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    DB61 T 1456-2021 卷筒料机组式柔版印刷机维护保养技术规程.pdf

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    DB61 T 1456-2021 卷筒料机组式柔版印刷机维护保养技术规程.pdf

    1、DB61/T 14562021 I 目 次 前言.II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件. 1 3 术语和定义. 1 4 维护保养要求. 2 5 维护保养项目及要求. 2 6 记录 . 8 附录 A(规范性)维护保养记录表 . 9 附录 B(规范性)维护保养记录汇总表 . 15 DB61/T 14562021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 本文件由陕西省印刷机械标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位:陕西北人印刷机械有限责任公司、渭南秦亚印刷包装机械有限公司、陕西辉涂得 因伯科有限公司、渭南市市场监

    2、督管理局。 本文件主要起草人:魏新平、薛志成、习大润、孙秀萍、郭亚宁、张俊峰、韩奎、李转民、郭战号、 杨占利、王振伟、郭江涛。 本文件由陕西北人印刷机械有限责任公司负责解释。 本文件首次发布。 联系信息如下: 单位:陕西北人印刷机械有限责任公司 电话:09132118691 地址:陕西渭南高新区东风大街西段71号 邮编:714000 DB61/T 14562021 1 卷筒料机组式柔版印刷机维护保养技术规程 1 范围 本文件规定了卷筒料机组式柔版印刷机维护保养的术语和定义、基本规定、维护保养项目及要求、 记录。 本文件适用于卷筒料机组式柔版印刷机的维护保养。 2 规范性引用文件 下列文件中的内

    3、容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 491 钙基润滑脂 GB/T 7324 通用锂基润滑脂 GB/T 256792010 印刷机械 卷筒料机组式柔性版印刷机 DB61/T 11972018 涂布机维护保养技术规范 3 术语和定义 DB61/T 11972018界定的术语和定义适用于本文件。 3.1 维护 maintenance 操作人员对设备日常进行的检查、清洁、润滑的活动。 来源:DB 61/T 11972018,3.1,有修改 3.2 保

    4、养 servicing 专职维修人员对设备定期进行的维护、维修的活动。 来源:DB 61/T 11972018,3.2,有修改 3.3 维护保养记录 maintenance record 记载维护保养过程与结果的证据文件,即设备的维护保养档案。 来源:DB 61/T 11972018,3.3 DB61/T 14562021 2 3.4 润滑 lubrication 改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力,减缓磨损的技术措施。 来源:DB 61/T 11972018,3.5 4 维护保养要求 4.1 在用设备应每日、每周、每月、每年进行维护保养,并做好相关记录,保持设备的正常使用状态。 4.2 停用

    5、 1 个月以上的设备,应有停用记录,使用前应进行一次维护保养。 4.3 设备使用单位应制定维护保养计划,明确责任人,保养要求。 4.4 维护保养应落实安全措施。 4.5 维护保养中发现设备需要维修时,应及时报修。 5 维护保养项目及要求 5.1 日维护保养 日维护保养项目及要求见表1。 表1 日维护保养项目及要求 序号 部位 项 目 要 求 1)擦洗机身; 无积灰、无油污,死角无污物。 2) 检查气路、传动及冷却部分; 无漏气、漏油、漏水现象。 1 整机 3) 清洁导向辊、压辊及承压辊。 表面无油墨、杂物等。 1) 检查各传动系统; 保持运转正常。 2 放料、放料牵引、 零速接纸 2) 清洁牵

    6、引压辊及钢辊的表面。 表面干净。 1) 检查印版套筒、网纹辊套筒; 拆装灵活。 2) 清洗封闭刮刀腔体、墨泵、网纹辊、油墨过滤网; 3) 检查色间干燥箱、集中干燥箱,加热装置内; 无残留异物。 4) 检查设定的印刷压力; 保证在正常范围。 5) 检查网纹辊和印版辊筒离压及合压动作; 保证动作正常。 6) 检查版辊; 无横向窜动。 3 印刷装置 7) 检查封闭刮刀。 无漏墨甩墨现象。 1) 检查收料装置安全传感器; 保证工作正常。 2) 检查冷却辊; 无漏水。 4 收料、收料牵引 3) 清洁牵引辊表面。 表面干净。 电器柜 1 ) 检查主电器柜冷却风扇或空调。 运行正常,并按要求清洁。 机身 2

    7、 ) 检查各操作面板指示灯、按钮、开关、控制装置。 工作正常。 3) 使用专用的清洁布清洁摄像头; 表面干净。 5 电 气 部 分 静止画面及 人机界面 4) 使用专用的清洁布清洁人机界面触摸屏。 表面干净。 DB61/T 14562021 3 5.2 周维护保养 周维护保养项目及要求见表2。 表2 周维护保养项目及要求 序号 部位 项目 要求 1) 擦洗机身; 无积灰、无油污,死角无污物。 2) 检查气路、传动及冷却部分; 无漏气、漏油、漏水现象。 3) 清洁导向辊、压辊及承压辊; 表面无油墨、杂物等。 1 整机 4) 检查油泵、油箱油量。 工作正常。 1) 检查各传动系统; 保持运转正常。

    8、 2) 清洁牵引压辊及钢辊的表面; 表面干净。 3) 检查零速接纸; 动作正常。 4) 检查压辊连接臂与压辊支撑轴、裁刀连接臂与裁刀 支撑轴连接; 无松动。 5) 检查除尘袋清洁情况及除尘装置; 动作是否正常。 6) 检查气胀轴; 无漏气现象。 2 放料、放料牵引、 零速接纸 7) 检查裁切装置工。 工作正常,裁切刀无断齿。 1) 检查印版套筒、网纹辊套筒; 拆装灵活。 2) 清洗封闭刮刀腔体、墨泵、网纹辊、油墨过滤网; 3) 检查色间干燥箱、集中干燥箱,加热装置内; 无有残留异物。 4) 检查设定的印刷压力; 显示准确。 5) 检查网纹辊和印版辊筒离合压; 动作正常。 6) 检查版辊; 无窜

    9、动现象。 3 印刷装置 7) 检查并清洁所有导轨以及滚珠丝杠。 表面干净,无划伤。 1) 检查收料装置安全传感器; 工作正常。 2) 检查收料锥度张力; 显示正常。 3) 检查冷却辊; 无漏水现象。 4) 对钢棍表面进行清洁; 表面干净。 5) 检查裁切刀的磨损情况; 无磨损。 4 收料、收料牵引 6) 检查压辊连接臂与压辊支撑轴、裁刀连接臂与裁刀 支撑轴连接。 无松动。 1) 检查主电器柜冷却风扇或空调; 运行正常,表面清洁。 电器柜 2) 检查接地安全可靠性。 接地电阻不应大于4。 机身 1) 检查各操作面板指示灯、按钮、开关、控制装置。 工作正常。 1) 使用专用的清洁布清洁摄像头; 表

    10、面干净。 2) 使用专用的清洁布清洁人机界面触摸屏; 表面干净。 5 静止画面及人机 界面 3) 检查色标传感器。 工作状态是否正常。 DB61/T 14562021 4 5.3 月维护保养 月维护保养项目及要求见表3。 表3 月维护保养项目及要求 序号 部位 项目 要求 1) 擦洗机身; 无积灰、无油污,死角无污物。 2) 检查气路、传动及冷却部分; 无漏气、漏油、漏水现象。 3) 检查油泵、油箱油量; 工作正常。 4) 清洗或更换渍毡、油线; 无泄漏现象。 5) 对整机的运动部件进行润滑保养; 润滑油、 脂应符合 GB/T 491、 GB/T 7324的要求。 6) 按要求加注润滑油、脂;

    11、 保证油位正常。 7) 检查排风风机; 运转正常。 8) 检查各部位轴承温升情况; 符合 GB/T 256792010中 5.1.5的规定。 1 整机 9) 清洁导向辊、压辊及承压辊。 表面无油墨、杂物等。 1) 检查各传动部分; 运转正常。 2) 清洁牵引压辊及钢辊的表面; 表面干净。 3) 检查零速接纸; 动作正常。 4) 检查压辊连接臂与压辊支撑轴、裁刀连接臂与 裁刀支撑轴连接; 无松动。 5) 检查除尘袋清洁情况及除尘装置; 动作正常。 6) 检查气胀轴; 无漏气现象。 7) 检查裁切装置; 工作正常,裁切刀无断齿。 8) 检查张力、压力调节; 准确正常。 2 放料、 放料 牵引、 零

    12、速 接纸 9) 检查牵引钢辊及牵引压辊的横向窜动。 无窜动。 1) 检查印版套筒、网纹辊套筒; 拆装灵活。 2) 清洗封闭刮刀腔体、墨泵、网纹辊、油墨过滤 网; 表面干净。 3) 检查色间干燥箱、集中干燥箱,加热装置内; 无残留异物。 4) 检查设定的印刷压力; 显示准确。 5) 检查网纹辊和印版辊筒离合压; 动作正常。 6) 检查版辊; 无窜动现象。 7) 检查封闭刮刀; 无漏墨甩墨现象。 8) 复查网纹辊芯轴和版辊芯轴径向圆跳动; 径向圆跳动 GB/T 256792010中表 2的规定。 9) 复查承印辊径向圆跳动; 径向圆跳动符合 GB/T 256792010中表 2 的规 定。 10)

    13、 清洗过滤器、地排风过滤网; 表面干净。 11) 检查风机运转; 运转平稳、无异响,联轴节连接无松动。 12) 检查各部位传动部分; 运转正常,无松动。 13) 检查米粒阀; 无漏气现象。 14) 检查并清洁所有导轨以及滚珠丝杠; 表面干净,无划伤。 3 印刷 装置 15) 检查所有同步带。 涨紧无松动,同步带齿是无损坏。 DB61/T 14562021 5 表 3 月维护保养项目及要求(续) 序号 部位 项目 要求 1) 检查收料装置安全传感器; 工作正常。 2) 检查收料锥度张力; 显示正常。 3) 检查冷却辊; 无漏水现象。 4) 对棍表面进行清洁; 表面干净 5) 检查裁切刀的磨损;

    14、无磨损。 6) 检查压辊连接臂与压辊支撑轴、裁刀连接臂与 裁刀支撑轴连接; 无松动。 7) 检查牵引钢棍及牵引压辊的横向窜动; 无窜动。 8) 检查各连接处螺栓、螺母; 无松动。 9) 定期对冷却水进水和排水情况进行检查; 工作正常。 10) 对油嘴加注润滑油或润滑脂; 保证油位应正常(按说明书要求频次及润滑 牌号进行加油)。 4 收料、 收料牵引 11) 检查收料压辊轴承。 运转正常,无表面磨损。 1) 检查主电器柜冷却风扇或空调; 运行正常,表面清洁。 2) 检查接地; 安全可靠,接地电阻不应大于4。 3) 检查驱动器散热风扇; 运转正常。 4) 检查各线缆、易震动部件电线电缆接头连接;

    15、连接可靠。 5) 检查电器柜内线路; 接头无松动、线路无损坏。 电器 柜 6) 检查变压器连接。 无松动及异常发热现象。 1) 检查各操作面板指示灯、按钮、开关、控制装 置; 工作正常。 2) 检查各线缆、易震动部件电线电缆接头; 连接可靠。 3) 检查各传感器; 工作正常。 机身 4) 检查各电机散热风扇。 运转正常。 1) 使用专用的清洁布清洁摄像头; 表面干净。 2) 使用专用的清洁布清洁人机界面触摸屏; 表面干净。 3) 检查色标传感器; 工作状态正常。 4) 检查静止画面装置的紧固件、接插件; 无松动脱落。 5 电 气 部 分 静止 画面及 人机 界面 5) 清洁摄像头滑动轨道。 表

    16、面干净。 DB61/T 14562021 6 5.4 年维护保养 年维护保养项目及要求见表4。 表4 年维护保养项目及要求 序号 部位 项目 要求 1) 擦洗机身; 无积灰、无油污,死角无污物。 2) 检查气路、传动及冷却部分; 无漏气、漏油、漏水现象。 3) 检查油泵、油箱油量; 工作正常。 4) 清洗或更换渍毡、油线; 无泄漏现象。 5) 对整机的运动部件进行润滑保养; 润滑油、脂应符合 GB/T 491、GB/T 7324的要求。 6) 按要求加注润滑油、脂; 保证油位正常。 7) 检查排风风机; 运转正常。 8) 检查各部位轴承温升情况; 符合 GB/T 256792010中 5.1.

    17、5的规定。 9) 清洁导向辊、压辊及承压辊; 表面无油墨、杂物等。 1 整机 10) 检查排风风机。 运转正常。 1) 检查各传动部分; 运转正常。 2) 清洁牵引压辊及钢辊的表面; 表面干净。 3) 检查零速接纸; 动作正常。 4) 检查压辊连接臂与压辊支撑轴、裁刀连接臂与裁 刀支撑轴连接; 无松动。 5) 检查除尘袋清洁情况及除尘装置; 动作正常。 6) 检查气胀轴; 无漏气现象。 7) 检查裁切装置; 工作正常,裁切刀无断齿。 8) 检查张力、压力调节; 准确正常。 2 放料、 放料 牵引、 零速 接纸 9) 检查牵引钢辊及牵引压辊的横向窜动。 无窜动。 1)检查印版套筒、网纹辊套筒;

    18、拆装灵活。 2)清洗封闭刮刀腔体、墨泵、网纹辊、油墨过滤网 表面干净。 3)检查色间干燥箱、集中干燥箱,加热装置内; 无残留异物。 4)检查设定的印刷压力; 显示准确。 5)检查网纹辊和印版辊筒离合压; 动作正常。 6)检查版辊; 无窜动现象。 7)检查封闭刮刀; 无漏墨甩墨现象。 8)复查网纹辊芯轴和版辊芯轴径向圆跳动; 径向圆跳动 GB/T 25679-2010中表 2的规定。 9)复查承印辊径向圆跳动; 径向圆跳动符合 GB/T 25679-2010中表 2的规定。 10)清洗过滤器、地排风过滤网; 表面干净。 11)检查风机运转; 运转平稳、无异响,联轴节连接无松动。 12)检查各部位

    19、传动部分; 运转正常,无松动。 13)检查米粒阀; 无漏气现象。 14)检查并清洁所有导轨以及滚珠丝杠; 15)检查所有同步带; 涨紧无松动,同步带齿是无损坏。 3 印刷 装置 16)复查调整导向辊精度。 导向辊的平行度不大于 0.05 mm。 DB61/T 14562021 7 表 4 年维护保养项目及要求(续) 序号 部位 项目 要求 1)检查印版套筒、网纹辊套筒; 拆装灵活。 2)清洗封闭刮刀腔体、墨泵、网纹辊、油墨过滤网; 表面干净。 3)检查色间干燥箱、集中干燥箱,加热装置内; 无残留异物。 4)检查设定的印刷压力; 显示准确。 5)检查网纹辊和印版辊筒离合压; 动作正常。 6)检查

    20、版辊; 无窜动现象。 7)检查封闭刮刀; 无漏墨甩墨现象。 8)复查网纹辊芯轴和版辊芯轴径向圆跳动; 径向圆跳动 GB/T 25679-2010中表 2的规定。 9)复查承印辊径向圆跳动; 径向圆跳动符合 GB/T 25679-2010中表 2的规 定。 10)清洗过滤器、地排风过滤网; 表面干净。 11)检查风机运转; 运转平稳、无异响,联轴节连接无松动。 12)检查各部位传动部分; 运转正常,无松动。 13)检查米粒阀; 无漏气现象。 14)检查并清洁所有导轨以及滚珠丝杠; 15)检查所有同步带; 涨紧无松动,同步带齿是无损坏。 3 16)复查调整导向辊精度。 导向辊的平行度不大于 0.0

    21、5 mm。 1)检查收料装置安全传感器; 工作正常。 2)检查收料锥度张力; 显示正常。 3)检查冷却辊; 无漏水现象。 4)对棍表面进行清洁; 表面干净。 5)检查裁切刀的磨损; 无磨损。 6)检查压辊连接臂与压辊支撑轴、裁刀连接臂与裁刀 支撑轴连接; 无松动。 7)检查牵引钢棍及牵引压辊的横向窜动; 无窜动。 8)检查各连接处螺栓、螺母。 无松动。 9)定期对冷却水进水和排水情况进行检查; 工作正常。 10)对油嘴加注润滑油或润滑脂; 保证油位应正常(按说明书要求频次及润滑牌 号进行加油)。 4 收料、 收料 牵引 11)检查收料压辊轴承。 运转正常,无表面磨损。 DB61/T 14562

    22、021 8 表 4 年维护保养项目及要求(续) 序号 部 位 项 目 要 求 检查主电器柜冷却风扇或空调; 运行正常,表面清洁。 检查接地; 安全可靠,接地电阻不应大于4。 检查驱动器散热风扇; 运转正常。 检查各线缆、 易震动部件电线电缆接头连接; 连接可靠。 检查电器柜内线路; 接头无松动、线路无损坏。 电器柜 检查变压器连接。 无松动及异常发热现象。 1) 检查各操作面板指示灯、按钮、开关、控 制装置; 工作正常。 2) 检查各线缆、易震动部件电线电缆接头; 连接可靠。 3) 检查各传感器; 工作正常。 4) 检查各电机散热风扇; 运转正常。 5) 检查并清洁线路板; 更换已损坏的电子元

    23、件。 机身 6) 检查整机线路。 电线无破损、无老化。 1) 使用专用的清洁布清洁摄像头; 表面干净。 2) 使用专用的清洁布清洁人机界面触摸屏; 表面干净。 3) 检查色标传感器; 工作状态正常。 4) 检查静止画面装置的紧固件、接插件; 无松动脱落。 5 电 气 部 分 静止画面及 人机界面 5) 清洁摄像头滑动轨道。 表面干净。 6 记录 6.1 维护保养应全过程进行记录,并建立原始记录档案和电子档案。 6.2 原始记录档案应包括以下信息: a) 维护保养记录表,见附录 A; b) 维护保养记录汇总表,见附录 B。 DB61/T 14562021 9 A A 附 录 A (规范性) 维护

    24、保养记录表 A.1 日维护保养记录表 日维护保养记录表见表A.1。 表 A.1 日维护保养记录表 序号 部位 项目 结果 检查人 备注 1) 擦洗机身; 2) 检查气路、传动及冷却部分; 1 整机 3) 清洁导向辊、压辊及承压辊 。 1) 检查各传动系统; 2 放料、放料牵引、零 速接纸 2) 清洁牵引压辊及钢辊的表面。 1) 检查印版套筒、网纹辊套筒; 2) 清洗封闭刮刀腔体、墨泵、网纹辊、油墨过 滤网; 3) 检查色间干燥箱、集中干燥箱,加热装置内; 4) 检查设定的印刷压力; 5) 检查网纹辊和印版辊筒离压及合压动作; 6) 检查版辊; 3 印刷装置 7) 检查封闭刮刀。 1) 检查收料

    25、装置安全传感器; 2) 检查冷却辊; 4 收料、收料牵引 3) 清洁牵引辊表面。 电器柜 1) 检查主电器柜冷却风扇或空调。 机身 1) 检查各操作面板指示灯、按钮、开关、控制 装置。 1) 使用专用的清洁布清洁摄像头; 5 电 气 部 分 静止画面及人 机界面 2) 使用专用的清洁布清洁人机界面触摸屏。 负责人(签名) : 保养人: 保养日期: DB61/T 14562021 10 A.2 周维护保养记录表 周维护保养记录表见表A.2。 表 A.2 周维护保养记录表 保养人: 保养日期: 序号 部 位 项 目 结 果 检查人 备 注 1) 擦洗机身; 2) 检查气路、传动及冷却部分; 3)

    26、清洁导向辊、压辊及承压辊; 1 整机 4) 检查油泵、油箱油量。 1) 检查各传动系统; 2) 清洁牵引压辊及钢辊的表面; 3) 检查零速接纸; 4) 检查压辊连接臂与压辊支撑轴、 裁刀连接臂与裁刀 支撑轴连接; 5) 检查除尘袋清洁情况及除尘装置; 6) 检查气胀轴; 2 放料、放料牵引、 零速接纸 7) 检查裁切装置工。 10) 检查印版套筒、网纹辊套筒; 2) 清洗封闭刮刀腔体、墨泵、网纹辊、油墨过滤网; 3) 检查色间干燥箱、集中干燥箱,加热装置内; 4) 检查设定的印刷压力; 5) 检查网纹辊和印版辊筒离合压; 6) 检查版辊; 3 印刷装置 7) 检查并清洁所有导轨以及滚珠丝杠。

    27、1) 检查收料装置安全传感器; 2) 检查收料锥度张力; 3) 检查冷却辊; 4) 对钢棍表面进行清洁; 5) 检查裁切刀的磨损情况; 4 收料、收料牵引 6) 检查压辊连接臂与压辊支撑轴、 裁刀连接臂与裁刀 支撑轴连接。 1) 检查主电器柜冷却风扇或空调。 电器柜 2) 检查接地安全可靠性。 机 身 1) 检查各操作面板指示灯、按钮、开关、控制装置; 1) 使用专用的清洁布清洁摄像头; 2) 使用专用的清洁布清洁人机界面触摸屏; 5 电 气 部 分 静止画面 及人机界 面 3) 检查色标传感器。 负责人(签名): DB61/T 14562021 11 A.3 月维护保养记录表 月维护保养记录

    28、表见表A.3。 表 A.3 月维护保养记录表 保养人: 保养日期: 序号 部位 项目 结果 检查人 备注 1) 擦洗机身; 2) 检查气路、传动及冷却部分; 3) 检查油泵、油箱油量; 4) 清洗或更换渍毡、油线; 5) 对整机的运动部件进行润滑保养; 6) 按要求加注润滑油、脂; 7) 检查排风风机; 1 整机 8) 检查各部位轴承温升情况。 1)清洁导向辊、压辊及承压辊; 2)检查各传动部分; 3)清洁牵引压辊及钢辊的表面; 4)检查零速接纸; 5) 检查压辊连接臂与压辊支撑轴、裁刀连接臂与裁 刀支撑轴连接; 6)检查除尘袋清洁情况及除尘装置; 7)检查气胀轴; 8)检查裁切装置; 9)

    29、检查张力、压力调节; 2 放料、放料牵引、 零速接纸 10)检查牵引钢辊及牵引压辊的横向窜动。 1)检查印版套筒、网纹辊套筒; 2)清洗封闭刮刀腔体、墨泵、网纹辊、油墨过滤网; 3)检查色间干燥箱、集中干燥箱,加热装置内; 4)检查设定的印刷压力; 5)检查网纹辊和印版辊筒离合压; 6)检查版辊; 7)检查封闭刮刀; 8)复查网纹辊芯轴和版辊芯轴径向圆跳动; 9)复查承印辊径向圆跳动; 10)清洗过滤器、地排风过滤网; 11)检查风机运转; 12)检查各部位传动部分; 13)检查米粒阀; 14)检查并清洁所有导轨以及滚珠丝杠; 3 印刷装置 15)检查所有同步带。 DB61/T 1456202

    30、1 12 表 A.3 月维护保养记录表 保养人: 保养日期: 序号 部位 项目 结果 检查人 备注 1)检查收料装置安全传感器; 2)检查收料锥度张力; 3)检查冷却辊; 4)对棍表面进行清洁; 5)检查裁切刀的磨损; 6)检查压辊连接臂与压辊支撑轴、裁刀连接臂与裁刀支 撑轴连接; 7)检查牵引钢棍及牵引压辊的横向窜动; 8)检查各连接处螺栓、螺母; 9)定期对冷却水进水和排水情况进行检查; 10)对油嘴加注润滑油或润滑脂; 4 收料、收料 牵引 11)检查收料压辊轴承。 1) 检查主电器柜冷却风扇或空调; 2) 检查接地; 3) 检查驱动器散热风扇; 4) 检查各线缆、易震动部件电线电缆接头

    31、连接; 5) 检查电器柜内线路; 电器 柜 6) 检查变压器连接。 1)检查各操作面板指示灯、按钮、开关、控制装置; 2)检查各线缆、易震动部件电线电缆接头; 3)检查各传感器; 机身 4)检查各电机散热风扇; 。 1) 使用专用的清洁布清洁摄像头; 2) 使用专用的清洁布清洁人机界面触摸屏; 3) 检查色标传感器; 4) 检查静止画面装置的紧固件、接插件; 5 电 气 部 分 静止 画面 及 人机 界面 5) 清洁摄像头滑动轨道。 负责人(签名): DB61/T 14562021 13 A.4 年维护保养记录表 年维护保养记录表见表A.4。 表 A.4 年维护保养记录表 保养人: 保养日期:

    32、 序号 部 位 项 目 结 果 检查人 备 注 1) 擦洗机身; 1 整机 2) 检查气路、传动及冷却部分; a) 检查油泵、油箱油量; b) 清洗或更换渍毡、油线; c) 对整机的运动部件进行润滑保养; d) 按要求加注润滑油、脂; e) 检查排风风机; f) 检查各部位轴承温升情况; g) 清洁导向辊、压辊及承压辊; h) 检查排风风机。 1) 检查各传动部分; 清洁牵引压辊及钢辊的表面; 检查零速接纸; a) 检查压辊连接臂与压辊支撑轴、裁刀连接臂与 裁刀支撑轴连接; 检查除尘袋清洁情况及除尘装置; 检查气胀轴; 检查裁切装置; 检查张力、压力调节; 2 放料、放料牵 引、零速接纸 b)

    33、 检查牵引钢辊及牵引压辊的横向窜动。 1) 检查印版套筒、网纹辊套筒; c) 清洗封闭刮刀腔体、墨泵、网纹辊、油墨过滤 网; d) 检查色间干燥箱、集中干燥箱,加热装置内; 检查设定的印刷压力; 检查网纹辊和印版辊筒离合压; 检查版辊; 检查封闭刮刀; i) 复查网纹辊芯轴和版辊芯轴径向圆跳动; 3 印刷装置 复查承印辊径向圆跳动; DB61/T 14562021 14 表 A.4 年维护保养记录表(续) 序号 部位 项目 结果 检查人 备注 1)检查裁切装置; 2)检查张力、压力调节; 3)检查牵引钢辊及牵引压辊的横向窜动; 4)清洗过滤器、地排风过滤网; 5)检查风机运转; 6)检查各部位

    34、传动部分; 7)检查米粒阀; 8)检查并清洁所有导轨以及滚珠丝杠; 9)检查所有同步带; 3 印刷装置 10)复查调整导向辊精度。 1)检查收料装置安全传感器; 2)检查收料锥度张力; 3)检查冷却辊; 4)对棍表面进行清洁; 5)检查裁切刀的磨损; 6)检查压辊连接臂与压辊支撑轴、裁刀连接臂与裁刀支撑轴连接; 7)检查牵引钢棍及牵引压辊的横向窜动; 8)检查各连接处螺栓、螺母; 9)定期对冷却水进水和排水情况进行检查; 10)对油嘴加注润滑油或润滑脂; 4 收料、收料 牵引 11)检查收料压辊轴承。 1)检查主电器柜冷却风扇或空调; 2)检查接地; 3)检查驱动器散热风扇; 4)检查各线缆、

    35、易震动部件电线电缆接头连接; 5)检查电器柜内线路; 电器 柜 7)检查变压器连接。 1)检查各操作面板指示灯、按钮、开关、控制装置; 2)检查各线缆、易震动部件电线电缆接头; 3)检查各传感器; 4)检查各电机散热风扇; 5)检查并清洁线路板; 机身 6)检查整机线路。 1)使用专用的清洁布清洁摄像头; 2)使用专用的清洁布清洁人机界面触摸屏; 3)检查色标传感器; 4)检查静止画面装置的紧固件、接插件; 5 电 气 部 分 静止 画面 及人 机界 面 5)清洁摄像头滑动轨道。 负责人(签名): DB61/T 14562021 15 B B 附 录 B (规范性) 维护保养记录汇总表 维护保养记录汇总表见表B.1. 表B.1 维护保养记录汇总表 型 号 设备名称 规 格 使 用 部 门 转入日期 设 备 编 号 制造单位 名称 转出日期 开始使用日期 项目 内容 验收人 验收日期 填表人 填表日期 安装调试 时间 重大修理 记录 重要部件 更换记录 备 注 _


    注意事项

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