1、I UG 北京市地方标准 编号：DB 11/T 14702022 钢筋套筒灌浆连接技术规程 Technical specification for grout sleeve splicing of steel reinforcing bars 20221228 发布 20230401 实施北京市住房和城乡建设委员会北 京 市 市 场 监 督 管 理 局DB联合发布II 北京市地方标准钢筋套筒灌浆连接技术规程 Technical specification for grout sleeve splicing of steel reinforcing bars 编号：DB11/T 1470-202
2、2 主编部门：北京市建筑工程研究院有限责任公司 批准部门：北京市市场监督管理局 施行日期：2023 年 04 月 01 日 2022 北京 III 前言 根据北京市市场监督管理局2020 年北京市地方标准制修订项目计划（京市监发202019 号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内相关标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语和符号；3 材料和组件；4 接头性能和型式检验；5 设计规定；6 施工与检验；7 验收。本规程修订的主要技术内容是：1.增加、完善了部分术语；2.对套筒灌浆料进行了分级；3.与新修订相关行业产品标准进行了
3、协调；4.增加了封浆料与坐浆料的性能和使用要求；5.补充了钢筋套筒灌浆连接的设计要求；6.完善了型式检验要求；7.完善了施工要求；8.增加了低温条件下套筒灌浆连接施工要求；9.完善了灌浆套筒进厂检验；10.完善了灌浆料进场检验；11.增加了灌浆饱满度检测的验收要求；12.完善了套筒灌浆连接检验记录；13.增加了灌浆饱满度检验报告；14.增加了低温条件下套筒灌浆连接施工测温记录和灌浆令。本规程由北京市住房和城乡建设委员会与北京市市场监督管理局共同负责管理，由北京市住房和城乡建设委员会负责归口并组织实施。由北京市建筑工程研究院有限责任公司负责对具体技术内容解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送北京
4、市建筑工程研究院有限责任公司（地址：北京市海淀区复兴路 34 号，邮编：100039）。本规程主编单位：北京市建筑工程研究院有限责任公司 本规程参编单位：北京市建筑设计研究院有限公司、北京燕通建筑构件有限IV 公司、北京预制建筑工程研究院有限公司、中建二局第三建筑工程有限公司、北京城乡建设集团有限责任公司、北京市建设工程质量第一检测所有限责任公司、北京建工建筑产业化投资建设发展有限公司、中建三局集团有限公司、中铁六局集团丰桥桥梁有限公司、北京建工新型科技股份有限公司、中铁建设集团北京工程有限公司、北京市建设工程质量第三检测所有限责任公司、中建材中岩科技有限公司、北京市第三建筑工程有限公司、北京
5、国际建设集团有限公司、北京精简建筑科技有限公司 本规程主要起草人员：李大宁 李晨光 蒋勤俭 马涛 任成传 李军 阎明伟 孙岩波 李云舟 卢松 高海 汪海 付新建 李志光 罗贤标 徐斌 马祖红 刘江红 王婧宇 范德科 徐昌佺 陈浩 王吉河 郑源 杨春白雪 本规程主要审查人员：杨嗣信 钱稼茹 尚仁杰 薛慧丽 钱冠龙 肖明 刘昊 V 目次 1 总则.1 2 术语和符号.2 2.1 术语.2 2.2 符号.3 3 材料和组件.4 3.1 钢筋.4 3.2 灌浆套筒.4 3.3 灌浆料.5 3.4 辅料.7 4 接头性能和型式检验.9 4.1 灌浆接头性能.9 4.2 灌浆接头型式检验.9 5 设计规定
6、.11 6 施工与检验.13 6.1 一般规定.13 6.2 施工准备.14 6.3 灌浆连接施工.16 6.4 安全措施.18 7 验收.20 7.1 一般规定.20 7.2 进厂验收.20 7.3 进场验收.21 7.4 现场验收.22 附录 A 灌浆接头抗拉强度试验报告.25 附录 B 施工现场检验记录.26 附录 C 灌浆连接检验记录.27 附录 D 灌浆饱满度检验报告.28 附录 E 灌浆部位测温检验记录.29 附录 F 冬季灌浆施工记录.30 附录 G 灌浆饱满度检验方法.31 本规程用词说明.35 引用标准名录.36 附：条文说明.37 VI CONTENTS 1 General
7、 Provisions.1 2 Terms and Symbols.2 2.1 Terms.2 2.2 Symbols.3 3 Materials and components.4 3.1 Rebars.4 3.2 Grout Sleeves.4 3.3 Grout.5 3.4 Others.7 4 Performance Requirements and Initial Type Testing of Splices.9 4.1 Performance Requirements.9 4.2 Initial Type Testing.9 5 Design.11 6 Construction a
8、nd Inspecting of Grout Splicing.13 6.1 GeneralRequirements.13 6.2 Preparations for Construction.14 6.3 Grout Splicing Construction.16 6.4 Security Measure.18 7 Accepting .20 7.1 General Requirements.20 7.2 Incoming In Factory.20 7.3 Incoming on Site.21 7.4 On Site.22 Appendix A Tension Strength Test
9、 Report of Splices.25 Appendix B Inspecting Record on Site.26 Appendix C Inspecting Record of Grout Splicing.27 Appendix D Inspecting Report of Filling Degree.28 Appendix E Inspecting Record of Grout Temperature.29 Appendix F Winter Construction Record of GroutSplicing.30 Appendix G Inspecting Metho
10、d of Filling Degree.31 Explanation of Wording in This Specification.35 List of Quoted Standards.36 Addition:Explanation of Provisions.37 1 1 总则 1.0.1 为在混凝土结构中正确使用钢筋套筒灌浆接头，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规程。1.0.2 本规程适用于北京市行政区域内的抗震设防烈度不超过 8 度的混凝土结构房屋与一般构筑物中钢筋套筒灌浆连接的设计、施工和验收。1.0.3 钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应
11、符合国家和北京市现行有关标准的规定。2 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 钢筋连接用灌浆套筒 grout sleeve for rebars splicing 通过灌浆料的锚固作用将钢筋对接连接所用的金属套筒,常采用机械加工或铸造工艺制造，简称灌浆套筒。2.1.2 钢筋连接用套筒灌浆料 cementitious grout for rebars sleeve splicing 一种以水泥、细骨料、混凝土外加剂及其它材料组成的干混料，加水搅拌后具有大流动度、早强、高强、微膨胀等性能，简称灌浆料。2.1.3 钢筋套筒灌浆连接 grout sleeve splicing of rebars
12、通过硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒的锚固作用，将钢筋中的力传递至套筒的连接方法。2.1.4 钢筋套筒灌浆接头 grout sleeve splices of rebars 用灌浆料充填在钢筋与灌浆套筒间隙，经硬化后形成的钢筋连接接头，简称灌浆接头。2.1.5 全灌浆接头 the whole grout sleeve splices for rebars splicing 两端均采用灌浆方式连接的灌浆接头。2.1.6 半灌浆接头 the grout sleeve splices for rebars splicing with half thread end 一端采用灌浆方式连接，而另一端采
13、用非灌浆方式连接的灌浆接头，通常另一端采用螺纹连接。2.1.7 灌浆孔 entrance for grouting 灌浆套筒上，用于加注灌浆料的入料口，通常为光孔或螺纹孔。2.1.8 排浆孔 vent for grouting 灌浆套筒上，加注灌浆料时用于通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口，通常为光孔或螺纹孔。2.1.9 钢筋丝头 thread sector at rebar end 钢筋端部连接用的螺纹加工区段。2.1.10 钢筋套筒灌浆饱满度 filling degree 3 钢筋套筒灌浆连接灌浆结束，灌浆料终凝后，灌浆料充满套筒与钢筋间隙达到规定钢筋灌浆锚固长度的程度，简称灌浆饱满度
14、。2.1.11 封浆料mortar for plugging and partition 一种以水泥、细骨料、混凝土外加剂及其它材料组成的干混料，加水搅拌后具有可塑、早强、微膨胀等性能。2.1.12坐浆料mortar for bedding 一种以水泥、细骨料、混凝土外加剂及其它材料组成的干混料，加水搅拌后具有一定流动度、早强、微膨胀等性能。2.2 符号 ykf 钢筋屈服强度标准值；钢筋极限抗拉强度标准值；sltkf灌浆套筒材料屈服强度标准值；slstkf灌浆套筒材料极限抗拉强度标准值；slA 灌浆套筒最大拉应力横截面面积；sA 钢筋横截面面积；A灌浆套筒材料断后伸长率；D灌浆套筒外径；d钢筋
15、公称直径。stkf4 3 材料和组件 3.1 钢筋 3.1.1 灌浆接头应采用 400 级、500 级公称直径为 12mm40mm 的热轧带肋钢筋。3.1.2 用于钢筋套筒灌浆连接的钢筋应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 和钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋GB1499.2 的规定。3.2 灌浆套筒 3.2.1 全灌浆套筒宜采用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢或球墨铸铁加工制造，半灌浆套筒应采用优质碳素结构钢机械加工制造。3.2.2 灌浆套筒应符合下列规定：1 套筒螺纹连接端宜选用直螺纹连接，连接螺纹的尺寸精度及公差带应符合现行国家标准普通螺纹 公差GB/T 197
16、中 6H 级精度规定；2 套筒灌浆连接钢筋在套筒中的灌浆锚固长度，连接直径 12mm32mm 的钢筋不应小于 8d，连接直径 36mm40mm 的钢筋不宜小于 10d；3 套筒内应留有一定的钢筋安装调整长度，灌浆连接预制端不应小于 10mm，现场装配端不应小于 20mm，调整长度段内径应满足偏心钢筋安装需要；4 套筒内灌浆锚固段剪力槽两侧环形凸起部分内径最小值与所连接钢筋公称直径差，连接直径 12mm22mm 的钢筋不应小于 10mm,连接直径 25mm40mm 的钢筋不应小于 15mm；5 套筒内套筒灌浆锚固段剪力槽两侧凸起绕套筒轴线形成等高度完整圆环的数量，连接直径 12mm20mm、22
17、mm32mm、36mm40mm 的钢筋分别不应少于 3 个、4 个、5 个；6 套筒内灌浆锚固段剪力槽两侧环形凸起部分径向高度，连接直径 12mm22mm 的钢筋不应小于 1mm，连接直径 25mm40mm 的钢筋不应小于 2mm；高度 1/2 处轴向宽度，连接直径 12mm22mm 的钢筋不应小于 2mm，连接直径25mm40mm 的钢筋不应小于 4mm；5 7 套筒灌浆端端部距剪力槽距离不应大于 30mm，剪力槽的轴向宽度不宜小于连接钢筋直径；8 半灌浆套筒螺纹端的螺纹孔底部设有钢筋丝头限位凸台，该凸台形成半灌浆套筒螺纹端与灌浆端连接处的通孔，螺纹小径与通孔直径差不应小于 1 mm，通孔的
18、长度不应小于 3 mm；9 套筒内、外表面及端面不应有影响接头性能的缺陷。3.2.3 球墨铸铁、优质碳素结构钢和低合金高强度结构钢的套筒材料性能应符合表 3.2.3 的规定。表 3.2.3 材料性能 套筒材料屈服强度sltkf/MPa 抗拉强度 slstkf/MPa 断后伸长率 A/%硬度(HBW)球化率/%球墨铸铁 550 5 180250 85 结构钢 335 470 14 3.2.4 套筒的尺寸偏差应符合表 3.2.4 的规定。表3.2.4 套筒尺寸偏差表 序号 项目 铸造灌浆套筒 机械加工灌浆套筒 D50mmD50mmD50mm D50mm1 长度允许偏差/mm 0，+2.0 0，+2
19、.0 0，+1.0 0，+1.0 2 外径允许偏差/mm 0，+0.8 0，+0.016 D0，+0.5 0，+0.01 D3 内径允许偏差/mm 0.8 0.016 D 0.4 0.08 D 3.2.5 灌浆套筒应符合现行行业标准钢筋连接用灌浆套筒JG/T398 的规定。3.3 灌浆料 3.3.1灌浆料用于钢筋套筒灌浆接头，也可用于填充预制构件间隙，封闭构件间隙，传递构件受力。灌浆料根据适用的灌浆施工环境温度不同分为常温灌浆料和低温灌浆料，性能应分别符合表3.3.1-1和表3.3.1-2的规定。表3.3.1-1 常温灌浆料的技术性能 检测项目 性能指标 6 流动度/mm 初始 300 30
20、min 260 抗压强度/MPa 1d 35 3d 60 28d 85 竖向自由膨胀率/%3h 0.022.00 24h 与 3h 差值 0.020.40 28d 自干燥收缩/%0.045 水溶性氯离子含量/%0.03 泌水率/%0 表3.3.1-2 低温灌浆料的技术性能 检测项目 性能指标-52流动度/mm 初始 300 30 min 260-82流动度/mm 初始 300 30 min 260 抗压强度/MPa-1d 35-3d 60-7d+21d 85 竖向自由膨胀率/%3h 0.022.00 24h 与 3h 差值 0.020.40 7 28d 自干燥收缩/%0.045 水溶性氯离子含
21、量/%0.03 泌水率/%0 3.3.2 灌浆料根据28d抗压强度可分为不同强度等级，选用强度较高等级值的灌浆料可提高灌浆接头受力性能。3.3.3套筒灌浆施工开始及养护过程24h内，常温灌浆料适用作业面和灌浆部位环境温度为535，低温灌浆料适用作业面和灌浆部位环境温度为-510。3.3.4 常温灌浆料试块应在温度 202、相对湿度大于 50%的环境下制作成型，并在温度 202、相对湿度大于 90%的标准条件下养护 28d。3.3.5 低温灌浆料试块应在温度-52的环境下制作成型，并在温度-51条件下养护 1d、3d、7d，7d 后转标准条件养护 21d。3.3.6 灌浆料应符合现行行业标准钢筋
22、连接用套筒灌浆料JG/T 408 的规定。3.4 辅料 3.4.1 封浆料可用于分组灌浆快速封边，以形成灌浆的封闭区域。用于灌浆分仓时分隔垛宽度不应大于 40mm。根据适用温度不同分为常温封浆料和低温封浆料，性能应符合表 3.4.1 的规定。表 3.4.1封浆料的技术性能 检测内容 性能指标 检测项目 常温封浆料 低温封浆料 流动度/mm 初始 初始（-52）100110 抗压强度/MPa 4h-4h 10 1d-1d 30 3d-3d 45 28d-7d+21d 55 8 竖向膨胀率/%3h 0.02 水溶性氯离子含量/%0.03 泌水率/%0 注：封浆料适用温度、试验温度条件及性能试验方法
23、参照本规程 3.3 灌浆料的有关规定。3.4.2 坐浆料用于单套筒灌浆时，摊铺在竖向预制构件与主体结构结合面，封闭间隙并传递构件受力。坐浆料也可用于分组灌浆分仓和封边，根据适用温度不同分为常温坐浆料和低温坐浆料，性能应符合表3.4.2的规定。表 3.4.2坐浆料的技术性能 检测内容 性能指标 检测项目 常温坐浆料 低温坐浆料 流动度/mm 初始 初始（-52）120200 抗压强度/MPa 1d-1d 20 3d-3d 35 28d-7d+21d 60 竖向膨胀率/%3h 0.022 24h 与 3h 差值 0.020.40 水溶性氯离子含量/%0.03 泌水率/%0 注：坐浆料适用温度、试验
24、温度条件及性能试验方法参照本规程 3.3 灌浆料的有关规定。3.4.3 坐浆料 28d 强度应大于连接构件混凝土强度等级值，用于高层建筑时不应小于 80 MPa。3.4.4 封浆料、坐浆料初凝后不应继续使用。3.4.5 采用夹心保温外墙板时，外墙板灌浆仓位的外侧保温层之间可采用弹性防水材料密封，侵占灌浆套筒外混凝土保护层厚度不应大于 5mm。3.6.6 出浆口应采用透明观测补浆装置进行封堵。9 4 接头性能和型式检验 4.1 灌浆接头性能 4.1.1 灌浆接头的变形性能应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程 JGJ107 中级接头变形性能的要求。4.1.2 灌浆接头设计屈服承载力标准值不应小于
25、被连接钢筋的屈服承载力标准值的 1.0 倍(式 4.1.2-1)，设计抗拉承载力标准值不应小于被连接钢筋的抗拉承载力标准值的 1.15 倍(式 4.1.2-2)。(4.1.2-1)1.15 (4.1.2-2)式中：sltkf灌浆套筒材料屈服强度标准值；ykf钢筋屈服强度标准值；slstkf灌浆套筒材料极限抗拉强度标准值；钢筋极限抗拉强度标准值；slA 灌浆套筒最大拉应力截面横截面面积；sA 钢筋横截面面积。4.1.3 灌浆接头的强度性能应符合下列规定：1 灌浆接头的屈服强度不应小于被连接钢筋屈服强度标准值；2 灌浆接头的抗拉强度不应小于被连接钢筋抗拉强度实测值与 1.15 倍被连接钢筋抗拉强度
26、标准值两者中的较小值；3 灌浆接头应能承受现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 规定的20 次高应力、8 次大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后其抗拉强度仍应符合本条第 2 款规定。4.2 灌浆接头型式检验 4.2.1 灌浆接头的型式检验方法应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 的规定。4.2.2 灌浆接头按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 进行型式检验stkfstkfslAsltkfykfsAslAslstkfsA10 时应增加 6 个接头试件，做拉伸强度试验。3 个偏置接头试件，3 个试验专用钢筋制作的居中接头试件，试验专用钢筋抗拉强度实测值应大于 1.
27、15 倍钢筋抗拉强度标准值。4.2.3 制作灌浆接头试件同时，取用同批灌浆料按现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料JG/T408 制作不少于一组的 40mm40mm160mm 的试块。4.2.4 常温灌浆料和低温灌浆料制作的灌浆接头均应进行型式检验，灌浆接头试件制作成型环境和养护条件与灌浆料试块相同，接头试件与灌浆料试块养护 28d方可进行试验。4.2.5 当型式检验试验结果符合下列规定时应评为合格：1 符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 中级接头变形性能的规定；2 每个灌浆接头试件的抗拉强度实测值符合本规程 4.1.3 中第 2 款规定，单向拉伸的屈服强度实测值符合本规程 4.1.
28、3 中第 1 款规定；3 灌浆料试块的抗压强度偏离生产单位提供的抗压强度等级值不应大于 5%，且抗压强度不应小于 85MPa。4.2.6 灌浆接头的型式检验报告中应注明灌浆料抗压强度等级值、水料比和钢筋在灌浆套筒内的钢筋灌浆锚固长度。型式检验灌浆连接端的钢筋锚固长度不应大于套筒设计规定的最小钢筋灌浆锚固长度。11 5 设计规定 5.0.1 灌浆接头应满足构件连接对承载力和变形的性能要求。5.0.2 采用灌浆接头的预制构件混凝土强度等级不应低于 C30。5.0.3 装配式混凝土结构采用符合本规程规定的灌浆接头时，构件同一截面的钢筋连接接头面积百分率应符合下列规定：1 框架柱、剪力墙的纵向受力钢筋
29、及竖向分布钢筋可按 100%采用；2 轴心受拉构件的纵向受力钢筋不应大于 50%。5.0.4 框架柱、梁和剪力墙纵向受力 500 级或公称直径大于 22mm 的 400 级钢筋采用灌浆接头时，灌浆料强度等级值不宜低于 110 MPa。5.0.5 灌浆接头不应作为导电、传热件使用。5.0.6 预制构件内相邻灌浆套筒的净距不应小于 25mm，且不宜小于灌浆套筒外径；灌浆套筒的混凝土保护层厚度应符合下列规定：1 框架柱、框架梁中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于 30mm；2 剪力墙中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于25mm，竖向分布钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保
30、护层厚度不宜小于 20mm。5.0.7 钢筋套筒灌浆连接设计应符合下列规定：1 连接钢筋的强度等级不应高于灌浆接头规定的钢筋强度等级；2 连接钢筋的插入长度不应小于灌浆接头规定的插入钢筋长度；3 灌浆连接钢筋的直径规格不应大于灌浆接头的规定，也不宜小于规定一级以上；4 框架柱连接钢筋的直径规格差异不宜超过二级，剪力墙连接钢筋的直径规格差异不宜超过一级。5.0.8 采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土构件设计应符合下列规定：1 预制构件应合理设置灌浆孔道，应保证预留孔道的通畅；2 预制构件中宜设置排气、回浆收缩补偿管，补偿管内径 16mm20mm，出口高度应高出灌浆套筒最高排浆口，高度差大于 300mm
31、，并设置封堵；3 现浇与预制转换层套筒灌浆连接可选用高于连接钢筋一个规格的灌浆套12 筒进行灌浆连接；4 宜选用灌浆饱满度可检测、可修补的灌浆套筒。13 6 施工与检验 6.1 一般规定 6.1.1 灌浆连接施工，应符合下列规定：1 灌浆接头的灌浆套筒、灌浆料应由接头提供单位按照接头型式检验报告成套提供；2 灌浆接头的加工与安装应按照接头提供单位的操作规程进行；3 灌浆连接施工前施工方应制定专项施工方案。6.1.2 钢筋丝头加工和钢筋套筒灌浆连接人员应经专业培训，合格后持证上岗。6.1.3 灌浆接头工艺检验应针对不同生产厂家的钢筋进行，施工过程中变更钢筋生产厂或接头提供单位时，应补充工艺检验。
32、对于非标准型灌浆接头也应做工艺检验。工艺检验应符合下列规定：1 每种钢筋不同规格的接头工艺检验试件不应少于 3 个，检验项目包括单向拉伸抗拉强度和残余变形；2 工艺检验应模拟施工条件，并按接头提供单位提供的操作规程制作接头试件；3 制作灌浆接头试件同时，取用同批灌浆料按现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料JG/T408 制作不少于一组的 40mm40mm160mm 的试块；4 常温灌浆料和低温灌浆料制作的灌浆接头均应进行工艺检验，接头试件制作成型环境和养护条件与灌浆料试块相同，接头试件与灌浆料试块养护 28d 进行试验；5 接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并按现行行业标准钢筋机械连接
33、技术规程JGJ107 规定的钢筋机械连接型式检验的单向拉伸加载制度进行试验；6 每个接头试件的抗拉强度和屈服强度均符合本规程第 4.1.3 条的规定，3个接头试件残余变形的平均值符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 中级性能等级的要求规定，灌浆料流动度、各龄期抗压强度符合本规程第 3.3.1 条的规定且不小于型检报告标明抗压强度等级值时，评判为工艺检验14 合格；7 第一次工艺检验中 1 个试件抗拉强度或 3 个试件的残余变形值的平均值不符合规定或灌浆料有一项指标不符合规定时，允许再加工 3 个试件和一组试块进行复检，复检全部符合规定时，应评判为工艺检验合格。6.1.4 灌浆接头安
34、装前应检查灌浆套筒产品合格证及套筒表面标识，产品合格证应包括：产品名称、生产单位、套筒类型、接头性能等级、生产日期。套筒表面标识应包括适用钢筋强度等级、直径以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。凡不符合该要求的套筒，不得在工程中使用。6.1.5 灌浆接头连接施工前应检查封浆料和坐浆料产品合格证、产品包装表面标识。产品合格证和包装表面标识应包括：产品名称、生产单位、水料比、28d抗压强度、适用温度、生产日期、有效期。包装表面标识还应有净重量及可追溯产品原材料性能和加工质量的生产批号。凡不符合该要求的封浆料和坐浆料，不得在工程中使用。6.1.6 灌浆接头灌浆前应检查灌浆料产品合格证、产
35、品包装表面标识。产品合格证和包装表面标识应包括：产品名称、生产单位、水料比、抗压强度等级值、适用温度、生产日期、有效期。包装表面标识还应有净重量及可追溯产品原材料性能和加工质量的生产批号。凡不符合该要求的灌浆料，不得在工程中使用。6.2 施工准备 6.2.1 钢筋直螺纹丝头的加工应符合下列规定：1 钢筋端面应平整，端部不得弯曲；2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3 钢筋丝头加工应使用水性切削液，不得使用油性润滑液；4 钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为 01.0p（p 为螺距）；5 钢筋丝头宜满足 6f 级精度及公差带要求，应用专用直螺纹环规检验，通规能顺利旋入并达到要求的
36、拧入长度，止规旋入不得超过 3p。检验批量不应大于 1000 个，各规格的自检数量不应少于 10%，检验合格率不应小于 95%，否则应检验全部丝头，挑出不合格丝头；6 钢筋直螺纹加工尺寸应与接头型式检验报告上的参数一致，选择的钢筋加15 工专用直螺纹滚丝机应能满足螺纹尺寸精度要求。6.2.2 钢筋与灌浆套筒直螺纹连接质量应符合下列规定:1 连接时可用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应与灌浆套筒限位凸台相互顶紧，接头安装后的外露螺纹不宜超过 1 p。如无顶紧限位凸台，应附加锁紧螺母紧固；2 接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合表 6.2.2 的规定；表 6.2.2 钢筋直螺纹安装时的最小拧
37、紧扭矩值 钢筋直径 /mm 14 16 1820 2225 2832 3640 拧紧扭矩 /（Nm）80 100 200 260 320 360 3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用 10 级。6.2.3 灌浆套筒与钢筋直螺纹连接，安装后按进行拧紧扭矩检验，扭矩值应不小于本规程表 6.2.2 的要求力矩值，检验批量不应大于 1000 个，各规格的自检数量不应少于 10%，检验合格率不应小于 95%，否则应重新拧紧全部接头，直到合格为止。6.2.4 灌浆套筒在预制构件中的安装质量应符合下列规定：1 灌浆套筒应严格按照设计规定的位置进行预埋；2 灌浆套筒应用专用定位器定位于模具上，避免位移；3 灌
38、浆套筒上的过渡接头、连接管路、密封装置应安装牢固、密封；4 灌浆孔、排浆孔的连接管路在灌浆前应保证通畅，竖向灌浆设置排浆管路出口应高于排浆孔。水平灌浆设置管路出入口应高于灌浆套筒；5 对于需密集设置套筒的转角墙等构件，工厂应对灌浆孔和出浆孔位置做区分标识；6 灌浆套筒内应保证洁净，无杂物。6.2.5 钢筋应用专用定位、密封装置以避免钢筋位移，套筒、模具漏浆，全灌浆套筒中插入钢筋应满足设计插入长度，长度允许偏差 0mm10mm。6.2.6 灌浆套筒、钢筋中心位置允许偏差 0mm2mm，钢筋外露长度允许偏差0mm10mm。6.2.7 预制构件制作及运输过程中，灌浆套筒的钢筋插入口、灌浆孔和排浆孔出
39、16 口出厂前应安装防尘盖。外露钢筋锚固段可安装保护套。6.3 灌浆连接施工 6.3.1 灌浆接头试件检验合格后，方可进行钢筋套筒灌浆连接施工。6.3.2 钢筋套筒灌浆连接施工时，应在灌浆接头技术提供单位要求的温度下进行，环境温度低于 5时可用低温灌浆料或采取局部加热与保温措施施工；当环境温度高于 35时，应采取有效措施降低灌浆料拌合物温度。6.3.3 灌浆料、封浆料、坐浆料配制时用水质量及用量应符合产品说明书要求。6.3.4 灌浆料、封浆料、坐浆料宜按每袋（筒）25kg 进行定量包装且不应小于标志质量的 99%。6.3.5 灌浆施工宜采用强制搅拌设备和具有二次搅拌功能的灌浆设备，不应人工手动
40、搅拌。6.3.6 钢筋套筒灌浆连接应符合下列规定：1 采用夹心保温外墙板时，现浇与预制转换层中现浇层应设置钢筋套筒灌浆封浆用承台；2 现浇与预制转换层中现浇层连接钢筋宜按设计规定长度增加 2d 且不少于50mm 进行预留，连接前按要求标高统一截取至设计规定高度；3 保证连接钢筋位置准确，无歪斜，中心位置允许偏差 0mm2mm，长度允许偏差 0mm10mm；水平钢筋套筒灌浆连接钢筋表面应标记最小锚固长度，长度允许偏差 0mm5mm；4 连接钢筋表面应洁净，无杂物；5 竖向灌浆应根据设计要求对灌浆套筒分组灌浆，每一组灌浆套筒与对应主体结构之间的间隙构成一个仓位，通过分仓、封边进行密封，仓位应保证密
41、封良好且不宜过大，灌浆套筒最大间距不宜大于 2m，水平灌浆和直径大于 25mm 钢筋的竖向灌浆连接宜采用单个套筒灌浆，使用密封盖密封；6 竖向预制构件与主体结构连接，结合面间隙应控制在 10mm30mm 范围内；7 灌浆设备灌浆前，应进行灌浆设备压力测试，同时检查各仓位密封情况；8 常温灌浆作业面应处于水浸润饱和面干状态，低温灌浆作业面应无结冰；17 9 除排浆管路出口以外不得有其他冒浆部位，如出现应及时封堵，若无法进行有效封堵，应停止灌浆，并将构件吊出，清理套筒和作业面浆料，排查问题后，重新吊装并灌浆；10 排除问题后，排浆管出口仍不冒浆，应从其它灌浆孔或排浆孔二次灌浆。6.3.7 钢筋套筒
42、灌浆连接低温环境下使用常温灌浆料应符合下列规定：1 24h 内大气最低温度在 05时，宜选择 24h 内日均气温高于 5时间窗口灌浆施工，同时采取保温措施；2 24h 内大气最低温度低于 0时，无温控措施，应停止灌浆施工。6.3.8 钢筋套筒冬季低温灌浆连接起止时间及浆料使用应符合下列规定：1 大气日最低气温连续两天低于 0时的第一天即进入冬季施工，应采用低温灌浆料、低温封浆料和低温坐浆料；2 大气日最低气温连续五天高于 0时的第一天可解除冬季施工，可采用常温灌浆料、常温封浆料和常温坐浆料；3 低温浆料与常温浆料不得混用。6.3.9 钢筋套筒冬季低温灌浆连接使用低温灌浆料应符合下列规定：1 2
43、4h 内大气最低温度高于-5时，宜选择 24h 内日均气温较高的时间窗口灌浆施工，可采取保温措施，加热作为应急措施。对大气、灌浆作业面和灌浆部位进行测温，填写测温记录，见本规程附录 E。灌浆施工前填写冬季低温灌浆施工记录，见本规程附录 F；2 24h 内大气最低温度低于-5时，无温控措施，应停止灌浆施工；3 大气日最低气温连续两天低于-5时的第一天，灌浆作业面应采取全封闭保温措施。根据测温结果和温控要求随时启动温控措施，温度下行，实施加热措施预警温度-2。灌浆施工时，作业面、灌浆部位温度保持在-515。灌浆施工完成，灌浆部位温度-5以上养护 24h。同条件试块强度达到 35MPa 方可停止测温
44、、加热，保温措施需继续保持 3d 以上；4 24h 内大气最低温度低于-5时，现浇预制转换层和未采用夹心保温的外墙板不宜进行灌浆施工；5 24h 内大气最低温度低于-10时，应停止灌浆施工。6.3.10 钢筋套筒冬季低温灌浆连接使用低温封浆料、低温坐浆料应符合下列规定：18 1 低温封浆料封边、分仓作业，应保证 4h 内浆料使用环境最低温度高于-5；2 低温坐浆料封边、分仓和坐浆作业，应保证 24h 内浆料使用环境最低温度高于-5。6.3.11 钢筋套筒灌浆连接宜采用压力灌浆工艺，并应保证仓位的密闭性，灌浆施工工艺要求应满足表 6.3.10 的规定。表 6.3.10 灌浆施工工艺要求 工序内容
45、 1 灌浆料、灌浆套筒检验合格，灌浆料包装不得有破损，不得使用余料 2 测试灌浆环境温度，满足灌浆料使用温度条件方可灌浆施工 3 预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位，做好分仓和密封，并确保灌浆孔道畅通无杂物 4 用水润湿灌浆作业面，封仓前不得有明水和结冰现象 5 用水润湿注浆泵、注浆桶、注浆管,用湿布擦拭搅拌器叶片、搅拌桶 6 搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内，然后再将砂浆干粉加入搅拌机中，分次分批加入，搅拌 510min，直到产生稠度均匀砂浆为止 7 搅拌完成后静置，静置时间 12min,留样测试初始及 30min 流动度 8 将搅拌好的灌浆
46、料加入灌浆设备进行灌浆，操作时间为自灌浆料加水搅拌时起 30min 内完成 9 灌浆料从灌浆口灌入，出浆口流出，压力 0.10.3MPa，同时制作试件和试块 10 出浆口加封堵，保压约 23s，灌浆口加封堵，注浆完成 11 填写现场灌浆连接检验记录（附录 C）6.3.12 钢筋套筒灌浆完成，每工作班工作结束时应制作同条件养护的灌浆料试块，试块表面覆盖塑料膜密封。同条件养护的灌浆料试块抗压强度达到 35MPa 之前，不得扰动构件。6.3.13 钢筋套筒灌浆完成，同条件养护的灌浆料试块抗压强度达到 60MPa 之前，灌浆接头不得用于承受外防护架等施工设备带来的附加荷载。6.4 安全措施 6.4.1
47、 在高处进行灌浆操作应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规19 范JGJ80 的规定。6.4.2 施工现场用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 的规定。6.4.3 灌浆泵、气泵操作应严格按操作规程进行。6.4.4 管路堵塞，不得用加压方式疏通管路。20 7 验收 7.1 一般规定 7.1.1 工程应用灌浆接头前，应对灌浆接头提供单位提交的材料进行审查与验收，内容应包括：1 工程所用灌浆接头的有效型式检验报告；2 灌浆套筒设计、灌浆接头加工、安装要求的相关技术文件；3 灌浆料、封浆料、坐浆料使用说明书；4 灌浆套筒合格证和原材料质量证明书；5 灌浆料、封浆料、坐浆料
48、合格证和质量检测报告；6 灌浆接头工艺检验报告。7.1.2 灌浆套筒和灌浆料应在灌浆接头工艺检验合格后进厂或进场，工艺检验应在构件厂和施工现场分别进行。7.2 进厂验收 7.2.1 灌浆套筒进厂时，应对套筒长度、外径、内径尺寸和用于连接钢筋的螺纹进行抽样检验。螺纹用直螺纹塞规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过 3p。检验结果应符合本规程第 3.2.4 条和直螺纹塞规检测的检验规定。合格率不低于 97%时，该检验批应评为合格。检查数量:同批次、同类型、同强度等级、同规格的灌浆套筒，检验批量不应大于 1000 个，每批随机抽取 10%。检验方法:直螺纹塞规测量、卡尺测量。7
49、.2.2 灌浆套筒的进厂检验应按本规程用接头提供单位配套的灌浆料制作成灌浆接头进行抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定，当 3 个接头试件的抗拉强度均符合本规程第 4.1.3 条的强度要求时，该检验批应评为合格。如仅有1 个试件的抗拉强度不符合要求且非套筒破坏，应再取 6 个试件进行复检，复检全部符合要求时，则该检验批应评为合格。同时填写试验记录。见本规程附录21 A。检查数量：同批次、同类型、同强度等级、同规格的灌浆套筒，检验批量不应大于 1000 个。每一检验批应随机抽取 3 个灌浆套筒制作成 3 个灌浆接头试件，做拉伸强度试验。此外再随机抽取 3 个验收合格的灌浆套筒标记批次后随同
50、对应批次预制构件发往灌浆施工现场用于制作灌浆接头试件，其中半灌浆接头应在厂内完成非灌浆端的钢筋连接制作。检验方法：检查质量证明文件和抗拉强度试验报告。7.3 进场验收 7.3.1 灌浆套筒进场时，应按本规程第 7.2.1 条的规定进行检验。7.3.2 灌浆料进场时，应对初始流动度、30min 流动度、1d（-1d）、3d（-3d）、28d（-7d+21d）抗压强度、泌水率、3h 竖向膨胀率、24h 与 3h 竖向膨胀率差值进行检验。低温灌浆料还需对氯离子含量进行检验,检验结果除应符合本规程第3.3.1 条的有关规定且不小于型检报告标明抗压强度等级值，若有一项指标不符合要求，应从同一批次产品中重
