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    JB T 6704-1993 拖拉机离合器盖、压盘总成.技术条件.pdf

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    JB T 6704-1993 拖拉机离合器盖、压盘总成.技术条件.pdf

    1、中华人民共和国机械行业标准J8jT 6704 - 93 拖拉机离合器盖、压盘总成技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了农业拖拉机离合器盖、压盘总成的技术要求,检验规则,标志、包装和旷存本标准适用于农业拖拉机、农用运输车的干式、常接合摩擦式离合器盖、压盘总咙。2 号|用标准GB 2828 逐批检杏计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)NJ 403 拖拉机离合器台架试验Mk.NJ 105 拖拉机离合器盖、压盘总成试验方法3 技术要求3. 1 离合器盖、压盘白,成(以下简称盖、压盘总成)应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品罔样和技术文件制造。3. 2 盖、Hi盘总成的黑色金属零件非上

    2、作表雨,应进行镀僻、磷化、氧化或涂漆等防锈处理(3. 3 分离杠杆应按质量分组,同组内相!质量差不得超过3日。3. 4 盖、压盘总成中圆柱螺旋弹簧应按工作压力分组.同m内每只弹簧在相同工作高度FI主力相互弄一不得超过5%,并用不同颜色涂漆作标记。3. 5 带嗨形弹簧和膜片弹簧的盖、压盘总成负荷变形特性曲线实世tll在应符合产品图样规定n3. 6 荒、压报总成装配后,当推动分离杠杆顶端(指)时.分离杠轩应转动灵活,无卡滞现象。3. 7 调整分离杠杆顶端7f压盘端面的距离,应符合产品困样的要求。分离杠抨顶端应在平行f压盘工作平面的同平面内,其相互差不大于0.25mm,对膜片弹簧分离指,其相互间的高

    3、度差应不大工0.80 mmo 3.8 盖、压盘均应进行静平衡。盖、压盘总成的静不平衡量向符合表1的现定。表1总成质量25- 30 20J25 152() kg 10-15 8 10 飞;:.,月一一一静不平衡量运1500 生1320 主主1130 三;800t乓乓600t三_500 g. mm 3.9 盖、压盘总成在规定T作状态下的压盘压紧力与产品技术文件规定的名义恒的偏差阳不大于土8%。3. 10 盖、!f盘总成经1X 10次分离机构耐久性试验后,零件不应有损坏。压盘f五紧J卜降景和分离IJ忏顶端(指)磨损量Iiz符合表2的规定。中华人民共和国机械工业部1993-07-29批准1994010

    4、1实施1 1 1 压盘压坚力下降量卜JB/T 6704- 93 表2螺旋弹簧碟形或膜片弹簧分离杠杆顶端(指)磨损量.mm毛毛l骂l川马10r. 4.2 型式检验盖、压盘总成按NJ403和NJ405的有天规定,对第3.5、3.73. 10条进行检验布台架试验p4.3 定期抽查批量生产的产品每=二个月应对第3.5, 3. 73. 9条进行抽查检测。每隔三年对第3.10条进行台架试验。4.4 订货单位按本标准抽检离合器盖、压盘总成时,按GB282日的规定抽样。般采用次正常抽样.般检查水平为E的方案。但也可根据批量由供需双方商定抽样方案和检查水平。5 标志、包装和贮存5. 1 每台总成出厂时,均应有制

    5、造厂的产品合格证,并标明制造的名称或商标(主机!生产时允许不作)。5. 2 总成在包装前必须清理干净.外露加工表面、螺纹等应有防锈措施。然后用结实不透水的中性纸或塑料钱包好,固定在包装箱内,并附有产品合格证、装箱单、安装使用悦明书。合格证!但包括下列内窑.a 制造厂名称及商标3b. 产品型号、产品名称;C. 制造厂质量检验部门斗在最.d. 制造日期及出厂编号。5. 3 包装箱外面酸目处应标明:8. 制造厂名称或商标,b. 产品型号、产品名称, 收货单位、地址;d. 包装箱内数量、毛重、净重;e. 小心轻放、防温字样。5.4 包装箱的总重量一般不超过50kg,日订货单位同意,双方向定可用简易包装。5.5 制造!应保证产品出厂后在良好的仓库贮存及正常保管条件下,自出厂之日赳12个月内不致锈蚀。2 JB/T 6704- 93 附加说明:本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所归口。本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所负责起草P本标准主要起草人曾本惠、亵新主。本标准自实施之日起.N378-85拖拉机离合器、压盘总成技术条件作废。113


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