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    DB 3413 T 0025-2023 甘薯打秧还田机作业规程.pdf

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    DB 3413 T 0025-2023 甘薯打秧还田机作业规程.pdf

    1、ICS 65.060.50CCS B 91 3413宿 州 市 地 方 标 准DB 3413/T 00252023 甘薯打秧还田机作业规程Operation rules of sweet potato seedling and returning machine 2023-7-24发布 2023-8-24实施宿州市市场监督管理局发 布ID B 3 4 1 3/T 0 0 2 5 2 0 2 3前 言本 文 件 按 照 G B/T 1.1 2 0 2 0 标 准 化 工 作 导 则 第 1 部 分:标 准 化 文 件 的 结 构 和 起 草 规 则 的 规定 起 草。请 注 意 本 文 件 的

    2、某 些 内 容 可 能 涉 及 专 利。本 文 件 的 发 布 机 构 不 承 担 识 别 专 利 的 责 任。本 文 件 由宿 州 市 农 机 技 术 推 广(培 训)站 提 出。本 文 件 由 宿 州 市 农 业 农 村 局 归 口。本 文 件 起 草 单 位:泗 县 伟 达 农 机 具 有 限 公 司、宿 州 市 农 机 技 术 推 广(培 训)站、安 徽 省 农 机 推 广总 站。本 文 件 主 要 起 草 人:黄 鹏、胡 家 传、曹 发 海、赵 侠、马 春 阳、张 翼、李 光 耀。DB 3413/T 002520231甘薯打秧还田机作业规程1范围本文件规定了甘薯打秧还田机的术语和定义

    3、、作业时期、作业前准备、作业程序、作业质量、检查方法、机具维护保养和贮存。本文件适用于与拖拉机配套的甘薯打秧还田机的打秧作业。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1茎叶打碎长度 qualified ration of potato vine removed length茎叶打落粉碎后的长度(不包括两端韧皮纤维)。3.2伤薯 damaged sweet potato 伤及薯肉面积大于1cm2或伤及薯肉的划痕长度大于2cm的甘薯。3.3漏打秧 missive sweet potato vine 打秧后,存留在薯类植株上长度大于10cm的秧杆。4作业

    4、时期以甘薯机械化收获前13天为宜。5作业准备5.1检查刀轴刀片的安装5.1.1检查刀片是否反装,避免刀背打秧,损坏机件。5.1.2检查刀轴旋转时能够灵活转动。5.2安全检查DB 3413/T 0025202325.2.1打秧机使用前,应检查万向节传动轴应有可靠的安全防护装置。5.2.2打秧机的前部、后部、侧面和顶部外露传动装置应设置可靠的防护、安全标志。5.3与拖拉机的挂接5.3.1将拖拉机倒退对准机具悬挂架中间,提升下拉杆至适当高度,倒车至能与机具左右悬挂连接为止。5.3.2安装万向节传动轴,拖拉机左、右、上拉杆,与拖拉机的挂接牢靠,万向节传动轴在安装时应保证中间方轴节叉、方管节叉的开口应在

    5、同一平面内并上好插销锁牢。机具工作状态时万向节传动轴与变速箱平面夹角不得超过 10,提升后该夹角不能超过 30,地头转弯时提升刀尖离地 15cm20cm。5.4调节支撑轮5.4.1支撑轮的左右距离调节可以根据薯类垄的宽度调节,以支撑轮位于垄底部为宜。5.4.2支撑轮的上下距离调节,通过调节手柄,让第一刀轴的拨杆顶端触及到垅的表面为宜,然后调节拖拉机的悬挂,将机具调平,拨杆调整过高会导致蔓打不干净,拨杆过低会深入土中,消耗拖拉机的动力,影响粉碎效果,造成伤薯率过高。5.5试运转机具与拖拉机挂接、调整后,将其升离地面,用手扳动第一刀轴转动,检查各运转部件是否转动灵活,有无异常响声,确定无异常后,再

    6、结合动力,转速由低到高,使机具转速达到最高,运转5min10min后,停车检查确认一切正常,方可投入作业。5.6田间调查5.6.1田块土壤的含水率应控制在1035左右,以手抓不结团,土块易碎为宜。土壤湿度过大会造成陷车。5.6.2甘薯最合适的垄距高垄单行种植:垄高为 25cm30cm,垄宽为 70cm95cm,垄间距离 80cm100cm,株距为 20cm30cm。高垄双行种植:垄高为25cm30cm垄宽为100cm120cm,垄间距离100cm125cm,株距为26cm33cm。6作业程序6.1试作业6.1.1启动拖拉机,使机具甩刀离地15cm,结合动力输出,空转1min2min,同时操作拖

    7、拉机液压升降调节手柄,随之加大油门,使机具逐步下落,直至支撑轮落至地面。此时操纵液压手柄,使液压手柄处于浮动位置,支撑轮在垄底可正常作业。6.1.2用低速将机械驶进大田,在不影响打秧质量的前提下,可适当提高速度,打秧机匀速前进。6.1.3机具作业前行 3000cm,按作业幅宽每隔 200cm 取 3 段,每段 300cm 的地块,检查作业质量,如不符合作业质量要求,应及时调整刀轴作业高度和速度,直到符合各项指标符合作业标准要求为准。6.2连续作业DB 3413/T 0025202336.2.1首先确定打秧机机在田间作业的进出口,作业路线为往复式作业,由田块的一边到另一边,沿着垄沟作业。6.2.

    8、2起步、起落机具时,应尽量放缓,以避免冲击导致损伤机具;前进速度应均匀,作业中途不得拐弯。连续作业不超过4h,避免疲劳驾驶。6.2.3作业的适宜行驶速度为档,作业时注意修正方向盘,使车轮平稳通过垄沟。6.2.4连续作业时,辅助人员应随机观察打秧质量,发现问题及时通知机手停机排除。6.2.5作业中需要排除故障时,应停止发动机工作。6.2.6在长距离转移地块时,要将悬挂部件锁死。7作业质量打秧机在作物长势符合打秧机使用说明书要求,以额定生产率作业时,其主要性能指标应符合表1的规定。表1主要性能指标序号 项目 作业质量指标1 茎叶打碎长度合格率,%852 漏打率,%83 留茬长度,cm 104 伤薯

    9、率,%28检查方法8.1作业性能测定8.1.1性能试验要求性能试验应按使用说明书要求的作业速度全幅宽作业,测定2个行程(一个往返),每行程在测区内等间距选取5点作为性能测定点,每个性能测定点长度为200cm,宽度为机器作业幅宽。8.1.2茎叶打碎长度合格率每个测点内收集所有打碎的茎叶称其质量,再从中挑出打碎长度大于10cm的茎秆(茎叶打碎长度不含其两端的韧皮纤维)称其质量,按式(1)计算每个测点茎叶打碎长度合格率,结果取往返10个测点的平均值。h=mymbmy 100(1.)式中:DB 3413/T 002520234Dh每个测点的茎叶打碎长度合格率,%(质量分数);my每个测点内所有打碎茎叶

    10、质量,单位为千克(kg);mb每个测点内打碎长度大于10cm的茎叶质量,单位为千克(kg)。8.1.3漏打率每个测点内收集所有打碎的茎叶称其质量,再将漏打秧留茬长度大于10cm的部分用镰刀割下后称其质量,按式(2)计算每个测点的漏打率,结果取往返10个测点的平均值。=mlml+my 100(2.)式中:Lh每个测点的漏打率,%(质量分数);ml每个测点内漏打秧质量,单位为千克(kg)。8.1.4留茬长度在每个测点内连续测量10个留茬茎叶的长度,结果取平均值。8.1.5伤薯率将每个测点内的所有的甘薯挖出并称其质量,再从中挑出伤薯并称其质量,按式(3)计算每个测点的伤薯率,结果取10个测点的平均值

    11、。=100(3.)式中:Sh每个测点的伤薯率,%(质量分数);MS每个测点内伤薯质量,单位为千克(kg);M每个测点内甘薯总质量,单位为千克(kg)。9维护保养和贮存9.1维护保养9.1.1正确的进行维护和保养,是确保机具正常运转、功效高、寿命长的重要措施。9.1.2检查各部位的锁紧零件,必要时拧紧或更换。9.1.3检查齿轮箱的油位,保持规定的油面。9.1.4设有黄油嘴的轴承处应加足黄油,传动轴伸缩管内涂一层黄油。9.1.5检查刀片是否缺少、损坏或者松动,应补齐拧紧。清除机具泥污、茎叶等杂质,保持清洁。DB 3413/T 0025202359.2贮存机具停用后贮存期间,应拆下万向节传动轴,将机具放入室内,放平垫高。前支撑腿垫稳销牢,使甩刀离开地面。外露部件涂防锈油,对非工作表面脱漆部分要涂防锈油漆。


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