1、ICS01.040.91CCS P 65/69辽宁省地方标准DB21/T 39012023城市轨道交通地下工程渗漏水治理技术规程Technical specification for leakage water treatment in underground engineering ofurban rail transit20231230 发布20240130 实施辽宁省住房和城乡建设厅辽宁省市场监督管理局DB21联 合发布辽宁省地方标准城市轨道交通地下工程渗漏水治理技术规程Technical specification for leakage water treatment in unde
2、rground engineering ofurban rail transitDB21/T 39012023主编单位：大连公共交通建设投资集团有限公司大连地铁建设有限公司中铁成都轨道交通健康管理技术有限公司大连理工大学批准部门：辽宁省住房和城乡建设厅施行日期：2024 年 01 月 30 日2023 年大 连1前言本规程是根据辽宁省市场监督管理局关于印发 2021 年辽宁省地方标准立项计划的通知（辽市监发202119 号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家现行标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程共有 10 章和 4 个附录，主要技术内容是：1、总则
3、；2、术语；3、基本规定；4、渗漏水调查；5、方案编制；6、材料；7、地下车站渗漏治理；8、区间隧道渗漏治理；9、验收；10、施工安全与环境保护；附录等。本规程由辽宁省住房和城乡建设厅负责管理，由中铁成都轨道交通健康管理技术有限公司负责具体技术内容的解释。本规程执行过程中，如有意见或建议，请寄送大连公共交通建设投资集团有限公司（地址：大连市甘井子区自由路 168 号，邮编：116000）和中铁成都轨道交通健康管理技术有限公司（地址：四川省成都市金牛区西月城街 118 号，邮编：610031）。本规程主编单位：大连公共交通建设投资集团有限公司大连地铁建设有限公司中铁成都轨道交通健康管理技术有限公
4、司大连理工大学本规程参编单位：中建材苏州防水研究院有限公司中铁十四局集团有限公司中铁十局集团有限公司中铁隧道局集团有限公司中铁十一局集团有限公司大连金帝建设工程有限公司大连轨道交通设计院有限公司南京康泰建筑灌浆科技有限公司中冶沈勘工程技术有限公司本规程主要起草人员：马劲航梁津洲钟国阎永鹏靖永强孟德有李诗尧杨燕王波杨庆李庆贺霍乃戈唐明李泽文张滨张立伟关振宇史宇淇鲍博高旭男王亮陈雨晨周毅宁张宏宇刘上春王君瑞马永浪魏阳王忠涛王玉峰王建伟隆卫黄正凯胡桂陈森森姜宏张国杰李建国本规程主要审查人员：沈春林于永彬张丙吉古秀丽张立新代立伟康直1目 次1总则.12术语.23基本规定.34渗漏水调查.54.1现场调
5、查.54.2检测与分析.85方案编制.95.1一般规定.95.2编制内容.96材料.1007地下车站渗漏治理.127.1一般规定.127.2方案设计.127.3施工.178区间隧道渗漏治理.198.1般规定.198.2方案设计.198.3施工.259验收.299.1一般规定.299.2验收项目.2910施工安全与环境保护.31附录 A渗漏水现场调查表.32附录 B材料现场抽样复验项目.33附录 C材料性能.34附录 D渗漏治理效果检查与验收表.42本规程用词说明.432引用标准名录.45条文说明.461Contents1General Provisions.12Terms.23Basic Re
6、quirements.34Investigation Method of Leakage.54.1Field Investigation.54.2Detection&Analysis.85Organization of Remedial Waterproofing plan.95.1General Requirements.95.2Compilation Contents.96Materials.107Underground station Remedial Waterproofing.127.1General Requirements.127.2Design.127.3Application
7、.198Running Tunnel Remedial Waterproofing.198.1General Requirements.198.2Design.198.3Application.259Acceptance.299.1General Requirements.299.2items for acceptance.2910Construction safety&environmental protection.311Appendix AInvestigation Form for Leakage Water.322Appendix BMaterial sampling and ret
8、esting items.33Appendix CMaterial Properties.34Appendix DInspection and Acceptance Form.42Explanation of Wording in This Specification.423List of Quoted Standards.442Addition:Explanation of Provisions.4511总则1.0.1为规范城市轨道交通地下工程渗漏水治理现场调查、方案设计、施工过程控制和质量验收，保证渗漏水治理质量和耐久性，做到安全适用、经济合理、技术先进、绿色环保，制定本规程。1.0.2本
9、规程适用于辽宁省城市轨道交通地下工程渗漏水治理。1.0.3城市轨道交通地下工程渗漏水治理除应符合本规程外，尚应符合国家、行业和辽宁省现行有关标准的规定。22术语2.0.1渗漏leakage透过结构或防水层的水量大于该部位的蒸发量，并在背水面形成湿渍或渗流的一种现象。2.0.2渗漏治理remedial waterproofing通过修复或重建防（排）水功能，减轻或消除渗漏水不利影响的过程。2.0.3注浆grouting采用泵等设备将由专门材料配置成的浆液灌入地层或缝隙内，使其扩散、胶凝或固化，以达到加固或防渗堵漏的目的。2.0.4注浆止水grouting method for leak-stop
10、page在压力作用下注入灌浆材料，以切断渗漏水流通道。2.0.5压环式注浆嘴mechanical packer with one-way valve利用压缩橡胶套管（或橡胶塞）产生的胀力在注浆孔中固定自身，并具有防止浆液逆向回流功能的注浆嘴。2.0.6埋管（嘴）注浆port-embedded grouting使用速凝堵漏材料埋置注浆管（嘴），在压力作用下注入灌浆材料，以切断渗漏水通道。2.0.7贴嘴注浆port-adhesive grouting沿混凝土裂缝表面粘贴注浆嘴，在压力作用下注入浆液，以切断渗漏水通道。2.0.8浆液阻断点grouts diffusion passage breakp
11、oint注浆作业时，预先设置在扩散通道上用于阻断浆液流动或改变浆液流向的装置。2.0.9壁后注浆back-filing grouting向隧道衬砌与围岩或土体的空隙内注入灌浆材料，以防止地层变形及衬砌渗漏。2.0.10灌浆材料 grouting materials可通过压力灌入地层或混凝土裂隙与孔隙并具有胶结固化能力的工程材料的总称。2.0.11道床翻浆冒泥mud pumping of track bed在列车动力荷载和水等的共同作用下，道床与下部结构形成的冒水冒泥浆现象。2.0.12道床离缝Track bed separation道床与下部结构之间产生的缝隙或间隙，使道床与下部结构的连接性减
12、弱。2.0.13道床脱空Track bed void3道床与下部结构之间存在分离或空洞的现象。2.0.14离缝注浆Grouting of track bed gap采用灌浆材料，将道床与下部结构之间空隙进行注浆填充。2.0.15表面封闭Surface sealing在混凝土结构表面涂刷防水涂料。2.0.16嵌填密封Caulking seal采用密封材料对混凝土结构接缝进行填充密封。2.0.17钻孔注浆Drilling grouting钻孔穿过结构渗漏部位，在压力作用下注入灌浆材料，以切断渗漏水通道。43基本规定3.1城市轨道交通地下工程渗漏治理的设计和施工应遵循“以堵为主，排堵结合，因地制宜，
13、综合治理”的原则。3.2城市轨道交通地下工程渗漏水治理应积极创新，采用经过试验、检测和鉴定的新技术、新工艺、新材料及新设备。3.3渗漏水治理前应掌握周边地下管线及工程勘察、设计、施工、验收等相关资料。3.4渗漏水治理前应结合现场调查结果和收集到的相关技术资料，从地质、设计、施工、运营、治理等方面综合分析渗漏水原因。3.5渗漏治理施工前，应根据渗漏治理设计方案以及相关防水技术规范编制施工方案，并组织专家论证。3.6渗漏治理的安全措施、劳动保护应符合有关安全施工技术规定。3.7渗漏治理应做好既有构筑件、设备设施的保护。3.8渗漏水治理应采取合理的施工顺序，宜少破坏原结构和防水层。3.9渗漏水治理应
14、建立检查验收制度，检查验收应符合附录 D 的规定。并对每个工序、部位进行质量检查和现场监督，发现问题整改。3.10渗漏部位的基层处理应满足材料及施工工艺的要求。3.11材料与施工工艺的选择应充分考虑施工时的气候及环境条件。3.12应按要求检查治理效果，施工过程中检查记录及影像资料应保存备案，做好隐蔽工程验收记录。3.13渗漏水治理效果应满足 5 年质量保修期。54渗漏水调查4.1现场调查4.1.1渗漏治理前应进行现场调查。现场调查宜包括下列内容：1工程所在周围环境、地质情况、环保要求和地下管线资料；2渗漏水部位、渗漏特征及范围；3渗漏水来源及变化规律；4渗漏部位细部构造；5结构稳定情况及损害程
15、度；6使用条件、气候变化及自然灾害对工程的影响；7现场设备、设施、温度及湿度等情况；8现场作业条件。4.1.2渗漏治理前应收集工程的技术资料，包含下列内容：1工程地质勘察资料、设计相关资料、竣工文件；2工程各阶段混凝土结构防水及耐久性原始设计资料（防水等级、防水构造、排水系统设计以及混凝土结构耐久性设计）；3原防水设防构造使用的防水材料及其性能指标；4相关的施工组织设计、专项施工方案及施工记录；5防水隐蔽工程验收记录及相关验收资料；6历次混凝土结构渗漏水、调查和治理资料；7相关监测资料。4.1.3城市轨道交通地下车站渗漏应重点调查混凝土结构变形缝、施工缝、后浇带等不同结构交接部位。4.1.4城
16、市轨道交通区间隧道渗漏应重点调查明暗挖隧道变形缝、施工缝、隧道洞门、拱顶、边墙和仰拱位置。4.1.5渗漏水现象的定义和标识符号，可按表 4.1.5 选用。表 4.1.5渗漏水现象的定义和标识符号渗漏水现象定义标识符号泛碱混凝土结构表面形成白色结晶湿渍混凝土结构背水面呈现明显色泽变化的潮湿或有水渗出，但无滴水#6滴漏混凝土结构背水面可见悬垂的串珠水滴线漏混凝土结构背水面渗漏水呈线或流水状态涌水混凝土结构背水面渗漏水呈股喷出或涌出，或渗漏水具有一定压力*4.1.6地下车站渗漏水调查内容宜符合表 4.1.6 的规定。表 4.1.6地下车站渗漏水现场调查内容、调查方法及工具调查部位调查内容调查方法及工
17、具主体结构附属结构渗漏水部位、渗漏形式、渗漏程度、渗漏范围调查方法：目测；量测调查工具：刻度尺；测距仪；秒表；量筒排水沟、离壁沟、垫层和中板积水的位置、范围、水源调查方法：目测混凝土裂缝、疏松和掉块的位置、形态尺寸及分布；结构混凝土强度、保护层厚度和钢筋锈蚀情况调查方法：目测；量测；敲击调查工具：刻度尺；超声波检测仪；裂缝宽度测试仪；回弹仪；钢筋锈蚀仪；钢筋保护层厚度测定仪周围环境情况调查方法：目测；量测调查工具：刻度尺；测距仪水质调查方法：水质采样分析备注：实际调查内容宜根据病害严重程度及病害治理需要确定。4.1.7明挖/矿山法区间隧道渗漏水调查内容宜符合表 4.1.7 的规定。表 4.1.
18、7明挖/矿山法隧道渗漏水现场调查内容、调查方法及工具调查部位调查内容调查方法及工具洞门区间主体结构竖井渗漏水部位、渗漏形式、渗漏程度、渗漏范围调查方法：目测；量测调查工具：刻度尺；测距仪；秒表；量筒结构沉降变化及断面收敛情况调查方法：监测数据分析调查工具：全站仪；激光断面扫描仪隧道衬砌裂缝、疏松和掉块的位置、形态、尺寸及分布情况调查方法：目测；量测；敲击调查工具：刻度尺；超声波检测仪；裂缝宽度测试仪衬砌混凝土强度、保护层厚度、钢筋锈蚀情况、衬砌背后空洞调查方法：目测；量测调查工具：超声波回弹仪；钢筋保护层厚度测定仪；地质雷达周围环境情况调查方法：目测；量测调查工具：刻度尺；测距仪水质调查方法：
19、水质采样分析备注：实际调查内容宜根据病害严重程度及病害治理需要确定。4.1.8盾构法区间隧道渗漏水现场调查内容及方法宜符合表 4.1.8 的规定。表 4.1.8盾构法区间隧道渗漏水现场调查内容、调查方法及工具调查部位调查内容调查方法及工具洞门管片结构渗漏水部位、渗漏形式、渗漏程度、渗漏范围调查方法：目测；量测调查工具：刻度尺；测距仪；7调查部位调查内容调查方法及工具联络通道秒表；量筒管片裂缝、错台和掉块位置、形态、尺寸及分布调查方法：目测；量测调查工具：刻度尺；裂缝宽度测试仪螺栓/钢筋锈蚀情况调查方法：目测；量测调查工具：钢筋锈蚀仪隧道沉降变化及断面收敛情况调查方法：监测数据分析调查工具：全站
20、仪；激光断面扫描仪周围环境情况调查方法：目测；量测调查工具：刻度尺；测距仪水质调查方法：水质采样分析密封材料现状调查方法：目测；现场取样分析备注：实际调查内容宜根据病害严重程度及病害治理需要确定。4.1.9区间隧道渗漏水损害的状态和位置宜采用表4.1.9的图例在隧道渗漏水平面展开图上进行标识。表 4.1.9盾构法区间隧道管片渗漏水平面展开图图例渗是渗漏形式图例 渗是渗漏形式图例接缝渗漏渗水预留注浆孔渗漏渗水滴漏滴漏线漏线漏漏泥螺孔渗漏渗水管片缺损及预埋件锈蚀混凝土缺损滴漏预埋件锈蚀线漏4.1.10绘制区间隧道渗漏水平面展开图时，应将衬砌以 5m15m 为一组展开，再将不同位置、不同渗漏及损害的
21、图例在图上标出。84.1.11渗漏调查结果按附录 A 填写，渗漏调查单位应在“结构病害展布图”上标示下列内容：1渗漏水表现形式与范围。2混凝土不密实或掉块位置、形态尺寸及分布。3裂缝位置、宽度、长度和渗漏水现象。4堵漏或补强后的原渗漏水部位。4.1.12渗漏水调查周期应符合表 4.1.12 的规定。表 4.1.12 渗漏水调查周期调查类型调查时间全面调查线路开通运营前定期调查每季度 1 次专项调查出现强降雨、应急事故、结构出现异常、涌水等情况时地下车站：1、7、8、12 月份区间隧道：7、8 月份4.2检测与分析4.2.1当现场存在影响渗漏水判断的因素时，应采取适当措施予以消除。4.2.2渗漏
22、水检测宜选用钢卷尺、量筒、秒表、放大镜、裂缝观测仪等进行观测和量测。4.2.3混凝土结构渗漏水检测应包括渗漏水部位、渗漏水形式（点、线、面）、渗漏水程度（渗漏水量）、渗漏水范围（长度、面积），并按现行国家标准执行。4.2.4渗漏治理前应根据现场调查结果，对渗漏严重性进行研判，提出调查报告。95方案编制5.1一般规定5.1.1城市轨道交通渗漏水治理前，应结合现场调查报告，进行方案编制，经审批后方可实施。5.1.2渗漏治理应在结构安全的前提下进行。当渗漏部位有结构安全隐患时，应按国家现行有关标准规定进行结构修复补强，再进行渗漏治理。5.1.3工程结构存在变形或未稳定的裂缝时，宜待变形或裂缝稳定后再
23、进行治理。5.1.4渗漏水治理施工时宜少破坏原结构和防水层。5.1.5严禁采用有损结构安全的渗漏治理措施及材料。5.1.6有降水和排水需求时，治理前应做好降水、排水工作。5.1.7经治理后的渗漏水部位，应达到结构设计防水要求。5.2编制内容5.2.1渗漏治理方案宜包括下列内容：1工程概况；2编制依据；3渗漏水情况；4病害原因分析；5治理措施；6材料及工艺技术指标；7施工组织及计划；8质量保证、安全保证、环境保护等措施；9验收要求；10应急预案。106材料6.1渗漏水治理所采用材料应符合相关标准和设计要求，材料进场检验应按附录 B 规定进行，并符合下列规定：1材料应满足现场使用条件；2材料应与原
24、防水材料相容并满足绿色环保要求；3材料应满足工程特定使用功能要求。6.2封闭材料选用应符合下列规定：1宜采用速凝型无机防水堵漏材料、水泥基渗透结晶型防水材料、聚合物乳液防水涂料及聚氨酯、聚脲、硅酮等合成高分子防水材料；2速凝型无机防水堵漏材料适用于各类渗漏水的临时处理；3水泥基渗透结晶型防水材料宜用于湿渍混凝土表面，材料用量宜不小于1.5kg/m2，涂膜厚度宜不小于1.0mm；4聚合物乳液防水涂料宜用于湿渍混凝土表面和微细不渗水裂缝的表面处理，涂膜厚度宜不小于2.0mm，并设置水泥砂浆保护层和铺设胎体增强材料；5聚氨酯类防水涂料宜用于干燥混凝土基面，聚氨酯类嵌缝材料和硅酮类密封材料宜用于伸缩缝
25、、沉降缝、管片接缝等结构变形接缝的密封；6聚脲防水涂料涂膜厚度宜不小于1.5mm，并配备合格的基层处理剂。6.3灌浆材料选用应符合下列规定：1渗漏水治理时，宜根据渗漏量、可灌性及现场环境等条件选择改性环氧树脂灌浆材料、水泥-水玻璃、水泥基灌浆材料、聚氨酯灌浆材料等，并通过现场试验确定合适的浆液固化时间；2地下车站和区间隧道永久性结构渗漏治理工程不得单独使用聚氨酯类灌浆材料；3环氧树脂灌浆材料宜作为永久性堵水和裂缝加固修复材料，不宜在水流速度较大的条件下使用；4有结构补强需要的渗漏部位，宜选用环氧树脂、水泥基灌浆材料等；5对变形缝、盾构隧道管片拼接缝等渗漏部位，宜选用弹性灌浆材料。6.4砂浆类防
26、水修复材料的选用应符合下列规定：1宜选用聚合物水泥砂浆、补偿收缩混凝土等材料；2单层和双层施工时，聚合物水泥砂浆层厚度分别宜为 6mm8mm 和 10mm12mm；113补偿收缩混凝土抗渗等级应不小于原混凝土结构设计要求，强度等级应比原构件混凝土提高一级。补偿收缩混凝土的使用应符合补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T 178 的要求。6.5材料性能应符合现行有关标准规定，封闭材料物理力学性能见附录C.0.1，灌浆材料物理力学性能见附录C.0.2，砂浆类防水修复材料物理力学性能见附录C.0.3，其他材料物理力学性能见附录C.0.4。127地下车站渗漏治理7.1一般规定7.1.1地下车站渗漏治理重
27、点为混凝土裂缝、接缝位置的渗漏。7.1.2地下车站渗漏治理宜根据渗漏部位、渗漏现象等选用表 7.1.2 中所列技术措施。表 7.1.2地下车站渗漏治理技术措施技术措施渗漏部位、渗漏现象材 料裂缝或施工缝变形缝大面积渗漏孔洞管道根部注浆止水钻孔注浆X水泥-水玻璃灌浆材料、环氧树脂灌浆材料、水泥基灌浆材料等埋管（嘴）注浆XX贴嘴注浆XXXX快速封堵X速凝型无机防水堵漏材料等嵌填密封XX遇水膨胀止水条（胶）、合成高分子密封材料排水XXX排水槽/管混凝土置换XXX聚合物水泥砂浆、补偿收缩混凝土表面封闭X水泥基渗透结晶型防水材料、聚合物乳液防水涂料、聚氨酯类、聚脲防水涂料注：宜选，可选，X不宜选。7.1
28、.3当裂缝或施工缝采取注浆止水时，注浆材料除应符合注浆止水要求外，还应满足结构补强需要。变形缝内注浆止水材料应选用固结体适应形变能力强的注浆材料。7.1.4对于沉降缝、伸缩缝等变形缝部位，应在止水后安装接水和排水装置。7.2方案设计主体结构137.2.1混凝土裂缝渗漏宜选用贴嘴注浆、快速封堵及钻孔注浆措施，并符合下列规定：1对于潮湿而无明水的裂缝，可采用贴嘴注浆注入可在潮湿环境下固化的环氧树脂灌浆材料，注浆嘴宜布置在裂缝较宽的位置及其交叉部位，间距宜为 200mm300mm，裂缝封闭宽度宜不小于 50mm（图 7.2.1-1）。图 7.2.1-1 贴嘴注浆布孔示意图（单位：mm）1注浆嘴；2裂
29、缝；3封缝材料2水压或渗漏量大的裂缝宜采取钻孔注浆止水，并应符合下列规定：1）注浆孔宜交叉布置于裂缝两侧，钻孔应斜穿裂缝，垂直深度宜为混凝土结构厚度的 1/31/2，钻孔与裂缝水平距离宜为 100mm250mm，孔间距宜为 200mm300mm，孔径不宜大于 20mm，斜孔角度宜为 4560。当需要预先封缝时，封缝宽度宜不小于 50mm（图 7.2.1-2）。图 7.2.1-2 钻孔注浆布孔（单位：mm）1注浆嘴；2钻孔；3裂缝；4封缝材料2）注浆嘴深入钻孔的深度不宜大于钻孔长度的 1/2。3）对于厚度不足 200mm 的混凝土结构，宜垂直裂缝钻孔，钻孔深度宜为结构厚度 1/2。3设置刚性防水
30、层时，宜沿裂缝走向在两侧各 200mm 范围内的基层表面先涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，再施作单层聚合物水泥砂浆。对裂缝分布较密的，宜大面积施作聚合物水14泥砂浆。7.2.2对混凝土表面出现大面积渗漏、孔洞或蜂窝、麻面等缺陷时，宜选用表面封闭、混凝土置换、快速封堵及钻孔注浆措施，并符合下列规定：1渗漏治理前应将混凝土劣化部分凿除，并清理干净，对锈蚀钢筋应做除锈防锈。2表面封闭措施应符合下列规定：1）表面封闭范围应延伸至缺陷范围外 50mm（图 7.2.2-1）。图 7.2.2-1 面状封闭材料涂刷范围示意图（单位：mm）1缺陷范围；2表面封闭范围2）涂刷封闭材料时应先沿同一方向涂刷第一道封闭材
31、料；待第一道封闭材料表干后，再沿与第一道封闭材料涂抹方向垂直的方向涂刷第二道封闭材料；涂刷次数不应少于 3 次。涂刷应均匀，不得有气泡产生。3）表面封闭应按从高向低、先细部后整体、先远后近的顺序施工。4）表面封闭防水涂料宜按“少量多次”的原则随配随用。3钻孔注浆措施应符合下列规定：1）注浆孔宜均匀布置，间距不宜大于 500mm，钻孔深度宜为结构厚度的 1/22/3，孔径不宜大于 20mm。2）当工程周围土体疏松且地下水位较高时，钻孔深度宜穿透结构至迎水面，注浆孔间距和注浆压力宜根据浆液及周围土体性质确定，注浆材料宜采用水泥基灌浆材料。注浆时应采取有效措施防止浆液对周围建筑物及设施造成破坏。4快
32、速封堵措施宜采用速凝型无机防水堵漏材料进行处理，厚度不宜小于 5mm。5大面积湿渍且无明水时，宜采用水泥基渗透结晶型防水涂料或高渗透型防水涂料处理；结构混凝土劣化严重的，可采用聚合物水泥砂浆进行混凝土置换。156对孔洞直径小于 50mm 或水压小的渗漏，可采用埋管（嘴）注浆或快速封堵措施。快速封堵措施宜先清除周围疏松混凝土，并将孔洞周围剔凿成 V 形凹坑，凹坑最宽处直径宜大于孔洞直径 50mm，深度不宜小于 40mm，采用速凝型无机防水堵漏材料进行处理。7当渗漏部位混凝土质量较差或劣化严重时，应在渗漏水治理后，采用聚合物水泥砂浆或补偿收缩混凝土，对混凝土结构进行置换处理。当混凝土置换深度大于钢
33、筋保护层厚度时，应设置纤维网格布或钢筋网片。8置换混凝土措施应满足下列规定：1）应将混凝土劣化部分凿除，并清理干净，对锈蚀钢筋应做除锈防锈。2）当存在钢筋外露时，凿除深度应至裸露钢筋下至少 6mm，钢筋锈蚀部分应全部露出。对锈蚀钢筋应做除锈防锈。3）当混凝土缺损或凿除面积0.1m2，或深度50mm，或钢筋外露时，应考虑植筋或挂钢丝绳网。4）砂浆或混凝土应严格按配合比拌和，并填充密实，必要时应支立模板。5）当存在置换混凝土掉落风险时，应粘贴纤维复合材料进行加固。细部构造7.2.3施工缝渗漏宜采用钻孔注浆、快速封堵措施，并符合下列规定：1宜优先利用预埋注浆系统，采用水泥基、水泥-水玻璃浆等灌浆材料
34、。2钻孔注浆和快速封堵措施宜符合本规程第 7.2.2 条的规定。3设置刚性防水层时，宜先修补混凝土表面缺损，沿施工缝在两侧各 200mm 范围依次施作水泥基渗透结晶型防水涂料聚合物水泥砂浆。7.2.4变形缝渗漏治理宜采用注浆止水、排水措施，并符合下列规定：1对渗漏量较小的变形缝，采取钻斜孔穿过结构至止水带迎水面注浆，材料选择弹性环氧树脂等柔性灌浆材料，注浆孔间距宜为 500mm1000mm（图 7.2.4-1）。16图 7.2.4-1钻孔至止水带迎水面注浆止水1注浆嘴；2对渗漏量较大的变形缝，宜采取钻斜孔穿过结构至止水带迎水面，先采用水泥基灌浆材料或水泥-水玻璃灌浆材料，再采用弹性环氧树脂等灌
35、浆材料，注浆孔间距宜为 500mm1000mm。3对局部、微量渗漏水或受现场施工条件限制的，可沿变形缝设置排水槽。排水槽宜为不锈钢材质，排水流量应大于最大渗漏量。7.2.5附属结构与主体结构、车站洞门与区间隧道接口处渗漏治理应符合下列规定：1宜根据渗漏部位采取注浆止水、嵌填密封及设置柔性防水层等技术措施。2接口处渗漏处理完成，宜在顶板、侧墙或隧道轨面线以上沿接缝设置不锈钢排水槽，特殊部位应采用绝缘接水槽，接水槽与混凝土结构之间用密封胶和不锈钢膨胀螺栓进行固定密封。7.2.6螺栓孔渗漏、管道根部渗漏宜先止水、再设置防水层，并符合下列规定：1螺栓孔渗漏治理，应在螺栓根部形成深度不小于 40mm 的
36、凹槽，并嵌填速凝型无机防水堵漏材料。当渗漏水量较大时，可采取钻孔注浆措施。2管道根部渗漏治理应符合下列规定：1）当渗漏量大时，宜采用钻孔注浆措施，注浆孔宜斜穿结构至管道止水环处，注浆孔与管道外侧距离不宜小于 100mm，注浆孔不少于 2 个，并对称布置。注浆压力宜大于静水压力0.5MPa1.5MPa，并宜采用亲水性环氧树脂灌浆材料。2）当渗漏量小时，可采用埋管（嘴）注浆措施。在管道根部剔凿直径不小于 50mm、深度不大于 30mm 的凹槽，埋设硬质金属或塑料注浆管（嘴），注浆管（嘴）与基层呈 3060夹角，管道与结构接缝可采用速凝型无机防水堵漏材料封闭。3）注浆止水结束后，宜在管道周围 200
37、mm 范围内涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。当管道热胀冷缩形变量较大时，宜在其四周涂刷聚合物乳液、聚氨酯等柔性防水涂料，涂刷宽度不17宜小于 200mm。7.2.7中板积水应先查找水源，再进行渗漏水治理。也可采取增设排水沟或安装排水槽的方式进行处理，安装排水槽应符合下列要求：1接水槽宜使用厚度不小于 0.8mm 的不锈钢接水槽或绝缘接水槽。接水槽边缘应紧贴结构表面安装，槽底宜设置不小于 3的排水坡。2多段接水槽之间的搭接处及两侧边缘应密封。3接水槽应用 M8 不锈钢膨胀螺栓穿过槽边将接水槽固定，不锈钢膨胀螺栓安装间距宜不大于 500mm，不锈钢膨胀螺栓锚入深度应不小于 45mm。4接水槽下端应设
38、开口，并与既有水沟或地漏连通，保证水流顺利排出。7.3施工7.3.1混凝土裂缝渗漏治理施工应符合下列规定：1钻孔注浆应严格控制注浆压力等参数，注浆顺序沿裂缝走向自下而上依次进行。2贴嘴注浆宜将裂缝两侧待封闭区域打磨清理干净，用速凝型无机防水堵漏材料粘贴注浆嘴并封缝；粘贴注浆嘴宜用定位针穿过注浆嘴、对准裂缝插入，将注浆嘴骑缝粘贴在结构表面。注浆结束后，应拆除注浆嘴、封孔并清理基层。3对渗漏水较大的裂缝，宜采取钻孔注浆措施。注浆压力及浆液凝结时间应按照裂缝宽度、深度进行调整。7.3.2混凝土表面大面积渗漏、孔洞或蜂窝、麻面缺陷治理应符合下列规定：1注浆止水时，钻孔及注浆设备应符合设计要求。2快速封
39、堵止水时，应结构表面清理干净，施作速凝型无机防水堵漏材料。3涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料或渗透型环氧树脂类防水涂料时，应按从高到低、先细部后整体、先远后近的顺序进行施工。4埋管（嘴）注浆止水施工时，注浆管（嘴）应埋置牢固并做好引水泄压；待浆液固化并经检查无明水后，按设计要求拆除注浆嘴、封孔并清理基层。7.3.3施工缝渗漏治理施工应符合下列规定：1 预埋注浆系统注浆止水时，宜采取较低的注浆压力由低到高进行注浆；当浆液不再流入且压力损失很小时，应维持该压力并保持 2min 以上，再终止注浆；需要重复注浆时，应在浆液固化前清洗注浆通道。2钻孔注浆、快速封堵及刚性防水层施工应符合本规程 7.3.2 条
40、的规定。187.3.4变形缝渗漏治理施工应符合下列规定：1钻孔注浆止水施工应符合本规程第 7.3.1 条的规定。2埋管（嘴）注浆止水应符合本规程第 7.3.2 条的规定。3安装排水槽时，排水槽应固定牢固，排水坡度应符合设计要求，转角部位应使用专用配件。7.3.5预留孔和预埋管道根部渗漏治理施工应符合下列规定：1当采用钻孔注浆时，应采取措施避免对管道造成破坏，注浆顺序自下而上。2柔性防水涂料施工时，结构表面应无明水，阴角宜做成圆弧形、直径大于 50mm；涂料宜分层刷涂；铺贴纤维增强材料时，纤维增强材料应铺设平整并充分浸透防水涂料。198区间隧道渗漏治理8.1般规定8.1.1明挖法、矿山法施工区间
41、隧道混凝土结构渗漏治理宜根据渗漏部位、渗漏现象选用表 7.1.2中所列的技术措施，盾构法区间隧道联络通道、泵房、中间风井等现浇混凝土结构渗漏治理应按本规程第 7 章的规定进行治理。8.1.2盾构法区间隧道渗漏治理宜根据渗漏部位选用表 8.1.2 所列的技术措施。明挖法、矿山法施工区间隧道进出洞门段、隧道与联络通道相交部位及壁后注浆渗漏治理选用表 8.1.2 中所列的技术措施。表 8.1.2盾构法区间隧道渗漏治理技术措施注：宜选，可选，X不宜选。8.1.3区间隧道渗漏治理技术包括注浆止水、壁后注浆、快速封堵、嵌填密封等措施。8.1.4隧道内发生线流与漏泥情况应及时进行堵漏处理。8.1.5隧道结构
42、变形严重、变形缝止水带损坏造成的漏水应及时进行堵漏处理。8.1.6矿山法区间隧道防水实施效果不佳区段，可利用原纵向防水分区预留在拱顶、拱腰、仰拱的注浆孔和注浆管，对该区段进行注浆治理。8.2方案设计技术措施渗漏部位材 料管片环、纵接缝及螺栓孔管片裂缝及破损隧道进出洞门段隧道与联络通道相交部位道床以下管片接头注浆止水聚合物水泥砂浆、环氧树脂灌浆材料等壁后注浆X聚合物水泥砂浆、水泥基灌浆材料、水泥-水玻璃灌浆材料等快速封堵XXXX聚合物水泥砂浆、速凝型无机防水堵漏材料嵌填密封XX聚氨酯、硅酮等合成髙分子密封材料208.2.1矿山法、明挖法区间隧道结构渗漏水治理可采用表面封闭、钻孔注浆、嵌填密封措施
43、。1混凝土结构存在严重缺陷、空洞或壁后脱空时，应先进行结构修复再进行渗漏治理。2施工缝或诱导缝渗漏水可采用埋管注浆措施。3变形缝漏水治理应按照“以堵为主、密封为辅”的原则进行。4注浆时应遵循少量多次、低压慢灌、稳压渗透的原则，注浆压力应通过试验确定。8.2.2矿山法区间隧道结构渗漏水严重地段宜采用壁后注浆。8.2.3盾构法区间隧道管片环、纵缝渗漏的治理可采用注浆止水、嵌填密封、快速封堵或壁后注浆等技术措施，并应符合下列规定：1管片环、纵缝线状明水渗漏治理，宜先打开渗漏部位前后两环管片吊装孔，检查其壁后注浆填充情况，如未饱满应先进行壁后注浆，再进行注浆止水；壁后注浆应对隧道管片高程、收敛等进行监
44、测。2管片环、纵缝注浆止水，宜在渗漏部位周围无明水渗出的纵、环缝部位注入弹性环氧树脂灌浆材料或其他柔性密封材料，形成浆液阻断点。在浆液阻断点围成的区域内，骑缝埋设注浆嘴并封堵接缝，采用弹性环氧树脂灌浆材料等；注浆孔间距不宜大于 1000mm，注浆压力不宜大于 0.6MPa，治理范围以渗漏接缝为中心，环向各 1m，纵向前后各 1 环。3对于有明水渗出但施工现场不能预先设置浆液阻断点的接缝渗漏，宜采用速凝型无机防水堵漏材料封堵渗漏接缝两侧各 3 环5 环内管片环、纵缝，注浆施工应符合 8.2.3 款第 2 条的规定。4对于潮湿而无明水的接缝，可采取嵌填密封措施，拱顶 45 度范围内接缝不宜嵌缝。对
45、影响混凝土管片密封防水性能的破损部位，宜进行修补，修补材料强度不小于管片混凝土强度；拱顶及侧壁接缝应嵌填密封材料（图 8.2.3)；嵌缝密封范围以渗漏接缝为中心，沿隧道推进方向前后各不小于 2 环。21图 8.2.3拱顶管片环（纵）缝嵌缝示意图1-环（纵）缝；2-背衬材料；3-柔性密封材料；4-界面处理剂5当隧道下沉或偏移量超过设计允许值并发生渗漏时，宜以渗漏部位为中心在其前后各 2环范围进行壁后注浆。壁后注浆完成后，仍有明水的接缝应进行注浆止水，对潮湿而无明水的接缝进行嵌缝密封处理。8.2.4盾构法隧道管片结构裂缝、破损渗漏治理应符合下列规定：1清除管片表面积水及粘附物，检测管片结构裂缝宽度
46、。2对大于 0.2mm 宽度的裂缝，在裂缝两端一定距离设置浆液阻断点，采用快速固化密封材料封孔。在浆液阻断点围成区域内，沿裂缝布设注浆孔，注浆孔间距不大于 200mm，注浆材料宜采用环氧树脂灌浆材料。3对渗漏部位存在管片混凝土破损的，宜先进行渗漏水治理再进行破损修补，修补材料强度应比管片混凝土强度高一个等级。8.2.5盾构法隧道管片螺栓孔、吊装孔渗漏治理应符合下列规定：1对未安装密封圈或密封圈已失效的螺栓孔，应重新安装或更换符合设计要求的螺栓孔密封圈，并紧固螺栓。2采用注浆止水措施对螺栓孔进行注浆填充，注浆材料采用环氧树脂灌浆材料。3吊装孔存在少量渗漏时，先将吊装孔中的污浊物清洗干净，用快速固
47、化密封材料填充饱满，并迅速拧紧堵头；吊装孔渗漏水较大时，可埋设铝管，注水泥基灌浆材料。8.2.6盾构法隧道进出洞口段、隧道与连络通道相交部位、隧道管片与洞门接口处渗漏宜根据渗漏部位采取注浆止水或嵌填密封等技术措施，必要时可进行壁后注浆，并宜符合下列规定：1隧道与端头井后浇混凝土环梁连接处及其它接缝渗漏治理宜按本规程第7.2.3条的规定。222隧道进出洞口段 25 环内管片、连络通道两侧各 5 环范围内管片接缝渗漏的治理及壁后注浆宜符合本规程第 8.2.3 条的规定。3隧道管片与洞门接口处渗漏处理完成后，宜在隧道轨面线以上沿接缝安装接水槽，接水槽与混凝土结构之间用密封胶进行粘结。8.2.7盾构法
48、隧道道床以下管片接头渗漏宜按本规程第8.2.2条的规定采取壁后注浆及注浆止水等技术措施进行治理，注浆范围宜为渗漏部位两侧各 5 环以内的隧道邻接块、标准块及拱底块。拱底块预留注浆孔已被覆盖的，应在道床两侧重新设置注浆孔再进行壁后注浆。8.2.8道岔基坑渗漏水治理宜采用钻孔注浆措施，应符合下列要求：1 渗漏治理前，应先查明渗漏水源。2 若水源来自周边水沟，应将基坑周边水沟排水临时截断，对坑内外隔断进行防水处理，宜采用堵漏剂加环氧树脂注浆的防水方式。注浆过程中应随时观察注浆情况，控制好注浆压力。3 若水源为基坑底部渗水，应检查基坑底部混凝土密实性，若基坑底部混凝土存在空洞、不密实等缺陷时，应对坑底
49、原有砼凿除，直至露出隧道底板混凝土，再对基坑坑底与底板结构之间的缝隙进行注浆填充，现场可根据渗漏情况选择水泥浆液或环氧树脂灌浆材料。基坑内渗漏情况得到有效治理后，应重新施作坑内基面防水，基面防水宜采用聚合物砂浆和防水卷材相结合的方法。8.2.9针对盾构隧道道床翻浆冒泥，当存在管片错缝、错台、吊装孔漏水和螺栓孔漏水时，应采取注浆止水措施进行渗漏水治理，再进行离缝注浆，治理工艺应符合下列规定：1 渗漏水治理前，应先将渗漏范围内的排水沟破除，并查明水源。2 管片背后注浆材料宜采用无机注浆材料，注浆方式遵循“由低到高”的原则，并在道床合适的部位设置泄压孔，防止道床隆起。3 注浆过程中应实时监测道床高程
50、及变形情况，分析注浆过程对道床轨面的影响，并及时纠偏。4 道床离缝注浆前，宜采取适当措施，清理离缝区域的泥砂等影响注浆效果杂物。5 道床离缝注浆材料宜选择改性环氧树脂灌浆材料，注浆工艺应符合以下要求：1）宜采用直径 14mm 钻头，在道床中部竖向钻孔，深度至道床下部混凝土表面，沿道床两侧水沟斜向道床钻孔，深度至道床下部混凝土表面，注浆孔位置应避开钢筋，注浆孔平面布置见图 8.2.9-1。23图 8.2.9-1 注浆孔布置平面示意图（单位：mm）1-排水沟；2-道床；3-注浆孔；4-注浆孔；5-注浆孔2）注浆孔和道床两侧易漏浆部位宜用速凝型无机防水堵漏材料进行密封，每隔一定距离保留出浆孔。3）应
