1、荠菜速冻加工技术规程Technical code of practice for processing of quick frozen Capsella bursapastoris2023-06-26 发布2023-06-26 实施ICS 67.080.20CCS X 26DB32/T 44762023DB32/T 44762023前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 原料要求 15 加工环境与卫生 16 加工过程 26.1 初筛泥沙杂物 26.2 清洗 26.3 烫漂 26.4 冷却 26.5 选别 26.6 速冻 27 包装、标识37.1 规格 37.2 内包装 3
2、7.3 外包装 37.4 标识 38 金属检测 38.1 预备 38.2 检测 39 储藏 310 记录4目 次DB32/T 44762023前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由南通市农村专业技术协会提出。本文件由江苏省园艺标准化技术委员会归口。本文件起草单位：南通市农村专业技术协会、江苏沿江地区农业科学研究所、江苏省农业科学院、南通市农业新技术推广协会、南通锄禾农业发展有限公司、南通科技职业学院、江苏中宝食品有限公司。本文件主要起草人：唐明
3、霞、袁春新、程玉静、肖亚冬、李进、朱坚、邱晓锋、管冬梅、孙娟、朱曦芮、翟彩娇、仇亮、聂梅梅、王小秋、葛亚丽、陆鑫华。DB32/T 44762023荠菜速冻加工技术规程1范围本文件规定了荠菜速冻加工的原料要求、加工环境与卫生、加工过程、包装、标识、金属检测、储藏及记录。本文件适用于以新鲜荠菜为原料，经初筛、清洗、烫漂、冷却、选别、速冻等工序进行的荠菜速冻加工。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB
4、2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范GB/T 21302 包装用复合膜、袋通则GB/T 31273 速冻水果和速冻蔬菜生产管理规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1速冻quick frozen将被冻产品迅速通过最大冰晶区
5、域，使其热中心温度达到-18 以下的过程。4原料要求荠菜应新鲜，色泽鲜绿，株形完整未抽薹，无黄化、发霉、腐烂及冻害；应符合 GB 2762 和 GB 2763 的规定。5加工环境与卫生应符合 GB/T 31273 的相关规定。1DB32/T 447620236加工过程6.1初筛泥沙杂物将荠菜送入 6 m10 m 倾斜式圆筒叶菜筛选去杂机中旋转，剔除泥沙和其他杂物。6.2清洗荠 菜 用 流 动 水 连 续 式 气 泡 涡 轮 泥 沙 清 洗 机 分 三 节 清 洗，第 一 节 用 6 m8 m 的 气 泡 清 洗 机 清 洗120 s150 s，第二节用 6 m7 m 带高压水柱冲浪的清洗机清洗
6、 100 s120 s，第三节用 6 m8 m 的气泡涡轮加浸没清洗机清洗 120 s150 s，整个清洗过程控制在 6 min7 min。清洗用水应符合 GB 5749的要求，设备和用具应符合 GB 4806.7 和 GB 4806.9 的规定。6.3烫漂荠菜清洗完后通过输送带送入烫漂机烫漂，温度 94 98，时间 40 s65 s。6.4冷却烫漂后荠菜立即送入 16 20 冷水中迅速冷却，时间 30 s50 s；然后用 0 5 的流动冰水强制冷却，时间 50 s60 s，使荠菜温度降至 10 以下。6.5选别将经烫漂冷却好的整棵荠菜通过输送机送至分拣操作台，由人工去除荠菜老叶、黄叶、病叶及
7、其他杂株。6.6速冻6.6.1整棵速冻6.6.1.1装模去杂后整棵荠菜装入容量为 1 kg 的模具中，也可按照客户要求装入不同规格模具，然后整齐码入速冻架中。6.6.1.2速冻间速冻速冻前先将速冻间预冷，当温度达到 5 以下时，将装入模具的速冻架推入速冻间，速冻间速冻温度调至-35-40，速冻 5 h6 h，使荠菜中心温度降到-18 以下。6.6.1.3脱模在 0 5 的冰水中脱模，环境温度亦控制在 10 以下，脱模后速冻荠菜块直接进行包装。6.6.2切段速冻6.6.2.1切段将去杂后的荠菜通过输送带送入切菜机，切分成 1 cm3 cm 的段。2DB32/T 447620236.6.2.2甩水
8、将切成的荠菜段通过输送带送入甩水机，甩水至荠菜段含水率小于 25%。6.6.2.3流化床速冻将甩水后的荠菜段通过输送带送入流化床单体速冻机速冻，温度控制在-35-40，冷空气流速为 6 m/s8 m/s，速冻时间 12 min18 min，使荠菜中心温度降到-18 以下。6.6.2.4粉碎、过筛荠菜段速冻完成后通过输送带送入果蔬粉碎机，粉碎成 5 mm8 mm 的荠菜粒；荠菜粒过振动筛，筛去 3 mm 以下的粉粒及冰霜，然后进行包装。7包装、标识7.1规格速 冻 荠 菜 块 包 装 分 为：1 块（1 kg）10/箱 或 1 块（1 kg）16/箱；速 冻 荠 菜 粒 分 为：15 kg/箱
9、或2.5 kg6/箱；也可根据客户要求进行包装。7.2内包装内包装材料应符合 GB 9683 和 GB/T 21302 的规定；包装车间温度应不高于 10。7.3外包装将内包装好的荠菜置于表面涂防潮油的瓦楞纸箱中封箱，应符合 GB/T 6543 的规定。7.4标识内包装标识应包括产品名称、配料、净含量、生产日期、保质期等。外包装标识应包括产品名称、配料、净含量、生产日期、保质期、储存条件和食品生产许可证编号等，应符合 GB/T 191 的规定。8金属检测8.1预备金属检测前应用直径 1.5 mm 的铁、非铁和 2.0 mm 的不锈钢标样测试金属检测仪的敏感度，确认检测仪正常后，方可检测。8.2检测分两步连续进行，包装荠菜先通过第一台金属检测仪，翻转 180o，再通过第二台金属检测仪。未出现异常警报则荠菜产品合格；若出现异常警报则打开包装，挑出金属异物后重复上述检测，直至合格。9储藏速冻荠菜应储藏于小于或等于-18 的冻藏库中，库体设自动温湿度记录仪，应符合 GB/T 31273的相关规定。3DB32/T 4476202310记录按 GB 14881 的规定执行。4
