1、ICS 03.080 CCS A 00 DB3202 无 锡 市 地 方 标 准 DB 3202/T 10152021 智慧电梯无纸化维保系统技术规范 文稿版次选择 2021 - 02 - 10发布 2021 - 02 - 20实施 无锡市市场监督管理局 发 布 DB3202/T 10152021 I 目 次 前言. II 1 范围. 1 2 规范性引用文件. 1 3 术语和定义. 1 4 系统架构. 1 4.1 总体架构. 1 4.2 无纸化维保流程. 2 5 数据采集. 2 5.1 数据分类. 2 5.2 采集要求. 3 6 数据对接. 3 6.1 安全性验证. 3 6.2 平台之间API
2、接口. 3 附录A（规范性附录） 电梯无纸化维保项目. 5 DB3202/T 10152021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 本文件由无锡市市场监督管理局提出并归口。 本文件主要起草单位：无锡市特种设备事故调查处置中心、无锡恒鼎超级计算中心有限公司、无锡 鸿廷科技有限公司。 本文件主要起草人：冯新洁、林涛、吕鑫、戴江涛、周龙、辛洲、潘春艳。 DB3202/T 10152021 1 智慧电梯无纸化维保系统技术规范 1 范围 本文件规定了智慧电梯无纸化维保系统的术语和定义、系统架构、数据采集和数据对接要求。 本文
3、件适用于无锡区域内在用电梯的无纸化维保系统的设计和运用。 2 规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电梯无纸化维保 elevator paperless maintenance 区别于传统以纸质为介质记录电梯维保过程数据的方式，利用信息化手段，对电梯维保过程数据进 行收集、整合、处理，并以电子数据的形式进行存储的过程。 4 系统架构 4.1 总体架构 4.1.1 智慧电梯无纸化维保系统（以下简称系统）总体架构见图1。无纸化维保系统监管平台主要分 为监察角色和维保单位角色。电梯维保平台通过数据接口将数据对接到监管平台。 4.1.2 监察
4、主要功能有：电梯信息管理、电梯维保单位管理、维保人员信息管理、维保合同审核、合 同终止审核等。维保单位主要功能有：维保合同管理、维保人员管理等。 DB3202/T 10152021 2 图1 系统架构 4.2 无纸化维保流程 系统应能实现图2所示电梯维保流程。 图2 电梯维保流程 5 数据采集 5.1 数据分类 主要分电梯位置信息、电梯身份信息、电梯维保信息、时间信息和处理结果信息。 DB3202/T 10152021 3 5.2 采集要求 5.2.1 基本要求 5.2.1.1 电梯维保平台与无纸化维保系统监管平台建立数据链接，两平台间数据传输延迟应不高于2 秒。 5.2.1.2 电梯维保作业
5、和故障报修处理等时间和日期以前端系统的内部时钟为基准，绝对误差不大于 30秒。 5.2.2 电梯位置信息 通过移动通讯设备GPS卫星定位系统等生成位置信息，并不可对位置进行人为修改操作。电梯位置 定位适用于电梯维保作业人员日常定期维保、故障修理、应急救援签到以及电梯部位（机房、轿顶、轿 厢、层站井道、底坑）的到点作业。 5.2.3 电梯身份信息 电梯身份信息存储在二维码中，通过移动通讯设备等扫码确定，系统校对电梯位置信息和身份信息 一致性后，可进行后续维保工作的数据采集。 5.2.4 维保信息 5.2.4.1 电梯维保信息包括维保过程信息以及提供佐证的照片或视频。维保过程信息见附录A。 5.2
6、.4.2 照片应清晰，应能体现维保时间、人员、地址等水印信息。水印不可影响维保照片的清晰度， 不能遮挡维保作业中的关键示意位置。 5.2.4.3 视频采用FLV流媒体格式。采用web播放插件,app与维保端等移动设备无缝播放。维保视频 文件传输采用自动断点上传模式。维保视频文件播放采用网络视频缓存技术。视频信息系统服务器保存 三个月。 5.2.5 时间信息 维保人员对电梯日常维护保养以及故障排除的请求、签到、排除过程时间和使用方管理人员日常巡 检时间均由系统自动生成，系统时间不可人为选择及修改。 5.2.6 处理结果信息 电梯维保信息及故障报修处理信息均由维保人员和使用单位安全管理人员进行电子
7、签名确认。 6 数据对接 6.1 安全性验证 无纸化维保系统监管平台与电梯维保平台之间在使用API（应用程序接口，Application Program Interface）访问资源时，需要携带账号与密钥，通过验证后才能调用接口。账号与密钥由监管人员下 发给维保单位。 6.2 平台之间API接口 无纸化维保系统监管平台与电梯维保平台之间的电梯维保公司信息，维保人员信息，维保合同信息， 维保记录信息的API接口见表1。 DB3202/T 10152021 4 表1 无纸化维保系统监管平台与电梯维保平台之间的API 项目 URL 说明 维保任务匹配 MaintainanceMission/GetM
8、ission 维保人员通过手机账户登录，获取对应电梯维保任务 开始维保 MaintainanceMission/BeginMaintainance 开始维保指定的维保任务。 完成维保 MaintainanceMission/EndMaintainance 完成指定的维保任务 使用单位签名 MaintainanceMission/EstateConfirm 维保完成后需要上传使用单位(物业)签名图片和评价 维保企业信息 api/Enterprise/QueryEnterpriseInfo 企业查询自己的企业信息 维保人员查询 api/Personnel/QueryPersonnel 查询维保人员
9、的相关信息 查询所有维保人员 api/Personnel/QueryAllPersonnel 查询维保单位所有维保人员的相关信息 维保合同查询 api/Contract/QueryContract 查询维保合同的相关信息 查询所有维保合同 api/Contract/QueryAllContract 查询所有维保合同的相关信息 电梯查询 api/lift/QueryAllLift 查询维保单位维保的所有电梯 DB3202/T 10152021 5 A A 附 录 A （规范性附录） 电梯无纸化维保项目 电梯无纸化维保项目见表A.1。 表A.1 电梯无纸化维保项目 维保项目 维保要求 机房、滑轮间
10、环境 清洁，门窗完好，照明正常 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 驱动主机 运行时无异常振动和异常声响 制动器各销轴部位 动作灵活 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求 制动器作为轿厢意外移动保护装 置制停子系统时的自监测 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制动力自监测系统有记 录 编码器 清洁，安装牢固 限速器各销轴部位 润滑，转动灵活；电气开关正常 层门和轿门旁路装置 工作正常 紧急电动运行 工作正常 轿顶 清洁，防护栏安全可靠 轿顶检修开关、停止装置 工作正常 导靴上油杯 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄露 对重/平衡重块及其压板 对重/平衡重块
11、无松动，压板紧固 井道照明 齐全，正常 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常 轿厢检修开关、停止装置 工作正常 轿内报警装置、对讲系统 工作正常 轿内显示、指令按钮、IC 卡系统 齐全，有效 轿门防撞击保护装置( 安全触板， 光幕、光电等) 功能有效 轿门门锁电气触点 清洁，触点接触良好，接线可靠 轿门运行 开启和关闭工作正常 轿厢平层准确度 符合标准值 层站召唤、层楼显示 齐全，有效 层门地坎 清洁 层门自动关门装置 正常 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位 层门门锁电气触点 清洁，触点接触良好，接线可靠 层门锁紧元件啮合长度 不小于7 mm DB3202/
12、T 10152021 6 表A.1 电梯无纸化维保项目（续） 维保项目 维保要求 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 底坑停止装置 工作正常 减速机润滑油 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏 制动衬 清洁，磨损量不超过制造单位要求 编码器 工作正常 选层器动静触点 清洁，无烧蚀 曳引轮槽、悬挂装置 清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁，无严重油腻 靴衬、滚轮 清洁，磨损量不超过制造单位要求 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链 条、传动带 按照制造单位要求进行清洁、调整 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求 消防开
13、关 工作正常，功能有效 耗能缓冲器 电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀 限速器张紧轮装置和电气安全装 置 工作正常 电动机与减速机联轴器 连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象 驱动轮、导向轮轴承部 无异常声响，无振动，润滑良好 曳引轮槽 磨损量不超过制造单位要求 制动器动作状态监测装置 工作正常，制动器动作可靠 控制柜内各接线端子 各接线紧固、整齐，线号齐全清晰 控制柜各仪表 显示正常 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 无异常声响，无振动，润滑良好 悬挂装置、补偿绳 磨损量、断丝数不超过要求 绳头组合 螺母无松动 限速器钢丝绳 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 层门、轿门门扇 门扇
14、各相关间隙符合标准值 轿门开门限制装置 工作正常 对重缓冲距离 符合标准值 补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 固定，无松动 上、下极限开关 工作正常 减速机润滑油 按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求 控制柜接触器、继电器触点 接触良好 制动器铁芯(柱塞) 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求 制动器制动能力 符合制造单位要求，保持有足够的制动力， 必要时进行轿厢装载125%额定载重量的制动试验 导电回路绝缘性能测试 符合标准 DB3202/T 10152021 7 表A.1 电梯无纸化维保项目（续） 维保项目 维保要求 限速器安全钳联动试验(对于使用 年限不超过 15 年的限速
15、器，每2 年进行一次限速器动作速度校验； 对于使用年限超过 15 年的限速 器，每年进行一次限速器动作速度 校验) 工作正常 上行超速保护装置动作试验 工作正常 轿厢意外移动保护装置动作试验 工作正常 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装 螺栓 紧固 轿厢和对重/平衡重的导轨支架 固定，无松动 轿厢和对重/平衡重的导轨 清洁，压板牢固 随行电缆 无损伤 层门装置和地坎 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 轿厢称重装置 准确有效 安全钳钳座 固定，无松动 轿底各安装螺栓 紧固 缓冲器 固定，无松动 机房环境 清洁，室温符合要求，门窗完好，照明正常 机房内手动泵操作装置 齐全，在指定位置 油箱 油量、
16、油温正常，无杂质、无漏油现象 电动机 运行时无异常振动和异常声响 层门和轿门旁路装置 工作正常 阀、泵、消音器、油管、表、接口 等部件 无漏油现象 编码器 清洁，安装牢固 轿顶 清洁，防护栏安全可靠 轿顶检修开关、停止装置 工作正常 导靴上油杯 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 井道照明 齐全，正常 限速器各销轴部位 润滑，转动灵活，电气开关正常 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常 轿厢检修开关、停止装置 工作正常 轿内报警装置、对讲系统 正常 轿内显示、指令按钮 齐全，有效 轿门防撞击保护装置(安全触板， 光幕、光电等) 功能有效 轿门门锁触点 清洁，触点接触良好，接线可靠 DB3202/
17、T 10152021 8 表A.1 电梯无纸化维保项目（续） 维保项目 维保要求 轿门运行 开启和关闭工作正常 轿厢平层准确度 符合标准值 层站召唤、层楼显示 齐全，有效 层门地坎 清洁 层门自动关门装置 正常 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位 层门门锁电气触点 清洁，触点接触良好，接线可靠 层门锁紧元件啮合长度 不小于7 mm 底坑 清洁，无渗水、积水，照明正常 底坑停止装置 工作正常 液压柱塞 无漏油，运行顺畅，柱塞表面光滑 井道内液压油管、接口 无漏油 安全溢流阀(在油泵与单向阀之 间) 其工作压力不得高于满负荷压力的170% 手动下降阀 通过下降阀
18、动作，轿厢能下降；系统压力小于该阀最小操作压力时，手动操作应无效(间接式液压电梯) 手动泵 通过手动泵动作，轿厢被提升；相连接的溢流阀工作压力不得高于满负荷压力的2.3倍 油温监控装置 功能可靠 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁，无严重油腻 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常 轿厢侧靴衬、滚轮 磨损量不超过制造单位要求 柱塞侧靴衬 清洁，磨损量不超过制造单位要求 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链 条、胶带 按照制造单位要求进行清洁、调整 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求 消防开关 工作正常，功能有效 耗能缓冲器 电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀 限速器张紧轮装置和电气安全装 置 工
19、作正常 控制柜内各接线端子 各接线紧固，整齐，线号齐全清晰 控制柜 各仪表显示正确 导向轮 轴承部无异常声响 悬挂钢丝绳 磨损量、断丝数未超过要求 悬挂钢丝绳绳头组合 螺母无松动 限速器钢丝绳 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 柱塞限位装置 符合要求 上下极限开关 工作正常 DB3202/T 10152021 9 表A.1 电梯无纸化维保项目（续） 维保项目 维保要求 柱塞、消音器放气操作 符合要求 控制柜接触器、继电器触点 接触良好 动力装置各安装螺栓 紧固 导电回路绝缘性能测试 符合标准值 限速器安全钳联动试验(每 2 年 进行一次限速器动作速度校验) 工作正常 随行电缆 无损伤 层门装置
20、和地坎 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺 栓 紧固 轿厢称重装置 准确有效 安全钳钳座 固定，无松动 轿厢及油缸导轨支架 牢固 轿厢及油缸导轨 清洁，压板牢固 轿底各安装螺栓 紧固 缓冲器 固定，无松动 轿厢沉降试验 符合标准值 机房、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 驱动主机 运行时无异常振动和异常声响 制动器各销轴部位 润滑，动作灵活 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不发生摩擦 限速器各销轴部位 润滑，转动灵活，电气开关正常 轿顶 清洁 轿顶停止装置 工作正常 导靴上油杯 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 对重/平
21、衡重块及压板 对重/平衡重块无松动，压板紧固 井道照明 齐全，正常 轿门门锁触点 清洁，触点接触良好，接线可靠 层站召唤、层楼显示 齐全，有效 层门地坎 清洁 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位 层门门锁电气触点 清洁，触点接触良好，接线可靠 层门锁紧元件啮合长度 不小于5 mm 层门门导靴 无卡阻，滑动顺畅 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 底坑停止装置 工作正常 减速机润滑油 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏 DB3202/T 10152021 10 表A.1 电梯无纸化维保项目（续） 维保项目 维保要求 制动衬 清洁，磨损量不超制造单位要求 曳引
22、轮槽、悬挂装置 清洁，无严重油腻，张力均匀 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁，无严重油腻 靴衬 清洁，磨损量不超过制造单位要求 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链 条、传动带 按照制造单位要求进行清洁、调整 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求 限速器张紧轮装置和电气安全装 置 工作正常 电动机与减速机联轴器 连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象 驱动轮、导向轮轴承部 无异常声响，无振动，润滑良好 制动器上检测开关 工作正常，制动器动作可靠 控制柜内各接线端子 各接线紧固、整齐，线号齐全清晰 控制柜各仪表 显示正确 悬挂装置 磨损量、断丝数未超过要求 绳头组合 螺母无松动 限速器钢丝绳 磨损量
23、、断丝数不超过制造单位要求 对重缓冲距离 符合标准值 上、下极限开关 工作正常 减速机润滑油 按照制造单位要求适时更换，油质符合要求 控制柜接触器、继电器触点 接触良好 制动器铁芯(柱塞) 分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求 制动器制动弹簧压缩量 符合制造单位要求，保持有足够的制动力 导电回路绝缘性能测试 符合标准值 限速器安全钳联动试验(每 5 年 进行一次限速器动作速度校验) 工作正常 轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺 栓 紧固 轿厢及对重/平衡重导轨支架 固定，无松动 轿厢及对重/平衡重导轨 清洁，压板牢固 随行电缆 无损伤 层门装置和地坎 无影响正常使用的变形，各安装螺栓
24、紧固 安全钳钳座 固定，无松动 轿底各安装螺栓 紧固 缓冲器 固定，无松动 电器部件 清洁，接线紧固 故障显示板 信号功能正常 设备运行状况 正常，没有异常声响和抖动 DB3202/T 10152021 11 表A.1 电梯无纸化维保项目（续） 维保项目 维保要求 主驱动链 运转正常，电气安全保护装置动作有效 制动器机械装置 清洁，动作正常 制动器状态监测开关 工作正常 减速机润滑油 油量适宜，无渗油 电机通风口 清洁 检修控制装置 工作正常 自动润滑油罐油位 油位正常，润滑系统工作正常 梳齿板开关 工作正常 梳齿板照明 照明正常 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶 带 梳齿板完好无损，梳齿板梳齿
25、与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常 梯级或者踏板下陷开关 工作正常 梯级或者踏板缺失监测装置 工作正常 超速或非操纵逆转监测装置 工作正常 检修盖板和楼层板 防倾覆或者翻转措施和监控装置有效、可靠 梯级链张紧开关 位置正确，动作正常 防护挡板 有效，无破损 梯级滚轮和梯级导轨 工作正常 梯级、踏板与围裙板之间的间隙 任何一侧的水平间隙及两侧间隙之和符合标准值 运行方向显示 工作正常 扶手带入口处保护开关 动作灵活可靠，清除入口处垃圾 扶手带 表面无毛刺，无机械损伤，运行无摩擦 扶手带运行 速度正常 扶手护壁板 牢固可靠 上下出入口处的照明 工作正常 上下出入口和扶梯之间保护栏杆 牢固可靠 出入口安
26、全警示标志 齐全，醒目 分离机房、各驱动和转向站 清洁，无杂物 自动运行功能 工作正常 紧急停止开关 工作正常 驱动主机的固定 牢固可靠 扶手带的运行速度 相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为 02 梯级链张紧装置 工作正常 梯级轴衬 润滑有效 梯级链润滑 运行工况正常 防灌水保护装置 动作可靠(雨季到来之前必须完成) 制动衬厚度 不小于制造单位要求 DB3202/T 10152021 12 表A.1 电梯无纸化维保项目（续） 维保项目 维保要求 主驱动链 清理表面油污，润滑 主驱动链链条滑块 清洁，厚度符合制造单位要求 电动机与减速机联轴器 连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象 空载向
27、下运行制动距离 符合标准值 制动器机械装置 润滑，工作有效 附加制动器 清洁和润滑，功能可靠 减速机润滑油 按照制造单位的要求进行检查、更换 调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮 合深度和间隙 符合标准值 扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度 符合制造单位要求 扶手带速度监控系统 工作正常 梯级踏板加热装置 功能正常，温度感应器接线牢固(冬季到来之前必须完成) 主接触器 工作可靠 主机速度检测功能 功能可靠，清洁感应面、感应间隙符合制造单位要求 电缆 无破损，固定牢固 扶手带托轮、滑轮群、防静电轮 清洁，无损伤，托轮转动平滑 扶手带内侧凸缘处 无损伤，清洁扶手导轨滑动面 扶手带断带保护开关 功能正常 扶手带导向块和导向轮 清洁，工作正常 进入梳齿板处的梯级与导轮的轴 向窜动量 符合制造单位要求 内外盖板连接 紧密牢固，连接处的凸台、缝隙符合制造单位要求 围裙板安全开关 测试有效 围裙板对接处 紧密平滑 电气安全装置 动作可靠 设备运行状况 正常，梯级运行平稳，无异常抖动，无异常声响 _
