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    DB21 T 3703-2023 陶粒发泡混凝土砌块应用技术规程.pdf

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    DB21 T 3703-2023 陶粒发泡混凝土砌块应用技术规程.pdf

    1、ICS 91.120.10CCS P 32DB21辽 宁 省 地 方 标 准DB21/T 37032023备案号 JXXX2023陶粒发泡混凝土砌块应用技术规程Technical specification for application of foamed concrete blockfilled with ceramsite2023-03-30 发布2023-04-30 实施辽 宁 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅联合发布辽 宁 省 市 场 监 督 管 理 局1辽宁省地方标准陶粒发泡混凝土砌块应用技术规程Technical specification for application of

    2、 foamed concrete blockfilled with ceramsiteDB21/T 3703-2023主编部门:辽宁省住房和城乡建设厅批准部门:辽宁省住房和城乡建设厅施行日期:2023年04月30日2023 沈阳2前言根据辽宁省住房和城乡建设厅关于印发的通知(辽住建202013号)的要求,为规范陶粒发泡混凝土砌块在建筑节能中的应用,由沈阳建筑大学会同有关单位编制完成本规程。本规程编制过程中,编制组经广泛调查研究,参考国内外先进工作经验及其他相关标准,并广泛征求意见的基础上,制定本规程。本规程主要技术内容:1总则,2术语和符号,3材料性能与砌体的计算指标,4设计,5施工,6验收。

    3、本规程由辽宁省市场监督管理局批准,辽宁省住房和城乡建设厅负责管理,沈阳建筑大学负责具体技术内容解释。本规程执行过程中如有意见或建议,请将有关资料反馈到沈阳建筑大学(地址:沈阳市浑 南 区 浑 南 中 路 25 号,邮 编:110168,联 系 电 话:024-24690300,电 子 邮 箱:)。主 编 单 位:沈阳建筑大学参 编 单 位:辽宁省建设科学研究院有限责任公司辽宁省产品质量监督检验院沈阳泽众环保科技有限公司沈阳山淼建材有限公司中国建筑第八工程局有限公司东北公司中建铁投试验检测有限公司沈阳市建设工程质量检测中心有限公司沈阳九成商品混凝土有限公司中国航空规划设计研究总院有限公司中国建筑

    4、科学研究院有限公司海南分院河北中振博盛新材料股份有限公司主要起草人:王晴王元戴民陈彦文潘文浩赵明宇丁兆洋张强陈映滔宋东升徐春一安艳华邱连强魏秀军回志峰马欣怡谭家升董晓光彭海辉孙强管洪海孙仁杰刘锁王新锐李明泽贺天姝谢锐李天微李学锋洪丹丹蒋威张祎博吴昌鹏刘洋单海燕3主要审查人:由世宽于永彬单明杨璐韩喜林夏志忠盖永丰4目次1总则.12术语和符号.22.1 术语.22.2 符号.33材料性能与砌体的计算指标.43.1 砌块.43.2 砂浆.63.3 其它材料.73.4 砌体的计算指标.84设计.104.1 建筑设计.104.2 建筑节能设计.124.3 结构设计.134.4 构造要求.134.5 裂缝

    5、控制措施.185施工.205.1 一般规定.205.2 砌筑工程.205.3 管线敷设.225.4 抹灰工程.225.5 冬期施工.235.6 安全要求.246验收.256.1 一般规定.256.2 砌体工程验收.256.3 抹灰工程质量验收.27本规程用词说明.285引用标准名录.29附:条文说明.306Contents1General Provisions.12Terms and Symbols.22.1 Terms.22.2 Symbols.33Material Properties and Masonry Calculation Index.43.1 Block.43.2 Mortar

    6、.63.3 Other Materials.73.4 Calculation Index of Masonry.84Design.104.1 Building Design.104.2 Building Energy Efficiency Design.124.3 Stucture Design.134.4 Requirement of Structures.134.5 Measures to Control Cracks.185Construction.205.1 General Requirement.205.2 Masonry Construction.205.3 Pipeline La

    7、ying.225.4 Plastering Construction.225.5 Winter Construction.235.6 Safety Requirements.246Acceptance.256.1 General Requirement.256.2 Quality Acceptance of Masonry Construction.256.3 Quality Acceptance of Plastering Construction.27Explanation of Wording in This Specification.287List of Quoted Standar

    8、ds.29Addition:Explanation of Provisions.3011总则1.0.1 为规范陶粒发泡混凝土砌块在工业与民用建筑中的应用,做到技术先进、安全适用、经济合理,确保工程质量,制定本规程。1.0.2 本规程适用于采用陶粒发泡混凝土砌块为自承重墙体及保温隔热用墙体的工业与民用建筑墙体的设计、施工和验收。1.0.3 陶粒发泡混凝土砌块的设计、施工与验收,除应符合本规程外,尚应符合国家、行业和地方现行相关标准的规定。22术语和符号2.1术语2.1.1陶粒发泡混凝土砌块 foamed concrete blocks filled with ceramsite以水泥为胶凝材料、

    9、陶粒为骨料,与掺合料、泡沫剂、外加剂和水按一定比例均匀混合搅拌制成具有一定流动性的拌合料后,经模具内浇注成型、养护、脱模、切割、再养护等工艺过程而制成的轻质混凝土砌块,简称砌块。2.1.2专用砌筑砂浆 special masonry mortar以水泥、砂和各种外加剂为主要原材料制备而成的,用于砌块薄层砌筑工艺预拌或干混砂浆。2.1.3薄层砌筑 thin bed laying采用专用砌筑砂浆砌筑,其灰缝厚度不大于 5mm 的砌筑工艺。2.1.4专用抹灰砂浆 special plastering mortar由水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于陶粒发泡混凝土砌块墙体的抹灰材料。2.1.5体积吸水率

    10、 volumetric rate of water absorption试件达到吸水饱和状态时,所吸水分体积占干燥状态时试件体积的百分率。32.2符号2.2.1材料性能MU 砌块强度等级;Mcf砌筑砂浆强度等级;砌体抗压强度设计值;v 砌体沿通缝截面抗剪强度设计值;tm 砌体沿通缝弯曲抗拉强度设计值;m 砌体弹性模量;w 计权隔声量;cf 陶粒发泡混凝土导热系数;cf 陶粒发泡混凝土蓄热系数。2.2.2几何参数 砌块高度;砌块宽度;砌块长度;0墙体的计算高度;墙体厚度;s 在宽度 范围内的门窗洞口宽度;相邻横墙之间的距离。2.2.3计算系数0 结构重要性系数;荷载效应组合的设计值;()结构构件

    11、的抗力函数;RA陶粒发泡混凝土构件的承载力调整系数;1 自承重墙 的修正系数;2 有门窗洞口墙 的修正系数;墙的允许高厚比。43材料性能与砌体的计算指标3.1砌块3.1.1砌块的常用规格尺寸见表 3.1.1。表 3.1.1砌块的常用规格尺寸(mm)长度L宽度B高度H600390100120200240300200240250300注:如需其他规格,由供需双方协商确定。3.1.2砌块产品外观质量应按表 3.1.2 的规定采用。当采用薄层砌筑时,砌块应为优等品,且砌块的长度允许正误差不应大于 2mm。表 3.1.2砌块外观质量检验项目指标试验方法优等品合格品尺寸的允许偏差:长度/mm高度/mm宽度

    12、/mm21+132+2蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T 11969缺棱掉角:三个方向投影尺寸的最大值,不大于/mm大于以上尺寸的缺棱掉角个数,不多于/个51202裂纹延伸的最大累计投影尺寸,不大于/mm1030平面弯曲不允许表面疏松、层裂不允许3.1.3砌块的强度等级应符合表 3.1.3 的规定。表 3.1.3砌块的强度等级强度级别立方体抗压强度/MPa体积密度范围(kg/m3)试验方法组平均值单组最小值MU2.52.52.0650蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T 11969MU3.53.52.8750MU5.05.04.0850MU7.57.56.095053.1.4砌块的干密度等级分为

    13、 600、700、800 和 900 四个级别,应符合表 3.1.4 的规定。表 3.1.4 砌块的干密度等级(kg/m3)干密度等级600700800900体积密度范围550,650650,750750,850850,950试验方法蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T 119693.1.5砌块的碳化系数不应小于 0.85,碳化系数试验方法按现行国家标准蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T 11969 规定执行。3.1.6砌块的软化系数不应小于 0.85,软化系数试验方法按现行国家标准混凝土砌块和砖试验方法GB/T 4111 规定执行。3.1.7砌块的体积吸水率不应大于 25%,体积吸水率试验方法

    14、按现行国家标准蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T 11969 规定执行。3.1.8砌块的抗冻性能应符合表 3.1.8 的要求。表 3.1.8砌块的抗冻性能要求强度级别MU2.5MU3.5MU5.0MU7.5试验方法抗冻性冻后质量损失平均值/%5.0 蒸 压 加 气混 凝 土 性 能试 验 方 法 GB/T 11969冻后抗压强度损失平均值/%203.1.9砌块的导热系数cf和蓄热系数cf理论计算值按表 3.1.9 采用。表 3.1.9砌块的导热系数和蓄热系数理论计算值性能参数单位产品等级H12H14H16H18H20导热系数W/(mK)0.120.140.160.180.20蓄热系数W/(m2

    15、K)2.202.402.602.803.00注:1 砌块导热系数、蓄热系数是基于混凝土绝干状态进行理论计算的,导热系数的条件为平均温度 25;2 砌块作为单一围护结构材料时,热阻或传热系数计算应考虑灰缝的影响,当采用普通砂浆时,灰缝影响系数取 1.25;当采用专用砌筑砂浆时,灰缝影响系数取 1.0。63.1.10砌块出厂时采用标准法测得的干燥收缩值不应大于 0.50mm/m,干燥收缩试验方法按现行国家标准蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T 11969 规定执行。3.1.11砌块进场必须提供放射性指标检测报告。严禁使用不符合现行国家标准建筑材料放射性核素限量GB 6566 有关规定的砌块。3.2

    16、砂浆3.2.1砌筑砂浆根据抗压强度分为 Mcf5(M5)、Mcf7.5(M7.5)和 Mcf10(M10)三个强度等级。专用砌筑砂浆性能应符合下列规定。1 外观均匀一致,无结块;2 28d 抗压强度,Mcf5 不小于 5.0MPa,Mcf7.5 不小于 7.5MPa,Mcf10 不小于 10.0MPa;3 可操作时间不小于 1.5h;4 晾置时间不少于 4min;5 保水率不小于 99.0%;6 收缩率不大于 0.2%。3.2.2砌筑砂浆除应有一定强度外,还应有良好的工作性能。设计有抗冻性要求的墙体,砂浆应进行冻融试验,砂浆抗冻性能应与砌块相同。墙体砌筑与抹灰宜采用与砌块材料性能相适应的专用砌

    17、筑砂浆与专用抹灰砂浆。3.2.3砂浆的稠度应根据砌块类型、湿度和施工工艺通过试验确定,宜为 60mm110 mm,分层度不应大于 20mm。3.2.4抹灰砂浆应符合下列规定:1 抹灰砂浆的抗压强度等级及粘结强度最低限值和收缩率指标应满足现行行业标准抹灰砂浆技术规程JGJ/T 220 相关规定要求;2 外墙抹灰砂浆宜采用防裂砂浆,砂浆强度等级不宜小于 Mcf5;3 地下室及潮湿环境应采用具有防水性能的水泥砂浆或预拌防水砂浆;4 打底抹灰砂浆的强度等级不应低于砌块的强度等级,且不宜超出二个强度等级;5 墙体宜采用薄层抹灰砂浆。3.2.5砌体表面界面处理材料应符合现行行业标准混凝土界面处理剂JC/T

    18、 907 的要求。3.2.6聚合物水泥浆或聚合物水泥砂浆中采用的聚合物乳液应根据工程要求按产品说明进行选用,并做好质量检验和验收工作。聚合物乳液不得采用聚乙烯醇缩甲醛。73.2.7砂浆的其它性能指标尚应符合现行行业标准蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC/T 890 和国家标准预拌砂浆GB/T 25181 的要求。3.3其它材料3.3.1用于接缝和节点增强的拉结钢材应符合设计要求和建筑用钢材的有关规定。用于增强和抗裂的钢丝网的网材应做防锈处理,网目规格不应大于 20mm20mm,钢丝直径不应小于0.8mm。3.3.2砌块砌体中混凝土构件的材料应按现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010

    19、的要求执行。3.3.3抹灰基层和抹灰面层中采用的纤维网布应为耐碱玻璃纤维网格布,其耐碱拉伸断裂强力和耐碱拉伸断裂强力保留率应符合表 3.3.3 的规定。表 3.3.3耐碱玻璃纤维网格布性能要求检验项目耐碱拉伸断裂强力 N/50mm耐碱拉伸断裂强力保留率试验方法经向纬向经向纬向性能要求100075外墙外保温工程技术规程JGJ1443.3.4配制纤维防裂砂浆采用的有机或无机纤维,应符合相关标准的要求。3.3.5粘结材料、勾缝材料、防水材料等其它材料应符合相关产品技术标准的要求。3.3.6连接材料应符合下列规定:1 金属连接部件应进行防腐蚀处理或采用不锈钢连接件;2 非金属连接部件应满足相关标准的承

    20、载力及耐久性要求,其产品说明书应注明材料使用寿命期限,不得采用再生材料制品。3.3.7控制缝、抗震缝的填缝材料应采用弹性密封材料,如聚硫化物、聚氨脂或硅树脂等填缝。3.3.8嵌缝腻子、硅酮密封及防水材料的产品说明书中应有耐老化指标。3.3.9外墙体所采用的饰面涂料应具有防水透气性。83.4砌体的计算指标3.4.1龄期为 28d 的、以毛截面计算的砌块砌体抗压强度设计值,当施工质量控制等级为 B级时,按表 3.4.1 采用。表 3.4.1砌块高度为 250mm 的砌体抗压强度设计值 f(N/mm2)砂浆强度等级砌块强度等级MU2.5MU3.5MU5.0MU7.5Mcf5(M5)0.670.971

    21、.422.11注:有系统的试验数据时可另定。3.4.2当砌块高度 200mmH51.04.1.4砌块作为建筑外墙体材料时,应符合以下规定:1 应做饰面防护层,外墙装饰层基层宜采用有防水和抗裂性能的材料;2 基层墙体的防水构造设计应符合现行行业标准建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235的规定;3 外墙墙脚不应采用砌块,宜采用现浇混凝土浇筑,高度不应小于200mm;4 外墙抹灰层宜设水平及垂直分格缝,分格缝应做防水处理。水平分格缝间距不宜超过6m,垂直分格缝宜按墙面面积设置,面积不宜超过30m2。4.1.5砌块墙体应加强防水、防潮及防渗漏措施,应符合以下规定:1 墙应双面粉刷,外墙粉刷前应对灰缝

    22、欠饱满处用原浆补勾缝;2 外墙窗台、雨蓬、阳台、挑檐、压顶和突出腰线等构件上面应做泛水,下面应做滴水线或凹槽;3 对厨房、卫生间、阳台、露台等有防水要求的房间,除门洞外的四周墙体的底部应设置与墙体同宽,高度不小于200mm且与楼板整体浇筑的混凝土翻边,其内墙抹灰层应采取有效的防水措施;4 有水管穿过墙体处,应采用适当的防渗防漏措施;5 水、煤气、电气、智能化等有关管线在墙体同一位置的正反两面不应同时排设管线。4.1.6在墙体易于磕碰磨损部位,应设置塑料或钢板网护角,提高装饰面层的强度等级。4.1.7砌块墙体与配件的连接节点(如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等)应牢固可靠。4.1.8埋设吊

    23、挂件应符合下列规定:1 墙上需吊挂设备和重物时,应在设计时事先考虑加固,留设预埋件。当砌筑完毕后确12需在未留设预埋件的位置吊挂重物时,应采取有效的加固措施,如采用穿墙螺栓。对于后加的螺栓和支撑应符合强度和耐久性要求,并做好防水、防锈处理;2 不宜采用射钉枪在墙上固定吊挂件;3 墙面不宜直接干挂或湿贴重质石材饰面。4.2建筑节能设计4.2.1砌块建筑室内热环境节能设计指标应符合下列要求:1 增强建筑围护结构保温隔热性能和提高采暖、空调设备效能,在保证相同的室内热环境指标的前提下与未采取节能措施前相比,全年采暖、空调总能耗达到国家标准要求;2 建筑体形系数、窗墙面积比、窗的传热系数、遮阳系数和空

    24、气渗透性能,均应符合现行国家及地方标准严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ 26、公共建筑节能设计标准GB 50189和公共建筑节能(65%)设计标准DB21/T 1899的规定。4.2.2墙体和屋面的建筑热工节能设计,应同时考虑建筑装饰与设备节能对管线及设备埋设、安装和维修的要求。4.2.3砌块建筑可采用自保温技术,墙体厚度应依据现行国家和辽宁省建筑节能设计标准的规定,通过建筑热工设计计算确定。当外墙平均传热系数达不到建筑节能设计要求及局部墙体有热桥部位时,均应另外附加保温措施。4.2.4砌块墙体的导热系数、蓄热系数应按表 3.1.9 采用。4.2.5建筑物不同朝向墙体传热阻值应满足现行

    25、规范要求,根据自保温砌体和热桥部位的传热系数,按面积加权法计算外墙平均传热系数。结构性热桥部位计算的内表面温度应高于现行国家标准民用建筑热工设计规范GB 50176 规定的露点温度。4.2.6应加强下列建筑围护结构热桥部位的构造设计:1 外墙出挑构件及附墙部件:如:阳台、雨蓬、空调室外机搁板、凸窗、混凝土装饰线、外墙阳台分户墙等均应采取隔断热桥的保温措施;2 外墙现浇带、过梁、外露梁柱、混凝土墙等产生热桥(冷桥)的部位,可根据需要采用以外保温为主的保温措施满足节能设计标准对相应部位建筑热工要求;3 外墙门、窗洞口应进行保温处理,外门框、外窗框与墙体四周的缝隙应采用高效保温材料填塞及嵌缝密封材料

    26、密封,不得采用普通水泥砂浆勾缝。134.3结构设计4.3.1自承重砌体墙上作用荷载包括墙体自重、附加在墙体上附着物的重量、风荷载及地震产生的作用。地震作用可按现行国家标准建筑抗震设计规范GB 50011 中非结构构件的规定计算。4.3.2砌块砌体结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法,用可靠指标度量结构构件的可靠度,应采用分项系数的设计表达式进行计算,并应满足正常使用极限状态的要求。4.3.3砌块自承重墙承载能力极限状态设计时,应满足下式要求:0 1RA (4.3.3)式中:0结构重要性系数:对安全等级为二级的结构构件可分别取1.0;S 荷载效应组合的设计值,分别表示构件的轴向力设计

    27、值N、剪力设计值V或弯矩设计值M等;R()结构构件的抗力函数;RA陶粒发泡混凝土构件的承载力调整系数,取1.33。4.3.4填充墙、隔墙应分别采取措施与周边主体结构构件可靠连接,连接构造和嵌缝材料应能满足传力、变形、耐久和防护要求。4.3.5砌块自承重墙体的设计使用年限应与主体结构相同。4.3.6砌块自承重墙体宜采用 5mm 薄灰缝砌体。4.3.7砌块自承重墙承载力计算按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009 执行。4.4构造要求4.4.1通过建筑设计与建筑节能设计选择的围护结构各部分的构造措施,应满足建筑结构整体性和变形能力要求。4.4.2自承重砌体墙应满足现行国家标准砌体结构设计规范

    28、GB 50003 中墙体高厚比要求。填充墙、隔墙和女儿墙等应与周边主体结构构件可靠连接或锚固。4.4.3当墙高 H 大于或等于相邻横墙间的距离 S 时,应按计算高度 H0=0.6S 验算高厚比。墙体的高厚比应符合下列公式要求:210bmmb=hH(4.4.3)14式中:H0墙体的计算高度(mm),按国家现行标准砌体结构设计规范GB 50003 的相关规定采用;h墙体厚度(mm);1自承重墙的修正系数;2有门窗洞口墙的修正系数,按第 4.4.5 条采用;墙的允许高厚比,按表 4.4.3 采用。注:当与墙连接的相邻两横墙间的距离 S12h 时,墙的高度可不受本条限制。表 4.4.3墙体的允许高厚比

    29、b值砂浆强度等级普通或陶粒发泡混凝土用砂浆陶粒发泡混凝土用砂浆(薄灰缝)M5.0 或 Mcf5.0Mcf7.524264.4.4厚度不大于 240mm 的自承重墙,允许高厚比修正系数1,应按下列规定采用:1 墙厚为 240mm 时,1 取 1.2;墙厚为 90mm 时,1 取 1.5;当墙厚小于 240mm 大于90mm 时,1按插入法取值;2 上端为自由端墙的允许高厚比,除按上述规定提高外,尚可提高 30%。4.4.5有门窗洞口的墙,允许高厚比修正系数2应按下式计算:Sbs4.012-=m(4.4.5)式中:sb 在宽度 S 范围内的门窗洞口宽度(m);S相邻横墙之间的距离(m)。当按公式(

    30、5.3.5)算得的2 值小于 0.7 时,仍采用 0.7;当洞口高度等于或小于墙高的 1/5时,2 取 1.0;当洞口高度大于或等于墙高的 4/5 时,可按独立墙段验算高厚比。4.4.6砌体女儿墙应设构造柱,其间距不应大于 3m,当抗震设防为 6 度、7 度时,宜沿墙高每两皮砌块配置 2 根直径 6mm 拉结钢筋,当抗震设防裂度为 8 度时宜沿墙高每皮砌块配置 2 根直径 6mm 拉结钢筋,拉结钢筋应与构造柱锚固。女儿墙墙顶部应设高度不小于 200mm、配置 2 根直径 6mm 纵向钢筋的压顶梁,且压顶梁与构造柱整体现浇混凝土强度等级不应低于 C20。154.4.7墙体门、窗洞口的过梁应采用钢

    31、筋混凝土过梁,过梁每侧支承长度不应小于 240mm。4.4.8砌块用于钢筋混凝土结构中的填充墙,应符合下列要求:1 自承重填充墙的布置,不应使主体结构层内或上下层间的刚度形成突变,当非均匀布置时,应计入质量及刚度的差异对主体结构抗震的不利影响;2 自承重填充墙的连接构造应满足传力、变形、耐久及防护要求。应沿墙高不超过600mm 或三皮砌块高度的灰缝配置 2 根直径不小于 6mm 的通长钢筋;3 砌块自承重墙体宜采用薄灰缝砌筑及薄抹灰饰面。薄灰缝砌筑墙体中设置拉结钢筋时,应预先在砌块的水平灰缝面开设通长凹槽。4.4.9填充墙与框架的连接,可根据设计要求采用脱开或不脱开方法。有抗震设防要求时宜采用

    32、填充墙与框架脱开的方法。1 当填充墙与框架采用脱开的方法时,宜符合下列规定:1)填充墙与主体结构之间设置缝的宽度应为允许层间位移,且不应小于 20mm;2)填充墙端部应设置构造柱,柱间距宜不大于 20 倍墙厚且不大于 4000mm,柱宽度不小于 100mm。柱竖向钢筋不宜小于10,箍筋宜为5,竖向间距不宜大于 400mm。竖向钢筋与框架梁或其挑出部分的预埋件或预留钢筋连接,绑扎接头时不小于 30d,焊接时(单面焊)不小于 10d(d 为钢筋直径)。柱顶与框架梁(板)应预留不小于 15mm 的缝隙,用硅酮胶或其他弹性密封材料封缝。3)填充墙两端宜卡入设在梁、板底及柱侧的卡口铁件内,墙侧卡口板的竖

    33、向间距不宜大于 500mm(见图 4.4.9-1),墙顶卡口板的水平间距不宜大于 1200mm(见图 4.4.9-2);4)墙体高度超过 4m 时宜在墙高中部设置与柱连通的水平系梁。水平系梁的截面高度不小于 60mm。填充墙高不宜大于 6m,当墙高超过 6m 时,宜沿墙高每 2m 设置与柱连接的水平系梁;5)填充墙与框架柱、梁的缝隙可采用聚苯乙烯泡沫塑料板条或聚氨酯发泡材料充填,并用硅酮胶或其他弹性密封材料封缝;6)所有连接用钢筋、金属配件、铁件、预埋件等均应作防腐防锈处理,并应符合现行国家标准砌体结构设计规范GB 50003 的规定。嵌缝材料应能满足变形和防护要求。16图4.4.9-1 墙与

    34、主体结构拉结构造1-柱;2-陶粒发泡混凝土砌块;3-卡口铁件;4-拉结钢筋;5-构造柱图4.4.9-2 墙与钢筋混凝土梁的柔性连接1-混凝土梁(板);2-砌块墙体;3-可滑动角铁(供竖向滑动的椭圆孔);4-锚钉172 当填充墙与框架柱采用不脱开的方法时,宜符合下列规定:1)沿柱高每隔 500mm600mm 配置 2 根直径 6mm 的拉结钢筋(墙厚大于 240mm 时配置 3 根直径 6mm),钢筋伸入填充墙的长度,6、7 度抗震设防时宜沿墙全长贯通,8 度时应全长贯通。填充墙墙顶应与框架梁紧密结合,顶面与上部结构接触处宜用一皮砖或配砖斜砌楔紧;2)当填充墙有洞口时,宜在窗洞口的上端或下端、门

    35、洞口的上端设置钢筋混凝土带,钢筋混凝土带应与过梁的混凝土同时浇筑,其过梁的断面及配筋由设计确定。钢筋混凝土带的混凝土强度等级不小于 C20。当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于 240mm 时,宜采用钢筋混凝土门窗框;3)填充墙长度超过 5m 或墙长大于 2 倍层高时,墙顶与梁宜有拉接措施,墙体中部应加设构造柱;墙高度超过 4m 时宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁,墙高超过 6m 时,宜沿墙高每 2m 设置与柱连接的水平系梁,梁的截面高度不小于 60mm。4.4.10自承重墙体宜采用内包式构造柱(图 4.4.10-1),柱宽度不应小于 100mm。构造柱混凝土强度等级不应低于 C20,竖

    36、向钢筋直径不宜小于 10mm,箍筋宜为直径 5mm 的单肢箍,竖向间距不宜大于 400mm。竖向钢筋与框架梁应采用后锚固连接。柱顶与框架梁(板)应预留不小于 20mm 的缝隙,应采用硅酮胶或其他弹性密封材料封缝。当填充墙有宽度大于等于 2100mm 的洞口时,洞口两侧应加设宽度不小于 50mm 的三面包双筋混凝土柱(图4.4.10-2)。图 4.4.10-1 内包柱构造图 4.4.10-2 三面包柱构造4.4.11当填充墙墙体高度超过 4m 时,宜在墙半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的内包钢筋混凝土水平系梁(图4.4.11),水平系梁的截面高度不应小于 60mm,宽度不应小于100mm,混凝土

    37、强度等级不应低于 C20,梁内应配 2 根直径 6mm 的纵向钢筋和直径 5mm 间距 300mm的单肢箍筋。填充墙高不宜大于 6m。18图 4.4.11 内包系梁构造4.4.12墙体转角处和纵横交接处应沿墙高每隔两皮砌块高度设拉结筋,其数量为每120mm 墙厚不少于 1 根直径 6mm 的钢筋,埋入长度从墙的转角或交接处算起,每边不小于700mm。4.4.13墙内管钱应沿砌块的模数位置横平竖直的预埋,不应斜置。当管线集中或管径较大时,管线两侧应布设拉结钢筋。在暗管线的转弯处应增设接线盒或检修盒。4.5裂缝控制措施4.5.1砌块墙体局部开洞处或不同材料的连接处应采取加强措施。4.5.2当砌块外

    38、墙保温饰面层为非薄抹灰时,应控制饰面自重累积作用下所产生的变形。4.5.3砌块墙体与混凝土梁柱相接触部位,应粘贴两道正交的玻璃纤维网格布,玻璃纤维布的宽度宜为 200mm。4.5.4易受碰撞底层外墙面及门窗洞口等应有防冲击措施;4.5.5顶层墙体防裂措施如下:1 应对施工及正常使用中的混凝土屋盖采取有效的保温措施;2 屋面保温(隔热)层或屋面刚性面层及砂浆找平层应设置分隔缝,分隔缝间距不宜大于 6m,并应与女儿墙或突出屋顶的外墙(如水箱间、楼梯间等)隔开,其缝宽不应小于 30mm,并应填塞弹性防水嵌缝膏料;3 现浇钢筋混凝土檐口板应设置分隔缝,分隔缝的间距不宜大于 12m,并应采用柔性嵌缝材料

    39、填实;屋面保温层应覆盖全部檐口;194 砌块女儿墙应设现浇钢筋混凝土压顶梁。4.5.6当采用预制窗台板时,预制窗台板不得嵌入墙内。4.5.7窗台下安放散热器的墙体,宜在砌体每皮水平灰缝中设置 2 根直径 4mm、横筋间距不大于 600mm 的点焊钢筋网片,其伸入窗间墙内的长度不宜小于 400mm。205施工5.1一般规定5.1.1进入施工现场的所有砌块、砂浆及其它材料均应附有出厂合格证、产品性能检验报告,并应进行复检,并按规定的质量标准对材料进行验收。5.1.2砌块在运输、装卸过程中,严禁碰撞、抛掷或翻车倾倒,垂直吊运应采用带围栅或网罩的吊盘。5.1.3砌块应严格按不同密度等级、不同规格靠近施

    40、工现场分别堆放,避免多次搬运,堆放高度不宜超过 2m。5.1.4砌块不应与其他块体混砌,不同强度等级的同类砌块也不应混砌。5.1.5砌块施工时,切锯、钻孔、镂槽等施工均应采用相应工具。5.1.6砌块及其施工所需的配套材料的储藏、运输及施工过程中,应有可靠的防雨、防水措施,砌筑时宜控制砌块的质量含水率小于 25%。5.1.7砌块专用砂浆应按产品使用说明书进行配制;普通砂浆应预先进行试配。5.1.8大面积施工前,应在现场采用相同的材料、构造做法和工艺作样板墙施工,并应结合设计图纸及工程情况,编制专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件,对施工人员进行培训和技术交底。5.1.9砌块墙体的施工除应符合

    41、本规程外,尚应符合现行国家标准砌体结构通用规范GB 55007、砌体结构工程施工规范GB 50924、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210 的规定,冬期施工时尚应符合现行行业标准建筑施工冬期施工规程JGJ/T 104 的有关规定。5.2砌筑工程5.2.1施工前应检查砌筑基面状况,要求表面平整、清洁,不得有残存的砂浆、污泥等杂物,符合要求后进行放线并试排砌块。5.2.2砌筑前,应按排块图立皮数杆,墙体的阴阳角及内外墙交接处应增设皮数杆,且杆间距不宜超过 15m。皮数杆应标示砌块的皮数、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、圈梁和楼板等部位的标高。5.2

    42、.3砌块墙体砌筑时,应符合下列规定:211 应从外墙转角处或定位处开始砌筑;2 内外墙应同时砌筑,纵横墙应交错搭接;3 砌筑基面平整度不满足要求时,第一皮砌块砌筑可采用 20mm 厚 M10 砂浆座浆或采用 10mm 厚薄层砂浆座浆进行找平处理。4 砌块上下皮应错缝砌筑,搭接长度不得小于块长的 1/3,当砌块长度小于 300mm 时,其搭接长度不得小于块长的 1/2;5 当砌筑需临时间断时,应砌成斜槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的 2/3,与斜槎交接的后砌墙灰缝应饱满密实,砌块之间粘结应良好;6 墙体的洞口下边角处不得有砌筑竖缝;7 不得撬动和碰撞已砌的砌体,否则应清除原有的砌筑砂浆重新砌

    43、筑;8 填充墙砌体砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑 14d 后进行。5.2.4采用砌块专用砌筑砂浆进行薄层砌筑时,其灰缝厚度宜为 5mm,砌筑过程中,当水平面和垂直面上有超过 2mm 的错边量时,应采用钢齿磨板和磨砂板磨平,方可进行下道工序施工。5.2.5采用普通砂浆砌筑时,砌块应浇水润湿,灰缝厚度不应超过 15mm。5.2.6砌块砌体灰缝应横平竖直,砂浆水平灰缝与垂直灰缝的砂浆饱满度不应低于 95%。5.2.7埋入砌体内部的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。薄层砌筑时,砌块与拉结筋的连接,应预先在相

    44、应位置的砌块上表面开设凹槽,砌筑时,钢筋应居中放置在凹槽砂浆内。5.2.8正常施工条件下,砌块的每日砌筑高度宜控制在 1.5m 内。5.2.9当内包构造柱及内包系梁施工时,应采用异型砌块。应将砌块的内包面清扫干净后再浇筑混凝土。5.2.10在厨房、卫生间、浴室等处采用砌块砌筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土坎台,其高度宜为 200mm。5.2.11门窗洞的砌筑应符合下列规定:1 洞口平直度满足要求,按设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门窗框必须牢固固定在锚固块上,门窗框与砌体间空隙,应用密封材料填实抹平。2 门窗洞旁边的加筋砂浆或混凝土边框施工时,竖筋除与梁固定外还应与墙体中预留的22拉结筋相连接,

    45、然后两面抹专用砂浆或采用 C15 细石混凝土灌填。3 砌筑门窗洞时,应采用不低于 Mcf5 或 M5 的砂浆,按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时,砌筑砂浆强度末达到设计要求的 70以上时,不得拆除过梁底部的支撑和模板。4 洞口宽度大于 2100mm,高度大于 3000mm 的门窗,以及大型、重型及组合式门窗,不得直接安装在砌体上,应与门窗洞周边的现浇钢筋混凝土框及相应的铁件或钢结构连接。5.2.12墙体砌筑后,外墙要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面。应对向阳面的外墙体做好遮阳处理。5.3管线敷设5.3.1砌块墙体与附墙管道、管线支架的连接应牢固可靠。铁件或穿过墙体的连接构件应

    46、采用钻孔法施工固定,铁件应进行防腐处理。5.3.2墙上因埋设暗线、暗管需要在墙上镂槽或钻孔时,应在砌筑砂浆达到设计强度后方可进行,且应采用专用工具,槽口应平直整齐。5.3.3墙体不宜在水平方向开槽,竖向开槽的深度不宜超过墙厚的 1/4,墙体双面开槽部位的净距不得小于 600mm,开槽位置距门窗洞口边不应小于 300mm,厚度小于 120mm 的墙体不得双向对开线槽,槽口内管线埋好后应清理干净,再用专用砂浆填实。5.3.4穿越墙体的水管应设置刚性套管并做相应防渗处理。5.4抹灰工程5.4.1抹灰施工应符合下列规定:1 墙体抹灰宜在砌体结构稳定并质量验收合格后进行;2 墙体抹灰前,应先将基层表面清

    47、扫干净;3 不同材质的基体交接处,应在抹灰前铺设加强网,加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm;门窗洞口、阳角处应做加强护角;4 墙体抹灰宜优先采用机械喷涂方式;5 抹灰砂浆的抹灰厚度大于 10mm 时,应分层抹灰,并应在第一层初凝时将抹灰面划出分隔缝,缝深至基层墙体;6 每层砂浆应分别压实、抹平,抹平应在砂浆初凝前完成;每层抹灰砂浆在常温条件下应间隔 10h-16h,表面应搓光处理,严禁用铁抹子压光;237 当砌块用于卫生间、淋浴间墙体时,整片墙体应采用防水砂浆等防水措施;8 抹灰水泥砂浆凝结后应及时保湿养护,养护时间不得少于 7d。5.4.2采用砌块专用砂浆抹灰施工时,基层应清理干净

    48、,无需浇水润湿。5.4.3采用普通砂浆抹灰施工时,应先将基层清扫干净,再采用下列方法之一进行处理:1 可浇水润湿,渗入深度 10mm-20mm,且抹灰前基层不得有明水;2 可涂抹界面砂浆,界面砂浆应先加水搅拌均匀,无生粉团后再进行批刮,并应覆盖全部基层墙体,厚度不宜大于 2mm,在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。5.4.4雨期应对刚抹好的外墙面采取避免雨淋的防护措施;干燥天气进行墙体抹灰时,应采取必要的养护措施。5.5冬期施工5.5.1当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5,应停止砌筑,否则应按冬期施工的规定执行。5.5.2冬期施工不得采用被水浸湿后受冻的砌块,砌筑前应清除冰雪等冻结物。5.

    49、5.3砌块砌筑工程应选用砂浆掺外加剂法进行施工。5.5.4冬期施工时,宜采用专用砌筑砂浆进行砌筑,若采用普通砌筑砂浆砌筑时,不应浇水润湿,并应增大砂浆稠度。5.5.5当设计无要求,且最低气温等于或低于-15时,砌体砂浆强度等级宜较常温施工提高一级。5.5.6冬期施工搅拌砂浆的时间应比常温期增加 0.5-1.0 倍,并应采取有效措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。不得使用已冻结的砂浆,严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。5.5.7冬期施工中,每日砌筑高度不宜超过 1.2m,且应及时在砌体表面覆盖保温材料,砌体面层不得留有砂浆,继续砌筑前,应将砌体表面清理干净。5.5.8室内抹灰工程

    50、施工与养护期间的温度不应低于 5。5.5.9解冻期间应对砌体进行观察,当发现裂缝,不均匀下沉等情况,应分析原因并采取纠正措施。245.6安全要求5.6.1砌块采用集装托板垂直运输时,吊笼和托板应满足强度要求,并应设有尼龙网或安全罩。5.6.2在楼面装卸和堆放砌块时,严禁倾斜和抛掷,并不得撞击楼板,且宜分散堆放,堆码应稳定,楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值。5.6.3进行砌筑或其他施工时,施工人员应在稳定的脚手架上操作,不得站在墙上操作,不得在砌体上设置受力支撑、缆绳等。5.6.4在大风雨情况下,对已砌筑而强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。5.6.5施工临时洞口及门窗洞过梁的


    注意事项

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