1、 ICS 27.180 CCS F 11 江苏省地方标准 DB32/T 4217 2022 DB32 风力发电 机组 主传 动链 滚动 轴承运行 及维护规 范 Wind turbines Main drive train rolling bearings operation and maintenance requirement 2022-03-18 发布 2022-04-18 实施 江苏省市 场监督 管 理局 发 布 DB32/T 4217 2022 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范 性引 用文 件.1 3 术语 和定 义.1 4 人员 要求.1 5 运行 要求.2 6 维护
2、 要求.2 7 文档 和记 录要 求.3 附录 A（资 料性）典型运 行状 态评 估结 果和 措施.5 附录 B（规 范性）定期维 护项 目及 要求.10 附录 C（规 范性）基于轴 承状 态评 估结 果的 备件计 划.13 参考文 献.14 DB32/T 4217 2022 II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分：标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定起草。本文件 由江 苏省 风电 装备 标准化 技术 委员 会提 出并 归口。本文件 起草 单位：舍 弗勒（中国）有限 公司、国 家 风电设 备质 量监 督检 验中 心（江 苏）、新疆 金风科技
3、股 份有 限公 司、南 京 安维士 传动 技术 股份 有限 公司、中 国广 核新 能源 有 限公司、中国 水电 建设 集 团新能源 开发 有限 公司、国 家电投 集团 江苏 新能 源有 限公司、中 广核 新能 源投 资（深 圳）有限 公 司 江 苏 分公司、浙江 运达 风电 股份 有限公 司、中国 质量 认证 中心、中国 船级 社认 证公 司 上海 分公 司、郑 州 奥 特 科技有限 公司。本文件 主要 起草 人：唐瑜、孙同 金、李祎 文、叶霖、宁巧 珍、吴伟 强、董礼、张立 鹏、苏俊、杨 金宝、张 锋、陈向 科、闫佳 飞、黄 春亮、魏 来、罗勇 水、王 英博、颜 廷俊、赵 大平。DB32/T
4、 4217 2022 1 风 力发电 机组 主传 动链滚动 轴承运 行 及维 护规范 1 范围 本 文件 规定 了风 力发 电机 组主传 动链 滚动 轴承 运行 及维护 相关 的人 员要 求、运行 要 求、维护 要 求 以及文档 和记 录要 求。本 文件 适用 于 陆 上和 海上 风力发 电机 组主 传动 链轴 承的 运 行及 维护。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用
5、于 本文件。GB/T 2900.53 电工 术语 风力发 电机 组 GB/T 25385-2019 风力 发 电机组 运 行及 维护 要求 GB/T 37424-2019 海上 风 力发电 机组 运 行及 维护 要 求 GBZ 188-2014 职业 健康 监护技 术规 范 3 术语和 定义 GB/T 2900.53 界 定的 以及 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 主传动 链滚 动轴 承 main drive train rolling bearings 应用于 风力 发电 机组 主传 动链上 从主 轴动 力输 入端 到发电 机端 之间 所有 滚动 轴承 的 总和。注：包括主轴轴
6、承、发电机轴 承，如主 轴 和 发 电 机 之 间 采 用 增 速 机 构，则 主传动链滚动轴承还包括主齿轮箱轴承。4 人员要 求 通用要 求 4.1 参与风 力发 电机 组主 传动 链轴承 的维 护人 员应 满足 如下要 求：身体健 康并 经企 业认 可的 具备体 检资 质的 机构 按照 相关标 准要 求进 行体 检，无妨碍 从事 机 组运行及 维护 工作 的病 症。电工作 业、高 处作业 维护人员应 满 足GBZ 188-2014 第9 章 的要 求；必须接 受专 业的 作业 培训，作业 资质 应满 足GB/T 25385-2019 第4.1 章节 的 要求；宜持有 登高 证、电 工证，海
7、上作 业时 应持 有 相 关证 件（包括 海上 求生、现场 急救、高 处作 业和限制 空间 应急 救援 等）。运行及 维护 要求 4.2 掌握主 传动 链轴 承的 运行 及 维护 工艺、工 序、拆装 方法和 质量 标准。掌握主 传动 链轴 承 运 行及 维护设 备、工具 的使 用方 法,掌 握对 一般 故障 的判 断 和处理 方法。DB32/T 4217 2022 2 5 运行要 求 运行 监 测要 求 5.1 5.1.1 在线监 测要 求 风电机 组 已 安装 能够 监测 主传动 链轴 承运 行状 态的 状态监 测系 统，监测 的内 容 应包 括：轴承的 状态：振 动、温度、转速、载 荷、过
8、电 流；密封的 状态：密 封的 磨损 接触情 况，轴承 内外 部之 间的湿 度差；润滑的 状态：水 分、颗粒 物、老 化状 态、油压、油 温、油 位。5.1.2 离线监 测要 求 未安装 状态 监测 系统 的 风 电机组，维 护人 员应 定期 携 带 离线 监测 设备 进行 维护 检测 或 者通 过采 样 下架检测，应 能够 监测 主传 动链轴 承的 运行 状态，监 测的内 容 应 包括：轴承的 状态：采用 离线 振 动监测 设备 监测 振动、采 用 麦克 风阵 列和 传感 器阵 列 监测 噪音 源及振动源、采 用 热 成像仪 监 测温度 梯度 分布、采用 红 外测温 仪 监 测温 度、采 用
9、 手持式 转速 计 监测转速、采 用内 窥镜 检查 轴承滚 子 和 滚道；密封的 状态：目 检轴 承及 周边密 封的 外观 及磨 损接 触情况；润滑的 状态：采样 并下架 送专业 实验 室，检测 分 析 润滑剂（含润 滑脂 及润 滑 油）的 老 化、水分、颗 粒物、化 学成 分、滴点、油 皂 比、油的 清洁 度、添 加剂 的有 效性 等。运行状 态评估 5.2 应对主 传动 链轴 承的 运行 状态有 精确 而长 期的 监测，主传动 链轴 承正 常运 行温 度应符 合整 机制 造 厂商的要 求。主传 动链 轴承 的 典型 运行 状态 评估 结果 和措施 可参 考附 录A。6 维护要求 定期维 护
10、要求 6.1 常规的 预防 性维 护保 养应 包括 定 期维 护 项 目，所有 的主传 动链 轴承 均应 检查。定期 维护 项目 的 在 线监测要 求应 符合5.1.1，离 线监测 要求 应符 合5.1.2。定期维 护项目 及 要求 参见 附录B。定 期维 护 过 程中，维 护人员 应携 带 相 应的 监测 和检查 设备 至现 场，对传动 链轴 承进 行详 细的 检查，并 记录 数据。当现 场 发现轴 承有 异常 状态，应 由技术 部门 出具 检查 分析报告，报告 中应 包含 当前 状态、处理 措施 建议、风 险提示、运 维建 议等 内容。润滑周 期及 量 6.2 陆上风 力发 电机 组 主
11、传动 链轴承 润滑 周期 及量 应符 合GB/T 25385-2019 附录A 的要求，主轴 承润 滑 宜采用可 实时 在线 监测 的自 动加脂 系统 或定 时定 量自 动加脂 系统。海上风 力发 电机 组 主 传动 链轴承 润滑 周期 及量 应符 合GB/T 37424-2019 附录B 的要求，主轴 承润滑宜采用可 实时 在线 监测 的自 动加脂 系统 或定 时定 量自 动加脂 系统。安装与 拆卸 要求 6.3 DB32/T 4217 2022 3 6.3.1 通用要 求 拆卸方 法针对 需要 保护性 拆卸的 轴承，应采 用6.3.2 的方法 或其他 更优 方法。安装方 法针对 所有 轴承
12、，应 采用6.3.2、6.3.3、6.3.4、6.3.5 的方 法或 其他更 优方 法。6.3.2 机械方 法 针对轴 承套 圈为 间隙、过 渡、较 小过 盈配 合，宜 采 用机械 方法 来安 装和 拆卸。维护人 员应 采用 合适 的机 械工具 或设 备来 完成 普通 拉拔力 的轴 承安 装或 拆卸，安装的 外力 是通 过 几何锁紧 效应 来传 导，但安 装的过 程需 要避 免安 装外 力直接 传导 到滚 动体 和滚 道上。6.3.3 液压方 法 针对轴 承套 圈为 过盈 配合，宜采 用液 压方 法来 安装 轴承。针对有 油槽 和油 孔设 计的 轴承，宜采 用液 压方 法来 拆卸轴 承。维护人
13、 员 应 采用 合适 的液 压工具 或设 备来 实现 高拉 拔力的 轴承 安装 或拆 卸，以便精 确、安全 便 捷 的完成操 作。6.3.4 加热方 法 维护人 员 应采 用合 适的加 热工具 或设备 来完 成与轴 或轴承 座为紧 配合 的轴承 的安装 或拆卸,加热设备的加 热温 度 应 可控 制。加热过 程中，轴 承的 加热 温度不 应超 过+110摄 氏度，如需 更高 温度，应 与 整机制造厂 商及 轴承 厂商 确认。6.3.5 中频感 应加 热方 法 维护人 员 应 采用 中频 感应 加热装 置来 实现 中到 大型 尺寸的 轴承 的安 装和 拆卸。柔性设 计的 感应 线缆可缠绕 在零 部
14、件 的 外 侧、内孔或 端面 进行 快速 局部 加热，适合 在现 场 进 行轴 承的 安 装和 拆卸。更换要求 6.4 6.4.1 通用要 求 轴承拆 卸后，应 与 整 机制 造厂商 及轴 承厂 商 协 商并 优先选 择其 确认 的轴 承型 号，有 助于 最新 技 术 的应用，从而 实现 更高 可靠 性的修 复方 案。当 无法 获 得 整机 制造 厂商 及轴承 厂商 的技 术支 持，应采用 原厂 同型 号的 轴承。因批量 失效 以及 停产 等原 因 导致 的轴 承更 换，应考 虑 其他能 够给 出解 决方 案的 整机制 造厂 商及 轴 承厂商，同时 应与 整机 制造 厂商协 商并 采用 其推
15、荐的 解决方 案。6.4.2 返厂失 效分 析 维护过 程中 发现 有异 常状 态的轴 承可 由 整 机制 造厂 商及轴 承厂 商 给 予评 估及 建议。判定 为失 效 的 轴承，应 进行 失效 原因 分析 并进行 有针 对性 的维 护及 更换，避免 相同 原因 导致 的重复 失效。6.4.3 备件 应根据 轴承 运行 及维 护 状 态评估 情况，制定 备件 的 采购和 更换 计划，在下 次 维护时 候进 行更 换。基于轴承 状态 评估 结果 的备 件计划 应参见 附录C。7 文档 和 记录 要求 DB32/T 4217 2022 4 运行及 维护 文件 和记 录要求 7.1 主传动 链轴 承
16、 运 行及 维护 文件应 包括 下列 内容：机组启 动和 停机 操作 程序；机组子 系统 及其 运行 描述；根据具 体的 维护 作业 内容（包含 润滑 和螺 栓检 查），定义 明确 的周 期、作 业 方法、要求、防护器具、程 序及 风险 等；检查报 告；维护作 业记 录单；验收记 录单。DB32/T 4217 2022 5 A A 附录A（资料 性）典型运 行状 态 评 估结 果和 措施 A.1 故障特 征频 率 根据轴 承的 几何 参数、滚 动体数 量和 轴承 转速，按 公式（A.1）、（A.2）、（A.3）、（A.4）分别计算出 轴承 保持 架、滚动 体、外 圈、内圈 的故 障特 征频率，
17、单 位为 赫兹（Hz）：保持架 故 障特 征频率(A.1)滚动体故 障特 征频率.(A.2)外圈频 故 障特 征 率 保持架 故 障特 征频率.(A.3)内圈频故 障特 征 率 保持架 故障 特征 频率.(A.4)式中：N 轴 承转 速，单位 为 转/分钟（rpm）；Dr 滚动 体直 径，单位 为毫米（mm）；Dp 节圆 直径，单 位为 毫米（mm）；接 触角，单 位为 度（）；Nnum滚动 体数 量，单 位为个（pcs）。A.2 滚动轴 承四 个失 效阶 段的 检测 A.2.1 第一阶 段 在该阶段，由于缺乏润滑或轴承轻微损伤，轴承的振动幅值非常 小，但 频 率 非 常 高，可 能 超 过1
18、0kHz(见图A.1)。此时 通 过传统 的频 谱和 时域 波形 可能无 法检 测到 故障，而 通过包 络解 调、冲 击脉 冲 和脉冲能 量等 高频 技术 可以 检测该 阶段 的故 障。如该阶 段发 现轴 承存 在问 题，可首 先检 查轴 承润 滑 脂是否 不足，如不 足则 及 时进行 补充。同时 检查润滑脂 是否 有异 常。DB32/T 4217 2022 6 图A.1 滚动轴 承失 效的 第一 阶段 A.2.2 第二阶 段 随着轴 承故障 的发 展，轴 承表面 的损伤 进一 步加剧（见图A.2），该阶 段包 络 解调等 高频技 术比 第一阶段 更容易 检测 出故障（见图A.3），但通 过线
19、 性 速度谱 很难发 现故 障，而 通过速 度谱的 对数 形式 或者加速 度谱 则会 提高 成功 判断的 可能 性。如轴承 故障 发展 到该 阶段，则 需要 尽早 全部 更换 润 滑油脂。在条 件允 许的 情 况下，可 对轴 承进 行清洗，防 止轴 承内 的杂 物造 成轴承 的加 速磨 损。图A.2 轴承表 面的 损伤 图A.3 滚动轴 承失 效的 第二 阶段 DB32/T 4217 2022 7 A.2.3 第三阶 段 当轴承 故障 发展 到第 三阶 段时，损 坏就 更严 重了，如 果把轴 承移 走，就 可以 用肉 眼明显 的看 到损 伤。该阶段 除了 时域 波形（速 度或加 速度）和 高频
20、 技术（包络 解调、峰值、冲 击 脉冲和 峰值 能量）之 外，速度谱也 可以 用来 探测 故障。如 果 损 伤是 在 轴承 的 外圈上（见 图A.4），那 么每 次滚 动 体 接触 到 损伤 的 区域时，就 会产 生 冲击,冲击振 幅基 本是 恒定 的，此时冲 击应 在时 域波 形中 可见，高 频处 的振 幅比 之 前更大。通过 包络 谱可 见 外圈故障 特征 频率（BPFO）及其倍 频（见图A.5）。图A.4 轴承外 圈的 损伤 图A.5 滚动轴 承外 圈失 效的 第三 阶段 如果损 伤是在 内圈 上（见 图A.6），那 么每次 滚动 体 接触到 损坏区 域时 都会产 生冲击，当损 伤区 域
21、在承载 区时，振幅 最大。从包络 谱中可 见内 圈故障 特征频 率（BPFI）及其 倍 频，同 时可能 会伴 有1倍频的边带（见 图A.7）。DB32/T 4217 2022 8 图A.6 轴承内 圈的 损伤 图A.7 滚动 轴承 内圈 失效 的第 三 阶段 如果损 伤是在 滚动 体上（见图A.8），那么每 次损 伤 区域与 内圈或 外圈 接触时 都会产 生冲击，当 损伤的滚 动体在 承载 区时，振幅最 高。从 包络 谱中可 见滚动 体故障 特征 频率（BSF）及 其倍频，同 时可 能会有保 持架 的边 频带（见图A.9）。图A.8 轴承滚 动体 的损 伤 DB32/T 4217 2022 9
22、 图A.9 滚动轴 承滚 动体 失效 的第 三阶段 在该阶 段如 果正 确设 置滤 波器的 滤波 频带 和正 确安 装加速 度传 感器，通 过包 络解调、冲 击脉 冲 和 峰值能量 可能 会找 到轴 承的 故障特 征频 率。如轴承 故障 发展 到该 阶段，则 需要 经常 更换 油脂，同 时加大 对轴 承的 振动 检测 频率，在 条件 允许 的情况下，对 轴承 进行 实时 检测，以防 突发 重大 事故。A.2.4 第四阶 段 当轴承 故障 达到 第四 阶段 时，轴 承已 严重 损坏（见 图A.10），应立 即更 换。之前计 算的 轴承 故 障 特征频率 由于 轴承 几何 形状 的改变 而改 变，
23、此 时之 前 的非同 步谐 波和 边频 带会 消失，本 底噪 音会 增大，冲击脉冲 等检测 方法 的准确 率 则会 下降。当轴 承的间 隙由于 磨损而 增大 时，就 会看到 松动的 迹象 即1 倍频及其谐 波频 率很 明显（见图A.11）。在 该阶 段，随 着轴承 状况 的进 一步 恶化，冲击 的周 期性 消失，高 频不再产 生，包 络谱 的本 底 噪音会 上升 并吞 噬峰 值，高频技 术检 测效 果会 越来 越差。此 时轴 承的 振动 幅 值整体大 幅增 加，通过 速度 谱也可 以清 楚地 看出 故障。图A.10 轴承滚 道严 重损 坏 图A.11 滚动轴 承滚 动体 失效 的第 四阶段 D
24、B32/T 4217 2022 10 B B 附录B（规范 性）定期维 护项目 及 要求 定期维 护 项 目及 要求 见表B.1。表 B.1 定 期维 护项目 及 要求 序号 检验项目 频次/重要性 检验要求 推荐 设备 现场检验要求 检验报告 1 主轴承 振动、电气特性检测 半年ab-轴承 传感 器测 点确 定，对轴承 振 动 信 息 从 轴 向 和 径 向 进行采集；-安装 轴电 流（轴电 压、局部放电）监测 设备。根 据 振 动 信 息 进 行 分 析并提供 分析 报告；根据 轴 承 电 气 特 性 测试数据进 行评 估，并提 供分析报告。离 线 加速 度 振动 测 量设备；轴 承 电气
25、 特 性监 测 设备 2 主轴承 温度、湿度检测 在线 监测b-测量 轴承 及周 边结 构温 度，检查 运 行 过 程 中 的 长 期 温 度趋势。-分 别 在 轴 承 空 腔 内 和 机 舱内安装 湿度 仪，实 时采 集 湿度信息。分析轴 承温 度信 息，并提供分析 报告；通过对 比湿 度差 异，分析密封系 统的 稳定 性，并 提供分析 报告。包含 温湿度 传感 器 的状 态 监测系统 3 主轴承 油脂检 测 一年ab 检查是 否有 油脂 泄露，油 脂颜色，提 取轴 承内 部的 油脂。对存 在 颗 粒 物 的 油 脂 应 进 行 清洗，并 填充 新的 油脂。检测油 脂中 水分，颗 粒物以及老
26、 化状 态，并提 供分析报告。油 脂 采集、清洗设备 4 主轴承 密封检 测 半年a 检测密 封磨 损（脱落、断裂、磨损染 色油 脂）情况，每5 年至少更 换一 次。评估密 封的 运行 状况，并提供分 析报 告。无 5 主轴承锁紧螺母检测 半年a 用 塞 尺 确 认 锁 紧 螺 母 和 密 封圈轴向 间隙。根 据 检 测 情 况 提 供 分 析结果。塞尺 DB32/T 4217 2022 11 表 B.1（续）序号 检验项目 频次/重要性 检验要求 推荐 设备 现场检验要求 检验报告 6 主轴承 内窥镜检测 两年b 确 认 是否 具 备测 量条 件，打 开端盖，对 轴承 滚动 体和 套 圈滚道
27、进行 检查。根据内窥镜照片判断轴承的运行状况，并提供分析报 告。内窥镜 7 声源定位检测 两年b 通 过 麦克 风 阵列 设备 锁定 声 源位置。分析确认声源的位置，并提供 分析 报告。麦克风阵列 8 传感器阵列检测 两年b 通 过 布置 传 感器 阵列 形式对 轴承整圈 的振 动信 息进 行采 集。根据轴承整圈的振动信息分析出最大振动的区域，并 提供 分析 报告。振动传感器阵列 9 主齿轮箱轴承状态检查和评估/内窥镜检查 半年b 主 齿 轮箱 内 轴承 进行 内窥镜 检查。根据内窥镜检查的轴承状态，并提 供分 析报 告。内窥镜 10 主齿轮箱轴承振动数据采集及分析 在线 监测b 采集主 齿轮
28、 箱 振 动数 据；初步的 数据 分析 及诊 断。振动数据分析，评估轴承状态，出具专业的振动分析 报告。包含振动测量设备的状态监测系统 11 主齿轮箱润滑油状态评估 半年b 检查主 齿 轮 箱 润 滑 油 油 位 状态；检查主齿 轮 箱 透 气帽 内干燥 剂状态，维护 周期 等；检 查 油品 更 换记 录，是否有 漏油记录 等；检 查 强制 润 滑系 统的 润滑油 过滤网更 换情 况；检 查 有监 测 的 主 齿轮 箱 轴承 的温 度 记录，是否 有高 温报警 情况；检查与 主 齿 轮箱 轴承 润滑相关的维修 或更 换记 录。根据相关检查情况，提供分析 报告。无 一年b 润滑油 取样。对油样进
29、行分析，并出具分析 报告 化学分析设备，如：红 外光谱仪等 DB32/T 4217 2022 12 表 B.1（续）序号 检验项目 频次/重要性 检验要求 推荐 设备 现场检验要求 检验报告 12 集中润滑系统运行检查 半年b-手动 运行 集中 润滑 系统，检查系 统 的运 行 状态。若 发生运行故障，及 时 查找 原因 并进行 维修或更 换。-查看 集 中 润 滑 系 统 的 润滑 泵单 元、分 配 器以 及 连 接管路 有无 泄 漏或 损 坏，尤其 要注意 管线 套 管磨 损 情况。保 证 润滑 泵的 接 线状 况 良好，泵、分配 器间 的 管路 连 接牢 靠。如发现 泄漏 或 损坏 应
30、立即 维修 或 更换 相应部件。-风机 定期 维护 时，补充 润 滑 泵润滑脂 至上 限。无 为避免补充润滑脂时，润滑泵油箱内混入空气或杂质，应 采用电动加油机通过润滑 泵的加油口补 充润滑脂。a 抽检 比例 应不 低于20%，如有异 常则 抽检 比例 应不 低于30%。b 有异 常报 警应 立即 检查。DB32/T 4217 2022 13 C C 附录C（规范 性）基于轴 承状 态评 估结果 的 备件计 划 基于轴 承状 态评 估结果 的 备件计 划可 参考 表C.1。表C.1 基于轴 承状 态评 估结果 的 备件计划 类别 多物理 量的 状态 监测 系统（带传 感器 的智 能轴 承+风机
31、带 状态 监测 系统）常规状 态监 测系 统（无传 感器 轴承+风机 带状态监 测系统）无状态 监测 系统（无传 感器 轴承+风机 无状态监 测系统）通用要 求 对于安 装 了 带 传 感 器 的 智能轴承，并且 带 状 态监 测 系统的风 力发 电机 组，可 基于轴 承 的 历 史 运 行 情 况 及 实时监测 轴承 运行 状态，故障识别 及 诊断，自动 分析 判断轴承的 预期 使用 寿命，实现智能化 运行 和维 护，最 大化的减少 备品 备件 库存。对于无 传感 器轴 承，但 带状态监测 系 统 的 风 力 发 电 机组，可 实 时监 测轴 承 运 行状态，故 障识 别 及 诊断，定期维护
32、等，初步 判断 主传 动链轴承是 否存 在异 常，通 常发现时轴 承已 经有 异常，处于失效早 期或 中期 阶段。对于无 传感 器轴 承，也无 状态 监 测 系 统 的 风 力 发 电 机组，只能 通过 定期 维护，来发 现 主 传 动 链 轴 承 是 否 有异常，通常 发现 时轴 承已 处于比较 严重 失效 阶段。轴承运行状态监 测 实时在 线监 测的 轴承 振动、温度、转 速、载 荷、过 电流等，结合 定期 维护 项目 的检查情况。实时在 线监 测的 轴承 振动、温度、转速 等，结 合定 期维护项目 的检 查情 况。离线振 动分 析，离线 温度 测量，内 窥镜 观察 情况。密封 实 时 在
33、 线 监 测 的 轴 承 内 部和外部 之间 的湿 度差 等。定期 维 护检 查 情 况。定期 维 护检 查 情 况。润滑 剂 实 时 在 线 监 测 油 和油脂状态。抽样送 实 验室 分 析：老 化、水 分、颗粒 物、化 学 成分、滴点、油皂 比、油的 清洁 度。加装废 旧润 滑脂 主动 收集 系统，以 便废 旧润 滑脂 及 时清除，使新 润滑 脂顺 利 注入轴 承内腔。a 润滑系 统a 不能根 据润 滑建 议正 常注 脂的情 况，需要 更换。轴承备件计划 根 据 轴 承 运 行 状 态 监 测 结果，当 轴承 故 障达 到附 录A的第 一 阶段 状态，同时 伴有润滑剂 监测 异常、抽样 检
34、出夹杂金 属颗 粒、温 度监 测异常的 一 种或 多种 情况，应 考虑采购 轴承 备件。根 据 轴 承 运 行 状 态 监 测 结果，当 轴承 故 障达 到附 录A的第二 阶段 状态，同时 伴有润滑剂 监测 异常、抽样 检出夹杂金 属颗 粒、温 度监 测异常的一 种或 多种 情况，应考虑采购 轴承 备件。根据定 期维 护检 查结 果，当轴 承 故 障达 到 附录A 的第 三或第四 阶段 状态，同 时伴 有润滑剂 监测 异常、抽 样检 出夹杂金 属颗 粒、温度 监测 异常的一 种或 多种 情况，应采购轴承 备件 并尽 快更 换。a 仅适 用于 安装 自动 润滑 系统 或 废旧 润滑 脂主 动收
35、集系统 的风 力发 电机 组。DB32/T 4217 2022 14 参考文 献 1 GB/T 7631.1-2008 润 滑剂、工业 用油 和有 关产 品（L 类）的分 类 第1 部 分：总分 组 2 GB/T 23971-2009 有 机热载 体 3 GB/T 28618-2012 机 械产品 再制 造 通用 技术 要 求 4 GB/T 28619-2012 再 制造 术语 5 GB/T 29718-2013 滚 动轴承 风 力发 电机 组主 轴 轴承 6 JB/T 10471-2017 滚 动轴承 转 盘轴 承 7 T/CEEIA 358-2019 风 力发电 机组 主 轴滚 动轴 承 认证实 施规 范 _
