1、ICS 27.080 CCS C 23 备案号： NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 107802021 空气源热 泵中药材 烘干技术 通则 General rules for drying traditional Chinese medicinal materials by air-source heat pump (发布稿) 2021-11-16 发布 2022-02-16 实施 国 家 能 源 局 发布 目 次 前言 . 1 1 范围 . 2 2 规范性引 用文件 . 2 3 术语和定 义 . 2 4 一般要求 . 2 5 中药材预 处理 . 3 6 烘干前准 备 . 4 7 操
2、作规范 . 4 8 烘干工艺 控制 . 4 9 烘干后处 理 . 4 附录 A （资料性）典型中药材烘干工艺参数 . 5 NB/T 10780 2021 1 前 言 本文件按照GB/T 1.1 2020 标准化工作导则 第1 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 的规定起 草。 本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站 提出。 本文件由能源行业农村能源标准化技术委员会（NEA/TC 8 ）归口。 本文件由中国节能协会负责组织起草。 本文件起草单位： 浙江正理生能科技有限公司、 广东碧朗节能设备有限公司、 安徽欧瑞达电器科 技有限公司、 东莞市正旭新能源设备科技有限公司、
3、浙江中广电器股份有限公司、 广东纽恩泰新能源 科技发展有限公司、 浙江阳帆节能开发有限公司、 合肥荣事达太阳能有限公司、 浙江豪瓦特节能科技 有限公司、广东美的暖通设备有限公司、珠海格力电器股份有限公司、广州晟 启能源设备有限公司、 江西天 泉热能科技有限公司、 伽帝芙股份有限公司、 佛山市雄贵冷热节能设备有限公司、 东莞市科信 新能源设备有限公司、 佛山欧思丹热能科技有限公司、 宁波德业日用电器科技有限公司、 中家院 （北 京） 检测认证有限公司、 浙江金光新能源设备科技有限公司、 青岛海尔空调电子有限公司、 广州凯能 电器科技有限公司、 玉溪新天力农业装备制造有限公司、 广州惠特节能科技有
4、限公司、 广东聚腾环保 设备有限公司、 白果科技股份公司、 佛山市南海聚腾环保设备有限公司、 陕西隆科来福节能设备有限 责任公司。 本文件主要起草人： 吴光晨、 徐枝泉、 张炜、 陈祥全、 朱勇俊、 赵密升、 王 凯峰、 张会军、 韩夏 、 罗彬、 林爱革、 王仉发、 陈敏峰、 吴新平、 覃迪雄、 朱文达、 黄开晨、 仇爱琪、 蔡宁、 曹少疑、杨 宝 林、吴金城、梁业旺、王凌明、桂海燕、敬长训、杨海涛、刘小军、黄元躬、徐泽、潘亚平。 NB/T 10780 2021 2 空气源 热泵中 药材烘 干技术 通则 1 范围 本文件规定了空气源热泵中药材烘干的一般要求、 中药材预处理、 烘干前准备、 操
5、作规范、 烘干工 艺控制和烘干后处理等。 本文件适用于以空气源热泵作为热源 主机，对中药材进行烘干作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成 本文件必不可少的条款 。 其中， 注日期的引用文件， 仅 该日期对应的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件， 其最新版本 （ 包括所有的修改单） 适用于本 文件。 GB 5009.3 食品安全国家标准 食品 中水分的测定 GB/T 14095 农产品干燥 技术 术语 NB/T 10156 空气源热泵 干燥机组通用技术规范 NB/T 10158-2019 空气源 热泵果蔬烘干机 3 术语和定义 GB/T 14095 界定的以及
6、下列术语和定义适用于本文件。 3.1 空气源热泵中药材烘干 traditional Chinese medicine materials drying by air-source heat pump 以空气源热泵为热源主机，使中药材中的水分蒸发，达到规定 的要求 。 3.2 杀青 green removing 在高温条件下迅速破坏某些鲜药材中 酶的活性，使其散发一定水分并使叶质柔软的一种 初制工序。 3.3 熟化 ripening 通过蒸煮或其他高温高湿的方法 对某些 药材进行预处理，使其改变药性或便于软化 加工的方式。 4 一般要求 4.1 空气源热泵主机 4.1.1 空气源热泵主机应符合
7、NB/T 10156 的规定。 NB/T 10780 2021 3 4.1.2 安全和环保要求应符合 NB/T 10158-2019 中第 7 章规定。 4.2 烘干室 4.2.1 烘干室的设计应满足相应的物料烘干工艺要求 。 4.2.2 烘干室建造材料应符合保温、 阻燃和内壁防腐防锈要求。 4.2.3 根据中药材的特性、受风要求确定风道的布置方式， 烘干室应按 NB/T 10158-2019 中 6.7 的规 定 监测热风温度不均匀度，并应不大于4 。 4.2.4 室体接缝应均匀、严密，接缝错位应不大于 1.5 mm 。 4.2.5 室门应开关灵活，无变形，密封良好，并应装有安全脱扣的门锁。
8、 4.3 烘干室与热泵主机连接 4.3.1 各接口应密封良好，不应有明显的 热风泄漏现象。 4.3.2 各连接处紧固件不应松动。 4.3.3 焊接件的焊缝应平整，无虚焊和脱焊现象。 4.4 电控装置功能 4.4.1 电控装置应具备程序启动、连锁保护和自动报警功能。 4.4.2 电控装置应清晰、准确显示当前温度 和湿度。 4.4.3 电控装置应具备分阶段式工艺操作控制功能，每阶段可独立设定温度、湿度及运行时间等。 4.5 配件 4.5.1 干燥架应采用不锈钢或其他满足中药材加工安全要求的材质 。 4.5.2 与中药材接 触的物料框 和其 它 容器 应使用无毒 、无味、抗 腐蚀 及 不易 脱落的材
9、料 制 成，并应 易 于清洁和保养。 4.5.3 烘干室内应配置循环风机，满足中药材烘干调控技术 的要求。 4.5.4 配套的控制 柜应防尘、 防水，可靠 安全 ，总电 源线路应安 装漏电断路 保护器，并 应有独立控 制 空气源热泵主机电源的空气开关。 5 中药材预处理 5.1 洗净 5.1.1 清洗用水应符合中药材各阶段加工的卫生要求。 5.1.2 清洗厂房内应有良好的排水系统，地面应不积水、易清洗及耐腐蚀。 5.1.3 清洗后废水应达标排放。 5.1.4 清洗中药材 的设备或设 施内表面应 平整、光洁 、易清洗及 耐腐蚀，不 应与中药材 发生化学变 化 或吸附药材。 5.1.5 中药材清洗
10、 应 使 用 流 动 水 ， 用 过 的 水 不 应 用 于 清洗 其 它 中 药 材 ， 不 同 的 中 药 材 不 宜 在 一 起 清 洗 。 5.1.6 按工艺要求对不同的中药材采用淘洗、漂洗和喷淋洗涤等方 法。 5.2 切片或切断 NB/T 10780 2021 4 5.2.1 根据不同中药材性质分别采用切、镑、刨、锉和劈等切制方法。 5.2.2 按工艺要求将中药材切成片、段、丝或块等。 5.3 杀青 5.3.1 根据不同中药材、产地及其性质选择 相应的杀青设备。 5.3.2 根据不同中药材特性确定相应的杀青温度和杀青时间 。 5.3.3 杀青过程应升温快，杀青应匀透，不应杀青过度或不
11、足。 5.4 熟化 5.4.1 熟化时不同品种的中药材不应在同一时间和区域内操作。 5.4.2 熟化的设备用具不应与中药材发生化学反应，不应产生脱落物，不应吸附中药材。 5.4.3 根据不同中药材特性确定相应的 熟化程度。 6 烘干前准备 6.1 杂质和腐烂、霉变、变质的中药材 应剔除。 6.2 需预处理的中药材，根据其特性， 按第 5 章的 规定进行一种或多种 预处理。 6.3 烘干应单一品种进行，不应多品种混合在一起烘干 ，物料初始状态应均匀一致 。 6.4 不同的中药 材，应根据 其特 性选择 相应的参数 和处理方式 进行摆盘 、 悬挂或堆放 ，通风应流畅 。 部分 典型中药材的处理要求
12、参见附录 A 。 7 操作规范 7.1 烘干现场应 整洁宽敞， 通风良好， 具有遮阳、 防雨和防鼠 、虫及禽畜 的设施。 进 入烘干现场 应穿 戴符合要求的工作服、帽、鞋及口罩等。 7.2 烘干过程中不应随意开启烘干室门窗，不应影响干燥品质。 7.3 烘干过程中，应由专人操作，操作人员应 身体健康，无传染病和外伤疾病 。 8 烘干工艺控制 8.1 进行干燥作 业前， 应根 据被 干燥 中 药材确定相 应的干燥温 度、湿度和 空气流速 。 部分典型中 药材 烘干工艺参数参见附录 A 。 8.2 烘干过程中的不同时段，烘干室温度、湿度应符合物料烘干工艺要求 。 8.3 烘干不同的中药材，烘干工艺可
13、作相应的调整。 8.4 中药材烘干后的形态、色泽和气味应符合相应的品质要求。 9 烘干后处理 烘干后物料含水率参见附录 A ， 根据被烘干物料的特性从 GB 5009.3 中选 择相应的测定方法确定烘 干后物料含水率 ，烘干后物料应保存在 干燥环境 中。 NB/T 10780 2021 5 附 录 A （资料性） 典型中药材烘干工艺参数 典型中药材烘干工艺参数参见表A.1 ，设定温度单位为摄氏度，运行时间单位为小时 。 表 A.1 典型 中药材烘干工艺参数 物料 参数 第1 时段 第 2 时段 第 3 时段 第 4 时段 第 5 时段 第 6 时段 第 7 时段 烘干后含 水率 处理要求 根
14、茎 类 三七 设定温度 45 50 58 68 13% 密实度（1421）kg/m 2 ， 堆积厚度50mm 运行时间 4 12 24 8 天麻 a 设定温度 38 45 50 50 55 60 68 13% 切片： 密实度 （35） kg/m 2 ， 堆积厚度50mm ； 整果：密实度（610） kg/m 2 ，堆积厚 度50mm 运行时间 1 10 14 b 26 15 b 24 11 人参 设定温度 35 40 55 58 63 10% 密实度（58）kg/m 2 ，堆 积厚度 50mm 运行时间 6 10 24 40 5 巴戟天 设定温度 50 60 20% 货架每层间隔 （10 12
15、） cm, 堆积厚度不宜过厚， 以通风 透气为佳 运行时间 68 10 c 白芍 设定温度 45 50 55 60 13%14% 密实度 （810）kg/m 2 ，堆 积厚度（6080）mm 运行时间 4 6 10 14 葛根 设定温度 45 50 58 63 1113% 去皮，切片（10 10 10 ） mm，护色、蒸 煮后 烘干， 烘干后可打粉处理 运行时间 2 3.5 4.5 7 黄精 设定温度 45 50 55 60 10% 分层放置在物料框上 运行时间 3 6 10 3-4 桔梗 设定温度 58 13% 切成 （12）mm 薄片， 放 入托盘摊均。 干燥后筛选出 的碎末与桔梗片需分装
16、 运行时间 1416 松茸 设定温度 35 40 45 50 60 13% 装盘时菌盖朝上，菌柄朝 下，摆放均匀 运行时间 4 4 6 4 2 知母 设定温度 50 55 12%13% 清洗后，切片厚度 10mm ， 均匀地放置在物料框上 运行时间 8 8 花 金银花 设定温度 3545 4550 4850 5053 12% 密实度（1.5 3.0 ）kg/m 2 ，NB/T 10780 2021 6 叶 类 运行时间 45 56 45 45 堆积厚度 20mm 胎菊 设定温度 45 48 50 53 55 60 13% 密实度（1.5 4.0 ）kg/m 2 ， 堆积厚度50mm 运行时间
17、6 8 4 46 23 1 虫草花 设定温度 35 45 55 60 13% 均匀平铺放置在物料框上， 不宜堆积过厚，防止捂坏 运行时间 34 5 3 至烘干 黄蜀葵 设定温度 40 50 55 65 10% 开放程度不同的黄蜀葵分 开放置， 花苞与花朵分开烘 干 运行时间 2 5 6 3 芍药花 设定温度 45 50 55 65 10% 如采摘时有游离水，应 先吹 干游离水 运行时间 2 6 12 4 果 实 类 山楂 设定温度 50 55 60 13% 密实度 （812）kg/m 2 ，堆 积厚度50mm 运行时间 10 6 48 青翘 设定温度 50 60 65 13% 密实度（1015
18、）kg/m 2 ， 堆积厚度50mm 运行时间 6 10 12 八角 设定温度 40 45 50 55 60 13% 放入接近烧开的水里浸泡 3min ， 颜色变黄 一点后， 散 开放到烘房中进行烘干 运行时间 3 d 3 6 3 2 贝母 设定温度 45 5055 6065 13% 直径20mm 以上 的，切片厚 度（46）mm ，按大小均 匀摆于物料框上 运行时间 10 810 4 陈皮 设定温度 45 48 10% 均匀地放置在物料框上 运行时间 3 6 佛手 设定温度 38 40 45 48 13% 切片厚度在（35）mm， 密实度（45）kg/m 2 ，堆 积厚度（4050）mm 运
19、行时间 23 10 5 至烘干 枸杞 设定温度 38 40 45 55 58 13% 鲜枸杞不宜摘生、 弄湿、 碰 伤、 久放， 烘干房内风速控 制在（1.3 2.3 ）m/s 运行时间 8 8 8 6 25 瓜蒌 设定温度 60 13% / 运行时间 510 黑枸杞 设定温度 38 40 45 55 58 13% 鲜枸杞不宜摘生、 弄湿、 碰 伤、 久放， 烘干房内风速控 制在（1.3 2.3 ）m/s 运行时间 8 8 8 6 25 黄秋葵 设定温度 45 50 55 60 13% 不宜堆叠摆放入框， 防止发 黑，可去柄烘干 运行时间 6 15 15 16 NB/T 10780 2021
20、7 黄栀子 设定温度 50 55 60 62 13% 密实度（68）kg/m 2 ，堆 积厚度（2535）mm 运行时间 1.5 8h 3 3 连翘 设定温度 50 55 65 13% 货架每层间隔 （10 12） cm, 堆积密度（57）kg/m 2 运行时间 2 12 至烘干 山茱萸 设定温度 40 50 55 1113% / 运行时间 2 10 2 皂荚 设定温度 55 60 63 65 13% / 运行时间 1.5 5 10 1.5 注：“”为不适用，“/”为暂无数据。 a 选取的是云 南邵通地区天麻 。 b 天麻在该时 段需塑形 。 c 巴戟天在该 时段需去木心 。 d 八角在该时 段 不排湿。 _
