1、 ICS 27.060.30 CCS J 98 41 河南省地方标准 DB41/T 2191 2021 燃油（气 ）工业锅 炉安全运 行规范 2021 - 10 - 19 发 布 2022 - 01- 18 实施 河南省市 场监督 管 理局 发 布 DB41/T 2191 2021 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规 范性 引用 文件 . 1 3 术 语和 定义 . 1 4 一 般要 求 . 2 5 启动 . 2 6 运 行与 调节 . 5 7 停炉 . 8 8 维 护保 养 . 9 9 常 见故 障处 理 . 11 10 检 验与 维修 . 12 附录A （资 料性 ） 蒸
2、汽 锅炉月 度检 查记 录表 样式 . 13 附录B （资 料性 ） 热水 锅炉月 度检 查记 录表 样式 . 15 附录C （资 料性 ） 有机 热载体 锅炉 月度 检查 记录 表样式 . 17 附录D （资 料性 ） 燃油 燃烧器 故障 分析 表样 式 . 19 附录E （资 料性 ） 燃气 燃烧器 故障 分析 表样 式 . 21 DB41/T 2191 2021 II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分： 标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定 起草。 本文件 由河 南省 承压 类特 种设备 标准 化技术 委 员会 提出并 归口 。 本文
3、件 起草 单位 ：河 南省 锅炉压 力容 器安 全检 测研 究院。 本文件 主要 起草 人： 韩保 生、 冯 靖安 、 李 建政 、 孙 丽娟、 胡越 峰、 李婧 、 李 日波、 宋寅 、 张 鹏 、 冯 军胜、 刘杰 、卢 海刚 、高 庆文。 DB41/T 2191 2021 1 燃 油（气 ）工 业锅 炉安全 运行规范 1 范围 本文件 规定 了燃 油 （ 气） 工业锅 炉的 启动 、 运 行与 调节、 停炉、 维护 保养 、 常见故 障处 理、 检验 与 维修的 基本 要求 。 本文件 适用 于设 计正 常水 位水容 积30 L ， 且额 定蒸 汽压力 （ 表压） 0.1 MPa 的 承
4、压蒸 汽工 业锅 炉 ； 额定出 水压 力 （表 压） 0.1 MPa， 且额 定热 功率 0.1 MW 的承 压热 水锅 炉； 额 定热功 率0.1 MW 的 有机 热载体 锅炉 。 2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款 。 其 中 ， 注日 期的 引用 文件 ， 仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件； 不注 日期 的引 用文件 ， 其 最新 版 本 （包 括所有 的修 改单 ） 适 用 于 本 文件。 GB/T 1576 工 业锅 炉水 质 GB/T 2900.48 电工 名词 术语 锅炉 GB/T 1650
5、7.1 水管 锅炉 第1部 分： 总则 GB/T 16508.8 锅壳 锅炉 第8部 分： 运行 GB 23971 有机 热载 体 GB/T 24747 有 机热 载体 安全技 术条 件 TSG 08 特 种设 备使 用管 理规则 TSG 11 锅 炉安 全技 术规 程 TSG G0002 锅 炉节 能技 术 监督管 理规 程 3 术语和 定义 GB/T 2900.48 、GB/T 16507.1和GB/T 16508.8 界定 的 以及下 列术 语和 定义 适用 于本文 件。 3.1 工业锅 炉 生产的 蒸汽 、热 水或 有机 热载体 （也 称导 热油 ）主 要用于 工业 生产 和/ 或民
6、用 的锅炉 。 3.2 燃油（ 气） 锅炉 以油（ 气） 为燃 料的 锅炉 。 3.3 一级维 护保 养 指锅炉 运行 时不 停炉 进行 局部的 、预 防性 的检 修， 以锅炉 运行 人员 为主 ，维 修人员 为辅 。 3.4 二级维 护保 养 DB41/T 2191 2021 2 指有计 划地 安排 停炉 ， 对 设备进 行全 面的 、 恢复 性 的检修 或更 换零 部件 的保 养工作 ， 以维 修人 员为 主，锅 炉运 行人 员为 辅。 3.5 正常停 炉 根据负 荷需 要对 锅炉 进行 的有计 划地 停止 运行 。 3.6 紧急停 炉 指在锅 炉运 行过 程发 生危 及锅炉 安全 的 事
7、 故时 ，采 取的停 炉方 式。 3.7 停炉保 养 指对锅 炉在 停止 使用 期间 进行的 保养 ，包 括热 法保 养、湿 法保 养和 干法 保养 等。 4 一般要 求 4.1 锅炉使 用单 位应 选用 符合 国家安 全技 术规 范和 有关 标准要 求的 锅炉 设备 和辅 机产品 。 4.2 锅炉在 投入 使用 前应 按 照TSG 08 的 规定 向当 地特 种 设备安 全监 督管 理部 门办 理使用 登记 。 4.3 使用单 位应 按 照TSG 11 和TSG G0002 的规 定建 立锅 炉 安全与 节能 的技 术档 案、 锅炉使 用管 理制 度 和操作 规程 。 4.4 锅炉作 业人
8、员应 持证 上岗 ， 严格按 照锅 炉操 作规 程要 求操作 ， 并 认真 做好 锅炉 及 燃烧设 备的 运行 、 检查、 水汽 测定 、维 修、 保养、 事故 和交 接班 等记 录，发 现隐 患应 及时 报告 和处理 。 4.5 锅炉水 （介 ）质 应符 合 GB/T 1576 的 规定 ，无 可靠 水处理 措施 的锅 炉不 应当 投入运 行。 4.6 有机热 载体 的选 择和 使用 应符 合 GB 23971 和 GB/T 24747 的规 定。 不同 化学 组成的 气相 有机 热 载 体不应 当混 合使 用， 气相 有机热 载体 与液 相有 机热 载体不 应当 混合 使用 。 4.7 使
9、用单 位应 当每 月对 所使 用的锅 炉至 少进 行 1 次 月 度检查 ，并 且记 录检 查情 况。蒸 汽锅 炉的 月 度 检查项 目和 内容 参照 附 录A 的规 定； 热水 锅炉 的月 度 检查项 目和 内容 参照 附 录B 的规 定； 有机 热载 体锅 炉的月 度检 查项 目和 内容 参照附 录 C 的规 定。 4.8 燃烧器 配置应 符合 锅炉出 厂资料 中注明 的燃 烧器配 置技术 要求。 使用 单位每 年应当 对燃烧 器 进 行 检查 ， 并 且记 录检 查情 况 。 燃油燃 烧器 的故 障分 析及 处理办 法参 照附 录D 的规 定。 燃气 燃烧 器的 故障 分 析及处 理办
10、法参 照附 录E 的规定 。 4.9 使用单 位应 当按 照锅 炉安 全技术 规范 的要 求定 期对 锅炉能 效进 行测 试。 5 启动 5.1 锅炉的 外部 检查 5.1.1 锅炉房 应通 风良 好， 保持 通道畅 通。 5.1.2 锅炉本 体、 辅机 设备 以及 支承、 吊架 应完 好。 5.1.3 风道和 烟道 的调 节门 、挡 板应完 好， 开关 灵活 ，启 闭指示 正确 。 5.1.4 锅炉外 部炉 墙和 保温 应完 好。 5.1.5 手孔、 人孔 、检 查门 孔等 装置应 完好 ，且 密封 良好 。 5.1.6 防爆门 确认 无异 常。 5.1.7 可燃气 体阀 门检 漏装 置确
11、认无异 常。 DB41/T 2191 2021 3 5.2 锅炉安 全附 件和 仪表 的检 查 5.2.1 安全阀 应按 照 TSG 11 的 规 定进行 整定 和校 验， 整定 压力应 符合 表 1 和表 2 的 规定 。 安 全阀 、 泄 放阀的 铅封 应完 好， 泄放 管完好 畅通 ，确 保泄 放安 全，必 要时 应有 防冻 措施 。 表1 蒸汽锅 炉安 全阀 整定 压力 额定工作压力（MPa ） 安全阀整定压力 最低值 最高值 p 0.8 工作压力加0.03MPa 工作压力加0.05MPa 0.8 p 5.3 1.04 倍工作压力 1.06 倍工作压力 P 5.3 1.05 倍工作压力
12、 1.08 倍工作压力 表2 热水锅 炉、 液相 有 机 热载 体锅炉 安全 阀整 定压 力 最低值 最高值 1.10 倍工作压力但是不小于工 作压力加0.07MPa 1.12 倍工作压力但是不小于工 作压力加0.10MPa 5.2.2 压力表 应齐全 完好 ，经检 定合格 且在有 效期 内使用 。存水 弯管应 正常 不变形 ，三通 旋塞启 闭 灵 活。有 机热载 体锅 炉的压 力表存 液弯管 的上 方应当 安装截 止阀或 者针 形阀。 压力表 有下列 情况 之一 时 ， 应停止 使用 ： a) 有 限 止钉 的 压力 表在 无 压力 时 ，指 针 转动 后不 能 回到 限 止钉 处 ；没 有
13、限 止 钉的 压 力表 在无压 力时， 指针 离零 位的 数值 超过压 力表 规定 允许 偏差 ； b) 表面玻 璃破 碎或 表盘 刻度 模糊不 清； c) 封印损 坏 或 超过 校验 有效 期限； d) 表内泄 漏或 指针 跳动 ； e) 其他影 响压 力表 准确 指示 的缺陷 。 5.2.3 水位表 及其 附件 应齐 全完 好，保 证水 位指 示清 晰可 见。水 位表 的连 接阀 、排 污阀应 启闭 灵活 。 5.2.4 有机热 载体锅 炉的 锅壳（ 筒）、 闪蒸罐 、冷 凝液罐 的板式 液位计 指示 良好， 自动液 位检测 仪 信 号传输 良好 。 5.2.5 温度测 量仪 表及 连接
14、件应 齐全完 好， 指针 指示 正确 。 5.2.6 能效监 控装 置、 能源 计量 仪表的 检查 。 5.2.7 燃料消 耗量 计量 装置 、介 质温度 计及 流量 计等 应齐 全完好 ，指 针指 示正 确。 5.3 排污装 置 检查排 污阀 的开 关是 否灵 活，排 污管 路是 否有 异常 。 5.4 管道和 阀门 的检 查 锅炉的 蒸汽 管道 、 给 水管 道、 进 水管 道、 出水 管道 、 疏水 管道 、 排 污管 道和 有机热 载体 系统 管 道 应 畅通， 各管 道的 支架 、 保 温应良 好。 管道 上的 阀门 应完好 且开 关灵 活， 阀门 的启闭 和开 度应 保 持 正 确
15、 位 置。 5.5 燃烧设 备的 检查 5.5.1 燃油燃 烧器 DB41/T 2191 2021 4 检查燃 料油 罐到 燃烧 器之 间的管 道是 否出 现阻 塞或 泄漏， 检查 燃料 泵、 油嘴 、 油加热 器、 滤网 等 是 否正常 。 5.5.2 燃气燃 烧器 检查燃 气管 路各 部分 是否 畅通及 密封 是否 良好 ， 检 查燃气 切断 阀有 无泄 漏 。 气压表 是否 完好 ， 指针 指示是 否正 确。 5.6 安全保 护装 置 安全保 护装 置应 完好 ，联 锁装置 应灵 敏， 保证 报警 灵敏可 靠。 5.7 给水系 统及 水处 理设 备的 检查 5.7.1 检查给 水泵 轴承
16、 盒内 润滑 油是否 充足 ，轴 承冷 却水 系统是 否正 常， 水箱 及附 件确认 无异 常。 5.7.2 离子交 换设 备应 无腐 蚀、 泄漏、 堵塞 ，运 行无 异常 。 5.7.3 除氧设 备应 无腐 蚀、 泄漏 、堵塞 。 5.8 循环泵 检查 热水锅 炉、 有机 热载 体锅 炉的循 环泵 和备 用电 源确 认无异 常。 5.9 介质的 检查 5.9.1 从水箱 取样 化验 给水 水质 ，应符 合 GB/T 1576 的规 定。 5.9.2 对于有 机热 载体 锅炉 ，应 定期通 过取 样冷 却器 取样 进行化 验， 有机 热载 体的 品质符 合 GB 23971 和GB/T 247
17、47 的规 定， 并 观察是 否需 要补 充有 机热 载体。 5.10 电器检 查 5.10.1 检查线 路电 压是 否符 合要 求，各 种开 关是 否处 于正 常位置 。 5.10.2 检查控 制柜 内的 电气 元件 的情况 ，如 有松 动应 紧固 。 5.11 锅炉加 注介 质 5.11.1 蒸汽锅 炉进 水 5.11.1.1 将给水 泵灌 满水 ， 启 动给 水泵向 锅炉 内注 水。 锅炉 在初次 启用 时， 应开 启副 气阀， 并 对 给 水 截止阀 进行 开度 调整 。 5.11.1.2 当锅炉 水位升 至水 位表最 低安全 水位时 停止 给水， 检查锅 壳（筒 ）、 联箱的 孔盖及
18、 各阀 门 、 法兰、 堵头 是否 有漏 水现 象，没 有异 常方 可进 行进 水。 5.11.2 热水锅 炉进 水 5.11.2.1 关闭排 污阀 ，向 系统 充入 给水， 同时 打开 系统 高点 的放气 阀放 气， 直至 放不 出气为 止。 5.11.2.2 打开锅 炉进 出水 口阀 门 ， 启动循 环水 泵 ， 使 水系 统 冷态运 行 2 小时 ， 并随 时 检查系 统存 在的 问题， 如因 缺水 造成 压力 太低时 及时 予以 补水 ，直 至系统 充满 水。 5.11.3 有机热 载体 锅炉 注油 DB41/T 2191 2021 5 5.11.3.1 接通导 热油 油源 ， 启 动
19、注 油泵， 向膨 胀罐 加注 导热 油， 在 注油 泵向 系统 加注 导热油 时 ， 同 时 逐一打 开排 气阀 排出 空气 ，直至 有导 热油 溢出 时关 闭排气 阀， 停止 加注 导热 油。 5.11.3.2 系统导 热油 加注 完毕 ，应 再检查 一遍 炉体 及所 有供 热系统 的阀 门确 认无 异常 。 5.11.3.3 启动循 环泵 进行 冷态 循环 。 初次 启动 的锅 炉每 台循 环泵要 轮流 启动 ， 并 在系 统内循 环 不 少 于 6 小时 。 冷 态循 环时 ， 系 统 内一些 金属 物及 杂质 沉积 物等在 过滤 器中 被截 留， 冷态循 环结 束后 应拆 开 过 滤器
20、彻 底清 扫。 5.12 点火 5.12.1 锅炉的 点火 方法 和程 序应 按操作 规程 进行 。 5.12.2 如果一 次点 火不 成功 ， 应 检查火 焰探 测器 是否 正常 、 熄 火保 护是 否起 作用 、 熄 火后是 否切 断燃 料的供 给。 5.13 蒸汽锅 炉的 升压 与并 汽 5.13.1 升压 5.13.1.1 为确保 锅炉 不致 产生 过大 的热应 力， 锅炉 应进 行缓 慢升压 ， 从 冷态 到升 至工 作压力 的 时 间 应 满足相 关技 术规 范和 标准 的要求 。 5.13.1.2 升压过 程中 应控 制水 位， 水位过 高时 采用 锅炉 下部 放水方 法， 水位
21、 过低 则进 行补水 。 5.13.1.3 升压 至0.2MPa 应检 查人 孔 、水位 表、 排污 阀和 法兰 、阀门 是否 渗漏 ，并 进行 紧固处 理。 5.13.2 并汽 5.13.2.1 母管制 并联 运行 的锅 炉， 并汽前 应使 锅炉 出口 蒸汽 压力略 低于 蒸汽 母管 汽压 ， 以免 并 汽 时 汽 压突降 引起 锅水 急剧 蒸发 。 5.13.2.2 并汽时 应先 开启 并汽 阀的 旁路阀 ， 后开 启并 汽阀 。 开 阀时要 缓慢 ， 并汽 阀开 启 后再关 闭并 汽 阀的旁 路阀 。 5.14 热水锅 炉升 温 5.14.1 启动燃 烧器 ，使 其在 最小 负荷下 燃烧
22、 ，锅 炉应 缓慢 升温， 避免 各部 分受 热不 均产生 过大 应力。 5.14.2 升温速 度不 宜过 快， 应20 /h ， 升温 过程 中应 打开 空气阀 ， 排 出因 水温 升高 而析出 的 空 气 。 5.14.3 当温度 升至 额定 出水 温度 时应把 控制 器置 于自 动位 置。 当 出水 温度 达到 正常 供水温 度时 ， 应 检 查各连 接处 有无 渗漏 现象 。 5.15 有机热 载体 锅炉 脱水 及升 温 5.15.1 点火启 动后 ，以 10 /h 的速度 升 至 110 。 5.15.2 系统继 续以 5 /h 缓慢 升温 ， 直 至温 度达 到 120 。 当锅
23、炉和 管道 中响 声 变小 ， 放 空管 无气 体排出 ，循 环泵 压力 稳定 时，脱 水完 成， 方可 继续 升温。 5.15.3 升温过 程中 观察 各检 测控 制仪表 的指 示 ， 动 作是 否 灵敏 、 准 确 ， 各 附属 设备 及 供热管 道工 作是 否正常 ，若 达不 到设 计要 求应暂 停升 温查 找原 因。 6 运行与 调节 6.1 蒸汽锅 炉 DB41/T 2191 2021 6 6.1.1 压力调 节 6.1.1.1 蒸汽压 力应 保持 稳定 ，不 应超压 运行 。 6.1.1.2 当负荷 变化引 起蒸 汽压力 波动时 ，应通 过调 整燃烧 等方法 调节蒸 汽压 力，以
24、保证锅 炉蒸 发 量 满足供 气负 荷的 要求 。 6.1.2 水位调 节 6.1.2.1 锅炉给 水应维 持锅 炉水位 在锅壳 （筒） 水位 表的正 常范围 内，并 对照 检查给 水流量 与蒸 汽 流 量是否 相符 。 6.1.2.2 在锅炉 负荷 变化 较大 时， 应注意 可能 出现 的虚 假水 位 ，避 免误 操作 。 6.1.3 排污操 作 6.1.3.1 锅炉使 用单位 应当 根据锅 水水质 确定排 污方 式及排 污量， 并且按 照水 质变化 进行调 整。 锅 炉 定期排 污 （ 也称 底部 排污 ） 一般 每班 至少 一次 ， 定 期排污 时宜 在低 负荷 时进 行， 同 时严 格
25、监 视 水 位 ， 防 止造成 锅炉 缺水 。 6.1.3.2 锅炉底 部排污 时， 要将锅 炉水位 调至接 近正 常水位 上限， 按照勤 排、 少排、 均匀排 的原 则 ， 短促间 断进 行， 即排 污阀 开启即 关， 关后 再开 。如 此反复 数次 ，待 水位 处于 正常水 位下 限即 可。 6.1.3.3 操作排 污阀的 人员 ，若不 能直接 观察到 水位 表的水 位时， 应与水 位表 的监视 人员联 系共 同 进 行排污 。 6.1.3.4 排污时 ，如锅 炉串 联装有 两个排 污阀， 应先 开启 靠 近锅炉 的慢开 阀， 然后再 开启快 开阀 。 排 污结束 后， 应先 关闭 快开
26、阀，再 关闭 慢开 阀。 6.1.3.5 若多台 锅炉 共用 一根 排污 总管， 而每 台锅 炉排 污管 上无逆 止阀 时， 不应 同时 排污。 6.1.3.6 排污操 作结 束后 ，应 检查 排污管 道出 水口 确认 无泄 漏。 6.1.3.7 表面排 污阀 门的 开度 ，应 根据锅 炉的 蒸发 量和 汽水 品质及 时调 整。 6.2 热水锅 炉 6.2.1 应密切 监视 锅炉 进出 口压 力表和 循环 水泵 入口 压力 表， 如 发现 压力 波动 较大 ， 应及时 查找 原因 ， 予以处 理。 6.2.2 系统压 力降 低时 ，应 及时 向系统 补水 ，同 时根 据供 热量和 水温 的要
27、求调 整燃 烧。 6.2.3 严密监 视锅 炉出 口水 温， 保持压 力恒 定， 防止 系统 突然断 电时 锅水 汽化 。 6.2.4 定期 检 查系 统集 气装 置工 作是否 正常 ，必 要时 手动 排气。 6.2.5 锅炉排 污的时 间间 隔及排 污量应 当根据 运行 情况及 水质化 验结果 确定 。排污 时应当 监视锅 炉 压 力以防 止产 生汽 化。 6.2.6 定期清 理热 水系 统的 除污 器。 6.3 有机热 载体 锅炉 6.3.1 司炉作 业人 员应 定期 检查 管道、 阀门 有无 泄漏 ，发 现异常 及时 处理 。 6.3.2 当有机 热载 体中 低沸 点物 质达 到 5%
28、以上 时， 应当 采 取适当 措施 进行 脱气 操作 ， 并 且将 其冷 凝物 安全收 集。 6.3.3 锅炉正 常运行 过程 中系统 需要补 充有机 热载 体时， 应当将 冷态有 机热 载体首 先注入 膨胀罐 ， 然 后通过 膨胀 罐将 有机 热载 体间接 注入 系统 主循 环回 路。 6.3.4 锅炉及 系统的 安全 装置排 放出的 介质， 应当 能够合 理收集 与回收 ，不 得直接 对外排 放。所 收 集DB41/T 2191 2021 7 的介质 未经 过处 理不 应当 再次使 用。 6.3.5 过滤器 前后 压力 表有 明显 压差时 ，要 及时 清理 过滤 器。 6.4 安全附 件和
29、 仪表 6.4.1 安全阀 6.4.1.1 定期检 查安 全阀 是否 有泄 漏，排 汽、 疏水 是否 畅通 ，排气 管、 疏水 管确 认无 异常。 6.4.1.2 在不低 于75% 的 工作 压力 下，定 期进 行安 全阀 手动 排放试 验。 6.4.1.3 若安全 阀达到 整定 压力没 有起跳 排放时 ，应 手动提 升杠杆 使其排 放后 再行试 验。当 动作 仍 达 不到要 求时 ，则 应实 时停 炉检修 。 6.4.1.4 当安全 阀发生 泄漏 时，弹 簧式安 全阀不 得采 用压紧 弹簧的 方式处 理； 杠杆式 安全阀 不得 采 用 外移重 锤的 方法 处理 。 6.4.2 压力表 6.4
30、.2.1 检查压 力表 是否 有泄 漏， 表盘是 否清 晰， 玻璃 是否 损坏， 压力 取样 管及 阀门 有无泄 漏。 6.4.2.2 检查相 同位 置的 各压 力表 的示值 误差 是否 在允 许的 范围内 。 6.4.2.3 定期对 压力 表连 接管 吹洗 ，保证 压力 表连 接管 通畅 。压力 表连 接管 冲洗 方法 如下： a) 拧 动 三通 旋 塞， 到使 存 水弯 管 与外 界 大气 接通 并 与压 力 表隔 断 的“ 冲洗 ” 位置 ， 将存 水弯管 内的凝 结水 和污 物冲 洗出 去； b) 再次拧 动三 通旋 塞， 到使 锅筒与 外界 大气 及压 力表 都隔断 的“ 存水 ”位
31、 置， 重新存 凝结 水； c) 第三次 拧动 三通 旋塞 ，到 使压力 表与 锅筒 接通 并与 外界大 气隔 断的 “工 作” 位置。 6.4.3 水位表 6.4.3.1 水位表 应保 持清 洁， 如不 能清晰 显 示 水位 时应 及时 更换。 6.4.3.2 就地水 位表 和远 传水 位表 的示值 应一 致， 误差 超过 规定时 应及 时处 理。 6.4.3.3 使用压 差式 远程 水位 表时 ，应防 止管 路中 出现 泄漏 。 6.4.3.4 水位表 阀门 应定 期冲 洗， 冲洗方 法如 下： a) 开启水 位表 的放 水阀 ，使 汽连管 、水 连管 、水 位表 本身受 到蒸 汽和 水的
32、 冲洗 ； b) 关闭水 连管 阀门 ，使 汽连 管及水 位表 本身 受到 蒸汽 的冲洗 ； c) 打开水 连管 阀门 ，关 闭汽 连管阀 门， 使水 连管 受到 水的冲 洗； d) 打开汽 连管 阀门 ，关 闭放 水阀， 冲洗 工作 结束 ，恢 复水位 表的 正常 运行 ； e) 观察水 位是 否平 稳上 升， 否则应 按要 求重 新冲 洗水 位表。 6.4.3.5 冲洗水 位表时 禁止 同时关 闭水连 管阀门 及汽 连管 阀 门。冲 洗时应 保证 人身安 全。冲 洗后 保 证 水位表 指示 清晰 、准 确。 6.5 自动控 制装 置 6.5.1 自动控 制系 统的 运行 6.5.1.1 使
33、用单 位不得 私自 改动和 解列燃 烧器运 行控 制程序 ，自动 控制系 统应 定期进 行验证 ，自 动 控 制装置 出现 损坏 或故 障应 及时修 复。 6.5.1.2 自动控 制系统 投入 运行时 ，应监 视锅炉 运行 参数的 变化、 自动控 制系 统的动 作情况 ，避 免 因 失灵而 造成 不良 后果 。 DB41/T 2191 2021 8 6.5.2 联锁保 护装 置的 运行 6.5.2.1 锅炉运 行时 联锁 保护 装置 不应退 出。 6.5.2.2 锅炉联 锁保 护装 置出 现失 效时， 应立 即停 止锅 炉运 行，修 复或 更换 后方 可重 新启动 锅炉 。 6.6 燃烧设 备
34、和 辅机 6.6.1 燃烧器 检查燃 烧器 运行 状况 ，确 认无异 常。 6.6.2 水泵或 循环泵 水泵或 循环 泵运 转时 应保 持平稳 ，无 异常 声响 。 6.6.3 水处理 设备 6.6.3.1 锅内水 处理应 根据 锅水水 质化验 报告及 时向 锅内加 药，并 调整连 续排 污阀开 度或开 启定 期 排 污阀排 水。 6.6.3.2 锅外水 处理 应定 期化 验水 质，保 证给 水水 质达 标。 加强树 脂的 使用 和管 理， 防止其 失效 。 6.6.3.3 应定期 对除氧 器出 水水质 进行分 析，控 制给 水水质 。除氧 器停用 时， 水箱应 排空， 检查 和 清 洗所有
35、部件 ，并 保持 水封 管畅通 ，禁 止除 氧器 超压 运行。 6.7 介质检 测 6.7.1 对于蒸 汽锅 炉和 热水 锅炉 ，每班 至少 化验 一次 水（ 汽）质 量， 当水 汽质 量不 符合 GB/T 1576 的 规定时 ， 应 当及 时查 找原 因并处 理至 合格 。 严 格控 制 疏水 、 蒸 汽冷 凝回 水的 水质， 不合 格时 不 应 进 入 锅 炉。 6.7.2 对在用 有机 热载 体， 应每 年至少 检测 一次 ，其 闪点 、残碳 、运 动黏 度等 指标 应符 合 GB/T 24747 的规定 。 7 停炉 7.1 正常停 炉 7.1.1 锅炉正 常停 炉时 应先 降低 锅
36、炉运 行负 荷， 再按 下停 炉按钮 ，锅 炉则 按程 序自 动停止 运行 。 7.1.2 蒸汽锅 炉停 止运 行后 ，启 动水泵 进水 至高 水位 ，关 闭主汽 阀， 以防 空气 进入 。 7.1.3 热水锅 炉停 止运 行后 ，应 确认锅 炉出 水温 度低 于 50 ，方 可关 停循 环泵 。 7.1.4 有机热 载体 锅炉 停止 运行 后，应 确认 锅炉 出口 油温 低于 100 ，方 可关 停循 环泵。 7.1.5 锅炉停 止运 行后 应关 闭燃 料供应 总阀 门。 7.1.6 停炉时 间 较 长的 锅炉 应符合 8.3 的规 定做 好停 炉保 养。 7.2 紧急停 炉 7.2.1 蒸
37、汽锅 炉有 以下 情况 之一 时，应 立即 停炉 ： a) 锅炉水 位低 于水 位表 最低 可见边 缘； b) 不断加 大给 水并 且采 取其 他措施 但是 水位 仍然 继续 下降； DB41/T 2191 2021 9 c) 锅 炉 满水 （ 贯流 式锅 炉 启动 状 态除 外 ）， 水位 超 过最 高 可见 水 位， 经过 放 水仍 然 不能 见到水 位； d) 给水泵 失效 或者 给水 系统 故障， 不能 向锅 炉给 水； e) 水位表 、安 全阀 或者 装设 在汽空 间的 压力 表全 部失 效； f) 锅炉元 （部 ）件 损坏 ，危 及锅炉 运行 作业 人员 安全 ； g) 燃烧设 备
38、损 坏、 锅炉 构架 被烧红 等， 严重 威胁 锅炉 安全运 行； h) 其他危 及锅 炉安 全运 行的 异常情 况。 7.2.2 热水锅 炉有 以 下 情况 之一 时，应 立即 停炉 ： a) 水循环 不良 ，或 者锅 炉出 口水温 上升 到与 出水 压力 相对应 的饱 和温 度之 差小 于 20 ； b) 锅水温 度急 剧上 升失 去控 制； c) 循环水 泵或 者补 水泵 全部 失效； d) 补水泵 不断 给系 统补 水， 锅炉压 力仍 继续 下降 ； e) 压力表 或者 安全 阀全 部失 效； f) 锅炉元 （部 ）件 损坏 ，危 及锅炉 运行 作业 人员 安全 ； g) 燃烧设 备损
39、 坏、 锅炉 构架 被烧红 等， 严重 威胁 锅炉 安全运 行； h) 其他危 及锅 炉安 全运 行的 异常情 况。 7.2.3 有机热 载体 锅炉 有以 下情 况之一 时， 应立 即停 炉： a) 液相有 机热 载体 锅炉 出口 温度超 过允 许值 ，超 温报 警动作 而温 度继 续升 高时 ； b) 压力表 、温 度计 全部 失 效 ，液位 计液 面剧 烈波 动， 虽采取 措施 仍不 能恢 复正 常时； c) 锅炉受 压部 件发 生鼓 包、 变形、 裂缝 等缺 陷， 严重 威胁安 全时 ； d) 液相有 机热 载体 锅炉 循环 泵低流 量报 警时 ； e) 液相有 机热 载体 锅炉 循环
40、泵全部 损坏 ，不 能运 转时 ； f) 管道、 阀门 发生 破裂 ，法 兰接合 面填 料冲 出等 ，造 成有机 热载 体大 量泄 漏时 ； g) 锅炉附 近发 生火 灾或 其它 事故， 直接 威胁 到锅 炉安 全运行 时。 7.2.4 蒸汽锅 炉紧急 停炉 时，如 无缺水 和满水 现象 ，可以 采用给 水、排 污的 方式来 加速冷 却和降 低 锅 炉压力 。 7.2.5 热水锅 炉紧 急停 炉 ， 不 应 立即停 止循 环水 泵 ， 待 锅 炉出口 水温 度降 到 50 以 下时 ， 才 能停 止循 环水泵 ， 关 闭出 口阀 门， 打开泄 放管 ， 排 出蒸 汽。 如继续 汽化 ， 可 向
41、锅 炉进 水， 从 泄放 管放 水， 使 锅 水 流动， 降低 锅水 温度 。热 水锅炉 与热 水供 热系 统有 自然循 环回 路的 ，应 打开 自然循 环回 路上 的阀 门。 7.2.6 有机热 载体 锅炉 紧急 停炉 ，关闭 燃烧 器， 当出 口油 温降 至 100 以下 时关 停 循环泵 。油 管开 裂 泄漏时 ，应首 先关 闭燃烧 器，遇 炉膛明 火， 应使用 灭火装 置灭火 ，然 后关闭 循环油 泵，切 断前 后阀 门 ， 打开放 油阀 ，将 有机 热载 体全部 注入 储油 罐。 8 维护保 养 8.1 一级维 护保 养 锅炉每 运行 三个 月后 进行 一次一 级维 护保 养。 一级
42、 维护保 养项 目和 内容 按表3 进行。 DB41/T 2191 2021 10 表3 锅炉一 级维 护保 养 检 查项 目和内 容 序号 检查部位 检查内容及要求 1 压力表 检 查 三通 旋塞 及存 水弯 管管 接头 ， 消除 泄漏 ，保 证存 水弯 管畅 通；转 动三 通旋 塞， 压力表指针应能恢复到零 2 安全阀 检查安全阀无泄漏、铅封应无损坏，排气管应畅通 3 管路及阀件 清洁及补漆其外表面， 修理保温层， 检修管路、 阀件的漏水和漏气现象， 调换填料、 垫片 4 锅炉本体 检查锅炉外表面应无严重变形，检查人孔、手孔，清除泄漏，换水清洗 5 辅助设备 检查给水、循环水泵及水处理设备
43、等，清洗水泵入口滤网及油气过滤网 6 温度计、液位计 检查温度计、液位计应清晰可见，液位计连接阀门开关灵活 7 自动控制装置 检 查 电路 、控 制器 、调 节阀 、操 作 系统 及电 器仪 表、 线路 是否 松动； 检查 点火 程序 及联锁保护装置的可靠性 8.2 二级维 护保 养 锅炉每 运行 一年 后进 行一 次二级 维护 保养 。二 级维 护保养 项目 和内 容按 表4 进 行。 表4 锅炉二 级维 护保 养检 查项 目和内 容 序号 检查部位 检查内容及要求 1 压力表 校验压力表，拆检存水弯管及三通旋塞，外表面除锈、油漆 2 安全阀 拆修、整定安全阀，更换损坏件并补漆，校验铅封 3
44、 管路及阀件 修理、更换损坏件，并进行补漆、保温 4 锅炉本体 打开烟箱门清理炉膛或烟管内的积碳； 检修浇注的耐火混凝土，检查陶瓷石棉方扁绳密封性是否良好 5 辅助设备 检修给水、循环水泵及水处理等设备 6 燃烧装置 检 修 或更 换烧 坏的 喷嘴 及其 它零 件 ，检 修或 更换 烧坏 的风 帽、 通风装 置， 检修 油、 气管路，消除漏油、漏气及堵塞、检修油、气喷燃嘴、过滤器 7 温度计、液位计 检查及更换温度计；液位计连接阀门开关灵活 8 自动控制装置 检 查 电路 、控 制器 、调 节阀 、操 作 系统 及电 机、 电器 仪表 、线 路是否 松动 ，检 查点 火程序及联锁报警保护装置的
45、可靠性等 8.3 停炉保 养 8.3.1 锅炉在 停炉后 应进 行保养 ，防止 锅炉被 腐蚀 等侵害 。冬季 停炉后 ，应 有防冻 措施。 热工仪 表 导 管内的 积水 应排 净。 8.3.2 停炉时 间较长 的锅 炉应采 用干法 保养。 停炉 后将水 放净， 清除水 垢， 关闭汽 、水管 道及排 污 管 道上的 阀门 。 打开 锅壳 （ 筒） 上的 人孔 ， 将足 量干 燥剂放 入锅 壳 （筒 ） 内 ， 然后将 人 、 手 孔密 封 。 及 时 更换失 效的 干燥 剂。 如果 锅炉房 环境 较为 潮湿 ，则 炉膛内 也应 放入 干燥 剂防 潮。 8.3.3 停炉时 间较短 的锅 炉应采 用
46、湿法 保养。 停炉 后将水 放净， 清除水 垢。 将配置 的碱性 防腐液 注 入 锅炉， 关闭 所有 汽、 水、 排污阀 及手 孔、 人孔 等。 开启给 水阀 门将 软化 水灌 满锅炉 ， 然 后关 闭排 气 阀 和 给水阀 门 ， 再 开启 专用 水 泵使锅 炉内 部的 水循 环流 动， 保持 锅炉 内壁 各处 的 碱液浓 度均 匀 。 保 养期 要 保 持锅水 碱度 ，pH 值为 10 12。 DB41/T 2191 2021 11 8.3.4 停炉较 长时间 的有 机热载 体锅炉 在炉体 冷却 后，将 有机热 载体全 部放 入储油 罐内， 储油罐 内 的 排污阀 、放空 阀全 部关闭 后隔绝 ，再从 膨胀 罐放空 管接口 通入氮 气， 保护系 统内的 压力 为 0.05 MPa 0.1 MPa 。 9 常见故 障处 理 9.1 蒸汽锅 炉超 压故 障的 处理 方法如 下： a) 停止燃 料供 给， 迅速 减弱 燃烧强 度； b) 如 果 安全 阀 失灵 而不 能 自动 排 气时 ， 可人 工启 动 安全 阀 排气 ， 或打 开锅 炉
