DB22 T 5026-2019 双静压管桩技术标准.pdf

1、吉林省 工程建 设地方 标准 双静压管桩技术标准 Technical standard for double jacked-in spun concrete pile DB22/T 5026 2019 主编部门：吉林省建设标准化管理办公室 批准部门：吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 施行日期：2019 年 10 月 09 日 2019 长春 吉 林 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 吉林省市场监督管理厅 公 告 第 528 号 吉 林 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 吉 林 省 市 场 监 督 管 理 厅 关 于发布吉 林省工程 建设地方 标准 双静 压 管 桩 技 术 标

2、准 的 公 告 现批准 双 静压管桩 技 术标准 为 吉林省工 程 建设地 方标准， 编号为：DB22/T 5026-2019， 自发布之日起实施。 吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 2019 年 10 月 9 日 前 言 根 据 吉 林 省住 房 和 城 乡建 设 厅 关于 下 达 2019 省 工 程 建设 地方标准制定( 修订) 计划( 二的通知( 吉建 标2019 2 号) 的要 求， 编制组会同有关单位， 经过调查、 试验研究， 依据国家相关标 准，结合我省具体情况，制定本标准。 本标准的主要内容包括：1 总则；2 术语；3 材 料；4 勘察 和 设计 ；5 施 工；6

3、检测 和验收。 本标准由吉林省建设标准化办公室负责管理， 由吉林省广建工 程设计咨询有限公司负责具体技术内容的解释。 本标准在执行过程中， 请各单位积极总结经验， 积累资料， 随 时将有关意见和建议反馈给吉林省建设标准化办公室 （地址： 长春 市民康路 519 号； 电话 ：0431-88932615 ； 邮政编码 ：130041 ） ， 供 今后修订参考。 本 标 准 主 编 单 位 ：吉 林省广建工程设计咨询有限公司 本 标 准 参 编 单 位 ：吉 林省鸿洋水泥制品有限公司 吉 林绿地兴合建筑设计有限公司 长春工程学院 吉林建筑大学 吉林土木风建筑工程设计有限公司 吉林永祺基础工程公司

4、吉林省嘉惠房地产开发有限公司 中天设计集团有限公司 本标准主要起草人员：袁志仁 侯 建民 刘富 军 刘东辉 汪 源 朱达 明 汝 剑 于 洋 王福阳 贾 文慧 郭庆 彪 蔡 磊 吴 刚 赵 东 徐景戎 刘婷婷 侯慧实 李 向群 刘宏 亮 王志盛 杜利明 曹 立广 王建 喜 王红伟 刘萍萍 本标准主要审查人员：周 毅 高 文生 陶乐 然 王树成 赵 世才 杨红 卫 袁洪明 目 次 1 总则 . 1 2 术语 . 2 3 基本规定 . 3 4 材料 . 4 4.1 管桩 . 4 4.2 桩尖 . 4 4.3 内压杆 . 4 5 勘察和设 计 . 6 5.1 勘察 . 6 5.2 设计 . 6 6

5、施工 . 8 6.1 一般规定 . 8 6.2 施工准备 . 8 6.3 施工要点 . 9 7 检测和验 收 . 11 附录 A JD-S 桩用压桩器示意图 . 12 附录 B JD-S 桩用组合桩尖示意图 . 13 本标准用词说明 . 14 引用标准名录 . 15 附：条文说明 . 17 1 1 总则 1.0.1 为了 贯彻执行国家的技术经济政策，使双静压管桩的勘察、 设计、 施工、 检测和验收做到安全适用、 技术先进、 经济合理、 确 保质量、保护环境，制定本标准。 1.0.2 本标 准适用于抗震设防烈度 8 度（0.20g) 及以下、采用双静 压管 桩法施工的管桩基础。 1.0.3 双静

6、 压管桩的勘察、 设计、 施工、 检测和验收， 除应符合本 标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 2 术语 2.0.1 双静 压管桩法 double jacked-in technology 利用专用压桩器将管桩压入地基中的一种施工工法。 2.0.2 双静 压管桩 double jacked-in spun concrete pile 采用双静压管桩法施工的工程桩。简称：JD-S 桩。 2.0.3 专用 压桩器 special pile feeder JD-S 桩施工用的核心装置，简图见附录 A ，主 要由一个较大 直径的外管、 较小直径的内压杆以及顶部驱动内压杆的液压油缸组 成。 2

7、.0.4 内压 杆 inner slim rod 压桩时置于桩管内， 由顶部的专用压桩器液压油缸驱动， 将压 力传至桩尖 的钢杆 2.0.5 组合 桩尖 composite pile tips 上 段 带 肋 圆 柱 形 、 下 段 倒 圆 锥 形 的 钢- 混凝土组合的桩尖， 见 附录 B 。 2.0.6 钢桩 尖 steel pile tips 为十字 形钢桩尖或圆形钢板桩尖。 2.0.7 先期 压桩力 prior final-pressure 用压桩器前的抱压压桩力。 2.0.8 后期 终压力 later final-pressure 用压桩器压桩后的终压力。 2.0.9 内压 力 in

8、ner rod pressure 用压桩 器压管桩时， 内压杆承受的压力。 2.0.10 外压 力 top pressure 用压桩器压管桩时，管桩承受的压力。 3 3 基 本 规定 3.0.1 双静 压管桩的桩端持力层应为强风化、 中风化岩层或碎石类 土、中密及密实砂层等坚硬土层。 3.0.2 持力 层埋深从承台底面算起不应大于 14 米。 3.0.3 双 静 压 管 桩 适 用 于 单 桩 竖 向 抗 压 承 载 力 特 征 值 Ra 为 1500kN2000kN 的基础。 3.0.4 双 静 压 管 桩 的 施 工 场 地 土 应 具 有 满足桩 机 正 常 运 行 所 要 求 的承载力

9、。 3.0.5 双静 压管桩的设计、 施工、 检测和验收， 应符合现行行 业标 准预应力混凝土管桩技术标准JGJ/T406 的规 定。 4 4 材料 4.1 管桩 4.1.1 JD-S 桩 使 用 的 管桩 应 符 合 现行 国 家 标 准 先 张 法 预应 力 混 凝土管桩 GB 13476 的 规定，采用 外径 400mm 壁厚 95mm 的单 节 PHC 桩。 4.1.2 管桩 内壁浮浆厚度应小于 10mm 。 4.1.3 JD-S 桩使用的管桩型号为 AB 型及以上桩型，桩身混凝土 强度等级不低于 C80 。 4.2 桩尖 4.2.1 JD-S 桩应设桩尖。 4.2.2 JD-S 桩可

10、采用组合桩尖或钢桩尖。 4.2.3 组合 桩尖的钢筒应为钢板卷压成圆柱状， 接缝处应焊接并整 圆。钢筒材质可采用 Q235 、混凝土 强度等级不低于 C45 。 4.2.4 钢桩 尖可采用十字形钢桩尖或圆形钢板桩尖。 十字形钢桩尖 见 国 家 建 筑 标 准 设 计 图 集 预 应 力 混 凝 土 管 桩 10G409 ； 圆 形 钢板桩尖厚度不宜大于 30mm 、 不应小 于 25mm ， 直 径宜取 380mm ， 不宜大于 400mm 、不应小 于 370mm 。 钢桩尖材质可采用 Q235 。 4.3 压桩器 4.3.1 压桩 器应能承受不低于 5000kN 的抱压沉桩力， 顶部油缸的

11、 活塞直径应与桩机压桩油缸的活塞直径匹配， 使顶部油缸活塞传递 给内 压杆的压桩力符合预期。 4.3.2 与压 桩器相连的内压杆可采用壁厚不小于 40mm 的 空心钢 5 管或实心钢杆，直径宜比管桩内壁理论直径小 20mm 30mm ，钢 材强度等级不低于 Q390 。 6 5 勘 察 和设计 5.1 勘察 5.1.1 勘探 孔深度应符合下列规定： 1 以中风化 岩层为桩端持力层时，勘探孔深度进入中风化岩 层的深度不宜小于 2m ； 2 以强风化 岩层、碎石土层或中密、密实砂层为桩端持力层 时，勘探孔深度宜达到其下面的更坚硬的土层顶面；当风化岩层、 碎石层或中密、 密实砂层厚度很大时， 勘探孔

12、进入预计桩端下的深 度 不应小于 3m 。 5.1.2 标贯 试验应符合下列要求： 1 以下土层 或岩层均应做标贯试验： 中密密实砂层、 硬塑 坚硬粘土层、 残积土、 全 风化岩、 强风化岩等， 各类土层标贯试验 点的竖向间隔不应大于 2m ；拟作为桩 端持力层的岩层，间隔不应 大于 1m ； 2 拟作为桩 端持力层的岩层， 当修正后的标贯锤击数已达 70 击而贯入深度不足 100mm 时，可终 止标贯试验； 5.1.3 按修正 后的标准贯入锤击数N 判断风化岩的风化程度可参考 下式： 全风化岩：30 N 50 ； 强风化岩：50 N 100 ； 中风化岩： N 100 。 5.1.4 JD-

13、S 桩 的 勘 察 除应 符 合 本 节规 定 外 ， 尚应 符 合 现 行国 家 标 准岩土工程勘察规范GB 50021 的规定。 5.2 设计 5.2.1 JD-S 桩的设计， 应根据岩土工程勘察资料、 基础设计等级， 7 综合考虑结构类型、 施工条件、 工程造价及使用要求等因素， 做到 因地制宜、方案优化。 5.2.2 桩的 竖向抗压极限承载力标准值应根据试桩确定。 单桩竖向 抗压极限承载力标准值不宜超过 3600kN 、不应超 过 4000kN 。 5.2.3 先 期 压 桩 力 不 宜 超 过 3000kN ； 后 期 终 压 力 不 宜 超 过 4500kN ， 其中， 内压力不宜

14、超过 1500kN，外 压力不宜超过 3000kN 。 以上压力数据应在设计文件中说明。 5.2.4 当初 步设计估算桩端持力层为中风化岩、 碎石土、 密实中粗 砂层等类似的坚硬土层的单桩竖向抗压承载力时， 桩的极限端阻力 标准值可取 30MPa 35MPa ； 桩侧为中风化岩时的极限侧阻力标准 值可取 200kPa 250kPa 。 5.2.5 JD-S 桩最小中心距离宜满足现行行业标准 桩基技术规范 JGJ94 关于挤 土桩的要求， 对单排桩等桩数较少的情况， 最 小桩距 可适当减小， 但不宜小于 3 倍桩径 D 。 桩中心距小于 3.5D 时 ， 宜 经现场试桩验证或采取引孔、 跳打等

15、减小挤土影响的措施， 跳打的 时间间隔 不宜少于三天、不应少于两天 。 5.2.6 JD-S 桩的成桩工艺系数 c 可取 0.80 。 5.2.7 JD-S 桩 的 设 计 除应 符 合 本 节规 定 外 ， 尚应 符 合 现 行国 家 标 准建筑地基基础设计规范GB 50007 及行业 标准建筑桩基技 术规范JGJ 94 的规定。 8 6 施工 6.1 一般规 定 6.1.1 JD-S 桩施工前应具备下列文件和资料： 1 建筑场地 的工程地质及必要的水文地质资料； 2 桩基础的 施工图纸及会审纪要； 3 施工组织 设计或施工方案； 4 桩机及其 配套设备的技术性能资料； 5 桩机的质 量检验

16、合格证； 6 压桩器的 技术性能等资料 。 6.1.2 JD-S 桩施工可能影响附近管线、 建( 构) 筑 物的正常使用和安 全时，应采取有效措施减少或消除影响；必要时，应对这些管线、 建( 构) 筑物进 行监测。 6.1.3 经试 桩确定承载力、施工工艺参数后，方可施工 JD-S 桩。 6.1.4 JD-S 桩 的 施 工 除应 符 合 本 章规 定 外 ， 尚应 符 合 现 行行 业 标 准 建 筑 桩基 技 术 规 范JGJ 94 、 预 应 力 混 凝土 管 桩 技 术标 准 JGJ/T 406 、 静压桩施工技术规程 JGJ/T 394 及 建筑钢结构焊 接技术规程 JGJ 81 的

17、 规定。 6.2 施工准 备 6.2.1 根据 地质勘察报告及设计要求，合理选择桩机型号及数量、 压桩器长度及油缸直径、内压杆长度； 采用施工 JD-S 桩的 静压桩 机 时，应合理配置配重。 6.2.2 施工 JD-S 桩的抱 压式静压桩机宜设桩架。 6.2.3 压桩器垂直度允 许偏差不应 超过 0.5% ， 压桩器上应 设置控 制深度的标尺。内压杆可采用外径为 180mm 、 壁厚不小于 40mm 、 9 材质为 Q390 的厚壁无缝钢管。 6.2.4 应提 前准备好桩尖。 当采用钢桩尖时， 压桩前应将管桩与钢 桩尖焊好。 6.2.5 应预 先 确定桩机进场路线，进场组装后应先试运转。 6

18、.2.6 查清 施工场地及周边区域内的地下与地上管线、 地下建( 构) 筑物及障碍物，清除场地内影响施工的高空、地面及地下障碍物。 6.2.7 施工 场地地面应平整、排水通畅，坡度不宜大于 1% ；场地 土的承压能力应满足桩机正常运行的要求。 6.2.8 在 不 受 施 工 影 响 的 地 方 设 置 坐 标 、 高 程 控 制 点 及 轴 线 定 位 点。 6.2.9 编制 施工组织设计或施工方案，会审施工图纸。 6.2.10 供电 、临设房屋等应满足施工要求。 6.2.12 施工 前应向施工操作人员做好 安全技术交底。 6.3 施工要 点 6.3.1 桩机 就位后须稳固、 调平， 确 保施

19、工过程中不发生倾斜和偏 移，应作好深度观测、内压力、 外 压力等施工记录。 6.3.2 组 合 桩 尖 放 在 桩 点 上 的 偏 差 不 宜 大 于 50mm ， 不 应 大 于 100mm 。 6.3.3 用压 桩器压桩时，管桩顶面应放置衬垫。 6.3.4 应控 制管桩的垂直度和压桩器与管桩顶面接触的接触度， 肉 眼看到的接触度应为全接触。 6.3.5 送桩 前， 管桩露出地面的高度不宜超过 3m ， 不应超过 4.0m 。 6.3.6 用压 桩器送桩前， 应控制对管桩的夹持力和压桩力， 先 期压 桩 力 不 宜 超 过 3000kN ； 用 压 桩 器 送 桩 后 ， 后 期 终 压 力

20、 不 宜 超 过 4500kN ， 其中， 内压力不宜超过 1500kN ， 外压力不宜超过 3000kN 。 6.3.7 管桩 顶面入土后到静压结束前，不得上提压桩器。 6.3.8 压桩 应以终压力控制为主， 标高控制为辅； 后期终压力不得 低于设计要求。 达到后期终压力后应复压， 复压次数不宜少于三次。 6.3.9 中 心 距 小 于 3.5D(D 为 管 桩 外 径) 的 桩 宜 跳 打 ， 中 心 距 小 于 10 3.0D 的桩应 跳打， 跳打的时间间隔不宜少于三天、 不应少于两天。 6.3.10 应监 控施工完的 JD-S 桩的上 浮量， 如有明显上浮， 应采取 复压等措施。 6.

21、3.11 压 桩 顺序宜符合下列规定： 1 对于密集 桩群，自中间向两个方向或四周对称施工； 2 当一侧毗 邻建筑物时， 由毗邻建筑处向远离建筑方向施工； 3 根据基础 的设计标高，宜先深后浅； 4 持力层深 度变化较大时，宜先施工长桩后施工短桩； 5 宜先施工 场地局部有硬夹层的区域； 6.3.12 施工 大 面 积 密 集桩 群 时 ， 应加 强 对 邻 近建 筑 物 、 地下 管 线 的监测。 如果发现异常 情况， 应找出原因并根据需要采取相应措施 后再继续压桩。 6.3.13 当 地表 层 遇 有 大块 石 头 、 混凝 土 块 等 回填 物 时 ， 应先 清 除 大块坚硬回填物 再施

22、工。 11 7 检 测 和验收 7.0.1 JD-S 桩桩身完整性检验可采用低应变动测法。 7.0.2 静载 试验时， 未截桩的 桩顶面上应放置衬垫， 截桩 的 桩头应 做加固处理。 7.0.3 加载 装置的传力柱 所用 钢管直径宜为 325mm 或 377mm，壁 厚不小于 20mm ， 传 力 柱 及 其 钢 端 板 或 钢 垫 板 等 均 应 有 足 够 的 强 度、 刚度及制作精度， 钢端板或钢垫板宜与管桩同直径、 厚度不小 于 20mm 。 7.0.4 不应 采用工程桩作静载试验时的锚桩。 7.0.5 JD-S 桩 的 检 测 和验 收 除 应 符合 本 章 规 定外 ， 尚 应 符

23、合 现 行 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202 及行 业标准建筑桩基技术规范 JGJ 94 、 建筑基 桩检测技术规范 JGJ 106 的规 定。 12 1 2 4 3 5 6 7 附录 A JD-S 专用 压桩器示 意图 图 A.0.1 JD-S 专用压桩器示意图 1 连接桩机油路 2 油缸 3 活塞 4 外套管 5 内压杆 6 管桩 7 桩尖 13 附录 B JD-S 桩 用组合桩 尖示意图 图 B.0.1 JD-S 桩用组合桩尖示意图 1 薄壁钢筒 2 混凝土 420 1 300 100 200 200 200 10 10 2 50 20 10 R12 R5 50

24、5 50 50 a. 组合桩尖 b. 薄壁钢筒 14 本标准用 词说明 1 为 便 于在执 行 本 标 准条 文 时 区 别对 待 ， 对 要求 严 格 程度不 同的用词说明如下： 1) 表示很严 格，非这样做不可的用词： 正面词 采用“ 必须” ，反面词采用 “ 严禁 ” ； 2) 表示严格 ，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词 采用“ 应 ” ，反面词采用 “ 不应 ” 或 “ 不得” ； 3) 表示允许 稍有选择， 在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词 采用“ 宜 ” ，反面词采用 “ 不宜 ” ； 4) 表示允许 有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采 用“可 ” 。 2 条

25、文中指 明应按其它有关标准执行的写法为： “ 应符合 的规定 ” 或 “ 应按执行” 。 15 引用标准 名录 1 建筑地 基基础设计规范 GB 50007 2 混凝土 结构设计规范 GB 50010 3 岩土工 程勘察规范 GB 50021 4 建筑地 基基础工程施工质量验收规范 GB 50202 5 先张法 预应力混凝土管桩 GB 13476 6 建筑钢 结构焊接技术规程 JGJ 81 7 建筑桩 基技术规范 JGJ 94 8 建筑基 桩检测技术规范 JGJ 106 9 静压 桩 施工技术规程 JGJ/T 394 10 预应力 混凝土管桩技术标准 JGJ/T 406 11 预应力 混凝土管

26、桩 10G409 16 17 吉林省工 程建设地 方标准 双静压管桩技术标准 DB22/T 5026 2019 条文说 明 2019 长春 18 制订说明 JD-S 桩 技 术 是 桩 基 工 程中 的 新 技 术， 可 广 泛 应用 于 工 业 与民 用建筑物或构筑物的桩基础中，有显著的技术、经济和社会效益。 为了在我省更好地推广应用该项技术， 编制组经过广泛的调查 和试验研究， 依据国家相关标准， 结合我省的具体情况， 制 订本标 准。 为便于有关人员在执行本标准时， 能正确理解条文规定， 本标 准按章、 节、 条顺序编制了条文说明， 对条文规定的目的、 依据以 及执行中需注意的相关事项等

27、进行了说明， 作为理解和把握本标准 规定的参考。 19 目 次 1 总则 . 21 3 基本规定 . 22 4 材料 . 23 4.1 管桩 . 23 4.2 桩尖 . 23 5 勘察和设 计 . 24 5.2 设计 . 24 6 施工 . 26 6.1 一般规定 . 26 6.2 施工准备 . 26 6.3 施工要点 . 27 7 检测和验 收 . 28 20 21 1 总则 1.0.1 JD-S 桩 是 现 有 静压 管 桩 施 工方 法 的 拓 展和 技 术 的 提升 ， 与 现 有 静 压 管桩 施 工 方 法和 技 术 相比 ，一方面，JD-S 桩 的 终 压 力 值 更大、 穿透力

28、更强、 桩端阻力与桩的承载力更高； 另一方面， 虽然 终压力值大了， 但施加到管桩上的压力和夹持力却小了， 这样， 桩 身损伤更小、桩身质量更好。 该技术符合国家节能减排、节材环保等产业政策。 为在我省推广应用该技术， 保证工程安全和质量， 制定本标准。 1.0.2 双静 压管桩采用特制的压桩器及内压杆， 在抱压压桩器顶压 管桩的同时，将部分沉桩压力通过置于空心的内压杆 传递给桩尖， 以达到在不提高桩身压力、 不降低桩身质量的前提下， 大幅度提高 沉桩终压力及单桩承载力的效果。 设防烈度 8 度 以上时， 对桩基础 的水平抗剪承载力要求较高。 双静压管桩减少了桩数， 使得高烈度 区桩基础的水平

29、抗剪问题更为突出，故不宜在高烈度区采用。 22 3 基 本 规定 3.0.1 双静 压管桩属端承型桩， 以坚硬土层作持力层能较好地发挥 双静压管桩的优势。 3.0.2 目前 双静压管桩技术的试验研究只完成了外径 400mm 的单 节 PHC 管 桩 ， 尚 未 涉 及 多 节 桩 和 其 它 规 格 的 空 心 桩 ， 因 定 制 的 400mm 直径 管桩单节最大长度 14 米， 故做此规定。 3.0.3 普通 PHC400 管桩 竖向抗压承载力特征值一般为 1000kN1300kN，双静压管桩提高承载力后，受限于桩身承载力， 最高不超过 2000kN 。而低 于 1500kN 时 ，提高幅

30、度有限，经济性 并不明显，故除特别需要较高终压力以解决硬夹层穿透等情况外， 推荐承载力特征值不低于 1500kN 。 3.0.4 双静 压管桩采用静压桩机配合专用压桩器施工， 因终压力较 高， 桩机配重要求也较高， 为防止陷机等问题故要求施工场地有必 要的承载力，以承载 5000kN 以上的 静压桩机。 23 4 材料 4.1 管桩 4.1.1 由于 外径小于 400mm 的 PHC 管桩内径过小， 只能采用较细 的内压杆。小直径内压杆承压能力过低，不能显著减小桩顶压力， 且 外径小于 400mm 的管桩 桩身承载力较低， 失去了 采用 JD-S 桩的 意义。 对于外径大于 400mm 的 P

31、HC 管 桩， 要提高其承载力往往需 要较大的终压力， 对桩工机械的配重要求高， 对桩基施工的场地要 求往往也过高，应用 JD-S 桩时应慎重。目前 JD-S 桩只做了 外径 400mm 、壁 厚 95mm 的 单节 PHC 管 桩的研究，尚未做多节和其它 规格的管桩的研究。 4.1.2 管桩 加工制作时， 应严格控制内壁浮浆厚度， 浮浆厚 度大于 10mm 将不能 保证内压杆顺畅穿入管桩。 4.2 桩尖 4.2.1 JD-S 桩 需 通 过 内压 杆 将 部 分压 力 传 至 桩端 ， 设 置 桩尖 的 目 的在于先期静压沉桩时 阻止 泥沙进入桩管， 后期静压时内压杆传递 压力至桩尖，在不提

32、高桩身压力的前提下提高后期终压力。 4.2.3 组合 桩尖采用混凝土外包钢筒的圆柱形， 采用钢板外包可防 止桩尖错位， 且在桩尖承受竖向压力时， 外包钢筒对桩尖混凝土形 成围压，使桩尖混凝土处于三向受压状态，加强桩尖。 4.2.4 十字 形钢桩尖能提高桩端穿透能力，且能承担内压杆压力， 符合 JD-S 桩 对桩尖的要求。限定 圆形钢板桩尖厚度的目的在于提 高其刚度与承载力， 避免桩尖在高压力作用下变形、 损坏； 为避免 内压杆受压后导致桩身受拉，故限定圆形钢板桩尖的直径不宜太 小。 24 5 勘察 和设计 5.2 设计 5.2.2 目前 JD-S 桩的试 验研究成果，单桩极限承载力标准值达到

33、或超过 4000kN ，综合考虑桩身强度、后期终压力，为安全起见作 此规定。 5.2.3 JD-S 桩 的 研 究 工作 ， 目 前 只做 到 了 本 条规 定 的 终 压力 、 内 压力和外压力。 限制先期压桩力的目的是减少抱压沉桩对管桩的损 伤； 限制内压杆压力以保护内压杆不至于产生永久侧弯， 同时保证 桩管 对内压杆稳定承载力的有效支撑。 超过 本条规定的终压力、 内 压力和外压力的， 需经专门的试验验证后方可应用于实际工程。 试 验结果表明，后期终压力达到 4500kN 且 复压次数不少于三次时， 单桩极限承载力标准值可超过 4000kN 。 5.2.5 JD-S 桩现场试验表明， 单

34、排布桩在少量桩距仅 2.5D 的情况 下，桩端进入强风化泥岩等坚硬持力层，且桩长不超过 14 米时， 挤土效应并不明显，对 JD-S 桩的竖 向抗压承载力基本无影响。建 议 JD-S 桩的 最小中心距可采用表 4.2.5 的规定。 表 4.2.5 JD-S 桩的最小中心距表(D 为管桩 外径) 序号 桩基情况 最小中心距 1 2 桩承台 3.0D 2 3 桩承台或多于 2 桩的单排 桩条形承台 3.0D 3 4-6 桩承台或两排桩条形承台 3.5D 4 7-9 桩承台 4.0D 5 多于 9 桩承台 或大面积群桩 4.5D 5.2.6 JD-S 桩 施 工 过 程中 ， 由 于 送桩 前 控

35、制 了先 期 压 桩 力， 减 小 对管桩的夹持力和压桩力， 后期终压力主要为顶压， 且不超过先期 压 桩 力 ， 因此 ，JD-S 桩 沉 桩 工 艺 对桩 身 损 伤 较小 ， 成 桩 工艺 系 数 25 较高， 依据试验研究成果并参照 建筑 桩基技术规范 JGJ 94 、 预 应力混凝土管桩技术标准JGJT 406 ，确定了 JD-S 桩的成 桩工 艺系数。 26 6 施工 6.1 一般规 定 6.1.1 JD-S 桩的 施 工 工序 主 要 包 括： 静 压 桩机 就 位 ； 采用钢 桩尖时， 先把钢桩尖焊在管桩下端板下， 然后管桩就位； 采用组合 桩尖时， 先把组合桩尖放在桩点上，

36、然后管桩与组合桩尖对位并 压 到组合桩尖上； 按常规方法静压管桩， 达到先期压桩力后再用压 桩器静压管桩， 达到后期终压力并复压后结束。 此处的 “ 双” 字， 体 现了两方面含义： 从施工顺序看， 静压分先期、 后期； 从压力 施加部位看， 后期静压的部分压力施加给了管桩， 部分压力通过内 压杆施加给了桩尖。 6.1.2 JD-S 桩 为 挤 土 桩， 在 工 程 桩数 量 较 多 、间 距 较 小 、场 地 土 透水性较低等 易产生挤土效应的情况下，需注意挤土的负面影响。 6.2 施工准 备 6.2.2 在连 续施工 JD-S 桩时，施工工艺要求反复就位、移开压桩 器， 因压桩器长度大，

37、装卸工序较复杂， 增加了沉桩所需的劳动强 度和时间。 静压桩机设桩架可将压桩器悬挂在桩架上， 避免了压桩 器 、 内压杆的反复装 卸，利于提高 JD-S 桩的施 工效率。 6.2.3 外径 400mm 的 PHC 管桩， 理论壁厚 95mm ， 空心理论直径 210mm ， 考虑到管桩内壁不可避免的要有浮浆， 如果 内压杆外径大 于 180mm 的 话，内压杆可能无法顺利穿入管桩空心内，故对内压 杆外径提出不宜大于 180mm 的要求。 内压杆壁厚不宜小于 40mm ， 以提高其耐反复静压的稳定承载力。 27 6.3 施工 6.3.3 用压 桩器压桩时， 因管桩顶面不能完全水平， 在管桩顶面应

38、 放置衬垫可减小因不均匀 受压 可能造成的桩头局部损坏或爆桩。 6.3.5 先期 抱压沉桩宜控制管桩顶面露 出地面的高度， 如高度超过 3 米， 压桩器 夹持高度将减小； 如果管桩顶面露出地面的高度超过 4.0m ，压桩 器将无法由抱压式桩机夹持，导致压桩器可能用不上， JD-S 桩的沉 桩工艺无法继续。 6.3.6 送桩 前控制对管桩的夹持力和压桩力， 以避免或减轻对管桩 的 损 伤 ， 保 证 管 桩 质 量 ， 提 高 成 桩 工 艺 系 数 和 桩 身 承 载 力 。JD-S 桩的研究工作， 目前只做到了本条规定的终压力、 内压力和外压力。 超过 本条规定的终压力、 内压力和外压力的，

39、 需经专门的试验验证 后方可应用于实际工程。 6.3.7 如果 送桩过程中上提压桩器，将导致管桩顶面不均匀落土， 再 用压桩器压桩时， 因管桩桩头不均匀受压， 极有可能导致管桩桩 头提前压碎，无法达到预期的后期终压力，将降低 JD-S 桩 的承载 力。 28 7 检 测 和验收 7.0.2 静 载试 验 时 ，JD-S 桩的破坏一般为桩身 压坏，以桩 头破坏 为主。为避免桩头处理不当导致试验结果失真，作此规定。 7.0.3 静载 试验时， 为避免传立柱钢管直径过小、 钢端板或钢垫板 厚度不足等原因导致钢端板或垫板变形， 桩头受压不均 导致桩头破 坏， 使 试验结果失真， 作此规定 。 钢端板或钢垫板直径如果大于管 桩直径，传立柱及其钢端板或钢垫板与管桩难以几何对中。