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    JB T 6704-2007 拖拉机离合器盖、压盘总成 技术条件.pdf

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    JB T 6704-2007 拖拉机离合器盖、压盘总成 技术条件.pdf

    1、ICS 6506010T63备案号:20334-2007 J B中华人民共和国机械行业标准J】BT 6704_2007代替JB厂r 67041993拖拉机离合器盖、压盘总成技术条件The clutch cover and press-plate assembly for tractor。Specifications20070306发布 20070901实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言II1范围12规范性引用文件13要求I4检验规则25标志、包装和贮存2刖 置本标准代替JB,r 6704-1993拖拉机离合器盖、压盘总成技术条件。本标准与JB,r 6704-1993相比,主要

    2、变化如下:310中将JBT 6704-1993中盖、压盘总成耐久性试验要求1106次改为25X lO次,与JB,r670312000拖拉机离合器台架试验方法中规定的离合器盖、压盘总成耐久性试验次数一致;_39中将盖、压盘总成在规定工作状态下的压盘压紧力与产品技术文件规定的名义值的偏差由不大于8改为10;310中增加了盖、压盘总成耐久性试验后对分离杠杆操纵力的要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会(SACfFC 140)归口。本标准负责起草单位:洛阳拖拉机研究所、国家拖拉机质量监督检验中心。本标准主要起草人:齐劲峰、尚项绳、陈振。本标准所代替标准的历次版本发布情

    3、况:-NJ3781985,JB厂r 6704-一1993。1范围拖拉机离合器盖、压盘总成技术条件本标准规定了农业拖拉机离合器盖、压盘总成的技术要求、检验规则、标志、包装和贮存等。本标准适用于农业拖拉机、农用运输车的干式、常接合摩擦式离合器盖、压盘总成。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 2828I计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检

    4、验抽样计划(GBT282812003,ISo 2859-l:1999,DT)JB,r 670312000拖拉机离合器台架试验方法3要求3。1离合器盖、压盘总成(以下简称盖、压盘总成)应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术条件制造。32盖、压盘总成的黑色金属零件非工作表面,应进行镀锌、磷化、氧化或涂漆等防锈处理。33分离杠杆应按质量分组,同组内相互质量差不得超过39。34盖、压盘总成中圆柱螺旋弹簧应按工作压力分组,同组内每只弹簧在相同工作高度下压力相互差不得超过5,并用不同颜色涂漆作标记。35带碟型弹簧和膜片弹簧的盖、压盘总成负荷变形特性曲线实测值应符合产品图样规定。36盖、压盘

    5、总成装配后,当推动分离杠杆顶端(指)时,分离杠杆应转动灵活,无卡滞现象。37调整分离杠杆顶端至压盘端面的距离,应符合产品图样的要求。分离杠杆顶端应在平行于压盘工作平面的同一平面内,其相互差不大于025 mm,对膜片弹簧分离指,其相互间的高度差应不大于080mm。38盖、压盘均应进行静平衡。盖、压盘总成的静不平衡量应符合表1的规定。表1总成质量 2530 2025 1520 1015 810 58kg静不平衡量1500 1320 1130 800 600 500gnan39盖、压盘总成在规定工作状态下的压盘压紧力与产品技术文件规定的名义值的偏差为10。310盖、压盘总成经25104次分离机构耐久

    6、性试验后,应符合以下要求:31 01任何零件不应有损坏。3102对于采用螺旋弹簧的盖、压盘总成,压盘压紧力的减小量不超过初始压紧力的15;对于采用碟型或膜片弹簧的盖、压盘总成,压盘压紧力的减小量不超过初始压紧力的10。3103在整个接合过程中作用在分离杠杆顶端或分离轴承上的力的增加不能超过20。3104分离杠杆顶端磨损量不超过05mm。4检验规则41出厂检验:总成应经过制造厂质量检验部门按3639的规定检测合格后才能出厂。42型式检验:盖、压盘总成应按JB,r 67031的有关规定,对35、37310进行检验和台架试验。43定期抽查:批量生产的产品每三个月应对35、3739进行抽查检测。每隔三

    7、年对310进行台架试验。44订货单位按本标准抽检离合器盖、压盘总成时,按GBT 28281的规定抽样,一般采用一次正常抽样,一般检查水平为I的方案。但也可根据批量由供需双方商定抽样方案和检查水平。5标志、包装和贮存51 每台总成出厂时,均应有制造厂的产品合格证,并标明制造厂的名称或商标(主机厂生产时允许不做)。52总成在包装前必须清理干净,外露加工表面、螺纹等应有防锈措施。然后用结实不透水的中性纸或塑料袋包好,固定在包装箱内,并附有产品合格证、装箱单、安装使用说明书。合格证应包括下列内容:a)制造厂名称及商标;b)产品型号、产品名称;c)制造厂质量检验部门签章;d)制造日期及出厂编号。53包装箱外面醒目处应标明:a)制造厂名称或商标;b)产品型号、产品名称;c)收货单位、地址;d)包装箱内数量、总质量、净质量;e)“小心轻放”、“防潮”字样。54包装箱的总质量一般不超过50kg,如订货单位同意,双方商定-Iffl简易包装。55制造厂应保证产品出厂后在良好的仓库贮存及正常保管条件下,自出厂之日起12个月内不致锈蚀。2


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