1、ICS 27.080 CCS J 75 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 107772021 商用或工 业用及类 似用途低 环境温度 空气源热 泵热水机 Low ambient temperature air-source heat pump water heater for commercial or industrial and similar application (发布稿) 2021-11-16 发布 2022-02-16 实施 国 家 能 源 局 发布 目 次 前 言 . 1 1 范围 . 2 2 规范性引 用文件 . 2 3 术语和定 义 . 2 4 分类和编 码 .
2、3 5 技术要求 . 4 6 试验方法 . 7 7 检验规则 . 11 8 标志、包 装、运 输和贮存 . 12 附 录 A （规范性）全年能源消耗效率试验方法 . 14 附 录 B （资 料性） 水系统漏、蓄热量试验方法 . 18 附 录 C （资 料性） 全国寒冷和严寒地区主要城 市全年各温度（日平均）发生时间 . 20 参 考文献 . 23 NB/T 10777 2121 1 前 言 本文件按照GB/T 1.1 2020 标准化工作导则 第1 部分： 标准化文件的结构和起草规则 的规定起 草。 本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站 提出。 本文件由能源行业农村能
3、源标准化技术委员会（NEA/TC 8 ）归口。 本文件由中国节能协会负责组织起草。 本文件起草单位： 珠海格力电器股份有限公司、 广东芬尼克兹节能设备有限公司、 马鞍山市 博浪 热能科技有限公司、 青岛海信日立空调系统有限公司、 浙江中广电器股份有限公司、 浙 江豪瓦特节能 科技有限公司、 浙江阳帆节能开发有限公司、 广东纽恩泰新能源科技发展有限公司、 广东欧科空调制 冷 有 限 公 司 、 中 家 院 （ 北 京 ） 检 测 认 证 有 限 公 司 、 广 东 美 的 暖 通 设 备 有 限 公 司 、 艾 欧 史 密 斯( 中国) 热 水器有限公司、 浙江德富新能源技术有限公司、 浙江柯
4、茂节能环保工程设备有限公司、 浙江创能新能 源股份有限公司、 青岛海尔空调电子有限公司 、 东莞市正旭新能源设备科技有限公司、 广东聚腾环保 设备有限公司、 广东万和新电气股份 有限公司、 宁波德业变频技术有限公司 、 浙江金光新能源设备科 技有限公司、 合肥荣事达太阳能有限公司、 广州迪森家居环境技术有限公司、 山东阿尔普尔节能装备 有限公司、上海海立电器有限公司、艾默生环境优化技术（苏州）有限公司、伽帝芙股份有限公 司、 浙江雨露新能源科技有限公司、 白果科技股份公司、 斯帝特能源股份有限公司、 浙江英科新能源有限 公司、山东爱客多热能科技有限公司 、佛山市南海聚腾环保设备有限公司。 本文
5、件主要起草人： 胡明霞、 凌嫦、 吴剑峰、 张文 强、 袁晓军、 韩夏、 王凯峰、 赵密升、 李世刚 、 张 子祺、 骆名文、 马鸿飞、 吴雪冬、 邓壮、 夏青、 毛守博、 陈祥全、 桂海燕、 胡正 南、 仇爱琪、曹 少 疑、张会军、李伟民、徐猛、黄之敏、刘强、吴新平、朱晓东、敬长训、邱培忠、林谋越、李志伟、 杨海涛、赵恒谊、赵军周。 NB/T 10777 2121 2 商用或 工业用 及类似 用途低 环境温 度空气 源热泵 热水机 1 范围 本文件规定了商用及类似用途低环境温度空气源热泵热水机 （以下简称 热泵热水机） 的术语和定义、 分类和 编码、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
6、运输和贮存。 本文件 适用 于 名义 额定 制热工 况 制 热量不 大于12kW ，采用 电 动机 驱 动 、蒸气 压缩 制冷循 环 ，以 空 气 为 热 源 、以 提 供 生 活热 水 为 目 的， 并 能 在 不低 于- 25 的环 境 温 度 里制 取 生 活 热水 的 空 气 源热 泵 热 水 机。 其他热源或用途，以及适于更低环境温度 的热泵热水机可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成 本文件必不可少的条款 。 其中， 注日期的引用文件， 仅 该日期对应的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件， 其最新版本 （ 包括所有的修改单） 适用于本 文件
7、。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 2423.3 电工电子产 品环境试验 第2 部分：试 验方法 试验Cab ：恒定湿 热试验 GB/T 2423.17 电工电子 产品环境试验 第2 部分： 试验方法 试验Ka ：盐雾 GB/T 2828.l 计数抽样检 验程序 第1 部分：按 接收 质量限（AQL ）检 索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表( 适用于对过程稳定性的检验) GB 5749 生 活饮用水卫生标准 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 G
8、B/T 10870-2014 蒸气 压缩循环冷水（ 热泵）机组性能试验方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包 装通用技术条件 GB/T 14522 机械工业产 品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫 外灯 GB/T 17219 生活饮用水 输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 18430.1-2007 蒸气 压缩循环冷水（热泵）机组 第l 部 分 ： 工 业 或 商 业 用 及 类 似 用 途 的 冷 水 （热泵）机组 GB/T 21362-2008 商业 或工业用及类似用途的热泵热水机 GB 25131 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安 全要
9、求 JB/T 4330 制冷和空调设备噪声的测定 JB 8654 容积 式和离心式冷水（热泵）机组 安全 要求 JB/T 10359 空调器室外机用塑料环境技术要求 3 术语和定义 NB/T 10777 2121 3 GB/T 21362-2008 界定的 以及下列 术语和定义适用于本文件。 3.1 低环境温度空气源热泵热水机 low ambient temperature air-source heat pump water heater 采用电动机驱动、 蒸气压缩制冷循环， 以空气为热源、 以提供生活热水为目的， 并能在至少不低于 -25 的环境 温度里制取 生活热水的设备。 3.2 名义
10、1h产水 量 nominal 1h heating water production 在规定的名义额定制热工况和条件下运行时 ，热泵热水机1h 提供的热水 量 。 3.3 全年制热能源消耗效率 annual heat performance factor 热泵热水机全年提供给被加热水的热量的总和与同期间内消耗电量的总和之比 。 4 分类和编码 4.1 分类 4.1.1 按使用电源型式分为： a) 单相电源式（220V ，50Hz ） ； b) 三相电源式（380V ，50Hz ） ； c) 直流电源式。 4.1.2 按制热方式分为： a) 一次加热式； b) 循环加热式。 4.1.3 按结构型
11、式分为： a) 自带水箱； b) 不带水箱。 4.1.4 按是否带辅助电加热分为： a) 辅助电加热式； b) 非辅助电加热式。 4.2 优选值 产品水箱名义容量和名义制热量的推荐优选值应符合GB/T 23162-2008 的 规定。 4.3 编码 热泵热水机产品编码结构及每个码 位 所代表的含义如图 1 所示： NB/T 10777 2121 4 第 1 部分 第 2 部分 第 3 部分 第 4 部分 第 5 部分- 第 6 部分 第 7 部分 表示电源型式 名义额定制热工况下的 制热量 表示热水机 表示制热方式 表示结构型式 表示产品代号 表示适用区域 图1 编码结 构图 第 5 部分与
12、第 6 部分用 “”隔开 ， 从左到右每个码位上所使用的代码字符见表 1 。 表 1 代码字 符 第 1 部分 第 2 部分 第 3 部分 第 4 部分 第 5 部分 第 6 部分 第 7 部分 D ： 适用于低 环境温度地 区 K ： 空气源热 泵热水机 F ： 不带水箱 缺省：自带 水箱 DY： 辅助电加 热式+ 一次 加热式 DX： 辅助电加 热式+ 循环 加热式 缺省：非辅助电加热式 RS ：热水 机 用阿拉伯数字 表示名义额定 制热工况下的 制热量， 单位为 kW ，取整数 ：单相电源式 ：三相电源式 ：直流电源式 示例：DKFDYRS-14表示该空气源热泵热水 机适用于低环境温度地
13、区、不带水箱 、辅助电加热式、一次加热式、 名义 额定制热工况下的制热量 14kW 、单相电源 。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 热泵热水机的工作环境温度范围为-2543 或 制造商明示的更严酷的温度范围 ， 其安全应符 合 GB 25131 和 JB 8654 的 规定。 5.1.2 在进水水质符合 GB 5749 的前提下， 换热设备应具有抗腐蚀的能力， 使用过程中 热泵热水机不 应污染所使用的水源。 5.1.3 电气控制可 包括对压缩 机、风机和 电磁换 向阀 等的控制， 一般还应具 有 电机过载 保护、水系 统 断流保护、防冻保护以及系统高、低压保护等功能或器件。 5.1
14、.4 紧固件及其他元件应符合相关国 家标准的规定，其易损件应便于更换。 5.1.5 主机各零部 件的装配应 牢固、可靠 ，压缩机应 具有防振动 措施。 热泵 热水机运转 时应无异常 声 响，管路与零部件间不应有相互磨擦和碰撞 ，电磁换向阀等零件动作应灵敏、可靠。 5.1.6 涂装件表面不应有明显的气泡皱纹流痕漏涂 、底漆外露及其它损伤。 5.1.7 电镀件表面不应有剥落露底针孔明显的花斑和划痕等。 5.1.8 铭牌和装饰板应经久耐用，经型式试验后不应变形脱落，其图案和字迹应 清晰。 5.1.9 保温层应有良好的保温性能，机组表面不应凝露，保温材料应无毒，无异味。 5.1.10 承压水箱进出水管
15、如直接安装于公共供水 系统时，进出水管应符合 GB/T 17219 的 规定。 5.1.11 配置的循环水泵， 其流量和扬程应保证 热泵热水机的正常工作。 配置的热水换热器应符合相应 标准 的规定。 NB/T 10777 2121 5 5.2 耐候性 5.2.1 电镀件和紧固件应进行防锈蚀处理， 按 6.2.1 给 出的方法试验， 其表面应光滑细密、色泽均匀 ， 不应有明显的斑点、针孔、气泡 和镀层脱落等 。 5.2.2 涂装件涂层牢固、外观良好， 按 6.2.2 给出的方法 试验， 表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、 底漆外露及 皱纹和其他损伤，涂层附着力应 不大于 2 级。 室外机部分涂层
16、按 6.2.2 试验后，表面应无明 显的粉化和裂纹。 5.2.3 喷塑件应进行恒定湿热试验， 按 6.2.3 给出的方法 试验， 涂膜不应起泡、 生锈和开裂， 涂膜可有 轻微变色。金属件的油漆涂层，表面不 应有明显的剥 落或流挂现象。 5.2.4 塑料件表面应平整光洁、 色泽均匀、 耐老化 。 按 6.2.4 给出的方 法试验， 不应有裂痕、 气泡 及明 显缩孔 和变形等。室外机用工程塑料应符合 JB/T 10359 的 规定。 5.3 制热水系统气密性 热泵热水机制热水系统气密性应符合GB/T 21362-2008 中5.3.1的规定。 5.4 液压 热泵热水机的液压要求应符合GB/T 21
17、362-2008 中5.3.2 的规定 。 5.5 名义工况性能 5.5.1 制热量 按6.5 给出的方法试验， 热泵热 水 机 的 实测名 义 额 定 制 热 工 况 和 名 义 低 温 制 热 工 况 制热量应 不 小 于 名义额定制热工况 制热量和名义低温制热工 况制热量标称值的95% 。 5.5.2 制热消耗功率 按6.5 给出的 方法试验， 热泵热水机的 实测制热消耗功率应不大于制热消耗功率 标称值的110% （不 包括辅助电加热消耗功率）。 5.5.3 性能系数 按6.5 给出的 方法试验， 热泵热水机的 实测名义额定制热工况性能系数COP R 和名义低温制热工况性 能系数COP
18、L 应符合表2的规 定，并应不小于 标称值的95% 。 表 2 名义工 况 下的性能系数限定值 项目 一次加热式 循环加热式 不提供水泵 提供水泵 COPR 3.7 3.7 3.6 COPL 1.7 1.7 1.6 5.6 全年制热能源消耗效率 在表4 的 工 况 下 按6.6 给 出 的 方 法 试 验 ， 在 表C.1 中 北 京 的 气 象 条 件 下 ， 热 泵 热 水 机 的 实 测 全 年 制 热 能源消耗效率AHPF 应符合表3 的规定 ，并应不小于标称值的95% 。 表3 全年制 热能源消耗效率限定值 NB/T 10777 2121 6 项目 一次加热式 循环加热式 不提供水泵
19、 提供水泵 AHPF 2.6 2.6 2.5 5.7 辅助电加热消耗电功率 辅 助 电 加 热 式 热泵热 水 机 按6.7 给 出 的 方 法 试 验 ， 辅 助 电 加 热 的 实 测 消 耗 功 率 允 差 为 明 示 值 的 -10% 5% 。 5.8 水侧压力损失 不提供水泵的热泵热水机按6.8 给出 的方法试验，使用侧的 水侧压力损失 应不大于明示值的115% 。 5.9 最大负荷工况 按6.9 给出的方法试验， 在整个试验 过程中，热泵 热水机应 能 正 常 运 行 ， 各 部 件 不 应 损 坏 ， 过 载 保 护器不应跳开。 5.10 低温极限工况 按6.10 给出的 方法试
20、验， 热泵热水机 应能正常工作， 各部件不应损坏， 低压防冻 和过载保护器等 安全保护元器件不应动作而停止运行，但 允许出现卸载运行。 5.11 自动融霜 按6.11 给出的 方法试验 ，在整个试验过程中， 热泵热水机应符合以下要求： a) 不应因安全保护元器件动作 而停止运行 ； b) 融霜功能正常，融霜彻底， 化霜 水应能正常排放； c) 在最初融霜结束后的连续运行中，融霜所需的时间总和不应超过运行周期时间的 20% ；两个 以上独立制冷循环的热泵热水机 ， 各独立循环融霜时间的总和不应超过各独立循环总运转时间 的 20% 。 5.12 低温保护 室外安装的热泵热水机应在使用侧采用低温保护
21、措施， 按6.12 给出的方 法试验， ， 应 符合以下要求： a) 低温保护功能正常，使用侧水温度 不低于最低允许温度时，产品应能正常 工作； b) 使用侧换热器不应出现冰冻或冻裂现象，产品不应损坏。 5.13 变工况性能 按6.13 给出的 方法试验 ，绘制热泵热水机 性能曲线图或表。 5.14 噪声 按6.14 给出的 方法试验， 热泵热水机 噪声应符合GB/T 21362-2008中5.3.9 的 规定。 5.15 热水贮存性能 带水箱的热水机按6.15 给出 的 方 法 试 验 ， 热 水 贮 存 性 能 （ 保 温 及 使 用 ） 应 符 合GB/T 21362-2008 中 5.
22、4 的规定。 NB/T 10777 2121 7 6 试验方法 6.1 试验要求 6.1.1 热泵热水机的试验工况应符合 表 4 的规定。 表 4 试验工 况 项目 使用测（或水侧） 空气侧 初始水温度 终止水温度 试验水量 kg 干球温度 湿球温度 名义工况 额定制热工况 15 55 名义 1h 产水量 20 15 低温制热工况 9 -12 -13.5 夏季高温制热工况 19 55 27 19 最小制热工况 9 55 7 6 融霜工况 9 55 a 2 1 低温运行工况 9 -7 -8 最大负荷工况 29 55 a 43 26 低温极限工况 9 50 -25 b 变工况运行 655 a -2
23、5 b 43 注： “”为不适用 a 或按照制造商的更高终止水温度进行试验； b 或按制造商明示的更低热泵工作环境温度进行试验 6.1.2 名义 1h 产水 量 G 按公式（1 ）计算： . （1 ） 式中： G 名义1h 产水量，单位为千克（kg ）； Q 20 名义额定制热工况下的制热量 ，单位为瓦（W ）； c pw 平均温度下水的比热容，取4.187kJ/( kg ) 。 6.1.3 热泵热水机名义工况应符合下列规定： a) 额定电压单相交流为 220V 、 三相交流为 380V ，额 定频率为 50Hz ，或采用制造商明示的其他 电源形式； b) 使用侧（热水侧）污垢系数按 0.08
24、6 m 2 /kW ； c) 对于不提供水泵的循环加热式 热泵 热水机， 试验时 采用名义额定 制热工况制热量及进出口 5 温差确定的水流量； 对于提供水泵的循环加热式 热泵热水机， 试验时 按制造商标配的水泵进行 测试即可。 6.1.4 试验用仪器仪表的型式及准确度应符合 GB/T 10870-2014 中 附录 C 的规 定 。空气干、湿球温度 的测量应符合 GB/T 18430.1-2007 中附 录 A 的规定。 6.1.5 名义额定制热工况制热量试验时，各参数的读数允差应符合 GB/T 21362-2008 中表 7 的规定； 进行最大负荷工况融霜工 况变工况运行试验时， 各参数的读
25、数允差应符合 GB/T 21362-2008 中表 8NB/T 10777 2121 8 的规定 ； 名义低温制热工况制热量试验时， 各参数的读数允差应符合表 5 的规定 ； 低温极限工况试验时， 各参数的读数允差应符合表 6 的规 定。 表5 名义低 温 制热工况制热量试验各参数的读数允差 参数 读数的平均值与规定值的允差 各读数与规定值的最大允差 间隔 H a 间隔 D b 间隔 H a 间隔 D b 热源侧（空气侧）空气 温度 干球 / 1.0 1.5 1.0 5.0 湿球/ 1.0 1.0 1.0 - 终止水温度 / 0.5 - 0.5 3.0 液体体积流量 % 2.0 5.0 电压
26、% 1.0 2.0 压力 2.0 5.0 a 适用于热泵的 制热模式，除了除霜过程和除霜结束之后的前 10 min ； b 适用于热泵的 除霜过程和除霜结束之后的前 10 min 表6 低温极 限工况试验 各参数的读数允差 参数 读数与规定值的最大允差 空气温度 5.0 水温 3.0 6.1.6 所有试验应在其铭牌规定的额定 电压和额定频率下运行，其偏差应不大于明示值的1% 。 6.1.7 被测热泵热 水机应按 照 制造商 的安 装规定，使 用所提 供或 推荐 使用 的 附件和工具 进行安装。 除 按规定的方式进行试验所需 要的装置和仪器的连接外， 对 热泵热水机不应 进行更改和调整。 必要时
27、， 热 泵 热水机可按制造商的规定抽真空和充注制冷剂。 6.1.8 被测热泵热水机的环境应充分宽敞，水箱周围风速应小于 0.5m/s ，室外机迎风侧风速应小于 1.0m/s 。 6.2 耐候性 6.2.1 盐雾试验 电镀件和紧固件盐雾试验的试验方法按GB/T 2423.17 的规定 进行。试验持续时间为48h。试验前试 件表面 清洗除油，试验后用清水冲掉残留在表面上的盐份，检查试件腐蚀情况。 6.2.2 涂层附着力试验 涂装件涂层附着力试验的试验方法按GB/T 9286 的规定进行， 热泵热水机放置16h 后， 在箱体外表面 任取100mm 100mm 的面积或同批产品 的试件用划格法进行试验
28、，记录试验面的脱落表现 。 6.2.3 湿热试验 喷塑件恒定湿热试验的试验方法按GB/T 2423.3 的 规定进行，试验持续时间为4d，取 箱体顶面或 侧 面平整表面100mm 100mm 试件（也可取同批产品的试件），试验前对试件表面进行清洗除油，试 验 后 检查试件的外观质量。 6.2.4 塑料件 NB/T 10777 2121 9 室外机工程塑料件的耐候性能， 根据 热泵热水机使用地气候和使用条件进行试验。 塑料件的 涂层材 料按GB/T 14522 的规定进行500h 的荧 光紫外灯暴露 试验， 并按GB/T 1766 的规定进行评级； 塑料件的塑 料材料按JB/T 10359 的规
29、 定 进行试验。 试验后检查试件的外观质量。 6.3 制热水系统气密性 制热水系统气密性试验方法按GB/T 21362-2008 中6.4.1 的规定 进行。 6.4 液压试验 液压试验方法按GB/T 21362-2008 中6.4.2 的规定进 行。 6.5 名义工况性能 6.5.1 制热量 6.5.1.1 在表 4 规定的名义额定制热 工况和 6.1 规定的试 验 条件下，按 GB/T 21362-2008 中附 录 B 规 定的方法测定 热泵热水机的名义额定 制热 工况制热量，辅助电加热不应接 通。 6.5.1.2 在表 4 规定 的名义低温 制热 工况和 6.1 规定的试 验条件下，按
30、下列方法测定 热泵热水机的名 义低温 制热工况制热量： a) 一次加热式热泵热水机的试验方法按 GB/T 10870-2014 中附 录 A 的规定进行，数据采集周期 应持续 3h 或 热泵 热水机完成 3 个除 霜循环 ， 取其短者。 如果在数据采集达到 3h 时， 热泵热水 机正在进行除霜循环， 应 在循环完成后结束数据采集。 一个完整的循环应包括一个制热过程和 一个除霜过 程（从一个 除霜结 束到 另一个除霜 结束） 。对于 多制冷循环 系统 热泵热 水机 ，在数 据采集期间有两个或两个以上系统发生除霜， 数据的采集周期和能 力计算数据周期固定为 3h 。 b) 循环加热式热泵热水机的试
31、验方法按 GB/T 21362-2008 中 B.3 的 规定进行 ， 将 水箱内注入略低 于表 4 规定 的名义低温 制热 工况初 始温度的水 ，连续进行 制热和除霜 过程，将水 加热到表 4 规定的名义低温制热工况终止水温度后停机。 对于非稳态试验， 数据采集周期为 热泵热水机产 生 3 倍名义 产水量或热泵热水机 完成 3 个除霜 循环 ， 取其短者。 如在试验过程中， 热泵热水机 进行了一个除霜循环，应在循环 结束后结束数据采集。 6.5.2 制热消耗功率 按 6.5.1 测定 制热量的同时，测定 热泵热水机运行时所消耗的总功率，分别获得名义 额定制热工况 制热消耗功率和名义低温 制热
32、工况制热消耗功率。 6.5.3 制热性能系数 6.5.3.1 按 GB/T 21362-2008 中附 录 B 规定的 方法计算名义额定 制热工况制热性能系数 COP R 。 6.5.3.2 名义低温制热工况制热性能系数 COP L 按公式（2 ）计算。 h h h P Q COP = . (2) 式中： COP L 名义低温制热工况制热 性能系数 ； Q h 由6.5.1.2 测得的名义低温 制热工况制热量，单位为千瓦(kW) ； P h 由6.5.2 测得的名义低温 制热 工况制热消耗功率，单位为千瓦(kW) 。 6.6 全年制热能源消耗效率 NB/T 10777 2121 10 全年制热
33、能源消耗效率试验方法按附录 A 的规定进行。 6.7 辅助电加热消耗电功率试验 辅助电加热消耗电功率试验方法按GB/T 21362-2008 中6.4.4.3 的 规定进行。 6.8 水侧压力损失试验 水侧压力损失试验方法按GB/T 21362-2008 中6.4.4.4 的规定进行 。 6.9 最大负荷工况试验 6.9.1.1 一次加热式热泵热水机 在额定频率下， 试验电压分别为额定电压的90% 和110% ， 热 泵热水机 按表4 规定的最 大负荷工况运 行，在达到稳定 后，连续运行1h， 然后停机3min （此间电压 上升不超过3% ），再启动运行1h。 6.9.1.2 循环加热式热泵热
34、水机 在额定频率下， 试验电压分别为额定电压的90% 和110% ， 热 泵热水机 按表4 规定的最 大负荷工况运 行 ， 在 使 用侧 水 箱 温 度达 到 本 工 况终 止 水 温 度后 停 机 （ 此间 电 压 上 升不 超 过3% ）。 此 时 按 照等 同 于 制 热水能力的流量 放水， 同时注入等流量的初始水温度的冷水， 直到 热泵热水机再启动运行时停止放水和 注水，使 热泵热水机继续运行至终止水温度 后停机。 6.10 低温极限工况试验 6.10.1.1 一次加热式热泵热水机 在额定电压和额定频率下，热泵热水机 按表4 规 定的低温 极限工况运行4h 。 6.10.1.2 循环加
35、热式热泵热水机 在额定电压 和额定频率 下， 热泵热 水机 按表4 规 定的低温极 限工况和试 验水量运行 ，在使用侧 水箱 温度达到本工况终止水温度后停机。 6.11 自动融霜试验 在表4 规定的 融霜工况下， 热泵热水机 按GB/T 21362-2008 中6.4.7 规定的方 法进行试验。 6.12 低温保护 对于室外安 装的热泵热 水机，在额 定电压和额 定频率下， 热泵热水机 按表4 规定的 低温极限工 况， 带电待机6h 。 6.13 变工况性能 在表4 中的某 一条件改 变 时， 热泵热 水机 按名义 工况时的流 量和温度进 行试验，测 定其制热量 以及 对应的消耗 功率。该试
36、验应 包括表4 中相 应的工 况温度点， 将试验结果 绘制成曲线 图或表格， 每条曲线 或表格应不少于4 个测量 点的值。 6.14 噪声试验 NB/T 10777 2121 11 在额定 电压 、额定 频率 及接近 名义 额定 制热 工 况下， 热泵 热水机 噪声 的试验 方法 按JB/T 4330的规 定进行。 6.15 热水贮存性能 热水贮存性能（保温及使用）试验方法按GB/T 21362-2008 中6.6 的规定进 行。 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 检验分为出厂检验、抽样检验 和型式检验。 7.1.2 每台热泵热水机均应进行出厂检验 ， 批量生产的产品应进行抽样检验
37、， 产品有下列情况之一时， 应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 时； b) 在正常情况下，自上一次型式检验起已连续生产超过 1 年 时； c) 产品停产 1 年以上，再恢复生产时； d) 当产品设计、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； e) 国家市场监管部门或用户提出要求时。 7.2 检验项目 检验项目见表7 。 表 7 检验项 目 序号 试验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 抽样检验 型式检验 1 一般检查 5.1 5.1 2 耐候性 5.2 6.2 3 制热水系统气密性 5.3 6.3 4 液压 5.4 6.4 5 名义 工况 性能 制热量 5.5.1
38、6.5.1 6 制热消耗功率 5.5.2 6.5.2 7 性能系数 5.5.3 6.5.3 8 全年制热能源消耗效率 5.6 6.6 9 辅助电加热消耗电功率 5.7 6.7 10 水侧压力损失 5.8 6.8 11 最大负荷工况 5.9 6.9 12 低温极限工况 5.10 6.10 13 自动融霜 5.11 6.11 14 低温保护 5.12 6.12 15 变工况性能 5.13 6.13 16 噪声 5.14 6.14 17 热水贮存性能 5.15 6.15 NB/T 10777 2121 12 18 标志 8.1 视检 19 包装 8.2 注：“ ” 表 示 需 要 检 验 项 目 ；
39、 “ ”表示 不需要检验项目 7.3 抽样规则 7.3.1 抽样检验按 GB/T 2828.1 进行，抽样 检验的批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平等由制 造 商质量检验部门自行确定。 7.3.2 型式检验应在出厂检验合格的产品中随机 抽取，抽样规则应按 GB/T 2829 进行。 7.4 判定规则 7.4.1 出厂检验的项目中，所有项目应全部合格； 型式检验的项目中，超 过 1 项不合格则判为不合格 产品。 7.4.2 抽样检验的判定规则由制造商 质量检验部门自行确定。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 每台热泵热水机应在明显位置设置永久性铭牌， 铭牌应符合 GB/T
40、 13306 的规定， 且内容至少 包 括： a) 制造商名称及商标； b) 产品类型和名称； c) 气候类型，需标明最低运行环境温度； d) 主 要 技 术 性 能 参 数 名 义 额 定 制热工 况 制 热 量 和 消 耗 功 率 及 COP R 名 义 低 温 制热工 况 制 热 量 和消耗功率及 COP L 全 年制热 能源消耗效率 AHPF 、制冷剂代号及其充注量电源（电压 相数和频率） 保护类别 噪声最大 输入功率最大运行电流水侧压力损失使用侧水压 差（提供水泵的热泵热水机 ）和 热泵热水机质量等 ； e) 产品出厂编号； f) 生产日期。 8.1.2 热泵热水机 相关部位（ 如进
41、出水口 、排污口、 制冷剂气阀 和液阀等） 应有标明运 行状态的标 志 及相关安全标识（如接地标识和警告标识等）。 8.1.3 机组上或其包装箱上应有下列标志： a) 制造单位名称； b) 产品型号名称和商标； c) 净质量和毛质量； d) 包装外形尺寸； e) 执行标准； f) 其它标志（或：有关包装和 储运 图示标志等） 。 8.1.4 运输包装收发货标志应分别符合 GB/T 6388 和 GB/T 191 的规 定 8.2 随行文件 8.2.1 每台热泵热水机出厂时应附带产品合格证和产品说明书。 NB/T 10777 2121 13 8.2.2 产品合格证的内容应包括： a) 型号和名称
42、； b) 出厂编号； c) 制造商商标和名称； d) 检验结论； e) 检验员、检验负责人签章及日期。 8.2.3 产品说明书的内容应包括： a) 主要技术参数， 如产品型号和名称、 工作原理、 适用范围、 执行标准、 主要 性能参数 （除铭牌 标示的主要技术性能参数外，还应包括最大总功率 和最大运行电流等） ； b) 变工况性能曲线图； c) 产品的结构示意图、热水系统图、电气原理图及接线图等 ； d) 安装说明和要求、使用要求、维修及注意事项。 8.3 包装、运输和贮存 8.3.1 包装前应对 热泵热水机 进行清洁处 理， 各部件 应清洁 干燥 ，易锈部件 应涂防锈剂 。包装箱里 应 放置
43、装箱单。 8.3.2 热泵热水机应外套塑料罩或防潮纸并应固定在包装箱内，其包装应符合 GB/T 13384 的规定。 8.3.3 出厂运输和贮存过程中热泵热水机 不应碰撞、倾斜或雨水淋湿。 8.3.4 热泵热水机应存放在干燥且通风良好的仓库中，电气系统应防潮。 NB/T 10777 2121 14 附 录 A （规范性） 全年能源消耗效率试验方法 A.1 试验步骤 A.1.1 热泵热水机以制造商出厂默认模式运行。 在表 4 规定的名义额定制热工况、 夏季高温制热工况、 最小 制热工况、 融霜工况和低温运行工况下， 制热量试验方法按GB/T 21362-2008 中附 录B 的规定进行 。 A.1.2 一次加热式热泵热水机非稳态制热试验 方法按GB/T 21362-2008 中附录B 的规定进行， 一次加热 式 热泵热水机化霜期间进水温度按表 4 规定的 初始水温 度。 A.1.3 循环加热式 热泵热水机 的 工况稳定 后，开机加 热到 热泵热 水机自动停 机，计算从 开机到 热泵 热 水机 自动停机的制热量。 A.1.4 按 6.5.1 的规 定测定制热量的同时， 测定热泵热水机运行时所消耗的总功率 。 A.2 计算方法 A.2.1 制热量 A.
