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    JB T 11131-2011 电线电缆用聚全氟乙丙烯树脂.pdf

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    JB T 11131-2011 电线电缆用聚全氟乙丙烯树脂.pdf

    1、ICS 29.035.20 K 15 备案号: 32033 2011 中华人民共和国机械行业标准JB/T 111312011代替 JB/T 71999电线电缆用聚全氟乙丙烯树脂 FEP-Fluorocarbon for wire and cable 2011-05-18 发布 2011-08-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 111312011 I 目 次 前言 .II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 产品分类、用途 . 1 4 要求 . 2 4.1 概述 . 2 4.2 有害物质含量要求 . 2 4.3 外形 . 2 4.4 颜色 . 2 4.5 技术要求

    2、 . 2 5 试验方法 . 3 5.1 概述 . 3 5.2 外观 . 3 5.3 熔体质量流动速率的测定 . 3 5.4 拉伸强度和断裂伸长率的测定 . 3 5.5 熔点的测定 . 3 5.6 密度的测定 . 3 5.7 介电常数和介质损耗角正切的测定 . 3 5.8 介电强度的测定 . 3 5.9 挥发分的测定 . 3 5.10 耐热应力开裂试验 . 4 5.11 老化性能的测定 . 4 6 检验规则 . 4 7 标志、包装、贮存和运输 . 4 7.1 标志 . 4 7.2 产品合格证 . 4 7.3 质量证明书 . 4 7.4 包装 . 4 7.5 贮存 . 5 7.6 运输 . 5 表

    3、 1 各型号产品用途 . 1 表 2 有害物质含量及检测试验方法 . 2 表 3 技术要求 . 2 表 4 切样条件 . 3 JB/T 111312011 II 前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电线电缆标准化技术委员会( SAC/TC213)归口。 本标准起草单位:上海电缆研究所、浙江巨化股份有限公司氟聚厂。 本标准主要起草人:陆燕红、周厚高、金菊香、余考明、徐洪、王星、忻济民。 本标准为首次发布。 JB/T 111312011 1 电线电缆用聚全氟乙丙烯树脂 1 范围 本标准规定了电线电缆用聚全氟乙丙烯树脂的产品分类、用途、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运

    4、输。 本标准适用于造粒后的电线电缆用聚全氟乙丙烯树脂。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1033.1 2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法( ISO 1183-1: 2004, IDT) GB/T 1408.1 2006 绝缘材料电气强度试验方法 第 1 部分:工频下试验( IEC 60243-1:

    5、1998,IDT) GB/T 1409 2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因数的推荐方法( IEC 60250: 1969, MOD) GB/T 1842 2008 塑料 聚乙烯环境应力开裂试验方法( ASTM D 1693-08, MOD) GB/T 3682 2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定( ISO 1133: 1997,IDT) GB/T 6678 2003 化工产品采样总则 GB/T 6679 2003 固体化工产品采样通则 GB/T 7141 2008 塑料热老化试验方法 ASTM D 5510: 1994

    6、( 2001) , MOD GB/T 8170 2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T 2904 1997 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂 SN/T 2004.1 2005 电子电气产品中汞的测定 第 1 部分:原子荧光光谱法 SN/T 2004.2 2005 电子电气产品中铅、镉、铬的测定 第 2 部分:火焰原子吸收光谱法 SN/T 2005.2 2005 电子电气产品中多溴联苯和多溴联苯醚的测定 第 2 部分:气相色谱 -质谱法 3 产品分类、用途 根据熔体质量流动速率可将产品划分为三类。各产品分类和主要用途见表 1。 表1 各型号产品用途 型 号 熔体质量流动速率 g/10

    7、 min 用 途 FEP W 1 12.0 主要用于生产壁厚为 0.3 mm 以下电线电缆 FEP W 2 4.0 12.0 主要用于生产壁厚为 0.1 mm 1.5 mm 电线电缆 FEP W 3 2.1 3.9 主要用于生产壁厚为 0.5 mm 以上电线电缆 注 :若需要,供需双方可以协商选择合适型号的聚全氟乙丙烯树脂。 JB/T 111312011 2 4 要求 4.1 概述 电线电缆用聚全氟乙丙烯树脂是指造粒后聚全氟乙丙烯树脂原生料,电线电缆的护套和绝缘材料不允许使用回收再生的聚全氟乙丙烯树脂。 4.2 有害物质含量要求 电线电缆用聚全氟乙丙烯树脂中重金属镉、铅、汞、铬( 6 价) 、

    8、多溴联苯、多溴联苯醚含量及相应的检测试验方法应符合表 2 的要求。 表2 有害物质含量及检测试验方法 物质名称 含量(质量分数, %) 检测试验方法 镉 0.001 SN/T 2004.2 2005 铅 0.001 SN/T 2004.2 2005 汞 0.001 SN/T 2004.1 2005 铬( 6 价) 0.01 SN/T 2004.2 2005 多溴联苯 0.01 SN/T 2005.2 2005 多溴联苯醚 0.01 SN/T 2005.2 2005 4.3 外形 颗粒均匀,圆柱状或扁豆状,粒子间不应粘连。粒子的尺寸应保证粒子能顺畅而均匀地进入挤出机机筒。 4.4 颜色 无色或乳

    9、白色半透明状。 注 :在挤包电线电缆时,可以混入适量的色粉或色母料,以获得所需颜色。 4.5 技术要求 本产品技术要求应符合表 3 的规定。 表3 技术要求 技 术 要 求 项 目 FEP W1 FEP W2 FEP W3 外观 半透明颗粒,其中不应夹带金属屑和砂粒等杂质,含有可见黑点的粒子百分数不应超过 0.1% 熔体质量流动速率 g/10min 12.0 4.0 12.0 2.1 3.9 拉伸强度 MPa 21.0 23.0 28.0 断裂伸长率 % 275 300 300 熔点 260 10 265 10 密度 g/cm32.12 2.17 介电常数( 106Hz) 2.15 介质损耗角

    10、正切( 106Hz) 7.0 104介电强度 MV/m 40 挥发分 % 0.30 0.20 0.20 耐热应力开裂 不开裂 JB/T 111312011 3 表 3(续) 技 术 要 求 项 目 FEP W1 FEP W2 FEP W3 拉伸强度最小保留率 % 80 热老化性能 ( 232 168 h) 断裂伸长率最小保留率 % 80 5 试验方法 5.1 概述 试片厚度应符合各试验项目的规定。试片制备方法如下: 在模板和聚全氟乙丙烯树脂间铺垫一层厚度约为 0.07 mm 的退火铝箔,将模具放在已加热至( 325 5)的液压机的下平板上,将液压机上平板下降至与模具接触,不加压保持( 4 6)

    11、 min。然后施加 5 MPa 以上的压力,保持 3 min。在此过程中,液压机平板的温度始终保持在( 325 5)。取出模具放入冷压机平板上,闭合上下平板,施加 5 MPa 以上的压力。当模具冷却至( 50 60)时从模具中取出试片,剥掉铝箔。 5.2 外观 试验按 HG/T 2904 1997 中 5.3 的规定进行。 5.3 熔体质量流动速率的测定 按 GB/T 3682 2000 的规定进行测定。其中: a)温度: ( 372 1); b)负荷: 5 kg; c)口模内径: ( 2.095 0.005) mm; d)切样时间间隔和切取样条数见表 4。 表4 切样条件 熔体质量流动速率

    12、g/10 min 切样时间间隔 s 切取样条数 2.1 3.9 20 60 4.0 12 10 30 12 5 10 5 5.4 拉伸强度和断裂伸长率的测定 按 HG/T 2904 1997 中 5.5 的规定进行测定。试片厚度为( 1.5 0.2) mm。 5.5 熔点的测定 按 HG/T 2904 1997 中 5.7 的规定进行测定。 5.6 密度的测定 按 GB/T 1033.1 2008 中 A 法的规定进行,试样尺寸为 38 mm 25 mm,厚度为( 1.5 0.2) mm。 5.7 介电常数和介质损耗角正切的测定 按 GB/T 1409 2006 的规定进行,测定频率为 106

    13、Hz,试片厚度为( 2.0 0.2) mm。 5.8 介电强度的测定 按 GB/T 1408.1 2006 的规定进行,试样厚度为( 0.3 0.05) mm,选用 25 mm 的对称电极。由零开始,以 2 000 V/s 均匀的速率上升直至发生击穿。在进行介电强度试验时,变压器油应清洁、新鲜。 5.9 挥发分的测定 按 HG/T 2904 1997 中 5.9 的规定进行测定。 JB/T 111312011 4 5.10 耐热应力开裂试验 试验方法按 GB/T 1842 2008 的规定进行,其中: a)试验温度: ( 250 1); b)试验时间: 6 h; c)试验介质:空气; d)试片

    14、厚度: ( 3.0 0.2) mm。 5.11 老化性能的测定 按 GB/T 7141 2008 的规定进行,老化温度为( 232 2),老化时间为 168 h。试片厚度为( 1.5 0.2) mm。 拉伸强度保留率( %)和断裂伸长率保留率( %)按公式( 1)和公式( 2)计算: 100=老化后拉伸强度拉伸强度保留率老化前拉伸强度( 1) 100老化后断裂伸长率断裂伸长率保留率老化前断裂伸长率( 2) 6 检验规则 6.1 每批产品应由生产厂的质量检验部门检验,并保证出厂的产品符合本标准的要求。 6.2 检验以批为单位,以每釜在同样条件下造粒或同样条件下混合处理为一批。 6.3 采样单元以

    15、包装桶(袋)计,按 GB/T 6678 2003 中表 1 的规定。采样按 GB/T 6679 2003 中4.3.1 的规定进行,从一定数量的包装桶(袋)内等量采取需用样品,所取样品总量不应少于 500 g。所取样品经充分混合后,立即分装于两个清洁干燥的容器内密封。容器上粘贴标签,并注明生产厂厂名、产品名称、批号、采样日期、采样人。一份样品交由生产厂的质量检验部门检验,另一份样品保存三个月备查。允许在生产线或包装线上抽取均匀的有代表性的样品。 6.4 表 3 中熔体质量流动速率、拉伸强度、断裂伸长率为出厂检验项目。其他为抽检项目,其中熔点、密度、介电常数、介质损耗角正切、介电强度和挥发分正常

    16、情况下每月抽检一次,耐热应力开裂及热老化性能正常情况下每半年抽检一次。 6.5 当客户要求提供有害物质含量时,应提供有效的有害物质含量测试报告。 6.6 检验结果的判定按 GB/T 8170 2008 中 4.3.3 规定的修约值比较法进行。 检验结果如有某项指标不符合本标准规定的要求,应重新从该批产品双倍数量的包装单元中抽取样品对不合格项进行复检,复检结果仍不符合本标准的要求时,则该批产品为不合格品。 6.7 当供需双方对产品质量发生异议时,可由双方协商解决或由法定质量检验部门进行仲裁。 7 标志、包装、贮存和运输 7.1 标志 本产品的包装桶(袋)上应有牢固清晰的标识,标明生产厂厂名、厂址

    17、、产品名称等。 7.2 产品合格证 每一包装桶(袋)应有产品合格证;产品合格证内容包括生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、净含量、批号或生产日期及本标准编号等。 7.3 质量证明书 每批产品应有质量证明书,内容包括产品名称、型号、生产厂厂名、批号或生产日期、熔体质量流动速率、拉伸强度、断裂伸长率、净含量及本标准编号等。 7.4 包装 本产品应包装在聚乙烯塑料袋内,然后装在硬质纸桶内;也可采用双层加强塑料袋包装;每桶(袋)JB/T 111312011 5 净含量为( 25 0.2) kg,也可按用户要求进行包装。 7.5 贮存 本产品应贮存于清洁、阴凉、干燥处,防止雨淋、日晒,避免水气、尘土等杂质

    18、混入。 7.6 运输 本产品按非危险品运输,运输时应避免受潮和剧烈振动。 JB/T111312011中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 电线电缆用聚全氟乙丙烯树脂 JB/T 111312011 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码: 100037 * 210mm 297mm 0.5 印张 15 千字 2011 年 11 月第 1 版第 1 次印刷 定价: 12.00 元 * 书号: 15111 10163 网址: http: / 编辑部电话:( 010) 88379778 直销中心电话:( 010) 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究


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