1、书书书 犐犆犛 犇 中华人民共和国煤炭行业标准 犕犜犜 代替 采煤机用电缆夹板 犆犪犫犾犲 狆 狉狅狋犲犮狋犲犱犮犾犪犿 狆 犳狅狉狊犺犲犪狉犲狉 发布 实施 国家煤矿安全监察局发布 书书书 目 次 前言 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 范围 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G2
2、1 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 规范性引用文件 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 型式 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21
3、 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 基本尺寸 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 型号编制 G21 G21 G21 G21 G
4、21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 要求 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 检验与试验 G21
5、G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 检验规则 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 标志、包装、运
6、输、贮存 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 犕犜 犜 前 言 本标准按照 标准化工作导则 第 部分：标准的结构和编写进行编写。 本标准代替 采煤机用电缆夹板，与 相比主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件（见 ， 年版的 ）； 增加了 型电缆夹板及其基本尺寸和相关的要求及试验方法（见 、表 、表 、表 和图 ）； 增加和部分修改了 型、 型、 型和 型电缆夹板的基本尺寸（见表 和表
7、 ， 年版的 表 ）； 增加了相邻电缆夹板的折弯角及其极限偏差（见表 和表 ， 年版的表 ）。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：天地科技股份有限公司上海分公司、中煤科工集团上海研究院有限公司、廊坊舒 适塑钢制品有限公司。 本标准主要起草人：史春祥、陶嵘、姜乃强、徐殿鳌、章立强。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： 、 、 。 。 犕犜 犜 采煤机用电缆夹板 范围 本标准规定了采煤机用电缆夹板（以下简称“电缆夹板”）的型式、基本尺寸、型号编制、要
8、求、检验与 试验、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于滚筒采煤机拖缆装置的以聚合物和碳素钢板为原料的电缆夹板。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 产品几何技术规范（ ）极限与配合 第 部分：标准公差等级和孔、轴极 限偏差表 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 计数抽样检验程序 第 部分：按接收质量限（ ）检索的逐批检验抽样计划 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） 优质碳素结构钢冷轧钢板和钢
9、带 塑料模塑件尺寸公差 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 煤矿用电缆 第 部分：额定电压 及以下采煤机软电缆 型式 按电缆夹板的形状可分为： ） 型（图 ）； 图 犝 型 犕犜 犜 ） 型（图 ）； 图 犎 型 ） 型（图 ）； 图 犗 型 ） 型（图 ）； 图 犆 型 犕犜 犜 ） 型（图 ）。 图 犅 型 基本尺寸 总宽度 犠 电缆夹板的总宽度应和电缆槽宽度相匹配，五种型式电缆夹板的总宽度 犠 应符合表 、表 的规定。 表 电缆夹板基本尺寸（适用于 犝 型和 犎 型） 单位为毫米 型式 型 型 总宽度 犠 内腔宽度 犃 （推荐值） 高度 犜 内腔高度 犈 （推荐值）
10、销孔中心距 犔 销孔直径 犇 （推荐值） 表 电缆夹板基本尺寸（适用于 犗 型、 犆 型和 犅 型） 单位为毫米 型式 型 型 型 总宽度 犠 内腔宽度 犃 （推荐值） 高度 犜 内腔高度 犈 （推荐值） 销孔中心距 犔 销孔直径 犇 （推荐值） 注： 型电缆夹板单纯以碳素钢板为原料制造。 犕犜 犜 高度 犜 电缆夹板的高度应和电缆槽深度相匹配，高度 犜 应符合表 、表 的规定。 内腔高度 犈 电缆夹板的内腔高度应和 所规定的电缆外径相匹配，内腔高度 犈 可参考表 、表 的推荐值。 内腔宽度 犃 五种电缆夹板的内腔宽度 犃 可参考表 、表 的推荐值。 销孔中心距 犔 销孔中心距和电缆夹板链的弯
11、曲半径有关，销孔中心距 犔 应符合表 、表 的规定。 销孔直径 犇 销孔直径 犇 可参考表 和表 的推荐值。 型号编制 型号编制方法 采用汉语拼音字母和阿拉伯数字混合编制，其排列方式如下： 示例 销孔中心距 ，总宽度 ，高度 的 型电缆夹板的型号编制为： 。 要求 材料 电缆夹板可采用钢板做骨架，钢板性能应不低于 或 中的 薄钢板 性能。 电缆夹板用聚合物材料的安全性能应符合 的规定，并应具有在有效期内的煤矿井下用 聚合物制品阻燃抗静电性产品检验合格证。 外观质量 电缆夹板表面应光滑、平整，不得有裂纹、气泡等缺陷；用聚合物材料覆盖的表面不应暴露钢板。电 缆夹板串联后应转动灵活、折弯自如。 犕犜
12、 犜 尺寸偏差 电缆夹板的几何尺寸应符合表 、表 和加工图纸的规定，孔径公差为 （ ），孔距极限偏差为 级（ ）。 犜 、 犃 的尺寸公差为 级（ ）， 其余尺寸公差按未注尺寸公差 级（ ）制造（图 图 ）。 折弯角 相邻两件电缆夹板的最大折弯角 及其极限偏差应符合表 、表 的规定。 表 相邻电缆夹板的折弯角 及其极限偏差（适用于 犝 型和 犎 型） 型式 型 型 总宽度 犠 高度 犜 折弯角 及其 极限偏差 （ ） 表 相邻电缆夹板的折弯角 及其极限偏差（适用于 犗 型、 犆 型和 犅 型） 型式 型 型 型 总宽度 犠 高度 犜 折弯角 及其 极限偏差 （ ） 工作载荷 电缆夹板按 的规定
13、试验时，其载荷应达到表 的工作载荷，保持 ，卸载检查应无残余变 形、开裂、脱落。 拉断力 电缆夹板按 的规定试验时，加载到表 规定的拉断力，不应断裂。 抗冲击 电缆夹板应能承受符合表 规定的冲击能量，承受冲击后的电缆夹板不应破裂。 犕犜 犜 表 采煤机用电缆夹板拉伸试验力及抗冲击能量的规定 型、 型 型、 型、 型 工作载荷 拉断力 冲击能量 工作载荷 拉断力 冲击能量 检验与试验 外观质量检查 外观用人工目检，转动和折弯性能用手动弯曲检查。 基本尺寸检查 用游标卡尺进行检查。 折弯角检查 取一件尺寸检验完全合格的电缆夹板作为标准件，与被试件之间用原配销轴连接，如图 所示。将 被试件向上弯曲到
14、极限，测量两件间的折弯角。再将被试件向下弯曲到极限，测量两件间的折弯角。再 将被试件与标准件的另一端连接，同样方法测量向上和向下的折弯角。四个测量值全部合格，被试件折 弯角检查合格。 图 折弯角检查 工作载荷试验 试样的制备 按 或 抽取的被试件样本，根据试验装置的具体条件，允许以不多于 件电缆夹板的方 式串联后同时进行试验，被试件两端以专用工装与试验装置相连，各件之间用原配销轴连接。图 所示 为 件 型电缆夹板串联的示例。 图 件 犝 型电缆夹板的串联 试验装置 使用精度为 的材料试验机或具有相同精度的专用电缆夹板检测装置。 试验方法 被试件按图 的方式（以 型为例，其余型式相同）安装在精度
15、为 的材料试验机上或专用电 犕犜 犜 缆夹板检测装置上，以不高于 加载速率均匀加载，一直加载到表 规定的工作载荷，保持 后卸载检查。不符合 要求的被试件计入不合格品。 拉断力试验 被试件的抽取、试验装置和试验方法与 相同，加载至表 规定的拉断力为止。如果拉断时的拉 断力没有达到 的规定，拆除已拉断的不合格件，剩余件连接后重新试验。 抗冲击试验 试样的制备 每节电缆夹板为一个冲击被试件，被冲击部位以夹板宽度方向中线与长度方向中线交点为圆心，半 径 的区域内，如图 所示（阴影部分表示被冲击部位）。 图 被冲击部位 试验装置 专用电缆夹板抗冲击试验检测装置。 试验方法 被试件用螺栓固定在专用电缆夹板
16、抗冲击试验检测装置上，如图 所示（图中以 型为例，其余型 式相同）。 型和 型钢球最低点到电缆夹板上平面的垂直高度为 （ ）、 型、 型和 型 的垂直高度为 （ ），释放钢球（质量 ）使其自由落体冲击被试件。每件被试件冲 击一次。 犕犜 犜 图 抗冲击试验检验装置 聚合物阻燃抗静电性试验方法按 的规定执行。 检验规则 检验分类 检验类型分出厂检验和型式检验。 出厂检验 出厂检验由生产厂质量检验部门进行，经检验合格后方可出厂。 出厂检验的抽样程序执行 的规定。 检验项目见表 。 检验批的批量定为每批（ ）件。检验批应由相同的规格尺寸、材料、工艺、设备等条件 下连续制造出来的产品构成。 注：当检验
17、批的批量小于 件时，可按 中表 和表 确定相应的样本量、接收数 犃犮 和拒收 数 犚犲 。 各检验项目规定的检验水平和接收质量限（ ）见表 。 确定采用二次抽样方案。各检验项目规定的二次抽样样本量和接收数 犃犮 、拒收数 犚犲 见表 。 应按随机抽样从检验批中抽取作为样本的产品，二次抽样的样本同时抽取，分别做好标记。 犕犜 犜 表 电缆夹板的出厂检验 序号检验项目 检验 水平 接收质量 限 检验数量 样本量 字码 样本样本量 累计 样本量 要求试验方法 接收数 犃犮 拒收数 犚犲 外观质量 第一 第二 按 的规定按 的规定 基本尺寸 第一 第二 按 的规定按 的规定 折弯角 第一 第二 按 的
18、规定按 的规定 工作载荷 第一 第二 按 的规定按 的规定 抗冲击 第一 第二 按 的规定按 的规定 检验判定准则是按检验项目对第一样本逐个样品进行检验，根据检验结果，确定不合格品数，如 果第一样本发现的不合格品数小于或等于第一接收数 犃犮 ，则该检验项目可以判定为接收（合格），如果 第一样本发现的不合格品数大于或等于第一拒收数 犚犲 ，则该检验项目可以判定为拒收（不合格），如果 第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数 犃犮 和第一拒收数 犚犲 之间，则应对第二样本逐个样品进 行检验，并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数，如果不合格品累计数小于或等于第二接收 数 犃犮 ，则判定该检验
19、项目接收（合格），如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数 犚犲 ，则判定该检验 项目拒收（不合格）。用同样的程序依次对所有检验项目进行检验和判定。全部检验结束后，所有检验 项目都判定为接收（合格）的，可判定该检验批接收（合格）；其中若有一项检验项目判定为拒收（不合 格），则判定该检验批拒收（不合格）。合格批由检验部门签发产品质量合格证。 已经被拒收的批，经过 检验，剔除了所有不合格品，并经过修理或调换合格品以后，允许 再次提交检验。在抽样检验过程中，或者对拒收批筛选过程中发现的不合格品，不许混入产品批。 型式检验 型式检验由国家授权的检测单位进行。 有下列情况之一时，应进行型式检验： ） 新产
20、品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； ）当改变产品的材料、工艺、设计等从而可能影响产品性能时； ）停产两年后，再次恢复生产时； ）成批大量生产的产品，每年进行一次型式检验； ）国家质量监督机构或认证机构提出要求时。 型式检验的抽样执行 的规定。 检验项目见表 。 各检验项目规定的不合格质量水平 见表 。 各检验项目规定的判别水平见表 。 犕犜 犜 表 电缆夹板的型式检验 序号检验项目 不合格质量 水平 判别 水平 检验数量 样本样本量累计样本量 要求试验方法 判定数组 犃犮犚犲 外观质量 第一 第二 按 的规定按 的规定 基本尺寸 第一 第二 按 的规定按 的规定 折弯角 第一 第二 按 的规定
21、按 的规定 工作载荷 第一 第二 按 的规定按 的规定 拉断力 第一 第二 按 的规定按 的规定 抗冲击 第一 第二 按 的规定按 的规定 确定采用二次抽样方案。各检验项目规定的二次抽样样本量和合格判定数 犃犮 、不合格判定数 犚犲 见表 。凡属于 中情况 ）、 ）、 ）进行型式检验的，样本由生产厂在试制样品中提供。凡属于 中情况 ）、 ）进行型式检验的，应由检验单位从生产厂已通过出厂检验的所有规格尺寸、材料、工 艺、设备相同的产品中按随机抽样抽取作为样本的产品，二次抽样的样本同时抽取（检验折弯角、抗拉强 度、最大拉断力和抗冲击检查项目的样本从中随机抽取），分别做好标记。 检验判定准则是按检验
22、项目对第一样本逐个样品进行检验，根据检验结果，确定不合格品数，若 在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一合格判定数 犃犮 ，则该检验项目可以判定为合格，若在 第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一不合格判定数 犚犲 ，则该检验项目可以判定为不合格，若 在第一样本中发现的不合格品数大于第一合格判定数 犃犮 同时又小于第一不合格判定数 犚犲 ，则应对第 二样本逐个样品进行检验，若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和小于或等于第二合格判定数 犃犮 ，则判定该检验项目合格；若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和大于或等于第二不合格判 定数 犚犲 ，则判定该检验项目不合格。用同样的程序依次对所
23、有检验项目进行检验和判定。全部检验结 束后，所有检验项目都判定为合格的，可判定型式检验通过；其中若有一项检验项目判定为不合格，则判 定型式检验不通过。 在电缆夹板产品进行型式检验时，还应检验聚合物原材料的阻燃抗静电性能。检验按 的规定进行。检验的样品应从按生产配方混配的原材料中抽取。如检验不合格，则判定由该批原材料 生产的电缆夹板产品全部为不合格品，并停止继续生产。 标志、包装、运输、贮存 标志 每件电缆夹板在不易磨损部位都应有明显标记，标记内容为制造厂代号或商标。打上标记后，应不 犕犜 犜 影响电缆夹板的使用寿命。 包装 电缆夹板用木箱或编织袋包装，每个包装内应附有产品合格证。 包装箱（袋）
24、的外表面应清晰标出：制造厂名称、厂址、（商标）、型号、总质量以及装箱（袋）日期和 包装箱（袋）的外形尺寸：长度（ ） 宽度（ ） 高度（ ）。 运输 运输应符合铁路、公路和航运的有关要求。 运输过程中，应垫平、绑扎牢固。 运输过程中，应采取防水、防挤压措施。 贮存 电缆夹板应放置在室内库房中，温度在 为宜，不应与明火接近。 犕犜 犜 书书书 书书书 G21 G22 G22 G21 G21 G22 G21 G23 G24 G23 G24 犕犜犜 中华人民共和国煤炭 行业标准 采煤机用电缆夹板 应急管理出版社 出版 （北京市朝阳区芍药居 号 ） 网址： 北京建宏印刷有限公司 印刷 全国新华书店 经销 开本 印张 字数 千字 年 月第 版 年 月第 次印刷 社内编号 定价 元 版权所有 违者必究 本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题，本社负责调换
