别纵向安装1道卡槽。棚头立柱外侧横向安装3道卡槽。卡槽与卡槽用卡槽连接片连接，与拱架、棚头立柱用管槽固定卡或自攻丝连接。棚膜安装 7.4 选择晴朗、风力小于3级天气安装棚膜，要求表面平整、无褶皱。采用卡槽和卡簧固定棚膜，裙膜离地高度300 mm500 mm，上端通过卡槽固定，下端埋入土中。相邻拱架之间用压膜线压紧，压膜线两端固定在预设地锚上。压膜线应松紧适度，以便卷膜杆运动。通风口安装 7.5 DB37
15、/T 4682.12023 4 通风口棚膜上端用卡槽和卡簧固定，下端缠绕固定在25 mm卷膜杆上，人工或机械卷膜通风。通风口下端棚膜重叠长度不宜少于300 mm。所有通风口安装防虫网，设计和安装应符合GB/T 19791的要求。棚门安装 7.6 大棚两端分别安装悬挂式双开平移门，门总宽度不宜小于2 000 mm，高度不宜小于2 000 mm，每扇门中间设1根横钢管。门框用圆钢或方钢，与门间隙不宜大于5 mm。棚门应启闭顺畅，无卡滞现象。8 性能测试和验收 大棚性能试验方法按照 JB/T 10594 的规定，验收方法按照 GB/T 51057 的规定。9 技术档案 建立技术档案，保存与大棚建设相关的资料，包括项目名称、施工合同、施工记录、竣工图纸、验收报告等。相关资料保存应不少于10年，以备查阅。DB37/T 4682.12023 5 附录A （资料性）大棚结构示意图 图A.1、图A.2给出了8 m跨度和10 m跨度大棚结构示意。S：跨度；L1：下通风口；L2：上通风口；H1：肩高；H2：脊高 1.拱杆；2.斜撑；3.卡槽；4.拉杆；5.卷膜器 图A.1 8 m 跨度大棚结构示意图 DB37/T 4682.12023 6 S：跨度；L1：下通风口；L2：上通风口；H1：肩高；H2：脊高 1.拱架；2.卡槽；3.拉杆；4.卷膜器 图A.2 10 m 跨度大棚结构示意
